{"id":110503,"date":"2026-10-26T01:45:18","date_gmt":"2026-10-26T01:45:18","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=110503"},"modified":"2026-10-26T01:46:52","modified_gmt":"2026-10-26T01:46:52","slug":"spageti-diagram","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/","title":{"rendered":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot"},"content":{"rendered":"
\n\n

\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot<\/h1>\n\n
\n\n

Domov<\/a> » Viri<\/a> » \u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Predviden \u010das branja: <\/span>10<\/span> minut<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

\n\n

Pot do kontrolne mize se zdi neproblemati\u010dna. Prav tako prevzem dodatnega zabojnika ali vra\u010danje po orodje. \u010ce pa tem potem sledite od za\u010detka do konca operacije, lahko ugotovite, da je treba med delom nenehno zapu\u0161\u010dati delovni center, ne da bi se kdo vpra\u0161al, zakaj.<\/p>\n\n\n

\u0160pageti diagram prika\u017ee te fizi\u010dne premike. Na tlorisu poka\u017ee, kje se oseba ali material dejansko premika, vklju\u010dno s ponavljajo\u010dimi se potmi, obhodi in vra\u010danji. Njegova korist ni v lep\u0161i risbi, temve\u010d v tem, da veste, katere poti je smiselno spremeniti in ali sprememba olaj\u0161a ali pospe\u0161i delo.<\/p>\n\n\n

Ko izbolj\u0161avo preverite, vam SkyPlanner APS pomaga njen u\u010dinek izkoristiti v proizvodnji. Posodobljeni \u010dasi operacij in odobrene dodelitve delovnim centrom sodijo v isti terminski plan kot drugi nalogi, ki uporabljajo te vire, ne v lo\u010deno poro\u010dilo o izbolj\u0161avah.<\/p>\n\n\n

Kaj je \u0161pageti diagram?<\/h2>\n\n\n

\u0160pageti diagram je prikaz dejanske poti, ki jo oseba, material ali predmet opravi po delovnem obmo\u010dju. Imenujemo ga tudi \u0161pageti graf ali \u0161pageti zemljevid. \u010crte na tlorisu sledijo dejanski poti, pu\u0161\u010dice ali o\u0161tevil\u010deni premiki pa ka\u017eejo njihovo zaporedje. Diagram je dobil ime po poteh, ki se ponavljajo in prekrivajo.<\/p>\n\n\n

V proizvodnji z njim razi\u0161\u010dete, zakaj operater ve\u010dkrat zapusti stroj, zakaj sestavni del ve\u010dkrat pre\u010dka isti prehod ali zakaj se delavec za oskrbo z materialom nenehno vra\u010da na isto skladi\u0161\u010dno mesto.<\/p>\n\n\n

Orodje izberite glede na vpra\u0161anje, ki ga \u017eelite raziskati. Diagram poteka procesa pojasnjuje zaporedje dejavnosti in odlo\u010ditev. Analiza toka vrednosti<\/a> obravnava \u0161ir\u0161i tok materiala in informacij, vklju\u010dno z zalogami in \u010dakanjem. \u0160pageti diagram pa obravnava fizi\u010dno pot. Uporaben je tako v delavni\u0161ki proizvodnji s funkcionalno razporeditvijo strojev kot znotraj proizvodne celice.<\/p>\n\n\n

Izrisana pot lahko opozori na razlog za raziskovanje zamud, vendar \u010drte ne merijo prete\u010denega \u010dasa in ne dokazujejo, kje je ozko grlo proizvodnje. Ta opa\u017eanja zabele\u017eite posebej ob diagramu.<\/p>\n\n\n

Pred risanjem dolo\u010dite, kateri poti boste sledili<\/h2>\n\n\n

Za\u010dnite z dovolj ozko opredeljenim problemom, da ga lahko opazujete: na primer s ponavljajo\u010dimi se potmi zaradi kontrole med eno obdelovalno operacijo, ne pa s \u00bbpreve\u010d gibanja v tovarni\u00ab.<\/p>\n\n\n

Osebi sledite, kadar raziskujete hojo, iskanje ali prekinitve njenega dela. Materialu sledite, kadar \u017eelite razumeti njegove fizi\u010dne prenose med lokacijami. Gre za razli\u010dna pogleda: kos lahko ostane ob stroju, medtem ko operater odide drugam, delavec za oskrbo z materialom pa lahko na eni poti oskrbi ve\u010d kosov.<\/p>\n\n\n

