{"id":112199,"date":"2026-10-29T02:13:53","date_gmt":"2026-10-29T02:13:53","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=112199"},"modified":"2026-10-29T02:15:14","modified_gmt":"2026-10-29T02:15:14","slug":"polca","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/","title":{"rendered":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/sl\/\">Domov<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/\">Viri<\/a> &raquo; POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Predviden \u010das branja: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minut<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Proizvodna celica zaklju\u010di \u0161e en nalog, vendar ga naslednja celica ne more prevzeti v obdelavo. Prva ekipa je bila ves \u010das zaposlena. Naro\u010dilo pa je dobilo le mesto v \u010dakalni vrsti, ne ve\u010dje mo\u017enosti za pravo\u010dasno odpremo.<\/p>\n\n\n<p>V proizvodnji z veliko raznolikostjo izdelkov in majhnimi koli\u010dinami je tak\u0161ne razmere te\u017eje obvladovati, saj vsi nalogi ne potujejo po isti poti. Eden zahteva strojno obdelavo in monta\u017eo, drugi varjenje in kon\u010dno obdelavo. Dopolnjevanje standardnega zabojnika za vsak mo\u017een sestavni del pri tak\u0161ni raznolikosti ni prakti\u010dna re\u0161itev.<\/p>\n\n\n<p>POLCA uravnava tok med temi celicami s signali o razpolo\u017eljivosti zmogljivosti. Ekipam pomaga, da ne za\u010dnejo dela, ki bi le \u0161e pove\u010dalo zastoje v naslednjih celicah. Enako pomembno pa ostaja naslednje vpra\u0161anje pri planiranju: kako odobrene naloge uskladiti z drugimi naro\u010dili in stroji, ki jih uporablja ve\u010d celic? SkyPlanner APS vse to delo pove\u017ee v enoten terminski plan proizvodnje ter tako zmanj\u0161a ro\u010dno usklajevanje lo\u010denih seznamov dela za posamezne celice in \u010dakalnih vrst pri posameznih virih.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kaj je POLCA v proizvodnji?<\/h2>\n\n\n<p><strong>POLCA je kratica za Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Authorization. Gre za metodo vodenja proizvodnje, ki za\u010detek dela uravnava z omejenim \u0161tevilom kartic, dodeljenih parom celic, in datumi odobritve nalogov.<\/strong> Razvil jo je Rajan Suri v okviru pristopa hitro odzivne proizvodnje (Quick Response Manufacturing). Namenjena je okoljem z veliko raznolikostjo izdelkov, majhnimi koli\u010dinami in izdelavo po meri.<\/p>\n\n\n<p>Klju\u010dna razlika je v pomenu kartice. Kartica POLCA je signal o zmogljivosti dolo\u010denega para celic, ne navodilo za dopolnitev zaloge dolo\u010dene \u0161ifre izdelka. Z omejenim \u0161tevilom kartic omejujemo obseg nedokon\u010dane proizvodnje (WIP), vklju\u010dene v to zanko. Isto zanko lahko uporabljajo razli\u010dni izdelki, \u010de njihove proizvodne poti potekajo skozi ta par celic.<\/p>\n\n\n<p>Hkrati morata biti izpolnjena dva pogoja:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Nalog je odobren za delo.<\/strong> Nastopil je datum njegove odobritve v tej celici, zato se delo ne za\u010dne prej, kot dovoljuje plan.<\/li><li><strong>V ustrezni zanki je na voljo prosta kartica.<\/strong> To pomeni, da je v to povezavo med celicama dovoljeno vklju\u010diti dodatno delo.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Nalog mora biti tudi pripravljen za izvedbo, vklju\u010dno z vsem potrebnim materialom. Prosta kartica ne ustvari potrebe kupca, ne odpravi pomanjkanja sestavnega dela in ne spremeni neodobrenega naloga v nujnega. Prav tako na\u010drtovani datum za\u010detka ne dovoljuje, da prezremo zapolnjeno zanko.