{"id":99759,"date":"2026-10-16T07:53:34","date_gmt":"2026-10-16T07:53:34","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=99759"},"modified":"2026-10-16T10:12:25","modified_gmt":"2026-10-16T10:12:25","slug":"capable-to-promise","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/capable-to-promise\/","title":{"rendered":"Capable to Promise: avalie a encomenda antes de se comprometer"},"content":{"rendered":"
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Capable to Promise: avalie a encomenda antes de se comprometer<\/h1>\n\n
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In\u00edcio<\/a> » Recursos<\/a> » Capable to Promise: avalie a encomenda antes de se comprometer<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Tempo de leitura estimado: <\/span>7<\/span> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

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O m\u00e9todo capable to promise (CTP) permite verificar se \u00e9 poss\u00edvel fabricar a quantidade pedida e em que prazo, tendo em conta tanto a disponibilidade de materiais como a capacidade de produ\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria. Assim, a equipa comercial tem uma base para assumir um compromisso de entrega quando n\u00e3o basta expedir produtos dispon\u00edveis em stock.<\/p>\n\n\n

Esta verifica\u00e7\u00e3o deve ser feita antes de aceitar a encomenda. A data pedida pelo cliente indica o que seria necess\u00e1rio para conquistar a encomenda. O lead time habitual indica o que costuma acontecer. Mas nenhum dos dois permite saber se este trabalho espec\u00edfico cabe no plano, a par dos compromissos j\u00e1 assumidos.<\/p>\n\n\n

O SkyPlanner APS ajuda-o a fazer essa verifica\u00e7\u00e3o com a funcionalidade Job Prospects, que permite simular datas de entrega realistas para potenciais encomendas antes de assumir um compromisso de produ\u00e7\u00e3o. Programe o trabalho proposto tendo em conta a carga atual, consulte as datas de conclus\u00e3o previstas e veja o restante trabalho no diagrama de Gantt. Em vez de reconstituir as filas de trabalho das m\u00e1quinas para dar uma resposta \u00e0 equipa comercial, pode concentrar-se numa proposta que a f\u00e1brica tenha condi\u00e7\u00f5es para cumprir.<\/p>\n\n\n

Capable to promise e available to promise: qual \u00e9 a diferen\u00e7a?<\/h2>\n\n\n

O m\u00e9todo available to promise (ATP) determina que quantidade continua dispon\u00edvel para assumir um novo compromisso, depois de descontada a procura existente. Pode incluir stock ainda n\u00e3o comprometido e rece\u00e7\u00f5es previstas, n\u00e3o apenas o que est\u00e1 fisicamente no armaz\u00e9m neste momento.<\/p>\n\n\n

O CTP acrescenta a quest\u00e3o do fabrico: se os produtos acabados n\u00e3o estiverem dispon\u00edveis, \u00e9 poss\u00edvel fabric\u00e1-los no prazo necess\u00e1rio com os materiais e a capacidade dispon\u00edveis?<\/p>\n\n\n

Quest\u00e3o<\/th>Available to promise (ATP)<\/th>Capable to promise (CTP)<\/th><\/tr><\/thead>
Em que se baseia a resposta?<\/td>Stock n\u00e3o comprometido e entradas previstas<\/td>Disponibilidade de materiais e capacidade necess\u00e1ria para produzir<\/td><\/tr>
O que ajuda a equipa comercial a propor?<\/td>Quantidades e prazos com base nas exist\u00eancias e entradas dispon\u00edveis<\/td>Quantidades e prazos vi\u00e1veis com produ\u00e7\u00e3o adicional<\/td><\/tr>
Quando \u00e9 \u00fatil esta distin\u00e7\u00e3o?<\/td>Quando \u00e9 poss\u00edvel satisfazer a encomenda a partir do stock ou das rece\u00e7\u00f5es previstas<\/td>Quando a encomenda ainda exige produ\u00e7\u00e3o ou montagem em recursos partilhados<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

