{"id":99497,"date":"2026-10-16T00:41:10","date_gmt":"2026-10-16T00:41:10","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=99497"},"modified":"2026-10-16T00:42:13","modified_gmt":"2026-10-16T00:42:13","slug":"montagem-por-encomenda","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/montagem-por-encomenda\/","title":{"rendered":"Montagem por encomenda: dos componentes prontos \u00e0 montagem no prazo"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Montagem por encomenda: dos componentes prontos \u00e0 montagem no prazo<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Montagem por encomenda: dos componentes prontos \u00e0 montagem no prazo<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>A montagem por encomenda (ATO) consiste em manter componentes ou subconjuntos normalizados prontos a utilizar e montar o produto acabado s\u00f3 depois de receber a encomenda do cliente. Os componentes comuns s\u00e3o preparados antecipadamente, sem ficarem afetos a cada uma das variantes poss\u00edveis do produto final.<\/p>\n\n\n<p>Esta abordagem pode dar mais escolha aos clientes e reduzir a espera face ao fabrico de tudo de raiz. Mas ter todos os componentes n\u00e3o significa ter uma bancada de montagem livre. Para que a encomenda possa sair da f\u00e1brica, continua a ser necess\u00e1rio dispor de pessoas, equipamentos e, muitas vezes, capacidade de ensaio.<\/p>\n\n\n<p>Para o planeador de produ\u00e7\u00e3o, a ATO implica, por isso, duas tarefas interligadas: manter dispon\u00edveis os m\u00f3dulos certos e encontrar um lugar vi\u00e1vel no plano de produ\u00e7\u00e3o para a combina\u00e7\u00e3o escolhida pelo cliente. O SkyPlanner APS faz esse c\u00e1lculo de programa\u00e7\u00e3o, ajudando a transformar componentes prontos num plano de montagem coordenado, em vez de criar mais uma fila de trabalho para reorganizar \u00e0 m\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como funciona a montagem por encomenda<\/h2>\n\n\n<p>A ATO separa o trabalho realizado com base na procura prevista daquele que \u00e9 feito para um cliente espec\u00edfico. Antes da encomenda, compram-se componentes ou fabricam-se m\u00f3dulos normalizados. Depois de receber a encomenda, seleciona-se a combina\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria, faz-se a montagem, realizam-se os ensaios ou inspe\u00e7\u00f5es necess\u00e1rios e prepara-se o produto para expedi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>O stock de componentes comuns situa-se no ponto de desacoplamento da encomenda do cliente: a fronteira entre a prepara\u00e7\u00e3o orientada por previs\u00f5es e o trabalho espec\u00edfico de cada encomenda. O essencial n\u00e3o \u00e9 ter um armaz\u00e9m cheio de todas as configura\u00e7\u00f5es acabadas, mas sim uma gama mais reduzida de componentes que permita obter v\u00e1rias configura\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>Imagine um fabricante de grupos de bombagem modulares. Os clientes escolhem entre combina\u00e7\u00f5es aprovadas de bombas, motores e m\u00f3dulos de controlo. O fabricante mant\u00e9m estes componentes em stock e, ap\u00f3s receber a encomenda, monta a combina\u00e7\u00e3o selecionada numa base normalizada. Ficam ainda por fazer as liga\u00e7\u00f5es finais, os ensaios e a embalagem.<\/p>\n\n\n<p>Isto \u00e9 ATO. Se o mesmo fabricante tiver primeiro de conceber um sistema de bombagem inteiramente novo, a encomenda j\u00e1 \u00e9 de outra natureza. A utiliza\u00e7\u00e3o de componentes comuns n\u00e3o basta para enquadrar qualquer produto personalizado na montagem por encomenda.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Montagem por encomenda, produ\u00e7\u00e3o por encomenda e produ\u00e7\u00e3o para stock<\/h3>\n\n\n<p>A distin\u00e7\u00e3o mais clara est\u00e1 no que j\u00e1 se encontra pronto quando o cliente faz a encomenda.