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kako delujejo prekrivajo\u010de se zanke<\/h2>\n\n\n<p>Predstavljajte si naro\u010dilo, ki potuje skozi izdelovalno celico A, celico za strojno obdelavo B in monta\u017eno celico C. Njegova pot vklju\u010duje zanki A\/B in B\/C. Vsaka zanka ima svoje kartice; kartica A\/B ne more nadomestiti kartice B\/C.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Za\u010detek v celici A s kartico A\/B<\/h3>\n\n\n<p>Ko je nalog v celici A odobren za delo, ekipa preveri, ali sta na voljo prosta kartica A\/B in material, potreben za izvedbo. \u010ce so pogoji izpolnjeni, nalogu prilo\u017ei kartico in za\u010dne delo.<\/p>\n\n\n<p>Ko celica A zaklju\u010di delo in nalog preda celici B, kartica A\/B ostane pri nalogu. <strong>V celico A se ne vrne \u017ee zato, ker je izdelava v njej kon\u010dana.<\/strong> Kartica ostane zasedena tako med \u010dakanjem naloga v celici B kot med njegovo obdelavo v njej.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pred za\u010detkom dela v celici B dodajte kartico B\/C<\/h3>\n\n\n<p>Pred za\u010detkom strojne obdelave v celici B mora biti nalog tam odobren za delo, na voljo pa mora biti tudi kartica B\/C. Med obdelavo v celici B zato nalog spremljata tako vhodna kartica A\/B kot izhodna kartica B\/C. Prav to je prekrivanje: celica B pripada obema zankama.<\/p>\n\n\n<p>\u010ce ni proste kartice B\/C, bi z za\u010detkom strojne obdelave dodali delo na pot, na kateri je dovoljeni obseg dela \u017ee dose\u017een. V celici B je zato treba razmisliti o drugem pripravljenem in odobrenem nalogu, za katerega je ustrezna kartica na voljo. \u010ce noben nalog ne izpolnjuje pogojev, lahko vodja ekipo preusmeri v odpravljanje omejitve ali drugo koristno nalogo, namesto da bi za\u010deli novo delo zgolj zato, da bi celica B ostala zaposlena.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kartico vrnite po zaklju\u010dku dela v drugi celici njene zanke<\/h3>\n\n\n<p>Ko celica B zaklju\u010di nalog in ta nadaljuje pot v celico C, se kartica A\/B vrne v celico A. Tam jo lahko uporabijo za drug nalog, ki izpolnjuje pogoje in je namenjen v celico B.<\/p>\n\n\n<p>Kartica B\/C spremlja naro\u010dilo tudi skozi celico C. Ko ta zaklju\u010di svoje delo, se kartica vrne v celico B. \u010ce je C zadnja celica znotraj nadzorovanega toka, za za\u010detek dela ne potrebuje \u0161e kartice izhodne zanke.<\/p>\n\n\n<p>Prav to pravilo vra\u010danja daje signalu uporabno vrednost. \u010ce bi kartico A\/B vrnili prezgodaj, bi v zanko dovolili dodatno delo, \u0161e preden bi bil obstoje\u010di nalog v celici B zaklju\u010den. \u010ce pa bi kartico zaklju\u010denega naloga zadr\u017eevali po nepotrebnem, bi blokirali dovoljenje, ki bi ga lahko znova uporabili.<\/p>\n\n\n<p>Kartica kljub temu ni rezervacija stroja, ki bi bil takoj na voljo. Uravnava obseg dela, vklju\u010denega v zanko, ne dolo\u010da pa natan\u010dnega \u010dasa izvedbe vsake operacije znotraj celic.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">POLCA, kanban in CONWIP uravnavajo razli\u010dne stvari<\/h2>\n\n\n<p>Vse te metode uporabljajo signale za odobritev dela, vendar odgovarjajo na razli\u010dna vpra\u0161anja.