{"id":95902,"date":"2026-10-04T00:45:24","date_gmt":"2026-10-04T00:45:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=95902"},"modified":"2026-10-19T14:42:28","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:28","slug":"master-production-schedule","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sv\/resurser\/master-production-schedule\/","title":{"rendered":"Master production schedule: planera det du kan leverera"},"content":{"rendered":"
\n\n

Master production schedule: planera det du kan leverera<\/h1>\n\n\n

F\u00f6rs\u00e4ljningen r\u00e4knar med att ett parti ska vara klart n\u00e4sta fredag. Ink\u00f6p arbetar mot samma datum, och lagerplanen visar att lagret r\u00e4cker f\u00f6r att t\u00e4cka efterfr\u00e5gan. Sedan uppt\u00e4cker produktionen att partiet beh\u00f6ver en maskin som redan \u00e4r bokad f\u00f6r annat arbete.<\/p>\n\n\n

Problemet ligger inte n\u00f6dv\u00e4ndigtvis i efterfr\u00e5geprognosen. Det ligger i glappet mellan ett \u00e5tagande om en produkt och de operationer som kr\u00e4vs f\u00f6r att uppfylla det.<\/p>\n\n\n

En huvudproduktionsplan, eller master production schedule, hj\u00e4lper dig att avg\u00f6ra vad som ska tillverkas och n\u00e4r det ska finnas tillg\u00e4ngligt. F\u00f6r att kunna lita p\u00e5 dessa \u00e5taganden beh\u00f6ver du koppla dem till en produktionsplan som tar h\u00e4nsyn till kapaciteten. SkyPlanner APS ber\u00e4knar den detaljerade planen s\u00e5 att du kan se om arbetet ryms innan det utlovade partiet blir en f\u00f6rsenad leverans.<\/p>\n\n\n

Vad \u00e4r en master production schedule?<\/h2>\n\n\n

En master production schedule (MPS), eller huvudproduktionsplan,<\/strong> \u00e4r en tidsindelad plan som anger vilka utvalda produkter eller planeringsartiklar en tillverkare avser att producera, i vilka m\u00e4ngder och p\u00e5 vilka datum eller under vilka perioder. Huvudplanering \u00e4r arbetet med att fastst\u00e4lla och uppr\u00e4tth\u00e5lla dessa \u00e5taganden.<\/p>\n\n\n

Det \u00e4r en f\u00f6rs\u00f6rjningsplan, inte bara en kopia av f\u00f6rs\u00e4ljningsprognosen. Efterfr\u00e5gan visar vad kunderna f\u00f6rv\u00e4ntas beh\u00f6va. MPS anger vad du planerar att tillverka efter att ha tagit h\u00e4nsyn till lager, p\u00e5g\u00e5ende produktion, lagerm\u00e5l och kapacitet.<\/p>\n\n\n

Vid tillverkning mot lager handlar det vanligtvis om planerade inleveranser av f\u00e4rdiga produkter. Ett f\u00f6retag med montering mot kundorder kan i st\u00e4llet huvudplanera viktiga moduler eller delmontage. Vid tillverkning mot kundorder kan fasta kundorder styra \u00e5tagandena. V\u00e4lj en planeringsniv\u00e5 d\u00e4r kvantitet och datum ger ett anv\u00e4ndbart beslutsunderlag f\u00f6r produktionen.<\/p>\n\n\n

I veckoexemplet nedan betyder en inleverans i MPS att f\u00e4rdiga enheter blir tillg\u00e4ngliga den veckan, inte att arbetet b\u00f6rjar d\u00e5. Tillverkningsoperationerna kan beh\u00f6va starta tidigare. Om kunderna beh\u00f6ver enheterna p\u00e5 tisdag kan de inte f\u00e5 sitt behov t\u00e4ckt av en f\u00e4rdigst\u00e4llning p\u00e5 fredag, bara f\u00f6r att b\u00e5da datumen ligger i samma veckokolumn.<\/p>\n\n\n