Dolo\u010dite jasno prepoznaven za\u010detek in konec. Pri operaterju lahko opazovanje traja od prevzema prvega surovca do odlaganja dokon\u010dane serije na dogovorjeno mesto. Pri materialu lahko traja od odhoda z mesta za vmesno odlaganje do prihoda na naslednjo operacijo. Zabele\u017eite dru\u017eino izdelkov, velikost serije, izmeno in pomembne delovne razmere, da bo razvidno, v kak\u0161nih okoli\u0161\u010dinah je pot nastala.<\/p>\n\n\n

Ob sestavnem delu, ki dolgo \u010daka, opazovalcu ni treba stati ves dan. Zabele\u017eite prihode in odhode, opazujte prenose, \u010dase \u010dakanja pa vodite lo\u010deno. \u010ce za opazovanje poznej\u0161ega prenosa uporabite naslednjo primerljivo serijo, to zamenjavo ozna\u010dite. Ve\u010d razli\u010dnih poti ne prikazujte, kot da ste ves \u010das neprekinjeno opazovali isti kos.<\/p>\n\n\n

Kako izdelati \u0161pageti diagram v proizvodnji<\/h2>\n\n\n

Potrebujete uporabno skico tlorisa, pripomo\u010dek za bele\u017eenje premikov in uro za merjenje \u010dasa opazovanih dejavnosti. Papir je prakti\u010dna izbira za za\u010detek. Uporabna je tudi digitalna risba, \u010de vas ne odvra\u010da od opazovanja dela.<\/p>\n\n\n

1. Pripravite tloris in na\u010drtujte opazovanje<\/h3>\n\n\n

Prika\u017eite delovne centre, skladi\u0161\u010dna mesta, obmo\u010dja kontrole, vrata, prehode in ovire, ki dolo\u010dajo pot. Preverite, ali skica ustreza dana\u0161nji razporeditvi. Z znanim merilom ali izmerjenimi dol\u017einami poti lahko pozneje izra\u010dunate razdaljo. Groba skica brez meritev je podlaga za pogovor, ne pa za natan\u010dne trditve o razdaljah.<\/p>\n\n\n

Vklju\u010denim pojasnite namen: izbolj\u0161ati razporeditev dela, ne razvr\u0161\u010dati posameznikov po tem, koliko prehodijo. Z ekipo se dogovorite o na\u010dinu opazovanja ter upo\u0161tevajte pravila obrata glede dostopa in bele\u017eenja. Ne pribli\u017eujte se delujo\u010di opremi in ne zadr\u017eujte se na poteh vozil.<\/p>\n\n\n

2. Sprotno izrisujte dejansko pot<\/h3>\n\n\n

Ozna\u010dite za\u010detek, zapi\u0161ite \u010das in sledite izbrani osebi ali materialu. Vsak premik nari\u0161ite po dejansko uporabljeni poti, okoli opreme in skozi dejanske dostope. Neugodnega obhoda ne nadomestite z ravno \u010drto samo zato, ker menite, da bi bilo tam mogo\u010de iti naravnost.<\/p>\n\n\n

S pu\u0161\u010dicami in \u0161tevilkami premikov poskrbite, da bo zaporedje jasno. Pot tja in nazaj \u0161tejte lo\u010deno, tudi kadar se ve\u010dkrat ponovi po istem prehodu. \u010ce opazujete ve\u010d oseb ali tokov materiala, uporabite lo\u010dene liste ali jasno razlo\u010dljive \u010drte, da ne nastane neberljiv preplet.<\/p>\n\n\n

Med opazovanjem osebi ne svetujte, naj uporabi bolj\u0161o pot. Vpra\u0161anja si zapi\u0161ite za poznej\u0161i pogovor. Sicer boste morda merili u\u010dinek svojega predloga namesto obstoje\u010dega na\u010dina dela.<\/p>\n\n\n

3. Zabele\u017eite namen vsake poti<\/h3>\n\n\n

Gost preplet \u010drt poka\u017ee, kje se premiki ponavljajo. Zapiski pojasnijo, zakaj. Je oseba \u0161la po manjkajo\u010de orodje, opravila zahtevano meritev, iskala prazen zabojnik ali preverjala informacije?<\/p>\n\n\n