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Metoda<\/th><th>Kaj signal obi\u010dajno dovoljuje<\/th><th>Kje je primerna<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Proizvodni kanban za posamezen sestavni del<\/td><td>Dopolnitev zaloge dolo\u010denega sestavnega dela v dolo\u010deni koli\u010dini po porabi<\/td><td>Sestavni deli s ponavljajo\u010do se porabo, za katere je mogo\u010de vzpostaviti delujo\u010do zanko dopolnjevanja<\/td><\/tr><tr><td>CONWIP<\/td><td>Vstop novega naloga v opredeljeni tok, ko se vrne dovoljenje v okviru omejitve skupne nedokon\u010dane proizvodnje<\/td><td>Omejevanje obsega dela znotraj izbranih meja<\/td><\/tr><tr><td>POLCA<\/td><td>Vklju\u010ditev dela v zanko dolo\u010denega para celic, \u010de je nalog odobren<\/td><td>Razli\u010dni izdelki, ki med celicami potujejo po razli\u010dnih poteh<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/kanban-v-proizvodnji\/\">Kanban v proizvodnji<\/a> je uporaben, kadar se potreba po izdelku, katerega zalogo dopolnjujemo, ponavlja in ga je mogo\u010de oskrbovati na ponovljiv na\u010din. Sestavnega dela po meri, ki \u0161e ni zasnovan ali naro\u010den, ni mogo\u010de obravnavati kot standardni sestavni del na zalogi.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/conwip\/\">CONWIP omogo\u010da delo z razli\u010dnimi izdelki<\/a> brez lo\u010dene kartice za dopolnjevanje vsakega sestavnega dela. Njegova klju\u010dna zna\u010dilnost je omejitev nedokon\u010dane proizvodnje v celotnem izbranem toku. POLCA pa uporablja lokalne signale za povezave med pari celic na poti posameznega naloga, namesto da bi se opirala zgolj na eno omejitev za celoten tok.<\/p>\n\n\n<p>Pri prakti\u010dni izbiri ni pomembno, katera kratica zveni napredneje. Vpra\u0161ajte se, kaj morate uravnavati: dopolnjevanje zalog znanih izdelkov, skupni obseg dela v opredeljenem sistemu ali obseg dela med celicami na spreminjajo\u010dih se poteh. Odgovori so lahko v razli\u010dnih delih tovarne razli\u010dni.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Je POLCA primerna za va\u0161o tovarno?<\/h2>\n\n\n<p>POLCA je vredna razmisleka, kadar raznolikost izdelkov ote\u017euje dopolnjevanje zalog po posameznih sestavnih delih, njihove poti pa \u0161e vedno potekajo skozi jasno opredeljene celice. Za vsak nalog morate vedeti, katera celica je naslednja, in biti sposobni vzdr\u017eevati ustrezne zanke.<\/p>\n\n\n<p>\u0160e posebej je smiselna, kadar lokalne odlo\u010ditve vedno znova povzro\u010dajo kopi\u010denje dela v naslednjih celicah: ekipa v predhodni celici za\u017eene delo, da bi ohranila svojo izkori\u0161\u010denost, prejemna celica pa je \u017ee preobremenjena. Metoda tej ekipi daje razlog, da izbere drug odobren nalog, namesto da bi dodatno pove\u010dala nakopi\u010deno delo.<\/p>\n\n\n<p>V nekaterih primerih je treba najprej urediti osnove. \u010ce proizvodne poti niso zanesljivo dolo\u010dene, je te\u017eko izbrati pravo kartico. Zaradi manjkajo\u010dega materiala lahko nalogi in kartice ostanejo vezani, ne da bi delo napredovalo. \u010ce celici stalno primanjkuje zmogljivosti za \u017ee sprejeta naro\u010dila, je potrebna odlo\u010ditev o zmogljivostih, ne zgolj druga\u010dno \u0161tevilo kartic.<\/p>\n\n\n<p>\u0160tevilo in namen zank sta prav tako pomembna kot raznolikost izdelkov. Zelo veliko redko uporabljenih povezav med pari celic je lahko te\u017eko upravljati. Za\u010dnite s smiselno povezano dru\u017eino izdelkov, pri kateri lahko jasno opi\u0161ete poti in predaje dela, namesto da uvedete kartico med vsakim mo\u017enim parom oddelkov.<\/p>\n\n\n<p>Predvsem mora vodstvo podpirati ravnanje, ki ga zahteva. \u010ce so operaterji nagrajeni zgolj za to, da so njihovi stroji ves \u010das zaposleni, imajo mo\u010dno spodbudo za izogibanje pravilu, ki jim v\u010dasih nalaga, naj dela ne za\u010dnejo. Uspe\u0161nost pilotne uvedbe presojajte po toku naro\u010dil in pravo\u010dasnosti dobav, ne zgolj po izkori\u0161\u010denosti.