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Estrat\u00e9gia<\/th><th>O que est\u00e1 pronto antes da encomenda<\/th><th>Trabalho principal ap\u00f3s a encomenda<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/producao-para-stock\/\">Produ\u00e7\u00e3o para stock (MTS)<\/a><\/td><td>Produtos acabados fabricados para a procura prevista<\/td><td>Recolher, embalar e expedir os produtos dispon\u00edveis em stock<\/td><\/tr><tr><td>Montagem por encomenda (ATO)<\/td><td>Componentes ou subconjuntos normalizados<\/td><td>Montar a combina\u00e7\u00e3o escolhida, realizar os ensaios e preparar a expedi\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/producao-por-encomenda\/\">Produ\u00e7\u00e3o por encomenda (MTO)<\/a><\/td><td>Projeto e rota de produ\u00e7\u00e3o j\u00e1 definidos; alguns materiais podem estar em stock<\/td><td>Fabricar o produto encomendado, executando as opera\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/engineer-to-order\/\">Conce\u00e7\u00e3o e fabrico por encomenda (ETO)<\/a><\/td><td>Conhecimento reutiliz\u00e1vel e, eventualmente, componentes normalizados<\/td><td>Conceber a solu\u00e7\u00e3o espec\u00edfica para o cliente e depois fabric\u00e1-la<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>A configura\u00e7\u00e3o por encomenda (CTO) descreve a sele\u00e7\u00e3o de um produto a partir de op\u00e7\u00f5es predefinidas e compat\u00edveis entre si. A ATO descreve a forma como os componentes previamente preparados d\u00e3o origem a um produto acabado ap\u00f3s a encomenda. As duas abordagens podem coexistir: um cliente pode configurar um grupo de bombagem que a f\u00e1brica monta depois por encomenda.<\/p>\n\n\n<p>Estas distin\u00e7\u00f5es s\u00e3o \u00fateis, mas n\u00e3o s\u00e3o r\u00f3tulos que tenha de aplicar a toda a empresa. Pode manter em stock um modelo normalizado de elevada rota\u00e7\u00e3o, montar por encomenda combina\u00e7\u00f5es com procura menos previs\u00edvel e desenvolver \u00e0 parte os projetos para aplica\u00e7\u00f5es especiais.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando \u00e9 a ATO a estrat\u00e9gia de produ\u00e7\u00e3o adequada?<\/h2>\n\n\n<p>A ATO \u00e9 especialmente interessante quando os clientes procuram variedade, mas grande parte do produto pode ser normalizada. A sua viabilidade econ\u00f3mica depende de uma gama de componentes f\u00e1cil de gerir permitir oferecer uma gama de produtos acabados com valor comercial.<\/p>\n\n\n<p>Verifique se est\u00e3o reunidas quatro condi\u00e7\u00f5es:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>As op\u00e7\u00f5es utilizam efetivamente componentes comuns.<\/strong> Um motor ou m\u00f3dulo de controlo pode servir v\u00e1rias configura\u00e7\u00f5es finais, em vez de ficar \u00e0 espera de uma venda pouco prov\u00e1vel.<\/li><li><strong>As combina\u00e7\u00f5es j\u00e1 est\u00e3o definidas.<\/strong> A engenharia j\u00e1 estabeleceu quais os componentes compat\u00edveis e como montar e verificar o produto selecionado.<\/li><li><strong>O trabalho restante cabe no prazo de entrega aceite pelo cliente.<\/strong> A montagem, os tempos de espera, os ensaios e a prepara\u00e7\u00e3o da expedi\u00e7\u00e3o podem ser conclu\u00eddos dentro desse prazo.<\/li><li><strong>A procura de componentes \u00e9 suficientemente previs\u00edvel para planear a reposi\u00e7\u00e3o.<\/strong> N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio prever com exatid\u00e3o cada combina\u00e7\u00e3o final, mas continua a ser preciso um plano de abastecimento cred\u00edvel para os componentes que a constituem.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>A vantagem \u00e9 ficar menos dependente da aposta numa variante final que pode n\u00e3o vender. Em vez de fabricar uma combina\u00e7\u00e3o espec\u00edfica de bomba e motor na esperan\u00e7a de a vender, mant\u00e9m a escolha em aberto at\u00e9 chegar a encomenda. Os m\u00f3dulos comuns podem reduzir o investimento em stock de produtos acabados, permitindo ao cliente escolher um produto adequado \u00e0s suas necessidades.