{"id":111922,"date":"2026-10-28T19:23:39","date_gmt":"2026-10-28T19:23:39","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111922"},"modified":"2026-10-28T19:24:54","modified_gmt":"2026-10-28T19:24:54","slug":"epei","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/","title":{"rendered":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/sl\/\">Domov<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/\">Viri<\/a> &raquo; EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Predviden \u010das branja: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minut<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Vsak kos iz dru\u017eine izdelkov \u017eelite izdelovati pogosteje in v manj\u0161ih serijah. Ponavljajo\u010de se proizvodno zaporedje je videti urejeno: A, nato B, nato C in spet A. Toda na stroju je treba dokon\u010dati tudi naro\u010dila kupcev, vsak obhod zaporedja pa prinese nov niz menjav.<\/p>\n\n\n<p>EPEI (Every Part Every Interval) vam pomaga oceniti, kako pogosto je mogo\u010de ponoviti proizvodnjo celotne dru\u017eine izdelkov. Ni pomembno le, kako kratek interval si \u017eelite. Klju\u010dno je, ali je v njem dovolj \u010dasa za obdelavo, priprave in drugo delo.<\/p>\n\n\n<p>Najprej preverite, ali razpolo\u017eljive zmogljivosti to dopu\u0161\u010dajo. Nato ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v isti terminski plan kot preostalo proizvodnjo. SkyPlanner APS vam pri tem pomaga, ne da bi morali nenehno spreminjati lo\u010dena zaporedja nalog na strojih, da bi lahko ohranili izbrani ritem.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kaj je EPEI?<\/h2>\n\n\n<p><strong>EPEI je \u010dasovni interval med zaporednima proizvodnima serijama posameznega izdelka iz dolo\u010dene dru\u017eine v dolo\u010denem procesu.<\/strong> Ciljni EPEI dveh delovnih dni pomeni, da vsak izdelek iz te dru\u017eine znova pride na vrsto vsaka dva delovna dneva, pri tem pa izdelate koli\u010dino, potrebno za tak\u0161en ritem dopolnjevanja zalog.<\/p>\n\n\n<p>Sre\u010date lahko tudi angle\u0161ki izraz \u00bbevery product every interval\u00ab ali oznako EPEx, pri kateri x predstavlja izbrani \u010dasovni interval. Bistvena je pogostost ponavljanja, ne kratica, ki jo uporablja tovarna.<\/p>\n\n\n<p>Preden navedete \u0161tevilko, opredelite njen obseg. Podatek \u00bbdva dneva\u00ab je uporaben le, \u010de vsi vedo, na katere kose, kateri vir in kateri delovni koledar se nana\u0161a. Dru\u017eina izdelkov, katere obdelava se ponovi vsaka dva dneva, lahko \u0161e vedno \u010daka na naslednji proces, ki se izvaja enkrat tedensko.<\/p>\n\n\n<p>Razlikujte tudi med tremi pojmi:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Izra\u010dunana spodnja meja:<\/strong> najkraj\u0161i interval, ki je izvedljiv glede na uporabljeni izra\u010dun zmogljivosti.<\/li><li><strong>Planski cilj:<\/strong> ritem, ki ga izberete ob upo\u0161tevanju prakti\u010dne izvedljivosti, povpra\u0161evanja in pogojev dela.<\/li><li><strong>Dose\u017eeni interval:<\/strong> \u010das, ki je dejansko pretekel med zaporednima proizvodnima serijama posameznega izdelka.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Cilj, zapisan v ponavljajo\u010dem se proizvodnem zaporedju, \u0161e ni dokaz, da ga je proizvodnja dosegla. EPEI tudi ni \u010das cikla za izdelavo enega kosa, taktni \u010das, ki ga narekuje povpra\u0161evanje, ali skupni proizvodni preto\u010dni \u010das naro\u010dila.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kako izra\u010dunati spodnjo mejo EPEI glede na zmogljivosti<\/h2>\n\n\n<p>Za preprosto dru\u017eino izdelkov, pri kateri kosi zaporedno prehajajo skozi en vir, za\u010dnite s tremi vhodnimi podatki:<\/p>\n\n\n<p>1. <strong>Razpolo\u017eljivi \u010das na delovni dan za to dru\u017eino izdelkov.