{"id":111611,"date":"2026-10-28T00:43:16","date_gmt":"2026-10-28T00:43:16","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111611"},"modified":"2026-10-28T00:44:43","modified_gmt":"2026-10-28T00:44:43","slug":"metoda-mtm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/","title":{"rendered":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/sl\/\">Domov<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/\">Viri<\/a> &raquo; Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Predviden \u010das branja: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minut<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Nov sestav je pripravljen za planiranje proizvodnje, vendar ga \u0161e nih\u010de ni izdelal tolikokrat, da bi lahko dolo\u010dili zanesljiv povpre\u010dni \u010das izdelave. Kljub temu morate primerjati razporeditve delovnih centrov, oceniti obremenitev in presoditi, ali je v planu dovolj prostora za prva naro\u010dila.<\/p>\n\n\n<p>Metoda MTM (Methods-Time Measurement) omogo\u010da analizo na\u010dina ro\u010dnega dela, \u0161e preden se za\u010dne redna proizvodnja. Namesto da \u010dakate na podatke o zaklju\u010denih operacijah, \u010das dolo\u010dite na podlagi opredeljenih gibov in uveljavljenih \u010dasovnih podatkov. Na prvem mestu je na\u010din dela: kraj\u0161i \u010das je koristen le, \u010de opisuje delo, ki ga ljudje dejansko lahko opravijo varno in pravilno.<\/p>\n\n\n<p>Ko je ta \u010das odobren za uporabo pri planiranju, vam SkyPlanner APS pomaga, da ga uporabite v praksi. Arcturus, njegova umetna inteligenca za terminiranje, trajanja operacij umesti v skupni terminski plan proizvodnje. Izbolj\u0161an na\u010din dela tako postane podlaga za bolje utemeljen plan, ne pa le osamljen podatek v tehni\u010dni dokumentaciji.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kaj je metoda MTM?<\/h2>\n\n\n<p>MTM je sistem vnaprej dolo\u010denih \u010dasov gibov za opisovanje, analiziranje in vrednotenje ro\u010dnega dela. Analitik opredeljeni na\u010din dela raz\u010dleni na gibe ali procesne gradnike, uporabi ustrezne \u010dasovne podatke in pravila ter dolo\u010di \u010das za ta na\u010din dela pri referen\u010dnem delovnem u\u010dinku.<\/p>\n\n\n<p>Pri podrobni analizi MTM-1 se obravnavajo gibi, kot so seganje, prijemanje, premikanje, name\u0161\u010danje in spu\u0161\u010danje. Pomembne so tudi okoli\u0161\u010dine: prijeti lahko dostopen del ni enako kot izbrati in namestiti zahteven sestavni del. MTM te razlike jasno poka\u017ee, namesto da bi jih skril v eno samo skupno oceno.<\/p>\n\n\n<p>\u010casovne vrednosti MTM so izra\u017eene v \u010dasovnih enotah TMU. Ena TMU je enaka 0,036 sekunde; 1.000 TMU je torej enako 36 sekundam. TMU je \u010dasovna enota, ne odstotek u\u010dinkovitosti.<\/p>\n\n\n<p>Pomemben je tudi referen\u010dni delovni u\u010dinek. Pri MTM ne za\u010dnete z merjenjem \u010dasa najhitrej\u0161ega delavca, ki bi ga nato razglasili za normo. \u010casovni podatki MTM \u017ee temeljijo na dolo\u010denem delovnem u\u010dinku. Zato ne dodajajte \u0161e ocene delovnega tempa, kakr\u0161na se uporablja pri merjenju s \u0161toparico, zgolj zato, ker je bila uporabljena v drugi \u0161tudiji.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kdaj uporabiti MTM namesto druge metode dolo\u010danja \u010dasa?<\/h2>\n\n\n<p>MTM je posebej uporaben pri odlo\u010ditvah o oblikovanju ro\u010dnega dela: pri novem izdelku, spremenjeni vpenjalni pripravi, druga\u010dni razmestitvi materiala ali izbiri med dvema zaporedjema monta\u017ee. Potrebni obseg dela lahko primerjate, \u0161e preden se odlo\u010dite za dolo\u010den na\u010din izvedbe.<\/p>\n\n\n<p>To pa ne pomeni, da je MTM pravi odgovor na vsako vpra\u0161anje o \u010dasu. Izberite podatke, ki ustrezajo odlo\u010ditvi:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>MTM:<\/strong> Koliko \u010dasa naj bi zahteval ta opredeljeni na\u010din ro\u010dnega dela? Uporaben je za oblikovanje in primerjavo dela, ko \u0161e ni na voljo dovolj podatkov iz proizvodnje.