{"id":96631,"date":"2026-10-07T18:35:36","date_gmt":"2026-10-07T18:35:36","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/utu-oy-caso-de-sucesso\/"},"modified":"2026-10-07T18:37:31","modified_gmt":"2026-10-07T18:37:31","slug":"utu-oy-caso-de-sucesso","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/historias-de-clientes\/utu\/","title":{"rendered":"UTU Oy: caso de sucesso"},"content":{"rendered":"\n
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  1. Casos de sucesso<\/a><\/li>\n
  2. UTU Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Todos os casos de sucesso<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    \n \"UTU\n

    Das folhas de c\u00e1lculo em Excel ao planeamento da produ\u00e7\u00e3o em tempo real<\/h1>\n
    \n Quadros el\u00e9tricos & aparelhagem de manobra<\/span>\n Ulvila, Finl\u00e2ndia<\/span>\n 210 colaboradores<\/span>\n SkyPlanner desde 2025<\/span>\n Oracle NetSuite ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
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    2 h<\/div>\n
    de tempo de trabalho poupado por semana<\/div>\n <\/div>\n
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    Segundos<\/div>\n
    para uma nova fila de trabalho chegar \u00e0 linha<\/div>\n <\/div>\n
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    1 sistema<\/div>\n
    para todas as linhas e departamentos da f\u00e1brica<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
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    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista em cadeia de abastecimento, na f\u00e1brica da UTU em Ulvila, onde cerca de 60 operadores produzem desde quadros el\u00e9tricos standard at\u00e9 aparelhagem de manobra de m\u00e9dia tens\u00e3o.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    A UTU<\/strong> \u00e9 uma empresa familiar finlandesa fundada em 1919, hoje gerida pela quarta gera\u00e7\u00e3o. Fabrica quadros el\u00e9tricos desde 1944. Atualmente, o UTU Group est\u00e1 presente em seis pa\u00edses: Finl\u00e2ndia, Est\u00f3nia, Let\u00f3nia, Litu\u00e2nia, Noruega e Dinamarca. Conta com 210 colaboradores e um volume de neg\u00f3cios de 75 milh\u00f5es de EUR. Os quadros el\u00e9tricos e a aparelhagem de manobra s\u00e3o produzidos na f\u00e1brica de Ulvila, onde cerca de 60 operadores fabricam produtos para toda a gama da distribui\u00e7\u00e3o de eletricidade, desde quadros standard at\u00e9 grandes fornecimentos por projeto, como postos de transforma\u00e7\u00e3o de parque e aparelhagem de manobra de m\u00e9dia tens\u00e3o. A grande variedade de produtos faz do planeamento da produ\u00e7\u00e3o uma parte central do dia a dia da f\u00e1brica.<\/p>\n\n

    Quando as folhas de c\u00e1lculo deixaram de chegar<\/h2>\n

    Antes do SkyPlanner, o planeamento da produ\u00e7\u00e3o assentava em folhas de c\u00e1lculo Excel pr\u00f3prias de cada departamento, constru\u00eddas internamente. N\u00e3o existia nenhum sistema dedicado ao planeamento da produ\u00e7\u00e3o. A informa\u00e7\u00e3o nem sempre circulava com rapidez suficiente entre as folhas atualizadas manualmente e o ERP, e faltava transpar\u00eancia. Quando a sequ\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o mudava no ERP, a atualiza\u00e7\u00e3o nem sempre chegava ao ch\u00e3o de f\u00e1brica, pelo que os trabalhos podiam acabar por ser executados numa ordem desfavor\u00e1vel. A atualiza\u00e7\u00e3o manual trazia ainda o risco de erro humano.<\/p>\n

    Todas as manh\u00e3s, a produ\u00e7\u00e3o gastava cerca de uma hora a confirmar o que fazer e por que ordem. Os prazos de entrega e a qualidade sempre foram um motor interno importante para a UTU, e as promessas feitas aos clientes eram cumpridas. Cumpri-las exigia, por\u00e9m, flexibilidade: faziam-se altera\u00e7\u00f5es e reordena\u00e7\u00f5es pelo caminho, porque, sem informa\u00e7\u00e3o em tempo real, era dif\u00edcil ver a capacidade realista.<\/p>\n\n