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zastavite pilotni preizkus, ki preverja pretok, ne le kartic<\/h2>\n\n\n<p>Izberite obvladljivo skupino dejanskih naro\u010dil in prika\u017eite celice, skozi katere resni\u010dno potujejo. Vklju\u010dite ljudi, ki delo terminirajo, izvajajo in premikajo med celicami. Pred zagonom morajo skupaj razre\u0161iti \u0161tiri prakti\u010dna vpra\u0161anja.<\/p>\n\n\n<p><strong>Kak\u0161no delo predstavlja ena kartica?<\/strong> Dogovoriti se morate, ali kartica predstavlja delovni nalog, transportno serijo ali dolo\u010deno enoto delovne obremenitve, in jasno opredeliti izbrano enoto. Kratka in dolga operacija ne zahtevata enake zmogljivosti zgolj zato, ker ima vsaka svojo \u0161tevilko naloga. \u010ce se sestava naro\u010dil mo\u010dno spreminja, preverjajte delovno obremenitev, ki jo predstavljajo kartice, namesto da bi sklepali le na podlagi \u0161tevila naro\u010dil.<\/p>\n\n\n<p><strong>Koliko dela naj dopu\u0161\u010da posamezna zanka?<\/strong> Za\u010detno \u0161tevilo kartic dolo\u010dite glede na pri\u010dakovani pretok, \u010das prehoda dela skozi obe celici in izbrano enoto delovne obremenitve. Preve\u010d kartic oslabi nadzor nad kopi\u010denjem dela, premalo pa lahko zadr\u017ei delo, ki bi sicer lahko napredovalo. Ni enega \u0161tevila kartic, ki bi ustrezalo vsaki zanki ali tovarni.<\/p>\n\n\n<p><strong>Kdo preverja, prena\u0161a in vra\u010da kartice?<\/strong> Jasno dolo\u010dite, kako se preverja dovoljenje za za\u010detek in kje se kartice vra\u010dajo. Pri usposabljanju obdelajte celotno pot delovnega naloga, tudi primere, ko manjka kartica za izhodno zanko, ko ni materiala in ko je nalog blokiran. Za vsako nadzorovano izjemo dolo\u010dite odgovorno osebo in zabele\u017eite razlog. \u010ce se delo redno za\u010denja brez zahtevanega dovoljenja, nadzor izgubi smisel.<\/p>\n\n\n<p><strong>Kako boste vedeli, da sistem deluje?<\/strong> Dolo\u010dite izhodi\u0161\u010dne vrednosti za obseg nedokon\u010dane proizvodnje, preto\u010dni \u010das skozi nadzorovani del proizvodnje, preto\u010dnost in uspe\u0161nost dobav. Med pilotnim preizkusom preverjajte, kje \u010dakajo kartice in nalogi. Preden spremenite omejitve, ugotovite, ali je vzrok dejanska delovna obremenitev, opu\u0161\u010deno vra\u010dilo kartice, nezanesljivi podatki ali ponavljajo\u010da se te\u017eava v proizvodnji.<\/p>\n\n\n<p>Tako pilotni preizkus postane koristen proces u\u010denja. Preverjate, ali delo skozi izbrane celice potuje bolj predvidljivo, ne pa dokazujete, da zna ekipa napolniti tablo z barvnimi karticami.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prosta zanka \u0161e ne dolo\u010di na\u010drta dobav<\/h2>\n\n\n<p>Vrnimo se k poti A\u2013B\u2013C. Predstavljajte si, da drugo naro\u010dilo potuje iz celice A v varilno celico D. Za prvo naro\u010dilo je na voljo kartica A\/B, za drugo pa kartica A\/D. Obe imata dovoljenje za za\u010detek in sta pripravljeni.<\/p>\n\n\n<p>Pozneje obe naro\u010dili potrebujeta isti vir za kon\u010dno obdelavo, ki obdeluje tudi druge skupine izdelkov. Dovoljenji za posamezni zanki planerju ne povesta, katero naro\u010dilo je mogo\u010de dokon\u010dati prej, ali bo vsa dela v \u010dakalni vrsti za kon\u010dno obdelavo mogo\u010de opraviti pred odpremo in kaj se zgodi, \u010de se jim pridru\u017ei nujno naro\u010dilo kupca.<\/p>\n\n\n<p>Zato mora <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/kaj-je-terminiranje-proizvodnje\/\">terminiranje proizvodnje<\/a> upo\u0161tevati celotno pot. Signali med pari celic pomagajo nadzorovati, katero delo se sme za\u010deti. Povezan terminski plan pa poka\u017ee, kako operacije tekmujejo za dejansko razpolo\u017eljivi \u010das na skupnih virih in kaj to pomeni za dokon\u010danje.