Ob skici vodite kratek zapis premikov:<\/p>\n\n\n

Podatek<\/th>Kaj zabele\u017eiti<\/th><\/tr><\/thead>
Od kod in kam<\/td>Dejanske lokacije in smer, povezane z o\u0161tevil\u010deno potjo na skici<\/td><\/tr>
Pogostost<\/td>Vsak prehod med opazovano operacijo ali ciklom<\/td><\/tr>
Razdalja<\/td>Dol\u017eina dejansko opravljene poti in na\u010din merjenja<\/td><\/tr>
Namen<\/td>Kaj je bilo s potjo dose\u017eeno in zakaj je bila potrebna<\/td><\/tr>
\u010cas in prekinitev<\/td>Opazovani \u010das premikanja ali \u010dakanja ter podatek, ali se je proizvodnja ustavila<\/td><\/tr>
Okoli\u0161\u010dine<\/td>Izdelek, koli\u010dina, izmena in morebitni neobi\u010dajni dogodki, ki so vplivali na pot<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Ti podatki zadostujejo, da lo\u010dite dolgo, a potrebno dostavo od kratke poti, ki se ponavlja, ker nekaj manjka. Preden sklepate o vzrokih, nejasne premike preglejte z osebo, ki je delo opravila.<\/p>\n\n\n

4. Opazujte pomembne ponovitve<\/h3>\n\n\n

Eno opazovanje lahko poka\u017ee pot, ne pa tudi, kako redno se ta ponavlja. Opazujte \u0161e nadaljnje celotne ponovitve in ohranite zapis razlik. Kontrole prvega kosa, poti za dopolnitev zaloge in ponavljajo\u010dega se iskanja orodja ne smete obravnavati kot dejavnosti z enako pogostostjo.<\/p>\n\n\n

Ni univerzalnega \u0161tevila ciklov, ki bi zagotovilo zanesljivost vsake analize. Zajamite razli\u010dice, ki bi lahko vplivale na va\u0161o odlo\u010ditev: druga\u010dno velikost serije, drugo pot izdelka ali izmeno z druga\u010de organizirano oskrbo. \u010ce med opazovanjem prevladuje vpliv okvare, to ozna\u010dite, namesto da bi tak\u0161no pot ozna\u010dili za tipi\u010dno.<\/p>\n\n\n

Za izra\u010dun razdalje izmerjeno dol\u017eino vsakega odseka pomno\u017eite z opa\u017eenim \u0161tevilom prehodov, nato rezultate se\u0161tejte. Ob skupni razdalji naj ostaneta vidna tudi pogostost in namen poti. Pri izbiri spremembe sta pogosto uporabnej\u0161a od same skupne razdalje.<\/p>\n\n\n

Ne glejte le najdalj\u0161e \u010drte, temve\u010d tudi razloge za premikanje<\/h2>\n\n\n

Za\u010dnite pri ponavljajo\u010dih se poteh in se vpra\u0161ajte, kaj bi odpravilo potrebo po njih. Te\u017eave z iskanjem orodja lahko zahtevajo uvedbo metode 5S<\/a> in dogovorjeno mesto za orodje tam, kjer se uporablja. Za vra\u010danje po manjkajo\u010do embala\u017eo bo morda potrebno pravilo za dopolnjevanje zaloge. Nobena od teh te\u017eav ne zahteva nujno premestitve stroja.<\/p>\n\n\n

Dolgi prenosi med operacijami zahtevajo druga\u010den razmislek: ali se lahko odobrena operacija izvaja v bli\u017ejem delovnem centru, ali je mogo\u010de spremeniti mesto vmesnega odlaganja ali pa prenos \u017ee zdaj u\u010dinkovito slu\u017ei ve\u010d nalogom? Kraj\u0161a fizi\u010dna pot, ki ote\u017ei izdelavo druge dru\u017eine izdelkov, morda ni dobra re\u0161itev.<\/p>\n\n\n

Tudi kri\u017eanje \u010drt obravnavajte kot izhodi\u0161\u010de za vpra\u0161anja. Ka\u017ee, da poti potekajo po istem prostoru, ne pa nujno, da ljudje tja pridejo hkrati. Opazujte, kdaj dejansko prihaja do medsebojnega oviranja, in razporeditev preglejte z odgovornimi za to obmo\u010dje. Kraj\u0161a pot, ki ovira dostop, ni izbolj\u0161ava.<\/p>\n\n\n