    A flexibilidade decidiu a escolha<\/h2>\n

    O impulso para a mudan\u00e7a veio de um projeto de ERP. Quando a UTU passou para o Oracle NetSuite, ficou claro que n\u00e3o existia nenhum sistema de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o integrado com o ERP. A consultora de ERP apresentou tr\u00eas op\u00e7\u00f5es para compara\u00e7\u00e3o e a UTU escolheu o SkyPlanner. Os fatores decisivos foram a flexibilidade e a modularidade.<\/p>\n\n

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    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista em cadeia de abastecimento, UTU Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Podemos moldar o sistema ao nosso modelo de produ\u00e7\u00e3o e definir os nossos grupos de produ\u00e7\u00e3o de forma modular, sem depender constantemente do fornecedor.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> Especialista em cadeia de abastecimento, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    O SkyPlanner entrou em funcionamento em setembro de 2025 e a implementa\u00e7\u00e3o correu sem problemas. Foi f\u00e1cil fazer os dados circularem entre os sistemas, o que, em compara\u00e7\u00e3o com outros projetos de ERP, foi uma surpresa positiva para Kalliom\u00e4ki. Os testes de utiliza\u00e7\u00e3o come\u00e7aram com a equipa mais experiente da f\u00e1brica e, animados pelo feedback positivo, o sistema foi alargado a toda a produ\u00e7\u00e3o. Os montadores elogiaram sobretudo a interface.<\/p>\n\n

    A IA programa, o Gantt mostra<\/h2>\n

    Hoje, o SkyPlanner est\u00e1 integrado com o Oracle NetSuite e com o sistema de sal\u00e1rios e re\u00fane num \u00fanico sistema todas as linhas e departamentos da f\u00e1brica de Ulvila. Os dados das encomendas fluem do ERP diretamente para a produ\u00e7\u00e3o e todos t\u00eam acesso \u00e0 mesma informa\u00e7\u00e3o atualizada.<\/p>\n

    Como funcionalidade mais importante, Kalliom\u00e4ki destaca a combina\u00e7\u00e3o da linha temporal Gantt com a programa\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica com IA do SkyPlanner: o plano e o realizado ficam vis\u00edveis na mesma vista gr\u00e1fica, e os gr\u00e1ficos de capacidade e carga da p\u00e1gina inicial apoiam o controlo di\u00e1rio. A rapidez do sistema tamb\u00e9m foi uma surpresa. Quando a sequ\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 atualizada, a nova fila de trabalho chega aos montadores na linha em segundos.<\/p>\n\n

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    O SkyPlanner levou o nosso planeamento da produ\u00e7\u00e3o das folhas de Excel para a otimiza\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o em tempo real. Vemos de relance a capacidade, a carga e a sequ\u00eancia de trabalho, por isso podemos decidir com base em dados em tempo real.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Especialista em cadeia de abastecimento, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Previsibilidade em toda a cadeia de abastecimento<\/h2>\n

    O SkyPlanner trouxe seguran\u00e7a e transpar\u00eancia ao planeamento da produ\u00e7\u00e3o. Datas de conclus\u00e3o e planos precisos ligam mais estreitamente a produ\u00e7\u00e3o ao resto da cadeia de abastecimento. Poupam-se cerca de duas horas de trabalho por semana, agora que as folhas de c\u00e1lculo j\u00e1 n\u00e3o s\u00e3o atualizadas \u00e0 m\u00e3o.<\/p>\n

    O maior benef\u00edcio nota-se nos produtos de projeto, como os postos de transforma\u00e7\u00e3o de parque e a aparelhagem de manobra de m\u00e9dia tens\u00e3o. Os trabalhos podem ser programados com maior precis\u00e3o e os fatores que afetam a capacidade, como as baixas por doen\u00e7a, podem ser tidos em conta no plano de longo prazo.<\/p>\n\n

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    Nos projetos, a vantagem torna-se muito concreta: conseguimos planear a longo prazo e programar o trabalho com precis\u00e3o para os montadores.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Especialista em cadeia de abastecimento, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Durante o primeiro ano de utiliza\u00e7\u00e3o, as paragens tamb\u00e9m diminu\u00edram e faz-se mais com a capacidade existente, porque a ordem do trabalho est\u00e1 otimizada.<\/p>\n\n

    Resultados reportados<\/h2>\n