<\/p>\n\n\n<p>\u010ce posku\u0161ate s seznamom kartic posamezne celice odgovoriti na obe vpra\u0161anji, si nalo\u017eite dodatno ro\u010dno delo. Planer mora nato primerjati sezname, preme\u0161\u010dati naloge med \u010dakalnimi vrstami virov in ob vsaki spremembi prioritete znova preverjati ista prekrivanja pri poznej\u0161ih operacijah.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">S sistemom SkyPlanner terminirajte delo po vsej tovarni<\/h2>\n\n\n<p>SkyPlanner APS sprejeto proizvodno delo razporedi v skupen terminski plan virov. Dolo\u010dite korake postopka, ustrezna delovna mesta, trajanja, izmene in odvisnosti. Arcturus, umetna inteligenca za terminiranje v sistemu SkyPlanner, izra\u010duna, kam je mogo\u010de umestiti operacije ob nastavljenih zmogljivostih in prioritetah. Ganttov prikaz jasno poka\u017ee zaporedje operacij in predvidene \u010dase dokon\u010danja.<\/p>\n\n\n<p>Pri obeh naro\u010dilih, ki si delita zmogljivost za kon\u010dno obdelavo, to pomeni, da je njuno tekmovanje za poznej\u0161e zmogljivosti vidno v istem planu kot izdelava, strojna obdelava in varjenje. Manj \u010dasa porabite za ro\u010dno usklajevanje lo\u010denih \u010dakalnih vrst in imate jasnej\u0161o podlago za odlo\u010ditev, kateri obljubljeni dobavi se morate posvetiti.<\/p>\n\n\n<p>Dogovorjene najzgodnej\u0161e za\u010detke lahko dolo\u010dite z datumi dovoljenega za\u010detka, \u010de je omogo\u010deno pravilo za upo\u0161tevanje teh datumov. Tak datum je meja za terminiranje, ne pa potrditev, da je kartica POLCA prosta. Dejansko odlo\u010danje o dovoljenju v zanki ohranite v procesu vodenja proizvodnje, terminirano delo pa uskladite z dogovorjenimi dovoljenji in omejitvami za\u010detka.<\/p>\n\n\n<p>Prioritete \u0161e naprej dolo\u010date vi. Z dinami\u010dnimi prioritetami v sistemu SkyPlanner lahko izra\u010dun usmerjate glede na roke, pomembnost kupcev in nalogov ter druge cilje terminiranja. Kartica, ki se je pravkar sprostila, ne pomeni samodejno najvi\u0161je prioritete v tovarni. \u010ce je omogo\u010deno terminiranje z upo\u0161tevanjem materiala, se pri razporejanju operacije, ki material porablja, upo\u0161teva tudi njegova razpolo\u017eljivost.<\/p>\n\n\n<p>Ko se evidentirane zmogljivosti ali prioritete spremenijo, lahko Arcturus znova izra\u010duna povezan terminski plan. Namesto da ro\u010dno popravljate vsako prizadeto \u010dakalno vrsto, lahko preverite vpliv na pomembna naro\u010dila. <strong>SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API pove\u017ee s katerim koli sistemom ERP ali MES<\/strong>, zato lahko bolj\u0161e terminiranje dopolnjuje va\u0161e obstoje\u010de sisteme za naro\u010dila in proizvodnjo.<\/p>\n\n\n<p>Te\u017eave ro\u010dnega planiranja dobro poznajo v podjetju Mamec, ki izdeluje me\u0161alno opremo in kot pogodbeni proizvajalec proizvaja visokotehnolo\u0161ke izdelke. V svoji zgodbi opisujejo na tiso\u010de medsebojno odvisnih delovnih nalogov, ki so jih neko\u010d razvr\u0161\u010dali po rokih na papirnatih nalogih, brez zanesljivega celovitega pregleda. Po povezavi sistema SkyPlanner z Oscar ERP uporabljajo terminiranje z omejenimi zmogljivostmi, podprto z umetno inteligenco, in skupen pregled proizvodnje. Poro\u010dajo, da je obremenitev pri planiranju ob\u010dutno manj\u0161a. Njihova izku\u0161nja ponazarja vrednost povezanega terminiranja, ne uvedbe metode POLCA. Celotno zgodbo preberite v <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/zgodbe-strank\/mamec\/\">oceni sistema SkyPlanner