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/merjenje-casa-v-proizvodnji\/\">Merjenje \u010dasa s \u0161toparico<\/a>:<\/strong> Koliko \u010dasa trajajo opazovani elementi dela v navedenih pogojih in kak\u0161en utemeljen normirani \u010das iz tega izhaja? Uporabno je, kadar operacija \u017ee poteka in jo je mogo\u010de prou\u010diti.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-trenutnih-opazovanj\/\">Metoda trenutnih opazovanj<\/a>:<\/strong> Kolik\u0161en dele\u017e \u010dasa zavzemajo monta\u017ea, priprava, \u010dakanje ali druge dejavnosti? Uporabna je za ugotavljanje porazdelitve \u010dasa v delovnem obdobju, ne pa za merjenje vsakega kratkega giba.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/belezenje-casa-v-proizvodnji\/\">Bele\u017eenje \u010dasa po operacijah<\/a>:<\/strong> Kaj se je dejansko dogajalo pri tem naro\u010dilu ali operaciji? Uporabno je za pregled izku\u0161enj iz proizvodnje in pojasnjevanje odstopanj od plana.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Ti pristopi se lahko medsebojno dopolnjujejo. Z analizo MTM lahko dolo\u010dite predlagani \u010das za dolo\u010den na\u010din dela, poznej\u0161a opazovanja v proizvodnji pa lahko razkrijejo izpu\u0161\u010den element ali spremenjene pogoje. Vendar povpre\u010dje zabele\u017eenih ur, ki vklju\u010duje \u010dakanje na material, ni isto kot vnaprej dolo\u010den \u010dasovni obseg ro\u010dnega dela.<\/p>\n\n\n<p>Pri samodejnem strojnem ciklu posebej dolo\u010dite \u010das, ki ga narekuje tehnolo\u0161ki proces. MTM lahko opi\u0161e delav\u010devo nalaganje, razlaganje in ravnanje z obdelovanci, ne more pa strojnega programa rezanja ali zahtevanega \u010dasa utrjevanja obravnavati kot gib roke.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">MTM-1, MTM-2 in MTM-UAS: izberite pravo raven podrobnosti<\/h2>\n\n\n<p>MTM je dru\u017eina sistemov z razli\u010dnimi ravnmi podrobnosti. Izbira vpliva tako na to, kaj analiza opisuje, kot na obseg dela, potrebnega za njeno pripravo.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-1<\/strong> obravnava delo na ravni osnovnih gibov. Primeren je za podrobno prou\u010devanje kratkega, ponavljajo\u010dega se ro\u010dnega dela, pri katerem pogoji posameznih gibov vplivajo na oblikovanje na\u010dina dela.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-2<\/strong> zdru\u017euje osnovne gibe v ve\u010dje skupine. Pri ustreznih vrstah dela omogo\u010da manj podrobno analizo, ne da bi bilo treba vsak gib MTM-1 zapisati posebej.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-UAS<\/strong> (Universal Analyzing System) uporablja procesne gradnike na vi\u0161ji ravni in se uporablja pri delu v serijski proizvodnji. Ni zgolj drugo ime za MTM-1.<\/p>\n\n\n<p>Sistem izberite skupaj z usposobljenim analitikom glede na proces, njegovo ponavljanje in raznolikost ter odlo\u010ditev, ki jo mora rezultat podpreti. Ve\u010d podrobnosti je smiselnih, kadar lahko vplivajo na to odlo\u010ditev. Pravilna uporaba zahteva usposabljanje za izbrani sistem ter njegove veljavne podatke in pravila; splo\u0161en vodnik tega ne more nadomestiti.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kako iz analize MTM pridobiti \u010das, uporaben za planiranje<\/h2>\n\n\n<p>Uporaben rezultat ni le trajanje. Vklju\u010duje dokumentiran na\u010din dela in \u010das, katerega pomen bo razumel tudi naslednji planer.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Opredelite delo in pogoje<\/h3>\n\n\n<p>Izberite razli\u010dico izdelka, operacijo in revizijo na\u010dina dela. Opi\u0161ite orodja, vpenjalno pripravo, razmestitev sestavnih delov, zaporedje dela, preverjanja kakovosti ter dogodka, ki ozna\u010dujeta za\u010detek in konec. Navedite, ali analiza zajema en kos, en cikel ali serijo.<\/p>\n\n\n<p>Vklju\u010dite ljudi, ki delo opravljajo ali ga bodo opravljali. Opozorijo lahko na neudobno seganje, nujno preverjanje ali menjavo zabojnika, \u010desar na urejeni risbi ni opaziti. V na\u010dinu dela ohranite varno ravnanje in zagotavljanje kakovosti izdelka; izpu\u0161\u010danje nujnega dela ni izbolj\u0161ava.