O ATP \u00e9 \u00fatil quando \u00e9 poss\u00edvel satisfazer uma encomenda com as exist\u00eancias e entradas dispon\u00edveis. O CTP \u00e9 especialmente valioso na produ\u00e7\u00e3o por encomenda<\/a> e na montagem por encomenda<\/a>, em que aceitar a venda gera trabalho que tem de ser integrado na produ\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n

Ter todos os componentes n\u00e3o significa ter capacidade para os montar. Da mesma forma, n\u00e3o ter produtos acabados em stock n\u00e3o significa que tenha de recusar a encomenda. O CTP ajuda a encontrar a oportunidade entre estes dois pressupostos.<\/p>\n\n\n

Um novo compromisso pode p\u00f4r outro em risco<\/h2>\n\n\n

Imagine uma empresa de maquinagem por subcontrata\u00e7\u00e3o a preparar uma proposta para um conjunto de veios e placas de fixa\u00e7\u00e3o. O material est\u00e1 dispon\u00edvel e a equipa comercial gostaria de propor a expedi\u00e7\u00e3o na sexta-feira.<\/p>\n\n\n

Os veios podem ser torneados e inspecionados at\u00e9 quinta-feira. As placas precisam de ser fresadas num centro de maquinagem j\u00e1 ocupado com encomendas confirmadas. Com a sequ\u00eancia atual, s\u00f3 ficar\u00e3o conclu\u00eddas na semana seguinte.<\/p>\n\n\n

A encomenda n\u00e3o fica pronta quando termina o artigo mais f\u00e1cil de produzir. Se o cliente precisar do conjunto completo, s\u00e3o as placas que determinam quando poder\u00e1 ser expedido. Uma consulta ao stock n\u00e3o revelaria a fila de trabalho da fresagem; o lead time habitual n\u00e3o refletiria a carga de trabalho que l\u00e1 se encontra neste momento.<\/p>\n\n\n

Dar prioridade \u00e0s placas poderia permitir a expedi\u00e7\u00e3o na sexta-feira, mas tamb\u00e9m poderia atrasar o trabalho de um cliente com uma encomenda j\u00e1 confirmada. Isso n\u00e3o \u00e9 capacidade livre. \u00c9 uma escolha sobre qual dos compromissos deve prevalecer.<\/p>\n\n\n

Por isso, uma verifica\u00e7\u00e3o CTP \u00fatil responde a duas perguntas em conjunto: quando pode ficar conclu\u00edda esta encomenda e como \u00e9 que integr\u00e1-la no plano afeta o trabalho j\u00e1 comprometido?<\/strong> Ter resposta \u00e0s duas permite tentar conquistar o novo neg\u00f3cio sem descobrir o seu custo s\u00f3 depois da confirma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Avalie a potencial encomenda no SkyPlanner<\/h2>\n\n\n

O SkyPlanner responde a essa quest\u00e3o programando o trabalho. O Arcturus, o seu motor de programa\u00e7\u00e3o com intelig\u00eancia artificial, calcula onde colocar as opera\u00e7\u00f5es com base nos recursos de produ\u00e7\u00e3o, depend\u00eancias e prioridades<\/a> que configurou. Pode consultar o plano resultante sem ter de atribuir manualmente cada opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Na pr\u00e1tica, os passos para decidir que compromisso assumir s\u00e3o simples.<\/p>\n\n\n

Programe o trabalho que a equipa comercial est\u00e1 realmente a propor<\/h3>\n\n\n

Crie a encomenda e marque os artigos propostos como Prospect, indicando que pertencem a uma encomenda potencial. Introduza os artigos pedidos, as quantidades e as etapas de fabrico necess\u00e1rias, em vez de testar uma tarefa gen\u00e9rica com uma dura\u00e7\u00e3o m\u00e9dia. Programe o trabalho e verifique a posi\u00e7\u00e3o proposta na escala temporal antes de aceitar o plano. Assim, pode avaliar uma data de conclus\u00e3o realista enquanto a encomenda ainda \u00e9 potencial, antes de confirmar a venda.<\/p>\n\n\n