<\/strong> Od\u0161tejte na\u010drtovani \u010das brez proizvodnje in zmogljivosti, ki so na tem viru \u017ee namenjene drugemu delu.<\/p>\n\n\n<p>2. <strong>Dnevni \u010das obdelave, potreben za pokrivanje povpra\u0161evanja.<\/strong> Za vsak izdelek pomno\u017eite povpre\u010dno dnevno povpra\u0161evanje s \u010dasom obdelave na kos, nato rezultate se\u0161tejte.<\/p>\n\n\n<p>3. <strong>Pripravljalni \u010das za celotno ponavljajo\u010de se zaporedje.<\/strong> Upo\u0161tevajte vse prehode, tudi menjavo z zadnjega izdelka nazaj na prvega.<\/p>\n\n\n<p>Razlika med razpolo\u017eljivim \u010dasom in dnevnim \u010dasom obdelave je zmogljivost, ki ostane za priprave. Osnovni izra\u010dun je:<\/p>\n\n\n<p><strong>Najkraj\u0161i interval v delovnih dneh = skupni pripravljalni \u010das na ponavljajo\u010di se cikel \u00f7 dnevna zmogljivost, ki ostane za priprave<\/strong><\/p>\n\n\n<p>S simboli ozna\u010dimo razpolo\u017eljive minute na dan z A, potrebne minute obdelave na dan z R in minute priprav na celoten cikel s S:<\/p>\n\n\n<p><strong>T \u2265 S \u00f7 (A \u2212 R)<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Razlaga je preprosta. V T delovnih dneh potrebujete R \u00d7 T minut obdelave in S minut priprav. Oboje mora biti izvedljivo v A \u00d7 T razpolo\u017eljivih minutah. \u010ce ta pogoj preuredimo, dobimo zgornjo neena\u010dbo za interval.<\/p>\n\n\n<p>Uporabljajte usklajene enote. \u010ce je povpra\u0161evanje izra\u017eeno v kosih na dan, \u010das obdelave pa v sekundah na kos, dobljene sekunde pretvorite v minute, preden jih od\u0161tejete od razpolo\u017eljivih minut na dan.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Na\u010drtno pustite rezervo za nihanja<\/h3>\n\n\n<p>Pri osnovni spodnji meji menjave porabijo vse preostale zmogljivosti. Tak\u0161en operativni cilj je nezanesljiv, \u010de ni nobene rezerve za obi\u010dajna nihanja.<\/p>\n\n\n<p>Pred izra\u010dunom intervala lahko dolo\u010deno \u0161tevilo minut na dan rezervirate za nadoknadovanje zaostankov ali nihanje povpra\u0161evanja. To rezervo od\u0161tejte od A. Iste \u010dasovne postavke ne od\u0161tejte dvakrat: odmore, znane zastoje, drugo delo na istem viru in \u010das za nadoknadovanje zaostankov morate jasno in lo\u010deno obravnavati.<\/p>\n\n\n<p>\u010ce je A \u2212 R enako ni\u010d ali negativno, za priprave ne ostane ni\u010d \u010dasa. S podalj\u0161anjem intervala ne morete odpraviti trajne obremenitve z obdelavo, ki \u017ee porablja vse razpolo\u017eljive zmogljivosti. Spremeniti morate obremenitev, potrebni \u010das obdelave ali zmogljivosti.<\/p>\n\n\n<p>To je meja, ki jo dolo\u010dajo zmogljivosti, ne ekonomski optimum. Izra\u010dun predpostavlja stabilno, reprezentativno strukturo povpra\u0161evanja, eno proizvodno serijo vsakega izdelka na cikel in navedeno zaporedje. Najmanj\u0161e dovoljene serije, procesi s fiksnim trajanjem, razpolo\u017eljivost materiala in druge operacije lahko zahtevajo dalj\u0161i interval.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Primer izra\u010duna EPEI: trije izdelki na enem stroju<\/h2>\n\n\n<p>Predstavljajte si obdelovalno celico, v kateri se redno izdelujejo trije razli\u010dni kosi. Po od\u0161tetju na\u010drtovanega \u010dasa brez proizvodnje in \u010dasa za drugo \u017ee dodeljeno delo ima ta dru\u017eina izdelkov na voljo <strong>420 minut na delovni dan<\/strong>.