podjetja Mamec<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Skupaj preizkusite signale med celicami in skupne zmogljivosti<\/h2>\n\n\n<p>\u010ce POLCA ustreza va\u0161i proizvodnji, s pilotnim preizkusom vzpostavite jasna pravila za dovoljenja v zankah in zanesljiv postopek vra\u010danja kartic. S sistemom SkyPlanner zagotovite pregled nad zaporedjem uporabe virov za sprejeto delo in posledicami za dobave po vsej tovarni. S tema odlo\u010ditvama obravnavate bistvo te\u017eave: za\u010deti pravo delo, ne da bi pri tem izgubili pregled nad tem, kaj bo potrebno za njegovo dokon\u010danje.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/kontaktna-prodaja\/\">Rezervirajte predstavitev sistema SkyPlanner<\/a> in zanjo pripravite zna\u010dilno skupino celic, dve naro\u010dili z razli\u010dnima potema ter en vir, ki si ga delita. Pripravite tudi dogovorjene omejitve za\u010detka in prioritete. Tako boste lahko na prakti\u010dnem primeru preverili, kako lahko SkyPlanner zmanj\u0161a ro\u010dno delo pri terminiranju in razjasni vpliv na dobave.<\/p>\n\n\n<p>\u010ce \u017eelite sistem najprej raziskati sami, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/preizkus\/\">preizkusite SkyPlanner z vzor\u010dnimi podatki<\/a> ali uporabite postopek za prve korake s podporo umetne inteligence v pomo\u010dniku SkyPlanner.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami Domov &raquo; Viri &raquo; POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami Proizvodna celica zaklju\u010di \u0161e en nalog, vendar ga naslednja celica ne more prevzeti v obdelavo. Prva ekipa je bila ves \u010das zaposlena. Naro\u010dilo pa je dobilo le mesto v \u010dakalni vrsti, ne ve\u010dje mo\u017enosti za pravo\u010dasno odpremo. &#8230; <a title=\"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/\" aria-label=\"Read more about POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":112211,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2539,302],"tags":[],"class_list":["post-112199","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-in-terminiranje","category-viri","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Nalogi imajo razli\u010dne poti. Spoznajte, kako POLCA uravnava tok med celicami, povezano terminiranje pa iz odobrenih nalogov oblikuje na\u010drt dobav.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sl_SI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Nalogi imajo razli\u010dne poti. Spoznajte, kako POLCA uravnava tok med celicami, povezano terminiranje pa iz odobrenih nalogov oblikuje na\u010drt dobav.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-29T02:13:53+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-29T02:15:14+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1672\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"941\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"13 minut\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami\",\"datePublished\":\"2026-10-29T02:13:53+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-29T02:15:14+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/\"},\"wordCount\":2527,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/polca-manufacturing-hero.png\",\"articleSection\":[\"APS in terminiranje\",\"viri\"],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/\",\"name\":\"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/polca-manufacturing-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-29T02:13:53+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-29T02:15:14+00:00\",\"description\":\"Nalogi imajo razli\u010dne poti. Spoznajte, kako POLCA uravnava tok med celicami, povezano terminiranje pa iz odobrenih nalogov oblikuje na\u010drt dobav.