Primer: ponavljajo\u010de se poti do kontrole<\/h3>\n\n\n

Predstavljajte si operaterja, ki strojno obdeluje serijo nosilcev. Diagram poka\u017ee ponavljajo\u010de se poti od stroja do skupne kontrolne mize, nazaj do stroja in nato \u010dez prehod, da vrne merilo. To kontrolno mizo uporablja tudi druga dru\u017eina izdelkov.<\/p>\n\n\n

O\u010diten predlog je prestavitev kontrole k stroju. Najprej pa lo\u010dite razloge za posamezne poti. Z odobrenim merilom za medfazno kontrolo na delovnem mestu bi lahko odpravili ponavljajo\u010de se poti po merilo in nazaj, kon\u010dna kontrola pa bi \u0161e vedno potekala na skupni kontrolni mizi. \u010ce meritev zahteva opremo ali pogoje, ki so na voljo le pri tej mizi, je treba o njeni prestavitvi odlo\u010dati posebej.<\/p>\n\n\n

O na\u010dinu dela se pogovorite z operaterjem in ekipo za kakovost, nato preizkusite odobreno ureditev. Preverite, ali se kontrola \u0161e vedno izvaja pravilno, kako se spremeni poraba operaterjevega \u010dasa in ali druga dru\u017eina izdelkov izgubi dostop do \u010desa, kar potrebuje.<\/p>\n\n\n

Ni pomembno le, ali je nova \u010drta kraj\u0161a. Pomembno je, ali je enako zahtevano delo opravljeno z manj nepotrebnega gibanja, ne da bi te\u017eavo prenesli na drugo operacijo.<\/p>\n\n\n

Preden poro\u010date o prihranku, preverite izbolj\u0161avo<\/h2>\n\n\n

Predlagano pot jasno lo\u010dite od opa\u017eenega obstoje\u010dega stanja. Po uvedbi odobrene spremembe ponovite opazovanje pri primerljivem delu ter z enakima za\u010detno in kon\u010dno to\u010dko. Zabele\u017eite spremembe velikosti serije, izdelka ali pogojev, da bo primerjava ostala smiselna.<\/p>\n\n\n

Primerjajte razdaljo in pogostost poti, nato preverite kazalnike, ki so pomembni za prvotno te\u017eavo: porabo operaterjevega \u010dasa, prekinitve delovanja stroja, \u010dakanje v vrsti ali \u010das do dokon\u010danja. Kraj\u0161a prehojena razdalja je koristen rezultat \u017ee sama po sebi. Vendar to \u0161e ne pomeni, da se je sorazmerno skraj\u0161alo tudi trajanje operacije.<\/p>\n\n\n

\u010ce je operater prej hodil med samodejnim obdelovalnim ciklom, ki je medtem nemoteno tekel naprej, mu sprememba lahko omogo\u010di, da se posveti pripravi ali drugi nalogi, ne da bi se strojni cikel skraj\u0161al. \u010ce je stroj prej \u010dakal na operaterjevo vrnitev, je lahko u\u010dinek na \u010das zasedenosti stroja druga\u010den. Z meritvami ugotovite, kateri primer velja pri vas.<\/p>\n\n\n

Prav tako prihranek \u010dasa v enem delovnem centru ne zagotavlja zgodnej\u0161e odpreme, \u010de nalog \u0161e vedno \u010daka na poznej\u0161o operacijo, ki si jo deli z drugimi nalogi. Z diagramom izbolj\u0161ajte pot, pred obljubami o kraj\u0161em preto\u010dnem \u010dasu ali finan\u010dnem u\u010dinku pa preverite \u0161ir\u0161i proces.<\/p>\n\n\n

Dolo\u010dite odgovorno osebo za potrjeni na\u010din dela, posodobite ustrezna navodila in se dogovorite, kdaj ga boste znova preverili. Sicer se lahko delo postopoma vrne v stare tirnice, medtem ko poro\u010dilo o izbolj\u0161avi \u0161e vedno prikazuje predlagani rezultat.<\/p>\n\n\n

