{"id":105964,"date":"2026-10-22T10:07:26","date_gmt":"2026-10-22T10:07:26","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/povestea-clientului-eino-korhonen-oy\/"},"modified":"2026-10-22T10:09:50","modified_gmt":"2026-10-22T10:09:50","slug":"povestea-clientului-eino-korhonen-oy","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/ro\/povesti-ale-clientilor\/ekoy\/","title":{"rendered":"Povestea clientului Eino Korhonen Oy"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n
\n
    \n
  1. Recenzii SkyPlanner<\/a><\/li>\n
  2. Eino Korhonen Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Toate recenziile SkyPlanner<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \n \n

    EKOY despre SkyPlanner APS: de la repartizarea manual\u0103 a opera\u021biilor la programarea cu IA la capacitate finit\u0103<\/h1>\n
    \n Produc\u021bie la comand\u0103 & componente electromecanice<\/span>\n Porvoo, Finlanda<\/span>\n 26 de ma\u0219ini de injec\u021bie<\/span>\n SkyPlanner din 2025<\/span>\n Sistemul ERP Lemonsoft<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
    \n
    \n
    ~30%<\/div>\n
    \u00eembun\u0103t\u0103\u021bire a respect\u0103rii termenelor de livrare interne<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    ~98%<\/div>\n
    respectarea termenelor de livrare c\u0103tre clien\u021bi, la nivelul \u021bint\u0103<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    1 persoan\u0103<\/div>\n
    volum anual de munc\u0103 economisit prin repartizarea automat\u0103 a opera\u021biilor cu IA<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n
    \n \"Vedere\n
    Fabrica Eino Korhonen Oy din Porvoo, Finlanda. Compania de familie a primit \u00een ianuarie 2025 premiul \u201eProcesatorul de mase plastice prin injec\u021bie al anului\u201d.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n

    \u00cenfiin\u021bat\u0103 \u00een 1978, Eino Korhonen Oy<\/strong> este o companie de familie din Porvoo, Finlanda. Sub conducerea celei de-a doua genera\u021bii, s-a dezvoltat \u00eentr-o companie specializat\u0103 \u00een componente electromecanice \u0219i produc\u021bie la comand\u0103. \u00cen ianuarie 2025 a primit premiul \u201eProcesatorul de mase plastice prin injec\u021bie al anului\u201d, ca recunoa\u0219tere a practicilor responsabile de prelucrare prin injec\u021bie, a nivelului ridicat de automatizare \u0219i a eforturilor sus\u021binute de dezvoltare intern\u0103. Produc\u021bia este complex\u0103: compania dispune de 26 de ma\u0219ini de injec\u021bie \u0219i de aproximativ 500 de matri\u021be, iar fluxul cuprinde mai multe etape, de la injectarea maselor plastice \u0219i realizarea componentelor din alam\u0103 p\u00e2n\u0103 la asamblarea final\u0103. Fabrica din Porvoo are 23 de angaja\u021bi, iar filiala estonian\u0103 EKOY Elektroonika are 65.<\/p>\n\n

    Limitele planific\u0103rii manuale<\/h2>\n

    \u00cenainte de SkyPlanner, produc\u021bia era planificat\u0103 manual. Dou\u0103 persoane responsabile de \u00eenc\u0103rcarea utilajelor centralizau opera\u021biile din portofoliul de comenzi \u00een foi de calcul Excel \u0219i pe un panou fizic, unde ordinele de produc\u021bie erau prioritizate pe culoare. O singur\u0103 comand\u0103 de produse finite putea \u00eensemna mii de piese injectate, astfel c\u0103 p\u0103strarea unei imagini de ansamblu necesita mult efort: preg\u0103tirea programului de produc\u021bie pentru ziua urm\u0103toare dura \u00eentre trei \u0219i patru ore pe zi. Pe m\u0103sur\u0103 ce compania cre\u0219tea, puteau exista sute sau chiar mii de opera\u021bii simultane, ale c\u0103ror rela\u021bii de cauz\u0103 \u0219i efect sunt imposibil de gestionat doar cu mintea uman\u0103. Piesele realizate \u00een primele etape de produc\u021bie nu corespundeau \u00eentotdeauna necesarului de la asamblarea final\u0103, iar integrarea \u00een program a modific\u0103rilor ap\u0103rute pe parcurs necesita mult\u0103 munc\u0103. \u00cen perioadele cu cerere ridicat\u0103, acest lucru afecta respectarea termenelor de livrare, iar termenul promis de aproximativ o s\u0103pt\u0103m\u00e2n\u0103 nu putea fi \u00eentotdeauna respectat.<\/p>\n\n