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/polca-manufacturing-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/polca-manufacturing-hero.png\",\"width\":1672,\"height\":941,\"caption\":\"Three manufacturing cells linked by two overlapping blue loops, each with a capacity card.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/polca\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami","description":"Nalogi imajo razli\u010dne poti. Spoznajte, kako POLCA uravnava tok med celicami, povezano terminiranje pa iz odobrenih nalogov oblikuje na\u010drt dobav.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/","og_locale":"sl_SI","og_type":"article","og_title":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami","og_description":"Nalogi imajo razli\u010dne poti. Spoznajte, kako POLCA uravnava tok med celicami, povezano terminiranje pa iz odobrenih nalogov oblikuje na\u010drt dobav.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-29T02:13:53+00:00","article_modified_time":"2026-10-29T02:15:14+00:00","og_image":[{"width":1672,"height":941,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Est. reading time":"13 minut"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami","datePublished":"2026-10-29T02:13:53+00:00","dateModified":"2026-10-29T02:15:14+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/"},"wordCount":2527,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png","articleSection":["APS in terminiranje","viri"],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/","name":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png","datePublished":"2026-10-29T02:13:53+00:00","dateModified":"2026-10-29T02:15:14+00:00","description":"Nalogi imajo razli\u010dne poti. Spoznajte, kako POLCA uravnava tok med celicami, povezano terminiranje pa iz odobrenih nalogov oblikuje na\u010drt dobav.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sl-SI","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png","width":1672,"height":941,"caption":"Three manufacturing cells linked by two overlapping blue loops, each with a capacity card."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/polca\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png",1672,941,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero-1536x864.png",1536,864,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero.png",1672,941,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/polca-manufacturing-hero-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami Domov &raquo; Viri &raquo; POLCA v proizvodnji: obvladovanje toka med celicami Proizvodna celica zaklju\u010di \u0161e en nalog, vendar ga naslednja celica ne more prevzeti v obdelavo. Prva ekipa je bila ves \u010das zaposlena. Naro\u010dilo pa je dobilo le mesto v \u010dakalni vrsti, ne ve\u010dje mo\u017enosti za pravo\u010dasno odpremo.&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/112199","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=112199"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/112199\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":112262,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/112199\/revisions\/112262"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/112211"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=112199"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=112199"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=112199"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}