{"id":96191,"date":"2026-10-04T05:43:24","date_gmt":"2026-10-04T05:43:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96191"},"modified":"2026-10-19T14:42:49","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:49","slug":"planiranje-proizvodnih-kapacitet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/","title":{"rendered":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila<\/h1>\n\n\n<p>Prodaja ima obetavno novo naro\u010dilo. Kupec \u017eeli vedeti datum dobave, proizvodnja pa je videti polno zasedena. Preden naro\u010dilo potrdite, potrebujete natan\u010dnej\u0161i odgovor: kateri viri ga bodo izdelali in ali imajo do predvidene odpreme dovolj razpolo\u017eljivega \u010dasa?<\/p>\n\n\n<p>Pri planiranju proizvodnih kapacitet primerjate delo, potrebno za izpolnitev povpra\u0161evanja, s stroji, osebjem in delovnim \u010dasom, ki so na voljo za njegovo izvedbo. Tako ugotovite, kje je delo mogo\u010de opraviti, kje morate odpraviti primanjkljaj in ali bi dodatna izmena dejansko pomagala.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner na podlagi tega pregleda virov pripravi proizvodni razpored. Arcturus, njegova umetna inteligenca za terminiranje, izra\u010duna zaporedje glede na nastavljene kapacitete in prioritete. Tako se lahko posvetite odlo\u010ditvam, kako izpolniti povpra\u0161evanje, namesto da znova sestavljate \u010dakalne vrste operacij na strojih. Rezultat je odlo\u010ditev o dobavi, ki jo lahko utemeljite prodaji, in plan, po katerem lahko proizvodnja dela.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kaj mora povedati plan proizvodnih kapacitet<\/h2>\n\n\n<p>Uporaben plan kapacitet opredeli vir, obdobje in odlo\u010ditev. Trditev \u00bbProizvodnja je 85% zasedena\u00ab daje splo\u0161en pregled. Trditev \u00bbPakirna linija pred \u010detrtkovo predajo potrebuje \u0161e eno uro dela z zagotovljenim osebjem\u00ab pa vam pove, kaj morate ukreniti.<\/p>\n\n\n<p>Za\u010dnite z viri, na katerih je delo dejansko mogo\u010de opraviti. Prosta stiskalnica ne more nadomestiti preobremenjene pakirne linije. Dva podobna stroja imata lahko razli\u010dna orodja ali delujeta z razli\u010dno hitrostjo. Stroj s prosto izmeno morda \u0161e vedno potrebuje usposobljenega operaterja, ki je \u017ee razporejen drugam.<\/p>\n\n\n<p>Za primerjavo potrebujete tri sklope podatkov:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Preostalo delo:<\/strong> \u0161e neizdelane koli\u010dine, zaporedja operacij, pripravljalni in obdelovalni \u010dasi ter zahtevani datumi dokon\u010danja. Opravljenega dela ni ve\u010d treba vklju\u010devati v plan.<\/li>\n<li><strong>Razpolo\u017eljivi \u010das:<\/strong> izmene z dolo\u010denimi datumi, razpolo\u017eljivo osebje in znana obdobja nedostopnosti, denimo zaradi vzdr\u017eevanja ali \u010di\u0161\u010denja. Sama nazivna hitrost stroja ne opisuje te razpolo\u017eljivosti.<\/li>\n<li><strong>Pripravljenost za izvedbo:<\/strong> pred za\u010detkom naslednje operacije mora biti material na voljo, predhodne operacije pa zaklju\u010dene. \u010cas na koledarju je uporaben le, \u010de je delo takrat mogo\u010de opraviti.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Pri razli\u010dnih izdelkih primerjajte obremenitev in kapacitete v urah, namesto da se\u0161tevate neprimerljive enote. Jasno lo\u010dujte med <a href=\"\/sl\/viri\/neizpolnjena-narocila\/\">potrjenimi naro\u010dili<\/a> in napovedanim povpra\u0161evanjem. Ko naro\u010dilo nadomesti del napovedi, z upo\u0161tevanjem obojega prika\u017eete pomanjkanje kapacitet, ki ga v resnici ni.