F\u00f6rdelen \u00e4r en gemensam \u00f6verenskommelse: f\u00f6rs\u00e4ljningen f\u00e5r en bild av n\u00e4r produkterna v\u00e4ntas vara tillg\u00e4ngliga, ink\u00f6p kan f\u00f6rbereda det som beh\u00f6vs och produktionen vet vilka kvantiteter den f\u00f6rv\u00e4ntas leverera.<\/p>\n\n\n

MPS, MRP och detaljplanering besvarar olika fr\u00e5gor<\/h2>\n\n\n

MPS knyter ihop den \u00f6vergripande verksamhetsplanen med produktionen p\u00e5 artikelniv\u00e5. S&OP-processen<\/a> anger den \u00f6vergripande inriktningen f\u00f6r efterfr\u00e5gan och f\u00f6rs\u00f6rjning. MPS oms\u00e4tter den inriktningen till kvantiteter och datum f\u00f6r utvalda artiklar.<\/p>\n\n\n

Dessa \u00e5taganden beh\u00f6ver sedan b\u00e5de en materialplan och en plan f\u00f6r resurserna.<\/p>\n\n\n

Planeringsniv\u00e5<\/th>Huvudfr\u00e5ga<\/th>Typiskt resultat<\/th><\/tr><\/thead>
Huvudproduktionsplan (MPS)<\/td>Vilka utvalda artiklar ska vi tillverka, hur m\u00e5nga och n\u00e4r?<\/td>Kvantiteter per artikel och datum d\u00e5 de ska vara tillg\u00e4ngliga<\/td><\/tr>
Materialbehovsplanering (MRP)<\/td>Vilka komponenter och material beh\u00f6vs, och n\u00e4r?<\/td>Tidsindelade f\u00f6rs\u00f6rjningsbehov och f\u00f6rslag p\u00e5 p\u00e5fyllnads\u00e5tg\u00e4rder<\/td><\/tr>
Detaljerad produktionsplanering<\/td>Var och n\u00e4r ska varje operation utf\u00f6ras?<\/td>Resurstilldelning, start- och sluttider f\u00f6r operationer samt k\u00f6rordning<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

MRP kombinerar produktplanen med stycklistan<\/a>, lagret och befintlig f\u00f6rs\u00f6rjning f\u00f6r att ber\u00e4kna vad tillverkningen kr\u00e4ver. I v\u00e5r MRP-guide<\/a> f\u00f6rklarar vi ber\u00e4kningen mer ing\u00e5ende.<\/p>\n\n\n

En materialplan l\u00f6ser inte i sig alla k\u00f6er vid maskinerna. Detaljplaneringen kopplar samman operationerna med tillg\u00e4ngliga resurser och de beroenden som m\u00e5ste hanteras f\u00f6r att arbetet ska kunna slutf\u00f6ras. Det \u00e4r den rollen SkyPlanner fyller vid sidan av ditt befintliga planeringssystem.<\/p>\n\n\n

Ett exempel p\u00e5 en huvudproduktionsplan<\/h2>\n\n\n

Innan du fastst\u00e4ller kvantiteterna beh\u00f6ver du st\u00e4mma av tillg\u00e4ngligt f\u00e4rdigvarulager, fasta kundorder, prognos och utest\u00e5ende inleveranser fr\u00e5n produktionen f\u00f6r varje planeringsartikel. R\u00e4kna en befintlig inleverans fr\u00e5n produktionen en g\u00e5ng, inte en g\u00e5ng till som nytillverkning. Kom \u00f6verens om m\u00e5lniv\u00e5n f\u00f6r s\u00e4kerhetslagret och till\u00e5tna partistorlekar. Anv\u00e4nd sedan en planeringshorisont<\/a> som \u00e4r tillr\u00e4ckligt l\u00e5ng f\u00f6r att t\u00e4cka de anskaffnings- och produktionsledtider som dina leverans\u00e5taganden bygger p\u00e5. Perioderna i n\u00e4rtid beh\u00f6ver vara tillr\u00e4ckligt detaljerade f\u00f6r att viktiga datum ska framg\u00e5, medan perioder l\u00e4ngre fram kan vara mer \u00f6vergripande.<\/p>\n\n\n

