{"id":97291,"date":"2026-10-10T08:49:19","date_gmt":"2026-10-10T08:49:19","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=97291"},"modified":"2026-10-19T14:43:44","modified_gmt":"2026-10-19T14:43:44","slug":"taxa-de-cumprimento-do-plano-de-producao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/taxa-de-cumprimento-do-plano-de-producao\/","title":{"rendered":"Cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o: dos desvios \u00e0 a\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-adhere01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o: dos desvios \u00e0 a\u00e7\u00e3o<\/h1>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o: dos desvios \u00e0 a\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">9<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n<p>O turno foi intenso. As m\u00e1quinas funcionaram, os operadores trabalharam e sa\u00edram produtos acabados. Ainda assim, duas das tarefas que j\u00e1 deveriam estar conclu\u00eddas continuam \u00e0 espera. A equipa de amanh\u00e3 herda o atraso.<\/p>\n\n\n\n<p>O indicador de <strong>cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> ajuda a perceber essa diferen\u00e7a entre manter a f\u00e1brica ocupada e avan\u00e7ar de acordo com o plano. Mede se o trabalho programado foi realmente executado como previsto. O valor n\u00e3o est\u00e1 apenas na percentagem: est\u00e1 em saber quais as tarefas que ficaram por cumprir e o que precisa de mudar antes do pr\u00f3ximo turno.<\/p>\n\n\n\n<p>SkyPlanner ajuda-o a agir com base nessas conclus\u00f5es. Arcturus, o seu motor de programa\u00e7\u00e3o com IA, calcula a programa\u00e7\u00e3o do trabalho em fun\u00e7\u00e3o dos recursos de produ\u00e7\u00e3o e das prioridades, e o diagrama de Gantt permite visualizar o plano resultante. Em vez de reorganizar continuamente as filas de trabalho \u00e0 m\u00e3o, pode concentrar-se em eliminar as restri\u00e7\u00f5es que impedem a execu\u00e7\u00e3o do trabalho necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que mede o cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n\n\n\n<p>Na ind\u00fastria, o cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o mede at\u00e9 que ponto o trabalho efetivamente realizado segue a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o. Consoante o processo produtivo, pode significar iniciar tarefas a horas, conclu\u00ed-las no intervalo previsto, produzir a quantidade necess\u00e1ria ou respeitar a sequ\u00eancia definida.<\/p>\n\n\n\n<p>Para obter uma medida pr\u00e1tica por turno, comece pelo <strong>cumprimento dos prazos de conclus\u00e3o<\/strong>: a propor\u00e7\u00e3o de opera\u00e7\u00f5es programadas que terminam no intervalo acordado, com toda a quantidade necess\u00e1ria conclu\u00edda. Este indicador responde a uma pergunta \u00fatil para o supervisor: deix\u00e1mos \u00e0 pr\u00f3xima equipa o trabalho que prometemos?<\/p>\n\n\n\n<p>Use a opera\u00e7\u00e3o como unidade de contagem quando uma ordem passa por v\u00e1rios centros de trabalho. Uma opera\u00e7\u00e3o de corte pode cumprir o plano mesmo que a opera\u00e7\u00e3o de montagem seguinte ainda n\u00e3o tenha come\u00e7ado. Se optar por contar ordens completas, avalie-as num ponto de conclus\u00e3o definido. N\u00e3o misture opera\u00e7\u00f5es e ordens completas na mesma percentagem.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c9 importante distinguir este indicador de outras medidas:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Indicador<\/th>\n<th>Pergunta a que responde<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Cumprimento dos prazos de conclus\u00e3o<\/td>\n<td>O trabalho programado foi conclu\u00eddo no intervalo acordado?<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cumprimento da quantidade prevista<\/td>\n<td>Produzimos a quantidade planeada?<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/cumprimento-dos-prazos-de-entrega\/\">Entregas no prazo<\/a><\/td>\n<td>O cliente recebeu a encomenda at\u00e9 \u00e0 data prometida?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n<p>Produzir unidades adicionais para outra ordem pode aumentar a produ\u00e7\u00e3o sem concluir o trabalho de que o centro de trabalho seguinte precisa. Da mesma forma, concluir uma opera\u00e7\u00e3o de fabrico a tempo n\u00e3o garante, por si s\u00f3, uma entrega ao cliente no prazo. Alguns sistemas tamb\u00e9m usam a designa\u00e7\u00e3o \u00abconcretiza\u00e7\u00e3o do plano\u00bb para uma medida baseada no cumprimento de prazos. Por isso, compare as regras de contagem, n\u00e3o apenas o nome do indicador.