<\/p>\n\n\n<p>Tu se sre\u010data tudi planiranje kapacitet in terminiranje. Primerjava kapacitet poka\u017ee, ali je za delo dovolj ur. <a href=\"\/sl\/viri\/kaj-je-terminiranje-proizvodnje\/\">Terminiranje proizvodnje<\/a> pa dolo\u010di, kje in kdaj bodo potekale posamezne operacije. \u0160ele oboje skupaj daje verodostojno osnovo za obljubo dobave posameznega naro\u010dila.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Izra\u010dunajte primanjkljaj pri viru, ki je klju\u010den<\/h2>\n\n\n<p>Osnovni izra\u010dun obremenitve je preprost:<\/p>\n\n\n<p><strong>Obremenitev za serijo = pripravljalni \u010das + preostala koli\u010dina \u00d7 obdelovalni \u010das na enoto<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Se\u0161tejte obremenitve za serije, ki v istem obdobju potrebujejo isti vir. Priprava je potrebna za serijo in se ne pri\u0161teva samodejno vsakemu kosu. \u010ce razdelitev dela zahteva dodatno pripravo, jo vklju\u010dite v izra\u010dun.<\/p>\n\n\n<p>Pri razpolo\u017eljivem \u010dasu izhajajte iz potrjenega delovnega koledarja:<\/p>\n\n\n<p><strong>Razpolo\u017eljiva kapaciteta = na\u010drtovani delovni \u010das \u2212 na\u010drtovani \u010das nedostopnosti<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Nato primerjajte oboje:<\/p>\n\n\n<p><strong>Razlika v kapaciteti = razpolo\u017eljiva kapaciteta \u2212 skupna obremenitev za preostalo delo<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Negativna razlika pomeni, da viru primanjkuje \u010dasa. Pozitivna razlika pomeni, da mu po skupnem izra\u010dunu ostane nekaj prostega \u010dasa, vendar morate \u0161e preveriti zaporedje operacij.<\/p>\n\n\n<p>Uporabite <a href=\"\/sl\/viri\/cas-cikla-v-proizvodnji\/\">realisti\u010dne \u010dase obdelave<\/a> in zabele\u017eite, kako so obi\u010dajne izgube upo\u0161tevane v izra\u010dunu. \u010ce prilagojeni \u010das izvajanja \u017ee vklju\u010duje ponavljajo\u010do se izgubo, jo z od\u0161tevanjem od razpolo\u017eljivega \u010dasa upo\u0161tevate dvakrat. Predvideno \u010di\u0161\u010denje ali vzdr\u017eevanje sodi v koledar, predvidena ponovna obdelava pa v preostali obseg dela.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Primer: za pakiranje naro\u010dila manjka ena ura<\/h3>\n\n\n<p>Predstavljajte si proizvajalca, ki preverja zasedenost pakirne linije za naslednja dva dneva. Dve \u0161esturni izmeni z zagotovljenim osebjem pomenita 12 ur. Na\u010drtovano \u010di\u0161\u010denje traja dve uri, zato ostane 10 razpolo\u017eljivih ur. Obstoje\u010da naro\u010dila skupaj s pripravami zahtevajo \u0161est ur.<\/p>\n\n\n<p>Predlagano naro\u010dilo obsega 2.400 enot. Pri 0,1 minute na enoto pakiranje traja 240 minut oziroma \u0161tiri ure. Z enourno pripravo novo naro\u010dilo zahteva pet ur na pakirni liniji. Naknadni pregled traja dve uri na lo\u010deni kontrolni mizi.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Vir v naslednjih dveh dneh<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Razpolo\u017eljivi \u010das<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Obstoje\u010da obremenitev<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Novo naro\u010dilo<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Razlika po sprejemu naro\u010dila<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Pakirna linija<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">10 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">6 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">5 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">\u22121 h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kontrolna miza<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">16 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">8 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">2 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">+6 h<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n<p>Kontrolna miza ima veliko prostega \u010dasa, pakirna linija pa ne. \u010ce bi obe vrstici se\u0161teli, bi prikrili prav tisti primanjkljaj, ki ga mora prodaja razumeti.