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Kos<\/th><th>Povpra\u0161evanje na delovni dan<\/th><th>\u010cas obdelave na kos<\/th><th>Potrebni \u010das obdelave na delovni dan<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A<\/td><td>100 kosov<\/td><td>2 minuti<\/td><td>200 minut<\/td><\/tr><tr><td>B<\/td><td>60 kosov<\/td><td>1,5 minute<\/td><td>90 minut<\/td><\/tr><tr><td>C<\/td><td>40 kosov<\/td><td>1 minuta<\/td><td>40 minut<\/td><\/tr><tr><td>Skupaj<\/td><td>200 kosov<\/td><td>\u2014<\/td><td>330 minut<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Za menjave v celotnem zaporedju A\u2013B\u2013C\u2013A potrebujemo 90 minut. Ta vsota vklju\u010duje tudi vrnitev s C na A, sicer bi se naslednji cikel za\u010del s pripravo, ki je izra\u010dun ni upo\u0161teval.<\/p>\n\n\n<p>\u010ce ne predvidimo rezerve, za priprave ostane 420 \u2212 330 = 90 minut na dan. Izra\u010dunani najkraj\u0161i interval je torej <strong>90 \u00f7 90 = en delovni dan<\/strong>. Dnevna proizvodnja bi zapolnila ves razpolo\u017eljivi \u010das, brez rezerve za nadoknadovanje zaostankov.<\/p>\n\n\n<p>Zdaj rezervirajmo 45 minut na dan. Za priprave ostane 420 \u2212 45 \u2212 330 = 45 minut na dan, zato dobimo:<\/p>\n\n\n<p><strong>Spodnja meja EPEI glede na zmogljivosti = 90 \u00f7 45 = dva delovna dneva<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Pri tak\u0161nem ritmu v enem ciklu izdelamo 200 kosov A, 120 kosov B in 80 kosov C. Obdelava traja 660 minut, priprave pa dodatnih 90 minut. Skupaj to pomeni 750 minut v dveh dneh, v katerih je na voljo 840 minut, tako da ostane predvidena rezerva 90 minut.<\/p>\n\n\n<p>Dva delovna dneva sta torej verjetna mo\u017enost, ne pa \u0161e preverjen terminski plan. Preverite, ali je zaporedje mogo\u010de izvesti v dejanskem razpolo\u017eljivem \u010dasu izmen, ali so kosi in orodja pripravljeni ter ali lahko naslednje operacije prevzamejo delo. Zaradi konca tedna lahko dva delovna dneva zajemata ve\u010d kot dva koledarska dneva.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kaj bi interval skraj\u0161alo ali podalj\u0161alo?<\/h3>\n\n\n<p>\u010ce se skupni pripravljalni \u010das v celotnem ciklu skraj\u0161a z 90 na 45 minut, vse drugo pa ostane enako, zna\u0161a spodnja meja ob upo\u0161tevanju rezerve <strong>45 \u00f7 45 = en delovni dan<\/strong>. S kraj\u0161anjem priprav smo torej omogo\u010dili pogostej\u0161o ponovno izdelavo vsakega izdelka, ne le hitrej\u0161ih menjav.<\/p>\n\n\n<p>Nasprotni u\u010dinek zlahka spregledamo. \u010ce se dnevna potreba po obdelavi pove\u010da s 330 na 360 minut, ob enaki rezervi za priprave ostane le 420 \u2212 45 \u2212 360 = 15 minut na dan. Ob prvotnih 90 minutah priprav na cikel zna\u0161a spodnja meja <strong>\u0161est delovnih dni<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>\u017de majhno pove\u010danje obremenitve z obdelavo lahko mo\u010dno podalj\u0161a interval, \u010de za priprave ostane le malo zmogljivosti. EPEI zato ponovno preverite ob spremembi proizvodnega programa ali obremenitve skupnega vira, ne le po projektu kraj\u0161anja priprav.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Izberite ritem, ki ustreza povpra\u0161evanju, ne le proizvodnemu ciklu<\/h2>\n\n\n<p>Kraj\u0161i interval ponavljanja omogo\u010da, da zalogo izdelka dopolnite prej in z njo pokrijete kraj\u0161e obdobje med dvema izdelavama. To omogo\u010da manj\u0161e dopolnilne serije in manj vezanih zalog med posameznimi izdelavami. Vendar kraj\u0161i interval pomeni tudi pogostej\u0161e ponavljanje priprav.<\/p>\n\n\n<p>Pri enakomernem povpra\u0161evanju za\u010detno koli\u010dino za posamezno izdelavo izra\u010dunamo tako, da povpra\u0161evanje na delovni dan pomno\u017eimo z izbranim intervalom. V primeru za izdelek A ob vsaki izdelavi potrebujemo 100 \u00d7 2 = 200 kosov. To je koli\u010dina, ki pokrije povpra\u0161evanje v enem ciklu, ne pa celovita politika varnostnih zalog ali dopolnjevanja. \u0160e vedno je treba upo\u0161tevati obstoje\u010de zaloge, primanjkljaje, najmanj\u0161e serije in spremembe povpra\u0161evanja.