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Analizirajte zaporedje z izbranim sistemom<\/h3>\n\n\n<p>Usposobljen analitik opi\u0161e delo z ustreznimi gradniki in pogoji, ki vplivajo na izvedbo. Analiza mora zajeti dejansko dogajanje, tudi delo, ki se izvaja le v dolo\u010denih intervalih.<\/p>\n\n\n<p>Upo\u0161tevajte pravila sistema za zaporedje in so\u010dasne dejavnosti. \u010ce se obe roki premikata hkrati, to ne pomeni nujno dveh zaporednih \u010dasovnih odsekov. Prav tako si ne smete izmisliti \u010dasa giba, da bi zapolnili vrzel v nepopolnem opisu na\u010dina dela.<\/p>\n\n\n<p>Jasno lo\u010dite pripravo od ponavljajo\u010dega se dela. Priprave vpenjalne priprave, ki se izvede enkrat za celotno serijo, ne smete pri\u0161teti vsakemu kosu.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Primerjajte na\u010dine dela, ne le skupnih \u010dasov<\/h3>\n\n\n<p>Z analizo ugotovite, zakaj en na\u010din zahteva manj dela. Bi lahko sestavne dele vedno postavili v enako orientacijo? Bi lahko z vpenjalno pripravo odpravili ponavljajo\u010de se popravljanje polo\u017eaja? Ali spremenjeno zaporedje odpravi nepotrebno rokovanje, ne da bi izpustili kontrolo?<\/p>\n\n\n<p>Razli\u010dne mo\u017enosti primerjajte ob enakem obsegu analize in enakih zahtevah glede kakovosti. \u010ce je na\u010din dela videti hitrej\u0161i le zato, ker ste dopolnjevanje materiala ali kontrolo izlo\u010dili iz analize, to \u0161e ne pomeni, da ste zmanj\u0161ali obseg dela. Prav tu MTM postane orodje za oblikovanje dela, ne le ocena, ki je videti strokovno utemeljena.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Dolo\u010dite, kaj vklju\u010duje \u010das, odobren za uporabo<\/h3>\n\n\n<p>Preden rezultat razglasite za proizvodno normo, preverite osnovo za dolo\u010ditev \u010dasa. Opredelite ponavljajo\u010da se podporna dela in na\u010din upo\u0161tevanja osebnih potreb, po\u010ditka ter neizogibnih zamud. Zapi\u0161ite, kateri \u010dasovni dodatki so vklju\u010deni in kako so izra\u010dunani; ne predpostavljajte, da obstaja univerzalen odstotek.<\/p>\n\n\n<p>Prekinitve, ki se jim je mogo\u010de izogniti, naj ostanejo vidne kot te\u017eave, ki jih je treba odpraviti. \u010cakanje na manjkajo\u010di sestavni del ne sme neopazno postati del vsakega zaporedja seganja in prijemanja. Prav tako bo trajanje, uporabljeno za planiranje, nov na\u010din dela prikazalo kot la\u017eje izvedljiv v terminskem planu, \u010de vanj ne vklju\u010dite upravi\u010denega ponavljajo\u010dega se dela.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Preverite izvedljivost na\u010dina dela in ga odobrite za uporabo<\/h3>\n\n\n<p>Pred uvedbo preverite, ali je predlagano metodo mogo\u010de izvajati s predvideno opremo, ob predvidenem na\u010dinu podajanja materiala in ob upo\u0161tevanju zahtev glede kakovosti. Ko so na voljo rezultati poskusne ali za\u010detne proizvodne serije, razi\u0161\u010dite odstopanja glede na primerljivo delo. Uvajanje v delo, spremenjena vpenjalna priprava in manjkajo\u010di element analize zahtevajo razli\u010dne odzive.<\/p>\n\n\n<p>Shranite analizo, podatke o uporabljenem sistemu, razli\u010dico metode, predpostavke, vklju\u010dene \u010dasovne dodatke, odobritev in datum za\u010detka veljavnosti. Ob spremembi metode ali pogojev njenega izvajanja ponovno preverite \u010das. Namen ni v nedogled ohranjati \u0161tevilke, ki naredi dober vtis, temve\u010d zanesljivo povezavo med delom in planom.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Primer: bolj\u0161a metoda monta\u017ee se v terminski plan ne vklju\u010di sama<\/h2>\n\n\n<p>Predstavljajte si delovno mesto za ro\u010dno monta\u017eo, na katero deli prihajajo razli\u010dno obrnjeni. Predlagana metoda uporablja izbolj\u0161an pladenj za podajanje delov in pripravo za pozicioniranje, zato je manj izbiranja in ponovnega name\u0161\u010danja delov. Ekipa metodo preveri in odobri njeno uporabo.<\/p>\n\n\n<p>Denimo, da se tako dobljeni \u010das za planiranje skraj\u0161a z dveh minut na eno minuto in pol na kos. To so ponazoritveni, odobreni vhodni podatki za planiranje, ne vrednosti s podatkovne kartice MTM. Predpostavimo, da ena oseba na enem delovnem mestu delo opravlja zaporedno, brez prekrivanja s strojnim ciklom, ter da so \u010dasovni dodatki usklajeni med \u010dasi in koledarjem razpolo\u017eljivega delovnega \u010dasa.