<\/p>\n\n\n<p>Dodatna ura pakiranja z zagotovljenim osebjem bi lahko odpravila izra\u010dunani primanjkljaj, \u010de je na voljo pred zahtevano predajo. Vendar mora imeti nova serija tudi ustrezen prost termin, material mora biti pripravljen, po pakiranju pa je treba pred odpremo opraviti \u0161e pregled. Tabela je preverjanje kapacitet, ne izdelan terminski plan.<\/p>\n\n\n<p>Ta razlika je pomembna tudi, \u010de so vse vrednosti v stolpcu razlike pozitivne. Prost \u010das za pregled v ponedeljek zjutraj ne omogo\u010da pregleda serije, ki bo zapakirana \u0161ele v torek popoldne. <a href=\"\/sl\/viri\/planiranje-z-omejenimi-kapacitetami\/\">Terminiranje z omejenimi kapacitetami<\/a> umesti povezane operacije v razpolo\u017eljivi \u010das virov in poka\u017ee datum dokon\u010danja, ki ga tak\u0161no zaporedje omogo\u010da.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Na podlagi primanjkljaja sprejmite odlo\u010ditev za proizvodnjo<\/h2>\n\n\n<p>Ko veste, kje za delo ni dovolj \u010dasa, se lahko pogovorite o konkretnem ukrepu, namesto da celotno proizvodnjo pozivate, naj \u00bbdela hitreje\u00ab. V primeru pakiranja gre za eno uro na eni liniji v pravem \u010dasovnem oknu, ne za \u0161est neizkori\u0161\u010denih ur za pregled.<\/p>\n\n\n<p>Glede na dejansko omejitev preverite naslednje mo\u017enosti:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pove\u010dajte razpolo\u017eljivi \u010das.<\/strong> Pripravite orodja in material, izognite se nepotrebni ponovni pripravi ali popravite zastarel podatek o trajanju. Upo\u0161tevajte prihranek, ki ga proizvodnja lahko dose\u017ee, ne upanja, da bodo vse zamude izginile.<\/li>\n<li><strong>Prestavite delo na drug ustrezen vir.<\/strong> Preverite, ali lahko drugi vir izvede operacijo, ali ima potrebna orodja in ali je na njem dovolj prostega \u010dasa. Upo\u0161tevajte morebiten druga\u010den \u010das izvajanja ali dodatno pripravo.<\/li>\n<li><strong>Dodajte delovni \u010das z zagotovljenim osebjem.<\/strong> Odobreno podalj\u0161anje izmene pomaga, \u010de sta stroj in usposobljeno osebje na voljo pred predajo. Dodatni \u010das po roku ne pomaga ujeti roka.<\/li>\n<li><strong>Predajte operacijo zunanjemu izvajalcu.<\/strong> Pri podizvajanju morate poleg dobaviteljevega roka upo\u0161tevati tudi prevoz in morebitno prevzemno kontrolo. Zunanje izdelana komponenta mora \u0161e vedno prispeti pravo\u010dasno za naslednjo operacijo.<\/li>\n<li><strong>Dogovorite se za druga\u010dne pogoje dobave.<\/strong> \u010ce dela ni mogo\u010de opraviti v razpolo\u017eljivem \u010dasu, pred potrditvijo naro\u010dila s prodajo preverite datum, koli\u010dino ali mo\u017enost delnih dobav.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Druga mo\u017enost je sprememba prioritete, vendar s tem ne ustvarite dodatne kapacitete. \u010ce novo naro\u010dilo pomaknete naprej, lahko ogrozite \u017ee obljubljeno dobavo. Preden nujno naro\u010dilo \u0161tejete za re\u0161eno, preverite vpliv na preostali razpored.<\/p>\n\n\n<p>Tudi s prostimi kapacitetami je treba ravnati enako premi\u0161ljeno. Namenite jih lahko ustreznemu novemu delu ali vzdr\u017eevanju oziroma jih pustite kot rezervo za odstopanja. Niso pa razlog za kopi\u010denje dodatnih zalog v predhodnih fazah, \u010de je naslednji proces \u017ee preobremenjen. Cilj je dokon\u010dati naro\u010dila, za katera obstaja potreba, ne dose\u010di enake izkori\u0161\u010denosti vseh strojev.