T\u00e4nk dig att du tillverkar ett standardiserat pumphus i partier om 100. Du har 70 f\u00e4rdiga enheter tillg\u00e4ngliga, vill beh\u00e5lla minst 30 som s\u00e4kerhetslager och planerar de kommande fyra veckorna. I det h\u00e4r f\u00f6renklade exemplet finns inga v\u00e4ntade inleveranser fr\u00e5n p\u00e5g\u00e5ende produktion att l\u00e4gga till.<\/p>\n\n\n

De \u00f6verenskomna efterfr\u00e5gekvantiteterna \u00e4r 80, 90, 60 och 100 enheter. De tar redan h\u00e4nsyn till kundorder och \u00e5terst\u00e5ende prognos, s\u00e5 samma efterfr\u00e5gan r\u00e4knas inte tv\u00e5 g\u00e5nger. Anta att varje veckas inleverans fr\u00e5n produktionen finns tillg\u00e4nglig innan den efterfr\u00e5gan som den ska t\u00e4cka uppst\u00e5r.<\/p>\n\n\n

Den grundl\u00e4ggande lagerber\u00e4kningen \u00e4r:<\/p>\n\n\n

Ber\u00e4knat utg\u00e5ende lager = ing\u00e5ende lager + inleveranser fr\u00e5n produktionen \u2212 efterfr\u00e5gan.<\/strong><\/p>\n\n\n

Varje veckas utg\u00e5ende saldo blir n\u00e4sta veckas ing\u00e5ende lager.<\/p>\n\n\n

Pumphus<\/th>Vecka 1<\/th>Vecka 2<\/th>Vecka 3<\/th>Vecka 4<\/th><\/tr><\/thead>
Ing\u00e5ende lager<\/td>70<\/td>90<\/td>100<\/td>40<\/td><\/tr>
Efterfr\u00e5gan att t\u00e4cka<\/td>80<\/td>90<\/td>60<\/td>100<\/td><\/tr>
Nya inleveranser enligt MPS<\/td>100<\/td>100<\/td>0<\/td>100<\/td><\/tr>
Ber\u00e4knat utg\u00e5ende lager<\/td>90<\/td>100<\/td>40<\/td>40<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Utan en inleverans vecka 1 skulle du sakna tio enheter vid veckans slut. Ett parti om 100 t\u00e4cker efterfr\u00e5gan och l\u00e4mnar 90 kvar. Om du bara anv\u00e4nde dessa 90 vecka 2 skulle ingen buffert \u00e5terst\u00e5, s\u00e5 ytterligare ett parti h\u00e5ller det utg\u00e5ende saldot \u00f6ver m\u00e5let p\u00e5 30 enheter.<\/p>\n\n\n

Vecka 3 beh\u00f6vs inget nytt parti: de 100 tillg\u00e4ngliga enheterna t\u00e4cker efterfr\u00e5gan p\u00e5 60 och l\u00e4mnar 40 kvar. Vecka 4 beh\u00f6vs ytterligare 100 f\u00f6r att t\u00e4cka efterfr\u00e5gan och samtidigt beh\u00e5lla bufferten.<\/p>\n\n\n

Det \u00e4r d\u00e4rf\u00f6r MPS \u00e4r mer anv\u00e4ndbar \u00e4n att producera samma kvantitet varje vecka. Planen utnyttjar befintligt lager, skyddar den valda bufferten f\u00f6r leveransberedskap och undviker ett parti vecka 3 som inte beh\u00f6vs. Partistorleken spelar ocks\u00e5 roll: ett parti om 100 enheter ger ett st\u00f6rre lager \u00e4n om du tillverkade exakt det ber\u00e4knade nettobehovet.<\/p>\n\n\n