Preverjeno spremembo vklju\u010dite v proizvodni razpored<\/h2>\n\n\n

Izbolj\u0161ava prinese ve\u010d koristi, ko naslednje naloge na\u010drtujete glede na novi na\u010din dela. \u010ce operacija dejansko traja manj \u010dasa, s starim podatkom o trajanju prikrivate razpolo\u017eljive kapacitete. \u010ce pa je preizkus skraj\u0161al le hojo med nespremenjenim strojnim ciklom, bi s skraj\u0161anjem na\u010drtovanega trajanja operacije na tem stroju ustvarili kapacitete, ki v resnici ne obstajajo.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner omogo\u010da, da za posamezne operacije dolo\u010dite realna trajanja, ustrezne delovne centre in odvisnosti. Arcturus, njegova umetna inteligenca za terminiranje, razporedi delo v skupni proizvodni razpored<\/a> na podlagi nastavljenih kapacitet, izmen in prioritet. Vi usmerjate odlo\u010ditve pri planiranju, Arcturus pa opravi izra\u010dun razporeda.<\/p>\n\n\n

Pri primeru z nosilci v planiranje prenesite preverjeni u\u010dinek, ne zgolj kraj\u0161e \u010drte na diagramu. To je lahko popravljeno trajanje operacije. Posodobitev bo morda potrebna tudi zaradi druga\u010dnega odobrenega zaporedja operacij ali dodelitve drugemu delovnemu centru. Potrdite podatke za planiranje, na katere sprememba vpliva, in ponovno izra\u010dunajte razpored, da vidite, kako se delo uskladi z drugimi nalogi.<\/p>\n\n\n

Tako je manj ro\u010dnega popravljanja \u010dakalnih vrst na posameznih strojih in jasneje vidite, kako izbolj\u0161ava vpliva na dobavo. Nov prosti termin na obdelovalnem stroju je koristen le, \u010de lahko naslednja operacija in njeni viri podprejo nastali tok dela. \u0160e vedno pa izmene delovnih centrov dolo\u010dajo, kdaj so kapacitete na voljo.<\/p>\n\n\n

Skupni pregled olaj\u0161a obvladovanje sprememb v proizvodnji<\/h3>\n\n\n

Mamec, proizvajalec me\u0161alne tehnike in pogodbeni proizvajalec visokotehnolo\u0161kih izdelkov, je prej dolo\u010dal prednostni vrstni red medsebojno odvisnih delovnih nalogov na podlagi dobavnih rokov na papirju, brez zanesljivega celovitega pregleda nad proizvodnjo. Z uvedbo re\u0161itve SkyPlanner je pridobil skupni proizvodni razpored in sproten pregled nad delom.<\/p>\n\n\n

Mamec v predstavitvi svoje uporabni\u0161ke izku\u0161nje opisuje ob\u010dutno manj\u0161o obremenitev pri planiranju in la\u017eje obvladovanje sprememb zaporedja operacij pri razvoju izdelkov po zahtevah kupcev. Ekipa lahko z manj truda ugotovi u\u010dinke sprememb in kupcem zanesljiveje pove, kaj jim lahko obljubi.<\/p>\n\n\n

Ta izku\u0161nja ka\u017ee vrednost povezanega na\u010drta ob spremembah v proizvodnji. Va\u0161a lastna izbolj\u0161ava pa se \u0161e vedno za\u010dne z opazovanjem in preverjanjem dela. Izku\u0161nja podjetja Mamec z re\u0161itvijo SkyPlanner<\/a> poka\u017ee, kako je lahko obvladovanje tak\u0161nih medsebojnih odvisnosti videti v praksi.<\/p>\n\n\n

Za\u010dnite z eno potjo in eno spremembo, ki jo je vredno preizkusiti<\/h2>\n\n\n

Izberite ponavljajo\u010do se pot, o smiselnosti katere se va\u0161a ekipa \u017ee spra\u0161uje. Zari\u0161ite dejansko gibanje, ugotovite razloge za poti in preizkusite spremembo skupaj z ljudmi, ki delo opravljajo. Nato primerjajte dejanski rezultat, ne le predlagane risbe.<\/p>\n\n\n

Ko izbolj\u0161ava spremeni trajanje operacij, ustrezne vire ali zaporedje operacij, s pomo\u010djo re\u0161itve SkyPlanner vklju\u010dite posodobljene podatke v skupni proizvodni na\u010drt. Tako porabite manj \u010dasa za ponovno urejanje \u010dakalnih vrst in ve\u010d za to, da z razpolo\u017eljivimi kapacitetami dokon\u010date proizvodne naloge.<\/p>\n\n\n