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">A f\u00f3rmula do cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>Para a medida baseada na conclus\u00e3o das opera\u00e7\u00f5es usada aqui:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Cumprimento do plano (%) = opera\u00e7\u00f5es programadas conclu\u00eddas no intervalo acordado e com a quantidade necess\u00e1ria \u00f7 total de opera\u00e7\u00f5es programadas para conclus\u00e3o nesse intervalo \u00d7 100.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Defina o intervalo antes de fazer a medi\u00e7\u00e3o. Uma sec\u00e7\u00e3o de embalagem pode usar um turno; uma opera\u00e7\u00e3o de maquinagem que abastece uma tarefa de montagem \u00e0 tarde pode precisar de um intervalo mais curto. Escolha um intervalo que corresponda ao momento em que o processo seguinte realmente precisa do trabalho, e n\u00e3o um que sirva apenas para melhorar a percentagem.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c9 necess\u00e1rio um <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/relatorio-de-producao\/\">registo breve de cada opera\u00e7\u00e3o programada<\/a>:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Refer\u00eancia da tarefa ou opera\u00e7\u00e3o e centro de trabalho.<\/li>\n<li>Intervalo previsto para a conclus\u00e3o e quantidade necess\u00e1ria.<\/li>\n<li>Hora efetiva de conclus\u00e3o e quantidade conclu\u00edda e aceite.<\/li>\n<li>Motivo de cada incumprimento e pessoa respons\u00e1vel pela pr\u00f3xima a\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Guarde o plano emitido que serve de base \u00e0 compara\u00e7\u00e3o. Mantenha-o separado do plano atual que orienta o trabalho restante. \u00c9 necess\u00e1rio rever o plano quando as circunst\u00e2ncias mudam, mas avaliar o desempenho de ontem com base nas datas revistas de hoje oculta o incumprimento original.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemplo: cinco opera\u00e7\u00f5es, dois problemas diferentes<\/h2>\n\n\n\n<p>Imagine uma equipa de embalagem com cinco opera\u00e7\u00f5es programadas para terminar durante o turno da manh\u00e3, das 06:00 \u00e0s 14:00. Cada opera\u00e7\u00e3o exige 100 embalagens aceites. Neste exemplo, uma opera\u00e7\u00e3o s\u00f3 conta como cumprida se as 100 embalagens estiverem prontas dentro desse turno.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Opera\u00e7\u00e3o<\/th>\n<th>Embalagens necess\u00e1rias<\/th>\n<th>Resultado \u00e0s 14:00<\/th>\n<th>Conta como cumprida?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>A<\/td>\n<td>100<\/td>\n<td>100 prontas \u00e0s 08:00<\/td>\n<td>Sim<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>B<\/td>\n<td>100<\/td>\n<td>100 prontas \u00e0s 10:00<\/td>\n<td>Sim<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>C<\/td>\n<td>100<\/td>\n<td>100 prontas \u00e0s 12:00<\/td>\n<td>Sim<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>D<\/td>\n<td>100<\/td>\n<td>70 prontas; a embalagem demorou mais do que o previsto<\/td>\n<td>N\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>E<\/td>\n<td>100<\/td>\n<td>N\u00e3o iniciada; faltavam caixas de cart\u00e3o<\/td>\n<td>N\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n<p>Tr\u00eas das cinco opera\u00e7\u00f5es programadas cumpriram a regra, pelo que <strong>o cumprimento dos prazos de conclus\u00e3o \u00e9 de 3 \u00f7 5 \u00d7 100 = 60%<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>A opera\u00e7\u00e3o D avan\u00e7ou efetivamente. Registe as suas 70 embalagens conclu\u00eddas para deixar claro o trabalho restante, mas n\u00e3o conte uma opera\u00e7\u00e3o parcial como totalmente cumprida. A opera\u00e7\u00e3o E mant\u00e9m-se no denominador: a falta de caixas de cart\u00e3o explica o incumprimento; retirar a tarefa ocultaria o problema.<\/p>\n\n\n\n<p>A mesma percentagem aponta agora para duas melhorias diferentes. Na opera\u00e7\u00e3o D, \u00e9 preciso analisar melhor a dura\u00e7\u00e3o prevista e o trabalho restante. Na opera\u00e7\u00e3o E, \u00e9 necess\u00e1rio corrigir a disponibilidade dos materiais. Pedir simplesmente aos dois operadores que \u00abmelhorem o cumprimento do plano\u00bb ignoraria o motivo do atraso de cada tarefa.