Tabellen ger ett f\u00f6rslag till f\u00f6rs\u00f6rjningsplan. Den visar \u00e4nnu inte att fabriken kan klara dessa inleveranser.<\/p>\n\n\n

Hantera prognos och kundorder konsekvent<\/h3>\n\n\n

En order ers\u00e4tter ofta en del av det du redan har prognostiserat, snarare \u00e4n att tillf\u00f6ra helt ny efterfr\u00e5gan. Om prognosen \u00e4r 80 enheter och bekr\u00e4ftade order t\u00e4cker 50 av dessa, skulle du r\u00e4kna den delen tv\u00e5 g\u00e5nger om du adderade 80 och 50.<\/p>\n\n\n

Med en enkel regel d\u00e4r order r\u00e4knas av mot prognosen i samma period skulle den \u00e5terst\u00e5ende prognosen vara 30 och den totala efterfr\u00e5gan 80. Om de bekr\u00e4ftade orderna i st\u00e4llet uppgick till 95 skulle efterfr\u00e5gan vara minst 95. Era faktiska regler kan inneb\u00e4ra avr\u00e4kning mot prognoser p\u00e5 andra datum, skilja mellan efterfr\u00e5geklasser eller hantera order n\u00e4ra i tiden p\u00e5 ett annat s\u00e4tt.<\/p>\n\n\n

Anv\u00e4nd den efterfr\u00e5gan som ditt planeringssystem ber\u00e4knar enligt dessa regler. \u00c4ven en snygg lagertabell leder till on\u00f6digt lager om efterfr\u00e5gan har r\u00e4knats dubbelt.<\/p>\n\n\n

R\u00e4kna inte utg\u00e5ende lager som tillg\u00e4ngligt f\u00f6r nya leveransl\u00f6ften<\/h3>\n\n\n

Ber\u00e4knat lager och available to promise (ATP)<\/strong> anv\u00e4nds f\u00f6r olika beslut. Det ber\u00e4knade saldot visar lagret efter den efterfr\u00e5gan som ing\u00e5r i planen. ATP visar vilka kvantiteter som kan utlovas f\u00f6r ytterligare kundorder enligt era regler f\u00f6r leveransl\u00f6ften.<\/p>\n\n\n

Ett positivt utg\u00e5ende saldo betyder inte att du kan s\u00e4lja allt. En del kan vara din s\u00e4kerhetsbuffert, och produkterna m\u00e5ste vara tillg\u00e4ngliga n\u00e4r kunden beh\u00f6ver dem. Anv\u00e4nd planeringssystemets ATP-ber\u00e4kning och kontrollera att produktionen \u00e4r genomf\u00f6rbar innan du g\u00f6r ytterligare ett \u00e5tagande.<\/p>\n\n\n

Kontrollera den kritiska kapaciteten innan du godk\u00e4nner planen<\/h2>\n\n\n

En grov kapacitetskontroll<\/a> r\u00e4knar om kvantiteterna i huvudplanen (MPS) till belastning p\u00e5 viktiga produktionsresurser. Det hj\u00e4lper dig att uppt\u00e4cka leverans\u00e5taganden som inte g\u00e5r att uppfylla, utan att f\u00f6rst beh\u00f6va granska varje operation i detalj.<\/p>\n\n\n

Vi \u00e5terg\u00e5r till pumphusen. T\u00e4nk dig att partiet f\u00f6r vecka 1 kr\u00e4ver 20 timmar i det kritiska bearbetningscentret, inklusive st\u00e4lltid. Andra produkter som ni redan har \u00e5tagit er att tillverka kr\u00e4ver 24 timmar d\u00e4r, och den tillg\u00e4ngliga kapaciteten \u00e4r 40 timmar.<\/p>\n\n\n