Rezervirajte predstavitev re\u0161itve SkyPlanner<\/a> in pripravite eno odobreno spremembo trajanja ali proizvodnega postopka ter druge proizvodne naloge, ki uporabljajo iste vire. To je konkretno izhodi\u0161\u010de za prikaz vpliva spremembe na va\u0161 na\u010drt. \u010ce \u017eelite najprej raziskati okolje za terminiranje, preizkusite SkyPlanner z demonstracijskimi podatki<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot Domov » Viri » \u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot Pot do kontrolne mize se zdi neproblemati\u010dna. Prav tako prevzem dodatnega zabojnika ali vra\u010danje po orodje. \u010ce pa tem potem sledite od za\u010detka do konca operacije, lahko ugotovite, da je treba med delom nenehno zapu\u0161\u010dati delovni center, … Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":110515,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2539,302],"tags":[],"class_list":["post-110503","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-in-terminiranje","category-viri","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"\n\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Ponavljajo\u010de se poti v proizvodnji? Nari\u0161ite \u0161pageti diagram, preizkusite bolj\u0161o pot in preverjene \u010dasovne prihranke vklju\u010dite v realen proizvodni plan.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sl_SI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Ponavljajo\u010de se poti v proizvodnji? Nari\u0161ite \u0161pageti diagram, preizkusite bolj\u0161o pot in preverjene \u010dasovne prihranke vklju\u010dite v realen proizvodni plan.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-26T01:45:18+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-26T01:46:52+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1824\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1026\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"11 minut\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot\",\"datePublished\":\"2026-10-26T01:45:18+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-26T01:46:52+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/\"},\"wordCount\":2310,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png\",\"articleSection\":[\"APS in terminiranje\",\"viri\"],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/\",\"name\":\"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-26T01:45:18+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-26T01:46:52+00:00\",\"description\":\"Ponavljajo\u010de se poti v proizvodnji? Nari\u0161ite \u0161pageti diagram, preizkusite bolj\u0161o pot in preverjene \u010dasovne prihranke vklju\u010dite v realen proizvodni plan.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png\",\"width\":1824,\"height\":1026,\"caption\":\"Repeated travel between a machining station, an inspection bench and a gauge rack in a spaghetti diagram.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/viri\\\/spageti-diagram\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sl-SI\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/sl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sl-SI\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot","description":"Ponavljajo\u010de se poti v proizvodnji? Nari\u0161ite \u0161pageti diagram, preizkusite bolj\u0161o pot in preverjene \u010dasovne prihranke vklju\u010dite v realen proizvodni plan.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/","og_locale":"sl_SI","og_type":"article","og_title":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot","og_description":"Ponavljajo\u010de se poti v proizvodnji? Nari\u0161ite \u0161pageti diagram, preizkusite bolj\u0161o pot in preverjene \u010dasovne prihranke vklju\u010dite v realen proizvodni plan.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-26T01:45:18+00:00","article_modified_time":"2026-10-26T01:46:52+00:00","og_image":[{"width":1824,"height":1026,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Est. reading time":"11 minut"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot","datePublished":"2026-10-26T01:45:18+00:00","dateModified":"2026-10-26T01:46:52+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/"},"wordCount":2310,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png","articleSection":["APS in terminiranje","viri"],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/","name":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png","datePublished":"2026-10-26T01:45:18+00:00","dateModified":"2026-10-26T01:46:52+00:00","description":"Ponavljajo\u010de se poti v proizvodnji? Nari\u0161ite \u0161pageti diagram, preizkusite bolj\u0161o pot in preverjene \u010dasovne prihranke vklju\u010dite v realen proizvodni plan.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sl-SI","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png","width":1824,"height":1026,"caption":"Repeated travel between a machining station, an inspection bench and a gauge rack in a spaghetti diagram."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/viri\/spageti-diagram\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sl-SI"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sl-SI","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png",1824,1026,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero-1536x864.png",1536,864,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero.png",1824,1026,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/spaghetti-diagram-manufacturing-hero-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"\u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot Domov » Viri » \u0160pageti diagram v proizvodnji: izri\u0161ite dejansko pot Pot do kontrolne mize se zdi neproblemati\u010dna. Prav tako prevzem dodatnega zabojnika ali vra\u010danje po orodje. \u010ce pa tem potem sledite od za\u010detka do konca operacije, lahko ugotovite, da je treba med delom nenehno zapu\u0161\u010dati delovni center,…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110503","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=110503"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110503\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":110566,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110503\/revisions\/110566"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/110515"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=110503"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=110503"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=110503"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}