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u010ce se primanjkljaj ponavlja, poglejte dlje od naslednjega naro\u010dila<\/h2>\n\n\n<p>Primanjkljaj na posamezen dan in ponavljajo\u010di se primanjkljaj zahtevata razli\u010dna odziva. Dana\u0161nja manjkajo\u010da ura lahko upravi\u010di odobreno podalj\u0161anje izmene. Trajen primanjkljaj pri pri\u010dakovanem naboru izdelkov pa lahko zahteva usposabljanje, dodatno izmeno, opremo ali spremembo procesa.<\/p>\n\n\n<p>Razli\u010dna preverjanja pri planiranju odgovarjajo na razli\u010dna vpra\u0161anja:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Strate\u0161ko planiranje<\/strong> ugotavlja, kak\u0161ne zmogljivosti bo podjetje potrebovalo z razvojem povpra\u0161evanja.<\/li>\n<li>Pri <strong><a href=\"\/sl\/viri\/grobo-planiranje-zmogljivosti\/\">grobem planiranju zmogljivosti (RCCP)<\/a><\/strong> se preveri, ali zmogljivosti klju\u010dnih virov zado\u0161\u010dajo za izvedbo <a href=\"\/sl\/viri\/master-production-schedule\/\">glavnega plana proizvodnje<\/a>, preden ekipa podrobno raz\u010dleni vse delo.<\/li>\n<li><strong><a href=\"\/sl\/viri\/planiranje-potreb-po-zmogljivostih\/\">Planiranje potreb po zmogljivostih (CRP)<\/a><\/strong> podrobno preverja, kateri viri in v kolik\u0161nem obsegu so potrebni za izvedbo plana materialnih potreb.<\/li>\n<li><strong>Terminiranje z omejenimi kapacitetami<\/strong> razporedi operacije v \u010dasovno dolo\u010deno zaporedje ob upo\u0161tevanju omejitev virov.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Ugotovitve na posameznih ravneh pomagajo pri odlo\u010danju na drugih. Ponavljajo\u010de se zamude na isti liniji so koristna podlaga za dolgoro\u010dnej\u0161i <a href=\"\/sl\/viri\/povecajte-proizvodno-kapaciteto-ucinkovito-in-enostavno\/\">pregled proizvodnih kapacitet<\/a>. Same po sebi pa niso razlog za nakup dodatnega stroja, ne da bi preverili predpostavke o povpra\u0161evanju in razpolo\u017eljivem osebju.<\/p>\n\n\n<p>Pri dolo\u010danju \u010dasa nalo\u017eb <strong>strategija predhodnega pove\u010danja<\/strong> dodaja kapacitete \u0161e pred pri\u010dakovanim povpra\u0161evanjem, <strong>strategija naknadnega pove\u010danja<\/strong> po\u010daka, da povpra\u0161evanje potrdi potrebo, <strong>strategija sprotnega prilagajanja<\/strong> pa kapacitete dodaja v manj\u0161ih korakih z rastjo povpra\u0161evanja. Izbira je odvisna od zanesljivosti napovedi povpra\u0161evanja, \u010dasa, potrebnega za pridobitev opreme ali znanj, ter primerjave stro\u0161kov neizkori\u0161\u010denih kapacitet s stro\u0161ki izgubljenih naro\u010dil.<\/p>\n\n\n<p>Vloga SkyPlanner pri terminiranju je druga\u010dna od napovedovanja povpra\u0161evanja ali odlo\u010danja o nalo\u017ebi. Pomaga vam pri delu z naro\u010dili, viri in prioritetami, ki jih vnesete, ter jasno poka\u017ee posledice za izvedbo v proizvodnji.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">S SkyPlanner pove\u017eite odlo\u010ditve o kapacitetah z izvedbo dela<\/h2>\n\n\n<p>Najte\u017eji del pogosto ni prvi izra\u010dun. Te\u017eje je ohraniti usklajenost vseh zadevnih operacij, ko se naro\u010dilo spremeni, operater izostane ali stroj eno izmeno ni na voljo.<\/p>\n\n\n<p>V SkyPlanner APS dolo\u010dite delovne centre, izmene, operaterje, prioritete in materiale, ki so osnova plana. Za vsako operacijo sta dolo\u010dena trajanje in nabor ustreznih virov. Arcturus razporedi delo glede na nastavljene kapacitete, odvisnosti in prioritete; prikaz Gantt poka\u017ee nastalo zaporedje.<\/p>\n\n\n<p>Pri odlo\u010ditvi o pakiranju lahko zato ravnate takole:<\/p>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vnesite delovni \u010das, ki je dejansko na voljo.<\/strong> Nastavite izmene z zagotovljenim osebjem in na\u010drtovano \u010di\u0161\u010denje zabele\u017eite kot izjemo za delovni center. V blokirano obdobje ni mogo\u010de razporejati operacij.