Den f\u00f6reslagna belastningen \u00e4r 44 timmar mot 40 tillg\u00e4ngliga<\/strong>. Lagerplanen g\u00e5r ihop, men resursplanen g\u00f6r det inte.<\/p>\n\n\n

Nu har du ett konkret beslut att fatta. Kan partiet starta tidigare? Finns en alternativ maskin som kan utf\u00f6ra arbetet tillg\u00e4nglig? Skulle ett godk\u00e4nt extraskift l\u00f6sa kapacitetsbristen? Eller m\u00e5ste ett produkt\u00e5tagande flyttas? Kontrollera att materialet finns tillg\u00e4ngligt och hur andra order p\u00e5verkas innan du v\u00e4ljer.<\/p>\n\n\n

\u00c4ven om veckans totala kapacitet r\u00e4cker beh\u00f6ver operationsf\u00f6ljden kontrolleras. Lediga timmar i slutet av veckan kan komma f\u00f6r sent f\u00f6r en operation som m\u00e5ste f\u00f6ljas av efterbearbetning eller montering. Bemanningen, en f\u00f6reg\u00e5ende operation eller tidpunkten f\u00f6r en materialleverans kan hindra en maskin som p\u00e5 papperet \u00e4r ledig fr\u00e5n att utf\u00f6ra arbetet.<\/p>\n\n\n

Anv\u00e4nd kapacitetsplanering<\/a> f\u00f6r att bed\u00f6ma belastningen och planering mot begr\u00e4nsad kapacitet<\/a> f\u00f6r att l\u00e4gga in de faktiska operationerna inom den tillg\u00e4ngliga tiden. Tillsammans s\u00e4ger de betydligt mer \u00e4n ett gr\u00f6nmarkerat lagersaldo.<\/p>\n\n\n

Oms\u00e4tt \u00e5tagandena i MPS till schemalagt arbete med SkyPlanner<\/h2>\n\n\n

Beh\u00e5ll efterfr\u00e5geprognoser och beslut om p\u00e5fyllning per produkt i ert ERP eller er planeringsprocess. SkyPlanner prognostiserar inte efterfr\u00e5gan och skapar inte automatiskt tillverkningsorder fr\u00e5n prognoser. Det planerar de tillverkningsorder som ni skapar eller \u00f6verf\u00f6r via integration.<\/p>\n\n\n

Den arbetsf\u00f6rdelningen g\u00f6r \u00f6verl\u00e4mningen enkel: er MPS anger planerade kvantiteter och datum d\u00e5 produkterna ska vara tillg\u00e4ngliga. SkyPlanner ber\u00e4knar det detaljerade schemat f\u00f6r operationerna som kr\u00e4vs.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner kan integreras med alla ERP- och MES-system via sitt \u00f6ppna REST API.<\/strong> Ni kan koppla befintliga order- och produktionsdata till planeringsmotorn i st\u00e4llet f\u00f6r att byta ut ett ERP som redan fungerar bra f\u00f6r verksamheten. Se alternativen f\u00f6r ERP- och MES-integration<\/a>.<\/p>\n\n\n

F\u00f6r partiet med pumphus \u00e4r uppgifter om processteg och deras tids\u00e5tg\u00e5ng, st\u00e4llkrav, m\u00f6jliga arbetsstationer, arbetsskift och tillg\u00e4ngliga operat\u00f6rer anv\u00e4ndbara. N\u00e4r \u00f6vriga tillverkningsorder ing\u00e5r i samma plan ber\u00e4knar Arcturus var operationerna ska placeras i schemat utifr\u00e5n den kapacitet, de beroenden och de prioriteringar som har angetts.<\/p>\n\n\n