<\/p>\n\n\n<p>Executar antecipadamente as opera\u00e7\u00f5es com maior lead time tamb\u00e9m pode reduzir a espera do cliente, em compara\u00e7\u00e3o com inici\u00e1-las apenas ap\u00f3s a venda. Os m\u00f3dulos normalizados permitem repetir processos de compra, produ\u00e7\u00e3o e controlo de qualidade; o trabalho espec\u00edfico de cada encomenda concentra-se na fase final.<\/p>\n\n\n<p>Em contrapartida, o risco associado ao stock muda de lugar, mas n\u00e3o desaparece. Um m\u00f3dulo de controlo substitu\u00eddo por um modelo mais recente pode ficar obsoleto. Um aumento s\u00fabito da procura de um motor pode atrasar v\u00e1rias variantes de produto. E \u00e9 dif\u00edcil entregar rapidamente uma gama extensa se cada escolha exigir um procedimento de ensaio diferente e demorado.<\/p>\n\n\n<p>Se os clientes exigirem expedi\u00e7\u00e3o imediata, manter produtos acabados em stock pode ser a melhor op\u00e7\u00e3o para os modelos mais procurados. Se quase todas as encomendas exigirem novos projetos de engenharia ou componentes exclusivos com lead time elevado, a vantagem inicial da ATO \u00e9 menor. Opte por esta estrat\u00e9gia nas fam\u00edlias de produtos em que a utiliza\u00e7\u00e3o de componentes comuns permite, de facto, antecipar trabalho e reduzir o tempo de espera do cliente.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Porque pode haver atrasos na entrega mesmo com os componentes prontos<\/h2>\n\n\n<p>Voltemos ao exemplo imagin\u00e1rio do fabricante de grupos de bombagem. A bomba, o motor e o m\u00f3dulo de controlo necess\u00e1rios est\u00e3o dispon\u00edveis. H\u00e1 capacidade livre na montagem, pelo que a encomenda parece simples de executar.<\/p>\n\n\n<p>No entanto, o grupo montado precisa de passar por um posto de ensaio j\u00e1 ocupado por outras encomendas. Concluir a montagem mais cedo apenas transfere a fila de espera para os ensaios. O cliente n\u00e3o pode utilizar um grupo que n\u00e3o tenha sido ensaiado, pelo que a data de conclus\u00e3o da montagem n\u00e3o \u00e9 a data de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Imagine agora que v\u00e1rios clientes selecionam a op\u00e7\u00e3o que exige mais tempo de ensaio. O n\u00famero de encomendas pode manter-se, mas a carga de trabalho no posto de ensaio aumentou. Um plano baseado no mesmo lead time m\u00e9dio para todas as configura\u00e7\u00f5es pode n\u00e3o refletir essa altera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>A pergunta \u00fatil n\u00e3o \u00e9 apenas \u00abTemos os componentes?\u00bb, mas sim \u00abQuando poder\u00e1 esta combina\u00e7\u00e3o passar por todas as opera\u00e7\u00f5es restantes, em conjunto com o trabalho j\u00e1 assumido?\u00bb.<\/p>\n\n\n<p>Para responder, \u00e9 preciso ter uma vis\u00e3o integrada da disponibilidade dos materiais, da sequ\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es e da capacidade partilhada. O SkyPlanner integra essas opera\u00e7\u00f5es no mesmo plano de produ\u00e7\u00e3o, tornando vis\u00edvel a fila de espera dos ensaios enquanto ainda h\u00e1 tempo para alterar o plano ou negociar outra data de entrega.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Planeie a reposi\u00e7\u00e3o de componentes e a montagem por encomenda<\/h2>\n\n\n<p>Um processo ATO vi\u00e1vel liga a reposi\u00e7\u00e3o de componentes \u00e0 programa\u00e7\u00e3o das encomendas dos clientes. Se melhorar apenas uma destas vertentes, a outra pode continuar a causar atrasos na entrega.