<\/li>\n<li><strong>V plan vklju\u010dite \u0161e neopravljeno delo.<\/strong> Dodajte \u017ee potrjena naro\u010dila in predlagano novo naro\u010dilo skupaj z zahtevami za pakiranje in kontrolo. \u010ce je omogo\u010deno terminiranje z upo\u0161tevanjem materialov, na izra\u010dun vpliva tudi zabele\u017eena razpolo\u017eljivost materiala.<\/li>\n<li><strong>Dolo\u010dite prioritete in zaklenite odlo\u010ditve, ki se ne smejo spremeniti.<\/strong> Prioritete naj odra\u017eajo pomembne zaveze do kupcev, odlo\u010ditve o terminih pa za\u0161\u010ditite z zaklepi. Arcturus upo\u0161teva ta navodila in ne zahteva va\u0161e odobritve za vsako umestitev operacije.<\/li>\n<li><strong>V terminskem planu Gantt preverite rezultat za vse povezane operacije.<\/strong> Preglejte pakiranje, kontrolo in druga naro\u010dila, na katera vpliva sprememba. \u010ce odobrite dodatne kapacitete z zagotovljenim osebjem ali spremenite prioriteto, ponovite izra\u010dun in preverite nove termine, preden kupcu obljubite rok.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<p>Namesto ponavljajo\u010dega se premikanja operacij po lo\u010denih \u010dakalnih vrstah dobite terminski plan, ki ga lahko pregledate kot celoto. Odlo\u010ditve o proizvodnji \u0161e vedno sprejemate vi. SkyPlanner opravi izra\u010dun terminov, ki te odlo\u010ditve uskladi s preostalim delom.<\/p>\n\n\n<p>Enak pristop pomaga tudi po sprostitvi nalogov v proizvodnjo. Zabele\u017eite prekinitev dela v delovnem centru ali dopust dodeljenega zaposlenega in Arcturus lahko prilagodi terminski plan spremenjeni razpolo\u017eljivosti. \u010ce je omogo\u010den Autopilot, lahko nastavljeni dogodki ali \u010dasovno dolo\u010deni zagoni spro\u017eijo ponovni izra\u010dun, pri tem pa pravila in zaklepi ostanejo v veljavi. Ko se prvotno stanje kapacitet spremeni, imate manj dela z ro\u010dnim popravljanjem plana.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/sl\/funkcije\/\">Oglejte si funkcije SkyPlanner za terminiranje proizvodnje<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kaj je pregled nad kapacitetami spremenil v podjetju Fredman Operations<\/h2>\n\n\n<p>Fredman Operations v finskem mestu Rauma izdeluje kuhinjske in embala\u017ene izdelke, varne za stik z \u017eivili. Zaradi vse ve\u010djega obsega naro\u010dil je pregled nad kapacitetami po posameznih izmenah postajal vse pomembnej\u0161i za izpolnjevanje obljubljenih dobavnih rokov.<\/p>\n\n\n<p>Prej so delovne kartice ro\u010dno prena\u0161ali iz sistema L7 ERP v programsko opremo LTR za upravljanje proizvodnje. Planer je dolo\u010dal prioritete operacij brez natan\u010dnega vpogleda v to, kdaj bodo stroji prosti in koliko kapacitet bo na voljo v posamezni izmeni. Nujno preterminiranje je lahko trajalo eno uro ali ve\u010d, razpolo\u017eljivost materiala pa ni bila vedno usklajena s \u010dakalno vrsto operacij.<\/p>\n\n\n<p>Fredman je po oceni drugih sistemov izbral SkyPlanner, pri \u010demer je bil pregleden prikaz Gantt pomemben razlog za odlo\u010ditev. Ob uvedbi so povezali L7 in LTR ter v enem prikazu zdru\u017eili stroje, proste in zasedene kapacitete ter napredek operacij.<\/p>\n\n\n<p>Podjetje poro\u010da, da lahko prodaja in vodstvo vidita proste kapacitete za do \u0161est mesecev vnaprej. Ko kupec \u017eeli zgodnej\u0161o dobavo vseh odprtih naro\u010dil, lahko ekipa dobi odgovor v nekaj sekundah namesto po ve\u010d urah ro\u010dnega ra\u010dunanja. Fredman poro\u010da tudi o manj\u0161i potrebi po nadurah in hitrej\u0161em odzivanju na spremembe.