Gantt-schemat g\u00f6r resultatet synligt. Du kan f\u00f6lja partiet genom operationerna, se vilka andra operationer som anv\u00e4nder samma resurser och j\u00e4mf\u00f6ra planerat slutdatum med det datum d\u00e5 partiet beh\u00f6ver vara tillg\u00e4ngligt enligt MPS. Om partiet blir klart f\u00f6r sent ser du vilket \u00e5tagande som beh\u00f6ver ses \u00f6ver innan ink\u00f6p och f\u00f6rs\u00e4ljning forts\u00e4tter arbeta mot ett orealistiskt datum.<\/p>\n\n\n

Du styr prioriteringarna; Arcturus sk\u00f6ter ber\u00e4kningen. N\u00e4r du \u00e4ndrar en prioritet eller registrerar en kapacitets\u00e4ndring kan Arcturus r\u00e4kna om det ber\u00f6rda schemat, s\u00e5 att du slipper bygga om k\u00f6erna manuellt.<\/p>\n\n\n

N\u00e4r planering med h\u00e4nsyn till materialtillg\u00e5ng \u00e4r aktiverad tar Arcturus \u00e4ven h\u00e4nsyn till lager och inkommande material vid ber\u00e4kning av starttider. En f\u00f6rv\u00e4ntad ink\u00f6psleverans anger n\u00e4r materialet v\u00e4ntas vara tillg\u00e4ngligt, inte att det redan har tagits emot. Lagersaldot uppdateras n\u00e4r leveransen bekr\u00e4ftas. Genom att h\u00e5lla dessa uppgifter aktuella g\u00f6r du leverant\u00f6rsf\u00f6rseningar synliga i produktionsschemat.<\/p>\n\n\n

L\u00e4s v\u00e5r guide till produktionsplanering<\/a> f\u00f6r en bredare bild av arbetsfl\u00f6det.<\/p>\n\n\n

H\u00e5ll planen anv\u00e4ndbar n\u00e4r produktionen f\u00f6r\u00e4ndras<\/h2>\n\n\n

En huvudplan beh\u00f6ver vara stabil, men ocks\u00e5 kunna anpassas till verkligheten. St\u00e4ndiga \u00e4ndringar av \u00e5taganden i n\u00e4rtid st\u00f6r ink\u00f6p och produktion. Att v\u00e4gra \u00e4ndra ett om\u00f6jligt \u00e5tagande d\u00f6ljer bara st\u00f6rningen tills den visar sig senare.<\/p>\n\n\n

Kom \u00f6verens om vilka \u00e4ndringar i MPS f\u00f6r den n\u00e4rmaste tiden som kr\u00e4ver godk\u00e4nnande. En planeringstidsgr\u00e4ns<\/a><\/strong> hj\u00e4lper er att avgr\u00e4nsa den period d\u00e4r \u00e4ndringar kr\u00e4ver kontroll, medan senare perioder f\u00f6rblir mer flexibla. Utg\u00e5 fr\u00e5n era ledtider f\u00f6r produktion och ink\u00f6p n\u00e4r ni fastst\u00e4ller perioden, inte fr\u00e5n ett generellt antal dagar.<\/p>\n\n\n

Den styrningen \u00e4r skild fr\u00e5n att skydda operationernas placering i det detaljerade schemat. SkyPlanners Running Time Lock hindrar Arcturus fr\u00e5n att planera om kommande operationer inom den angivna perioden. Funktionen hj\u00e4lper till att h\u00e5lla det arbete som snart ska utf\u00f6ras i produktionen of\u00f6r\u00e4ndrat medan du ser \u00f6ver senare arbete. Den \u00e4r inte ett godk\u00e4nnandefl\u00f6de f\u00f6r \u00e4ndringar i sj\u00e4lva MPS.<\/p>\n\n\n

N\u00e4r en avvikelse uppst\u00e5r, f\u00f6lj upp den hela v\u00e4gen:<\/p>\n\n\n