<\/p>\n\n\n\n<p>Se outro lote n\u00e3o previsto foi embalado durante o turno, registe esse trabalho separadamente. N\u00e3o substitui D nem E neste c\u00e1lculo. O objetivo \u00e9 saber se os compromissos programados foram cumpridos, e n\u00e3o se a equipa encontrou outro trabalho para se manter ocupada.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Analise as tarefas por cumprir antes de definir uma meta<\/h2>\n\n\n\n<p>A percentagem de cumprimento indica quanto do plano foi cumprido. Os registos das tarefas por cumprir indicam onde agir.<\/p>\n\n\n\n<p>Comece pelas causas recorrentes, em vez de adotar uma meta universal. Um resultado baseado em dias completos n\u00e3o \u00e9 diretamente compar\u00e1vel a outro baseado em intervalos hor\u00e1rios apertados. Da mesma forma, uma tarefa de embalagem de cinco minutos n\u00e3o equivale a uma opera\u00e7\u00e3o longa de maquinagem s\u00f3 porque ambas contam como uma unidade. Mantenha o indicador principal consistente e analise, em paralelo, os recursos afetados e os compromissos assumidos com os clientes.<\/p>\n\n\n\n<p>Tr\u00eas perguntas ajudam a tornar a an\u00e1lise \u00fatil:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Era poss\u00edvel executar o trabalho no momento programado?<\/strong> Verifique a disponibilidade dos materiais, as opera\u00e7\u00f5es precedentes, as m\u00e1quinas aptas para o trabalho e o pessoal dispon\u00edvel. Se duas tarefas precisavam do mesmo recurso indispon\u00edvel, o problema est\u00e1 no plano, n\u00e3o na falta de esfor\u00e7o. O <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/planeamento-da-capacidade-produtiva\/\">guia de planeamento da capacidade<\/a> explica a rela\u00e7\u00e3o entre a carga de trabalho e os recursos dispon\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>O trabalho demorou mais do que o esperado?<\/strong> Compare os tempos de prepara\u00e7\u00e3o e de execu\u00e7\u00e3o previstos com os tempos reais. Uma subestimativa recorrente ocupa o tempo reservado \u00e0s tarefas seguintes. Corrigi-la d\u00e1 ao pr\u00f3ximo plano um ponto de partida mais cred\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>A fila de trabalho foi alterada deliberadamente?<\/strong> Uma encomenda urgente de um cliente pode justificar a desloca\u00e7\u00e3o de outras tarefas. Registe essa decis\u00e3o e o seu efeito nos compromissos originais. Uma altera\u00e7\u00e3o de prioridades justificada deve ficar vis\u00edvel, e n\u00e3o ser disfar\u00e7ada pela reformula\u00e7\u00e3o do plano usado na compara\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Quando faltam registos de conclus\u00e3o, considere o resultado por confirmar, em vez de assumir automaticamente que o trabalho foi cumprido. Esclare\u00e7a essas situa\u00e7\u00f5es com a equipa antes de usar a percentagem para avaliar o desempenho. Para saber mais sobre a passagem do plano \u00e0 execu\u00e7\u00e3o pelos operadores, consulte o <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/chao-de-fabrica\/\">controlo do ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Use SkyPlanner para tornar o pr\u00f3ximo plano mais f\u00e1cil de cumprir<\/h2>\n\n\n\n<p>A medi\u00e7\u00e3o ganha valor quando altera o plano que orienta o trabalho das equipas. SkyPlanner combina o c\u00e1lculo do plano, a visualiza\u00e7\u00e3o da fila de produ\u00e7\u00e3o e os registos de progresso. Assim, pode agir sobre as causas do trabalho por cumprir sem ter de gerir manualmente cada atribui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Crie o plano em fun\u00e7\u00e3o da capacidade dispon\u00edvel<\/h3>\n\n\n\n<p>Defina os centros de trabalho, turnos, operadores, dura\u00e7\u00f5es das opera\u00e7\u00f5es e prioridades em SkyPlanner. Arcturus programa as opera\u00e7\u00f5es de acordo com os recursos e as depend\u00eancias configurados. O diagrama de Gantt mostra a posi\u00e7\u00e3o de cada tarefa no plano, facilitando a compreens\u00e3o do efeito de um atraso nas tarefas seguintes.