<\/p>\n\n\n<p>Pri izbiri ritma se izognite trem pogostim pastem.<\/p>\n\n\n<p><strong>Ne zamenjujte pokritosti zalog s proizvodno zmogljivostjo.<\/strong> \u010ce zalogo delite z dnevnim povpra\u0161evanjem, dobite podatek, kako dolgo bi lahko pokrivala porabo. To pa ne pove, ali lahko vir dovolj pogosto obdela celotno dru\u017eino izdelkov in izvede vse potrebne menjave, da bi zalogo pravo\u010dasno dopolnili.<\/p>\n\n\n<p><strong>Izdelkov z majhnim povpra\u0161evanjem ne izdelujte v vsakem ciklu.<\/strong> Skupina izdelkov z redno, ponavljajo\u010do se proizvodnjo lahko upravi\u010di kratek interval, izdelke z ob\u010dasnim povpra\u0161evanjem pa lahko izdelujete redkeje, glede na dejanske potrebe. Jasno dolo\u010dite, kateri izdelki sodijo v katero skupino. \u010ce izdelek izdelujete le vsak tretji cikel, zanj ne velja enak enocikli\u010dni EPEI kot za redno izdelovane izdelke.<\/p>\n\n\n<p><strong>Priprav ne optimizirajte lo\u010deno od preostale proizvodnje.<\/strong> Kadar je pomembna smer menjave, upo\u0161tevajte dejanske prehode v izbranem zaporedju. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/matrika-pripravljalnih-casov\/\">Matrika pripravljalnih \u010dasov<\/a> vam lahko pomaga najti u\u010dinkovitej\u0161e zaporedje. Vendar lahko zaradi zelo dolge proizvodne kampanje, s katero prihranite menjave, drug izdelek predolgo \u010daka na naslednjo izdelavo.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/heijunka\/\">Izravnavanje proizvodnje<\/a> je \u0161ir\u0161a naloga razporejanja koli\u010din in proizvodnega programa. EPEI znotraj nje postavlja konkretno vpra\u0161anje: kako pogosto se lahko vrnemo k izdelavi teh izdelkov? Odgovor poi\u0161\u010dite, ne da bi celoten asortiment silili v tog vzorec.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ponavljajo\u010de se delo vklju\u010dite v dejanski terminski plan proizvodnje<\/h2>\n\n\n<p>Izra\u010dun zmogljivosti je namenoma preprost. Terminski plan va\u0161e tovarne ni. Iste stroje uporabljajo tudi drugi nalogi, operaterji delajo v dolo\u010denih izmenah, manjkajo\u010di material pa lahko prekine naslednjo na\u010drtovano izdelavo.<\/p>\n\n\n<p>Tu pride do izraza vrednost sistema SkyPlanner APS. Namesto da vzdr\u017eujete lo\u010den ponavljajo\u010di se cikel in mu ro\u010dno prilagajate vse drugo, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/kaj-je-terminiranje-proizvodnje\/\">izbrane naloge za dopolnjevanje zalog terminirajte skupaj z vsemi drugimi nalogi<\/a>. Tako jasneje vidite, ali je ponavljajo\u010de se delo mogo\u010de uskladiti z obveznostmi do kupcev, obenem pa imate manj vsakodnevnega dela z usklajevanjem \u010dakalnih vrst na strojih.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">V modelu upo\u0161tevajte \u010das, ki ga dru\u017eina izdelkov dejansko potrebuje<\/h3>\n\n\n<p>SkyPlanner na ravni posameznega koraka postopka podpira \u010dase obdelave na kos, proizvodne hitrosti in fiksna trajanja, skupaj s pripravljalnimi \u010dasi in ustreznimi delovnimi centri. Za vsako operacijo uporabite ustrezno metodo, namesto da bi vsako serijo obravnavali zgolj kot zmno\u017eek \u0161tevila kosov in \u010dasa cikla.<\/p>\n\n\n<p>V terminski plan vklju\u010dite izbrane koli\u010dine, proizvodne postopke in roke izvedbe ter ustrezne izmene in zmogljivosti virov. Arcturus, mehanizem za terminiranje v sistemu SkyPlanner, izra\u010duna razporeditev na podlagi nastavljenih prioritet in odvisnosti med operacijami. \u010ce je omogo\u010deno terminiranje z upo\u0161tevanjem materiala, na izra\u010dun vpliva tudi razpolo\u017eljivost materiala. Nastalo zaporedje dela je prikazano na Ganttovem diagramu.