<\/p>\n\n\n<p>Za naro\u010dilo 120 kosov z nespremenjenim pripravljalnim \u010dasom 30 minut:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Prej\u0161nja metoda:<\/strong> 120 \u00d7 2 minuti + 30 minut = 270 minut oziroma \u0161tiri ure in pol.<\/li><li><strong>Nova metoda:<\/strong> 120 \u00d7 1,5 minute + 30 minut = 210 minut oziroma tri ure in pol.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Naro\u010dilo na tem delovnem mestu potrebuje eno uro manj. S tem se sprosti uporabna zmogljivost, vendar odprema zato ni samodejno eno uro zgodnej\u0161a. Sestav morda \u0161e vedno \u010daka na preizkusno mesto, zmogljivost za naslednjo operacijo je lahko zasedena z drugim naro\u010dilom ali pa spro\u0161\u010dena ura ne sovpada s \u010dasovnim oknom, ki ga potrebuje druga operacija.<\/p>\n\n\n<p>Naslednji korak torej ni \u00bbod dobavnega roka od\u0161tejemo eno uro\u00ab, temve\u010d \u00bbponovno izra\u010dunamo, kako to naro\u010dilo in preostalo delo razporediti na razpolo\u017eljive vire\u00ab. Ta izra\u010dun za vas opravi SkyPlanner.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Uporabite odobrene \u010dase za posamezne na\u010dine dela pri planiranju s sistemom SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>V SkyPlanner lahko trajanje operacije dolo\u010dite s \u010dasom na kos, koli\u010dino izdelkov na \u010dasovno enoto ali fiksnim \u010dasom. Pripravljalni in zaklju\u010dni \u010das vnesete lo\u010deno. V povsem ro\u010dnem primeru lahko zato odobreni \u010das za planiranje na kos in pripravljalni \u010das serije ostaneta lo\u010dena tudi ob spremembah naro\u010denih koli\u010din.<\/p>\n\n\n<p>Najprej preverite, katere vire je treba rezervirati in za koliko \u010dasa. Obseg \u010dlove\u0161kega dela, zasedenost stroja in prete\u010deni \u010das operacije so razli\u010dne mere. \u010ce stroj deluje, medtem ko operater pripravlja drug kos, lahko s se\u0161tevanjem vseh dejavnosti rezervirate preve\u010d strojnega \u010dasa. \u010ce upo\u0161tevate le ro\u010dno delo, pa lahko izpustite \u010das, ko oprema ni na voljo za drugo operacijo. Metodo pove\u017eite z viri, ki jih operacija dejansko potrebuje.<\/p>\n\n\n<p>S koledarjem uskladite tudi \u010dasovne dodatke. Odmora, ki je \u017ee od\u0161tet od razpolo\u017eljive zmogljivosti, ne smete ponovno od\u0161teti z dodatkom za isti odmor. Ohranite odobreno dokumentacijo \u0161tudije in zabele\u017eite, kako ste njene sestavine pretvorili v vhodne podatke za planiranje.<\/p>\n\n\n<p>Arcturus na podlagi teh trajanj terminira operacije ob upo\u0161tevanju nastavljenih delovnih centrov, izmen, odvisnosti in prioritet. Ganttov diagram poka\u017ee, kako je delo medsebojno usklajeno. Ko uvedete odobreno spremembo metode, posodobite zadevne vhodne podatke za planiranje in <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/kaj-je-terminiranje-proizvodnje\/\">ponovno izra\u010dunajte terminski plan<\/a>, da vidite vpliv na nadaljnje operacije in druga naro\u010dila, ki potrebujejo iste vire.<\/p>\n\n\n<p>Tako vam po vsaki spremembi ni treba ro\u010dno preurejati lo\u010denih \u010dakalnih vrst. \u0160e pomembneje je, da lahko pri planiranju prihodnjega dela uporabite utemeljen \u010das nove metode, \u0161e preden imate dolgo zgodovino zaklju\u010denih operacij. Vi odlo\u010dite, katera metoda je odobrena in katere obveznosti imajo prednost; SkyPlanner izra\u010duna usklajen terminski plan.<\/p>\n\n\n<p>Pozneje vam dejanska proizvodnja zagotovi dodatne podatke za presojo. SkyPlanner omogo\u010da tudi ocenjevanje trajanja operacij na podlagi preteklih zapisov \u010dasa. Ta vir jasno lo\u010dite od metode MTM: pri prvem ocenjujete na podlagi zabele\u017eenih podatkov iz proizvodnje, pri drugem pa dolo\u010deno metodo ro\u010dnega dela ovrednotite s predhodno dolo\u010denimi podatki.