<\/p>\n\n\n<p>Fredmanove izku\u0161nje ka\u017eejo, zakaj je pregled nad kapacitetami pomemben tudi za prodajo: prodajna ekipa lahko obravnava poslovno prilo\u017enost z jasnej\u0161o predstavo o tem, kaj proizvodnja lahko dobavi.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/sl\/zgodbe-strank\/fredman-operations\/\">Preberite izku\u0161nje podjetja Fredman Operations s SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Obdr\u017eite svoj ERP in proizvodnji zagotovite izvedljiv terminski plan<\/h2>\n\n\n<p>Naro\u010dila in poslovne evidence lahko \u0161e naprej vodite v svojem sistemu ERP. <strong>SkyPlanner se prek svojega odprtega REST API pove\u017ee s katerim koli sistemom ERP ali MES<\/strong> ter obstoje\u010de proizvodne podatke pove\u017ee s terminiranjem z omejenimi kapacitetami.<\/p>\n\n\n<p>Razlog za izbiro SkyPlanner ni \u0161e eno lo\u010deno poro\u010dilo o obremenitvah. Njegova vrednost je v povezavi med kapacitetami, zaporedjem naro\u010dil in odlo\u010ditvami, ki ostajajo v va\u0161ih rokah. Arcturus izra\u010duna termine, prikaz Gantt poka\u017ee rezultat, vi pa ob spremembah okoli\u0161\u010din usmerjate prioritete.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/sl\/kontaktna-prodaja\/\">Rezervirajte predstavitev SkyPlanner<\/a> in pripravite nedaven primer odlo\u010danja o sprejemu naro\u010dila: proizvodni postopek, najbolj obremenjen vir in dobavni rok, ki ga je prodaja \u017eelela obljubiti. To je koristno izhodi\u0161\u010de za prikaz, kako bi plan deloval v va\u0161i tovarni. \u010ce \u017eelite najprej spoznati pristop k terminiranju, <a href=\"\/sl\/preizkus\/\">preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila Prodaja ima obetavno novo naro\u010dilo. Kupec \u017eeli vedeti datum dobave, proizvodnja pa je videti polno zasedena. Preden naro\u010dilo potrdite, potrebujete natan\u010dnej\u0161i odgovor: kateri viri ga bodo izdelali in ali imajo do predvidene odpreme dovolj razpolo\u017eljivega \u010dasa? Pri planiranju proizvodnih kapacitet primerjate delo, potrebno za izpolnitev povpra\u0161evanja, s &#8230; <a title=\"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/\" aria-label=\"Read more about Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":97808,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2539,302],"tags":[],"class_list":["post-96191","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-in-terminiranje","category-viri","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Je prostor za novo naro\u010dilo? Preverite razpolo\u017eljive kapacitete, odpravite primanjkljaje in s SkyPlanner pretvorite obremenitve v izvedljiv proizvodni razpored.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sl_SI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Je prostor za novo naro\u010dilo? Preverite razpolo\u017eljive kapacitete, odpravite primanjkljaje in s SkyPlanner pretvorite obremenitve v izvedljiv proizvodni razpored.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-04T05:43:24+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-19T14:42:49+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1536\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"864\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"11 minut\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila\",\"datePublished\":\"2026-10-04T05:43:24+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-19T14:42:49+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/\"},\"wordCount\":2268,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png\",\"articleSection\":[\"APS in terminiranje\",\"viri\"],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/\",\"name\":\"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png\",\"datePublished\":\"2026-10-04T05:43:24+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-19T14:42:49+00:00\",\"description\":\"Je prostor za novo naro\u010dilo? Preverite razpolo\u017eljive kapacitete, odpravite primanjkljaje in s SkyPlanner pretvorite obremenitve v izvedljiv proizvodni razpored.