<\/p>\n\n\n<p>Odlo\u010ditve pri planiranju ostajajo v va\u0161ih rokah: katera dru\u017eina izdelkov naj se ponavlja, kak\u0161en cilj je smiseln in kak\u0161no prednost naj imajo izjeme. \u010ce naloga ne smete izvesti prezgodaj, lahko z datumom najzgodnej\u0161ega dovoljenega za\u010detka prepre\u010dite njegovo razporeditev pred tem datumom. To je omejitev najzgodnej\u0161ega za\u010detka, ne zagotovilo, kdaj bo izdelek znova na vrsti.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Skraj\u0161ajte priprave, ne da bi spregledali naslednjo potrebno izdelavo<\/h3>\n\n\n<p>SkyPlanner lahko zdru\u017euje dela po skupnih lastnostih, kot so orodje, material ali barva. Pravila podobnosti za delovni center upo\u0161tevajo izbrano lastnost in pripravljalni \u010das pri prehodu med razli\u010dnimi deli, pomembnost zdru\u017eevanja pa dolo\u010date z dinami\u010dnimi prioritetami.<\/p>\n\n\n<p>Tako pridobite \u010das, ki bi ga sicer izgubili zaradi nepotrebnih menjav. Toda prihranek pri pripravah in kratek interval ponavljanja nista vedno isti cilj. \u010ce podobna dela predolgo ohranjate skupaj, lahko zamaknete naslednjo izdelavo drugega izdelka. Te\u017eo zdru\u017eevanja nastavite ob upo\u0161tevanju dobavnih prioritet, nato pa preverite, ali nastalo zaporedje ustreza izbranemu intervalu.<\/p>\n\n\n<p>V podjetju <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/zgodbe-strank\/kjh-comp\/\">KJH-Comp<\/a> so v\u010dasih obremenitve tedensko planirali v sistemu ERP in preglednicah, dnevno dodeljevanje dela strojem pa so prepustili vodjem. S sistemom SkyPlanner sta terminiranje z omejenimi zmogljivostmi in dodeljevanje dela strojem postala samodejna. Pri upogibanju po navedbah podjetja zdru\u017eujejo dela z enakim orodjem in debelino materiala, s \u010dimer skraj\u0161ujejo priprave in zmanj\u0161ujejo \u010das mirovanja.<\/p>\n\n\n<p>Enake koristi so pomembne tudi za dru\u017eino izdelkov s ponavljajo\u010do se proizvodnjo: manj nepotrebnih priprav in manj \u010dasa za ponovno sestavljanje dnevnega plana. Naslednji korak je preveriti izbrani interval ponovne izdelave ob upo\u0161tevanju celotne obremenitve.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ob spremembah v proizvodnji preverite interval ponovne izdelave<\/h2>\n\n\n<p>Ko dolo\u010dite cilj, za vsak izdelek dosledno bele\u017eite termine zaporednih izdelav v dogovorjenem proizvodnem procesu. Vedno bele\u017eite isti dogodek, na primer za\u010detek izdelave, in uporabljajte isti delovni koledar. Pregledujte razmike, zlasti zamujene ponovitve; samo povpre\u010dje lahko prikrije izdelek, ki vedno znova predolgo \u010daka.<\/p>\n\n\n<p>\u010ce se ponovna izdelava zamakne, pred spremembo cilja ugotovite vzrok. Je bil prvotno predvideni \u010das za priprave preve\u010d optimisti\u010den? Je zmogljivost zasedel drug nalog? Material ni bil na voljo ali pa je omejitev v nadaljnjem procesu prepre\u010dila na\u010drtovani tok?<\/p>\n\n\n<p>Posodobite ustrezne podatke o zmogljivostih, materialu ali prioritetah in v sistemu SkyPlanner ponovno izra\u010dunajte terminski plan. Nato skupaj preglejte naslednje izdelave za dopolnjevanje zalog in naloge za kupce, na katere spremembe vplivajo. Namen je odpraviti dejansko neskladje, ne pa ohranjati videza, da prej\u0161nji proizvodni cikel \u0161e vedno velja, medtem ko se dejansko zaporedje \u010dakajo\u010dih nalogov vse bolj razlikuje od na\u010drtovanega.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">S sistemom SkyPlanner preizkusite eno dru\u017eino izdelkov s ponavljajo\u010do se proizvodnjo<\/h2>\n\n\n<p>Uporaben EPEI povezuje tri odlo\u010ditve: interval, ki ga va\u0161e zmogljivosti omogo\u010dajo, ritem dopolnjevanja zalog, ki ga zahteva povpra\u0161evanje, in terminski plan, ki mora oboje uresni\u010diti skupaj z drugimi nalogi.