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zakaj je skupni terminski plan pomemben<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/zgodbe-strank\/utu\/\">UTU, finski proizvajalec elektri\u010dnih razdelilnikov in stikalnih naprav<\/a>, je prej planiral z lo\u010denimi preglednicami po oddelkih. Spremembe zaporedja v sistemu ERP niso vedno pri\u0161le do proizvodnje, dejansko razpolo\u017eljive zmogljivosti pa je bilo te\u017eko oceniti.<\/p>\n\n\n<p>S povezavo sistema SkyPlanner s sistemom Oracle NetSuite je UTU proizvodne linije in oddelke tovarne v Ulvili zdru\u017eil v enem sistemu. Ekipa poro\u010da, da posodobljen vrstni red dela monterji prejmejo v nekaj sekundah, natan\u010dnej\u0161e pa je tudi terminiranje projektnih dobav. Ta izku\u0161nja ka\u017ee, zakaj je smiselno celotno delovno obremenitev vklju\u010diti v skupni plan, namesto da vsak oddelek sam usklajuje svoj vrstni red dela.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Od zanesljivo dolo\u010denega \u010dasa za izvedbo dela po dolo\u010deni metodi do zanesljivega proizvodnega plana<\/h2>\n\n\n<p>Metodo MTM uporabite, ko morate ro\u010dno delo zasnovati in utemeljiti, \u0161e preden lahko odgovore dobite iz preteklih proizvodnih podatkov. SkyPlanner pa izberite, ko morate ta odobreni \u010das realno umestiti med obstoje\u010da naro\u010dila. Dobro zasnovana metoda pove, kaj delo zahteva; terminiranje z omejenimi kapacitetami pa poka\u017ee, kje in kdaj ga je mogo\u010de opraviti.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API pove\u017ee s katerim koli sistemom ERP ali MES, zato lahko bolj\u0161e terminiranje temelji na va\u0161ih obstoje\u010dih proizvodnih podatkih.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/kontaktna-prodaja\/\">Rezervirajte predstavitev SkyPlanner<\/a> in prinesite en odobren \u010das za izvedbo dela po dolo\u010deni metodi, pripadajo\u010de zaporedje operacij ter podatke o drugih naro\u010dilih, ki potrebujejo iste zmogljivosti. Oglejte si, kako sprememba metode vpliva na proizvodni plan in dobavne roke, ne le na trajanje posamezne operacije. \u010ce \u017eelite najprej raziskovati sami, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/preizkus\/\">preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki<\/a> ali uporabite za\u010detno nastavitev v pomo\u010dniku, pri kateri vam pomaga umetna inteligenca.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje Domov &raquo; Viri &raquo; Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje Nov sestav je pripravljen za planiranje proizvodnje, vendar ga \u0161e nih\u010de ni izdelal tolikokrat, da bi lahko dolo\u010dili zanesljiv povpre\u010dni \u010das izdelave. Kljub temu morate primerjati razporeditve delovnih centrov, oceniti obremenitev in presoditi, ali je v planu &#8230; <a title=\"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/\" aria-label=\"Read more about Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":111623,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2567,302],"tags":[],"class_list":["post-111611","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-ucinkovitost-proizvodnje","category-viri","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Kako dolo\u010diti \u010das za nov na\u010din ro\u010dnega dela? Metoda MTM ga dolo\u010di pred proizvodnjo, SkyPlanner pa odobrene \u010dase pretvori v izvedljiv terminski plan.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sl_SI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Kako dolo\u010diti \u010das za nov na\u010din ro\u010dnega dela? Metoda MTM ga dolo\u010di pred proizvodnjo, SkyPlanner pa odobrene \u010dase pretvori v izvedljiv terminski plan.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-28T00:43:16+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-28T00:44:43+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1774\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"887\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minut\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje\",\"datePublished\":\"2026-10-28T00:43:16+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T00:44:43+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/\"},\"wordCount\":2309,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"articleSection\":[\"U\u010dinkovitost proizvodnje\",\"viri\"],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/\",\"name\":\"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-28T00:43:16+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T00:44:43+00:00\",\"description\":\"Kako dolo\u010diti \u010das za nov na\u010din ro\u010dnega dela? Metoda MTM ga dolo\u010di pred proizvodnjo, SkyPlanner pa odobrene \u010dase pretvori v izvedljiv terminski plan.