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Reponha os m\u00f3dulos de acordo com o consumo real da gama produzida<\/h3>\n\n\n<p>Planeie os componentes comuns com base na procura agregada das v\u00e1rias variantes finais. Analise o stock utiliz\u00e1vel, os fornecimentos pendentes e o consumo previsto, incluindo as encomendas firmes, de acordo com a pol\u00edtica de gest\u00e3o de stocks definida. Evite contabilizar duas vezes a mesma procura dos clientes quando esta substitui parte da previs\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Os m\u00f3dulos de utiliza\u00e7\u00e3o frequente e com lead time elevado merecem especial aten\u00e7\u00e3o. A falta de um conector barato pode bloquear uma montagem dispendiosa tanto como a falta de um motor. Avalie as faltas pelo seu efeito nas encomendas completas, e n\u00e3o apenas pelo valor dos componentes.<\/p>\n\n\n<p>Se fabricar m\u00f3dulos internamente, reserve tamb\u00e9m capacidade para o trabalho de reposi\u00e7\u00e3o. Um lote de bases normalizadas pode disputar capacidade de maquinagem ou inspe\u00e7\u00e3o com o trabalho espec\u00edfico dos clientes. Quando a reposi\u00e7\u00e3o perde repetidamente o seu lugar no plano, acaba por faltar material na montagem final.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Verifique quais os componentes utiliz\u00e1veis na encomenda selecionada<\/h3>\n\n\n<p>Converta as escolhas do cliente nas quantidades corretas de componentes e nas opera\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias. Verifique que componentes podem ser utilizados nesta encomenda, e n\u00e3o apenas se existem algures no armaz\u00e9m. As afeta\u00e7\u00f5es a outras encomendas, os bloqueios para inspe\u00e7\u00e3o e as chegadas previstas condicionam o que pode efetivamente ser utilizado.<\/p>\n\n\n<p>Distinga os fornecimentos previstos do stock j\u00e1 recebido. Se um m\u00f3dulo ainda estiver encomendado ao fornecedor, o plano de montagem depende da sua chegada. Qualquer altera\u00e7\u00e3o da data do fornecedor tem de se refletir no plano de produ\u00e7\u00e3o antes de a equipa se preparar para um trabalho que n\u00e3o pode come\u00e7ar.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Programe toda a rota de produ\u00e7\u00e3o restante<\/h3>\n\n\n<p>Inclua a montagem, o trabalho que depende da configura\u00e7\u00e3o, os ensaios, a inspe\u00e7\u00e3o e a embalagem, conforme necess\u00e1rio. Tenha em conta os requisitos reais de processamento e prepara\u00e7\u00e3o, os centros de trabalho aptos a executar as opera\u00e7\u00f5es, os turnos e a disponibilidade dos operadores. Compare a data de conclus\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o obtida com a data de expedi\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria, prevendo separadamente o tempo de transporte.<\/p>\n\n\n<p>Fa\u00e7a esta programa\u00e7\u00e3o em conjunto com as restantes encomendas e o trabalho de reposi\u00e7\u00e3o relevante. Duas encomendas n\u00e3o podem ter, cada uma, uso exclusivo do mesmo posto de ensaio ao mesmo tempo s\u00f3 porque ambas disp\u00f5em de todos os componentes necess\u00e1rios.<\/p>\n\n\n<p>Se o trabalho n\u00e3o couber no plano, avalie uma resposta vi\u00e1vel: um centro de trabalho alternativo aprovado, capacidade adicional, uma altera\u00e7\u00e3o de prioridades ou uma data de entrega mais tardia. Analise o efeito sobre os restantes clientes antes de dar por resolvida uma encomenda urgente.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Replaneie quando a disponibilidade dos materiais ou a capacidade mudar<\/h3>\n\n\n<p>O atraso de um componente pode fazer com que uma encomenda perca a janela prevista para a montagem. Outra encomenda pode ocupar essa janela, pelo que o atraso final na entrega n\u00e3o tem de ser igual ao atraso do fornecedor. \u00c9 tamb\u00e9m necess\u00e1rio recalcular a sequ\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es seguintes.