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png\",\"width\":1536,\"height\":864,\"caption\":\"Cartons waiting at a busy packaging workstation beside an inspection bench with spare capacity\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila","description":"Je prostor za novo naro\u010dilo? Preverite razpolo\u017eljive kapacitete, odpravite primanjkljaje in s SkyPlanner pretvorite obremenitve v izvedljiv proizvodni razpored.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/","og_locale":"sl_SI","og_type":"article","og_title":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila","og_description":"Je prostor za novo naro\u010dilo? Preverite razpolo\u017eljive kapacitete, odpravite primanjkljaje in s SkyPlanner pretvorite obremenitve v izvedljiv proizvodni razpored.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-04T05:43:24+00:00","article_modified_time":"2026-10-19T14:42:49+00:00","og_image":[{"width":1536,"height":864,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Est. reading time":"11 minut"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila","datePublished":"2026-10-04T05:43:24+00:00","dateModified":"2026-10-19T14:42:49+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/"},"wordCount":2268,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png","articleSection":["APS in terminiranje","viri"],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/","name":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png","datePublished":"2026-10-04T05:43:24+00:00","dateModified":"2026-10-19T14:42:49+00:00","description":"Je prostor za novo naro\u010dilo? Preverite razpolo\u017eljive kapacitete, odpravite primanjkljaje in s SkyPlanner pretvorite obremenitve v izvedljiv proizvodni razpored.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sl-SI","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png","width":1536,"height":864,"caption":"Cartons waiting at a busy packaging workstation beside an inspection bench with spare capacity"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/planiranje-proizvodnih-kapacitet\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png",1536,864,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png",1536,864,false],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1.png",1536,864,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/capacity-planning-manufacturing-hero-1-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Planiranje kapacitet v proizvodnji: prostor za nova naro\u010dila Prodaja ima obetavno novo naro\u010dilo. Kupec \u017eeli vedeti datum dobave, proizvodnja pa je videti polno zasedena. Preden naro\u010dilo potrdite, potrebujete natan\u010dnej\u0161i odgovor: kateri viri ga bodo izdelali in ali imajo do predvidene odpreme dovolj razpolo\u017eljivega \u010dasa? Pri planiranju proizvodnih kapacitet primerjate delo, potrebno za izpolnitev povpra\u0161evanja, s&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96191","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=96191"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96191\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":96220,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96191\/revisions\/96220"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/97808"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=96191"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=96191"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=96191"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}