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"width\":1774,\"height\":887,\"caption\":\"Loose assembly parts contrast with oriented parts and a locating fixture in an MTM method comparison.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/metoda-mtm\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje","description":"Kako dolo\u010diti \u010das za nov na\u010din ro\u010dnega dela? Metoda MTM ga dolo\u010di pred proizvodnjo, SkyPlanner pa odobrene \u010dase pretvori v izvedljiv terminski plan.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/","og_locale":"sl_SI","og_type":"article","og_title":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje","og_description":"Kako dolo\u010diti \u010das za nov na\u010din ro\u010dnega dela? Metoda MTM ga dolo\u010di pred proizvodnjo, SkyPlanner pa odobrene \u010dase pretvori v izvedljiv terminski plan.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-28T00:43:16+00:00","article_modified_time":"2026-10-28T00:44:43+00:00","og_image":[{"width":1774,"height":887,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Est. reading time":"12 minut"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje","datePublished":"2026-10-28T00:43:16+00:00","dateModified":"2026-10-28T00:44:43+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/"},"wordCount":2309,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","articleSection":["U\u010dinkovitost proizvodnje","viri"],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/","name":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","datePublished":"2026-10-28T00:43:16+00:00","dateModified":"2026-10-28T00:44:43+00:00","description":"Kako dolo\u010diti \u010das za nov na\u010din ro\u010dnega dela? Metoda MTM ga dolo\u010di pred proizvodnjo, SkyPlanner pa odobrene \u010dase pretvori v izvedljiv terminski plan.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sl-SI","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","width":1774,"height":887,"caption":"Loose assembly parts contrast with oriented parts and a locating fixture in an MTM method comparison."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/metoda-mtm\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png",1774,887,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-300x150.png",300,150,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-768x384.png",768,384,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-1024x512.png",1024,512,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-1536x768.png",1536,768,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png",1774,887,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-360x180.png",360,180,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje Domov &raquo; Viri &raquo; Metoda MTM: na\u010drtujte delo pred za\u010detkom proizvodnje Nov sestav je pripravljen za planiranje proizvodnje, vendar ga \u0161e nih\u010de ni izdelal tolikokrat, da bi lahko dolo\u010dili zanesljiv povpre\u010dni \u010das izdelave. Kljub temu morate primerjati razporeditve delovnih centrov, oceniti obremenitev in presoditi, ali je v planu&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111611","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111611"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111611\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111675,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111611\/revisions\/111675"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111623"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111611"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111611"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111611"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}