<\/p>\n\n\n<p>O mesmo se aplica a uma interrup\u00e7\u00e3o no posto de ensaio ou \u00e0 perda de capacidade num turno. Manter manualmente cada fila de trabalho atualizada consome tempo de planeamento e dificulta a avalia\u00e7\u00e3o das consequ\u00eancias no conjunto da f\u00e1brica. \u00c9 nestas situa\u00e7\u00f5es que a programa\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica do SkyPlanner se torna especialmente valiosa.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Articule os componentes com a capacidade de montagem atrav\u00e9s do SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>O SkyPlanner re\u00fane centros de trabalho, turnos, operadores, materiais e prioridades num \u00fanico plano de produ\u00e7\u00e3o. O utilizador define as etapas do processo de fabrico do produto, as respetivas dura\u00e7\u00f5es e os recursos necess\u00e1rios. Arcturus, a intelig\u00eancia artificial de programa\u00e7\u00e3o do SkyPlanner, calcula a sequ\u00eancia com base na capacidade, nas depend\u00eancias e nas regras configuradas.<\/p>\n\n\n<p>No exemplo da unidade de bombagem, a montagem e os ensaios passam a ser opera\u00e7\u00f5es interligadas, em vez de datas isoladas de cada departamento. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/diagrama-de-gantt-para-o-planeamento-da-producao\/\">O diagrama de Gantt<\/a> mostra onde o trabalho \u00e9 executado, que outras tarefas partilham os mesmos recursos e quando se prev\u00ea a sua conclus\u00e3o. Assim, pode verificar se as pe\u00e7as prontas permitem concluir a unidade dentro do prazo, em vez de apenas manter a equipa de montagem ocupada.<\/p>\n\n\n<p>Quando a programa\u00e7\u00e3o que tem em conta a disponibilidade dos materiais est\u00e1 ativada, Arcturus considera tamb\u00e9m o stock e os materiais por receber no c\u00e1lculo das horas de in\u00edcio. As datas de entrega das encomendas de compra indicam a disponibilidade prevista; a confirma\u00e7\u00e3o da entrega atualiza o stock. Se a data indicada pelo fornecedor mudar, atualize esse dado e recalcule o plano, em vez de continuar a basear a montagem no pressuposto anterior.<\/p>\n\n\n<p>Para os produtos interm\u00e9dios fabricados no \u00e2mbito de uma encomenda, o SkyPlanner permite definir depend\u00eancias de produ\u00e7\u00e3o que programam a sua conclus\u00e3o antes da montagem do produto principal. Os componentes em stock podem ser associados como materiais, para que a sua disponibilidade seja considerada, juntamente com as opera\u00e7\u00f5es ainda por executar, na programa\u00e7\u00e3o que tem em conta a disponibilidade dos materiais.<\/p>\n\n\n<p>O utilizador escolhe as prioridades e utiliza bloqueios para manter as decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o. Arcturus efetua os c\u00e1lculos respeitando essas instru\u00e7\u00f5es. Quando surge uma encomenda urgente ou uma altera\u00e7\u00e3o de capacidade, dedica menos tempo a refazer as filas dos centros de trabalho e mais tempo a decidir que compromissos de entrega deve salvaguardar.<\/p>\n\n\n<p>Isto tamb\u00e9m ajuda a utilizar a capacidade dispon\u00edvel de forma mais eficaz. Pode distinguir o trabalho que aguarda componentes daquele que aguarda uma vaga na montagem ou nos ensaios e, assim, atuar sobre a restri\u00e7\u00e3o que realmente determina a conclus\u00e3o. Comprar mais pe\u00e7as n\u00e3o resolve a sobrecarga da fila de ensaios.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/integracoes\/\">REST API aberta<\/a>. Ligue os dados existentes de encomendas, produtos e produ\u00e7\u00e3o \u00e0 programa\u00e7\u00e3o detalhada, mantendo os sistemas que j\u00e1 gerem a sua empresa. Melhorar a programa\u00e7\u00e3o da montagem n\u00e3o tem de come\u00e7ar pela substitui\u00e7\u00e3o do seu ERP.