    Experien\u021ba a \u00eenclinat balan\u021ba<\/h2>\n

    Schimbarea a fost ini\u021biat\u0103 de un nou director tehnic, cu experien\u021b\u0103 \u00een managementul proiectelor bazat pe inteligen\u021b\u0103 artificial\u0103. A fost un prilej firesc de a moderniza coordonarea produc\u021biei cu tehnologia actual\u0103. EKOY a comparat SkyPlanner cu un alt sistem de planificare a produc\u021biei. Factorul decisiv a fost experien\u021ba solid\u0103 a SkyPlanner cu sistemul ERP Lemonsoft: exista deja o baz\u0103 pentru integrare. Raportul cost-beneficiu \u0219i adaptabilitatea sistemului au fost, de asemenea, conving\u0103toare. Produc\u021bia EKOY are anumite particularit\u0103\u021bi, precum matri\u021bele pentru familii de piese, care realizeaz\u0103 dou\u0103 repere diferite \u00een acela\u0219i ciclu, fiecare cu propria opera\u021bie. Flexibilitatea cu care sistemul gestiona astfel de situa\u021bii a \u00eent\u0103rit \u00eencrederea c\u0103 SkyPlanner se potrive\u0219te exact mediului lor de produc\u021bie.<\/p>\n\n

    IA preia repartizarea opera\u021biilor pe utilaje<\/h2>\n

    \u00cen prezent, departamentul de asamblare final\u0103 din Harju-Risti, Estonia, stabile\u0219te necesarul de componente \u0219i creeaz\u0103 opera\u021biile, iar restul se desf\u0103\u0219oar\u0103 automat. Inteligen\u021ba artificial\u0103 din SkyPlanner optimizeaz\u0103 \u00eenc\u0103rcarea utilajelor \u0219i programeaz\u0103 opera\u021biile de-a lungul \u00eentregului flux de produc\u021bie, astfel \u00eenc\u00e2t s\u0103 fie respectat\u0103 data de finalizare stabilit\u0103. Cu 26 de ma\u0219ini \u0219i aproximativ 500 de matri\u021be, gestionarea schimb\u0103rilor de matri\u021b\u0103 este esen\u021bial\u0103. Reglorii primesc din SkyPlanner o list\u0103 de lucru care le indic\u0103 ce matri\u021b\u0103 urmeaz\u0103 s\u0103 fie montat\u0103 \u0219i pe ce ma\u0219in\u0103. Datorit\u0103 program\u0103rii automate la capacitate finit\u0103, nu mai este nevoie de personal dedicat repartiz\u0103rii opera\u021biilor pe utilaje, iar capacitatea eliberat\u0103 a fost redirec\u021bionat\u0103 c\u0103tre alte activit\u0103\u021bi productive.<\/p>\n\n

    Un nou nivel de respectare a termenelor de livrare<\/h2>\n

    Efectele sunt evidente. Respectarea termenelor de livrare interne s-a \u00eembun\u0103t\u0103\u021bit cu aproximativ 30%, iar cea a termenelor de livrare c\u0103tre clien\u021bi se afl\u0103 la nivelul \u021bint\u0103 de circa 98%. Repartizarea automat\u0103 a opera\u021biilor cu ajutorul IA a adus economii semnificative de timp, echivalente cu aproximativ un an de munc\u0103 al unei persoane, deoarece organizarea manual\u0103 separat\u0103 a opera\u021biilor nu mai este necesar\u0103. \u0218i instrumentele de raportare s-au dovedit utile: acestea arat\u0103 timpul efectiv de lucru \u0219i abaterile fa\u021b\u0103 de plan, iar responsabilii de produc\u021bie urm\u0103resc permanent rezultatele efective.<\/p>\n\n

    \n
    \n \"Teemu\n
    Teemu Vainio, director tehnic, Eino Korhonen Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Pentru noi, valoarea SkyPlanner const\u0103 \u00een \u00eembun\u0103t\u0103\u021birea clar\u0103 a respect\u0103rii termenelor de livrare \u0219i a eficien\u021bei prin digitalizare.<\/p>\n

    Teemu Vainio<\/strong> Director tehnic, Eino Korhonen Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    Experien\u021ba EKOY: rezultatele raportate<\/h2>\n