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner vam za tretjo odlo\u010ditev zagotavlja osnovo za terminiranje. Prek odprtega vmesnika REST API se povezuje s katerim koli sistemom ERP ali MES, zato lahko obdr\u017eite obstoje\u010di poslovni sistem in ponavljajo\u010do se proizvodnjo vklju\u010dite v isti terminski plan z omejenimi zmogljivostmi kot preostalo proizvodnjo.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/kontaktna-prodaja\/\">Rezervirajte predstavitev sistema SkyPlanner<\/a> in pripravite podatke za eno dru\u017eino izdelkov: \u010dase obdelave in menjav, koledar izmen ter druge naloge, ki uporabljajo isti vir. V pogovoru preverite, kako bi se predlagani ritem ujemal z dejansko obremenitvijo. \u010ce \u017eelite najprej raziskati okolje, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/preizkus\/\">preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki<\/a> ali uporabite uvodni postopek v pomo\u010dniku, pri katerem vam pomaga umetna inteligenca.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje Domov &raquo; Viri &raquo; EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje Vsak kos iz dru\u017eine izdelkov \u017eelite izdelovati pogosteje in v manj\u0161ih serijah. Ponavljajo\u010de se proizvodno zaporedje je videti urejeno: A, nato B, nato C in spet A. Toda na stroju je treba dokon\u010dati tudi naro\u010dila kupcev, vsak obhod zaporedja &#8230; <a title=\"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/\" aria-label=\"Read more about EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":111941,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2539,302],"tags":[],"class_list":["post-111922","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-in-terminiranje","category-viri","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Bo vsak izdelek dovolj kmalu spet na vrsti? Izra\u010dunajte EPEI glede na zmogljivosti, upo\u0161tevajte menjave in ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v SkyPlanner.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sl_SI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Bo vsak izdelek dovolj kmalu spet na vrsti? Izra\u010dunajte EPEI glede na zmogljivosti, upo\u0161tevajte menjave in ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v SkyPlanner.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-28T19:23:39+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-28T19:24:54+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1774\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"887\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minut\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje\",\"datePublished\":\"2026-10-28T19:23:39+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T19:24:54+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/\"},\"wordCount\":2355,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/every-part-every-interval-hero.png\",\"articleSection\":[\"APS in terminiranje\",\"viri\"],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/\",\"name\":\"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/every-part-every-interval-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-28T19:23:39+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T19:24:54+00:00\",\"description\":\"Bo vsak izdelek dovolj kmalu spet na vrsti? Izra\u010dunajte EPEI glede na zmogljivosti, upo\u0161tevajte menjave in ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v SkyPlanner.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/every-part-every-interval-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/every-part-every-interval-hero.png\",\"width\":1774,\"height\":887,\"caption\":\"Three different part shapes repeat around a machining station, illustrating a product family\u2019s return interval.