Os dados relevantes s\u00e3o os que podem alterar a resposta: os recursos capazes de executar o trabalho, a dura\u00e7\u00e3o das opera\u00e7\u00f5es e das prepara\u00e7\u00f5es, os turnos de trabalho, a disponibilidade dos materiais e as encomendas que j\u00e1 ocupam capacidade. Quando a programa\u00e7\u00e3o que tem em conta os materiais est\u00e1 ativada, o Arcturus inclui a disponibilidade dos materiais no c\u00e1lculo.<\/p>\n\n\n

No exemplo da empresa de maquinagem, isto significa programar tanto os veios como as placas. Excluir a rota de produ\u00e7\u00e3o mais demorada faria a data proposta parecer atrativa, mas n\u00e3o tornaria vi\u00e1vel a entrega da encomenda completa.<\/p>\n\n\n

Consulte as horas de conclus\u00e3o, n\u00e3o apenas o prazo pedido<\/h3>\n\n\n

Depois de programar o trabalho marcado como Prospect, consulte a Hora de fim planeada de cada artigo da encomenda. A conclus\u00e3o do \u00faltimo artigo determina quando a produ\u00e7\u00e3o da encomenda completa estar\u00e1 terminada, tendo em conta a carga atual. \u00c9 essa a base para o compromisso relativo \u00e0 encomenda completa.<\/p>\n\n\n

N\u00e3o confunda esse resultado com a data em que o cliente recebe a encomenda. Acrescente o tempo necess\u00e1rio para inspe\u00e7\u00e3o, embalagem, expedi\u00e7\u00e3o ou transporte que ainda n\u00e3o esteja inclu\u00eddo no plano. As equipas comercial e de produ\u00e7\u00e3o devem ter claro se a data proposta significa que a encomenda est\u00e1 pronta para recolha, foi expedida ou foi entregue.<\/p>\n\n\n

Esta \u00e9 a diferen\u00e7a entre introduzir uma data desejada e verificar se a produ\u00e7\u00e3o permite cumpri-la. A responsabilidade pelo compromisso com o cliente \u00e9 sua; o SkyPlanner fornece as horas de conclus\u00e3o previstas que ajudam a torn\u00e1-lo cred\u00edvel.<\/p>\n\n\n

Reveja os restantes compromissos<\/h3>\n\n\n

Use o diagrama de Gantt<\/a> para analisar o trabalho proposto em conjunto com as encomendas existentes. Se alterar a prioridade para tentar antecipar a conclus\u00e3o, volte a calcular o plano e verifique que outros trabalhos mudam antes de aceitar essa proposta.<\/p>\n\n\n

\u00c9 o planeador que define as prioridades e pode usar bloqueios para proteger decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o. O Arcturus faz os c\u00e1lculos de acordo com essas instru\u00e7\u00f5es. Assim, a conversa pode centrar-se em decidir se vale a pena aceitar uma encomenda com prazo antecipado, em vez de reconstruir manualmente as filas de trabalho para perceber que trabalhos seriam adiados.<\/p>\n\n\n

O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta<\/a>. Pode manter o sistema de gest\u00e3o de encomendas que j\u00e1 utiliza e lig\u00e1-lo \u00e0 vista de programa\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para tomar estas decis\u00f5es de entrega.<\/p>\n\n\n

Transforme o resultado numa proposta, n\u00e3o apenas num sim ou n\u00e3o<\/h2>\n\n\n

Se for poss\u00edvel produzir a quantidade pedida at\u00e9 \u00e0 data solicitada sem efeitos inaceit\u00e1veis no trabalho existente, ter\u00e1 uma base mais s\u00f3lida para confirmar a encomenda. Caso contr\u00e1rio, a resposta \u00fatil \u00e9 apresentar uma alternativa que o cliente possa aceitar.<\/p>\n\n\n

Para a encomenda fict\u00edcia da empresa de maquinagem, as alternativas poderiam ser:<\/p>\n\n\n