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Disponibilidade de pe\u00e7as e programa\u00e7\u00e3o articuladas na KJH-Comp<\/h3>\n\n\n<p>A KJH-Comp, uma empresa finlandesa de fabrico por subcontrata\u00e7\u00e3o na \u00e1rea da transforma\u00e7\u00e3o de chapa, produz estruturas soldadas e produtos totalmente montados e ensaiados. Anteriormente, o seu ERP C9000 e as folhas de c\u00e1lculo mostravam apenas uma vis\u00e3o geral das cargas semanais, enquanto a afeta\u00e7\u00e3o di\u00e1ria \u00e0s m\u00e1quinas continuava a ser feita manualmente. Dois supervisores dedicavam, cada um, pelo menos metade do seu tempo \u00e0 programa\u00e7\u00e3o da capacidade.<\/p>\n\n\n<p>Com o SkyPlanner, as encomendas continuam a ser introduzidas no ERP existente, mas a programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita e a afeta\u00e7\u00e3o \u00e0s m\u00e1quinas s\u00e3o automatizadas. Na implementa\u00e7\u00e3o da KJH-Comp, uma etapa de recolha de pe\u00e7as anterior \u00e0 soldadura verifica se todas as pe\u00e7as necess\u00e1rias, incluindo as compradas, est\u00e3o prontas antes de a tarefa entrar na fila. Essa verifica\u00e7\u00e3o era anteriormente feita \u00e0 m\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Segundo a empresa, a responsabilidade pela programa\u00e7\u00e3o passou de dois supervisores para apenas um, tendo o outro sido afeto a outras fun\u00e7\u00f5es. A empresa refere tamb\u00e9m que passou a identificar mais cedo os pontos de estrangulamento da capacidade. Para quem planeia a montagem, a principal li\u00e7\u00e3o est\u00e1 nesta articula\u00e7\u00e3o: a disponibilidade das pe\u00e7as e uma sequ\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o realista devem ser consideradas em conjunto. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/historias-de-clientes\/kjh-comp\/\">O testemunho da KJH-Comp sobre o SkyPlanner<\/a> mostra essa mudan\u00e7a na pr\u00e1tica.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Transforme a sua pr\u00f3xima encomenda de montagem num plano exequ\u00edvel<\/h2>\n\n\n<p>A montagem por encomenda (ATO) justifica-se quando os componentes comuns oferecem aos clientes op\u00e7\u00f5es \u00fateis sem obrigar a manter em stock todas as combina\u00e7\u00f5es de produtos acabados. Preserve essa vantagem: planeie o trabalho ap\u00f3s a rece\u00e7\u00e3o da encomenda com o mesmo cuidado com que planeia o stock antes dela.<\/p>\n\n\n<p>Escolha o SkyPlanner quando coordenar encomendas com os componentes j\u00e1 dispon\u00edveis, equipas de montagem e recursos das opera\u00e7\u00f5es seguintes se tornar um esfor\u00e7o di\u00e1rio de reprograma\u00e7\u00e3o. Arcturus calcula o plano, a vista Gantt torna claras as suas consequ\u00eancias e o controlo das prioridades continua nas suas m\u00e3os.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga um exemplo de uma encomenda de montagem t\u00edpica, os componentes necess\u00e1rios e o recurso que mais frequentemente atrasa a sua conclus\u00e3o. Acrescente outra encomenda que dispute esse mesmo recurso. Estes exemplos d\u00e3o-nos um ponto de partida concreto para mostrar como o SkyPlanner pode poupar tempo de replaneamento e facilitar a avalia\u00e7\u00e3o das datas de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Prefere explorar primeiro? <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/avaliacao\/\">Experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a> e veja como as opera\u00e7\u00f5es e a capacidade se articulam num \u00fanico plano.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Montagem por encomenda: dos componentes prontos \u00e0 montagem no prazo In\u00edcio &raquo; Recursos &raquo; Montagem por encomenda: dos componentes prontos \u00e0 montagem no prazo A montagem por encomenda (ATO) consiste em manter componentes ou subconjuntos normalizados prontos a utilizar e montar o produto acabado s\u00f3 depois de receber a encomenda do cliente. 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