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/epei\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje","description":"Bo vsak izdelek dovolj kmalu spet na vrsti? Izra\u010dunajte EPEI glede na zmogljivosti, upo\u0161tevajte menjave in ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v SkyPlanner.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/","og_locale":"sl_SI","og_type":"article","og_title":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje","og_description":"Bo vsak izdelek dovolj kmalu spet na vrsti? Izra\u010dunajte EPEI glede na zmogljivosti, upo\u0161tevajte menjave in ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v SkyPlanner.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-28T19:23:39+00:00","article_modified_time":"2026-10-28T19:24:54+00:00","og_image":[{"width":1774,"height":887,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Est. reading time":"12 minut"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje","datePublished":"2026-10-28T19:23:39+00:00","dateModified":"2026-10-28T19:24:54+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/"},"wordCount":2355,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png","articleSection":["APS in terminiranje","viri"],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/","name":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png","datePublished":"2026-10-28T19:23:39+00:00","dateModified":"2026-10-28T19:24:54+00:00","description":"Bo vsak izdelek dovolj kmalu spet na vrsti? Izra\u010dunajte EPEI glede na zmogljivosti, upo\u0161tevajte menjave in ponavljajo\u010de se naloge vklju\u010dite v SkyPlanner.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sl-SI","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png","width":1774,"height":887,"caption":"Three different part shapes repeat around a machining station, illustrating a product family\u2019s return interval."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/epei\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png",1774,887,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero-300x150.png",300,150,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero-768x384.png",768,384,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero-1024x512.png",1024,512,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero-1536x768.png",1536,768,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero.png",1774,887,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/every-part-every-interval-hero-360x180.png",360,180,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje Domov &raquo; Viri &raquo; EPEI: izra\u010dunajte realen interval ponavljanja proizvodnje Vsak kos iz dru\u017eine izdelkov \u017eelite izdelovati pogosteje in v manj\u0161ih serijah. Ponavljajo\u010de se proizvodno zaporedje je videti urejeno: A, nato B, nato C in spet A. Toda na stroju je treba dokon\u010dati tudi naro\u010dila kupcev, vsak obhod zaporedja&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111922","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111922"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111922\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111986,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111922\/revisions\/111986"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111941"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111922"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111922"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111922"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}