<\/p>\n\n\n\n<p>No exemplo da embalagem, dados rigorosos sobre a dura\u00e7\u00e3o ajudam a evitar que seja atribu\u00eddo demasiado pouco tempo \u00e0 opera\u00e7\u00e3o D. Se a programa\u00e7\u00e3o que considera os materiais estiver ativada, a disponibilidade de materiais registada tamb\u00e9m entra no c\u00e1lculo, permitindo que o plano tenha em conta as caixas de cart\u00e3o necess\u00e1rias para E.<\/p>\n\n\n\n<p>A vantagem \u00e9 um plano inicial mais vi\u00e1vel: liga a carteira de encomendas \u00e0 capacidade de produ\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel, em vez de deixar ao supervisor a resolu\u00e7\u00e3o de todos os conflitos durante o turno. Consulte o <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">guia de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> para perceber como este c\u00e1lculo se enquadra no planeamento di\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Use o progresso real para melhorar os dados de planeamento<\/h3>\n\n\n\n<p>O temporizador de SkyPlanner regista o tempo de produ\u00e7\u00e3o e as quantidades produzidas ou com defeito. Os relat\u00f3rios de tarefas e de itens de ordem mostram o estado e o progresso, enquanto a compara\u00e7\u00e3o entre o previsto e o realizado confronta as dura\u00e7\u00f5es planeadas com os tempos reais de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Use esses registos para investigar atrasos recorrentes como o da opera\u00e7\u00e3o D. Se a embalagem demora repetidamente mais do que o estimado, corrija a dura\u00e7\u00e3o usada na programa\u00e7\u00e3o. Isso \u00e9 mais \u00fatil do que emitir repetidamente o mesmo plano otimista e explicar depois o mesmo incumprimento.<\/p>\n\n\n\n<p>Estas ferramentas apoiam a an\u00e1lise. A f\u00f3rmula de cumprimento dos prazos de conclus\u00e3o apresentada acima \u00e9 um m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o uma afirma\u00e7\u00e3o de que SkyPlanner disponibiliza um relat\u00f3rio pronto a usar com essas regras exatas de contagem.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Recalcule o trabalho restante sem perder o controlo<\/h3>\n\n\n\n<p>Quando as caixas chegarem ou um atraso alterar o tempo dispon\u00edvel, Arcturus pode recalcular o plano. \u00c9 o utilizador que orienta esse c\u00e1lculo atrav\u00e9s de prioridades, regras e bloqueios. A IA calcula a programa\u00e7\u00e3o de acordo com essas instru\u00e7\u00f5es; cabe-lhe a si decidir quais os compromissos que devem ser salvaguardados.<\/p>\n\n\n\n<p>A vista Gantt e as horas de conclus\u00e3o previstas para os itens das encomendas ajudam a analisar o plano resultante e a identificar as datas que exigem aten\u00e7\u00e3o. Atualizar o plano em vigor ajuda a produ\u00e7\u00e3o a recuperar dos atrasos. Conservar o plano originalmente emitido permite aprender com a interrup\u00e7\u00e3o. Os dois planos t\u00eam finalidades diferentes e ambos s\u00e3o importantes.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta<\/strong>, pelo que melhorar a programa\u00e7\u00e3o n\u00e3o exige abandonar os sistemas onde j\u00e1 est\u00e3o as suas encomendas e os seus dados de produ\u00e7\u00e3o. Explore as <a href=\"\/pt-pt\/funcionalidades\/\">funcionalidades do SkyPlanner<\/a> para conhecer, em conjunto, as capacidades de programa\u00e7\u00e3o e de elabora\u00e7\u00e3o de relat\u00f3rios.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que mudou na Eskomatic com uma fila de trabalho mais clara<\/h2>\n\n\n\n<p>A Eskomatic, uma empresa de maquinagem por contrato, enfrentava diariamente as consequ\u00eancias de gerir as filas de trabalho de forma predominantemente manual. Obter uma vis\u00e3o global exigia esfor\u00e7o e a visibilidade limitada sobre os materiais fazia com que uma falta de material pudesse ser detetada demasiado perto do in\u00edcio previsto de uma tarefa.<\/p>\n\n\n\n<p>Com o SkyPlanner ligado ao ERP existente, a equipa passou a dispor de uma fila de trabalho mais clara na vista Gantt e de programa\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica da carga. Na implementa\u00e7\u00e3o da Eskomatic, as faltas de materiais s\u00e3o identificadas durante o planeamento, e as paragens de produ\u00e7\u00e3o causadas por essas faltas diminu\u00edram. A empresa refere tamb\u00e9m maior precis\u00e3o na defini\u00e7\u00e3o das datas de entrega e uma programa\u00e7\u00e3o di\u00e1ria mais clara.<\/p>\n\n\n\n<p>S\u00e3o estas as mudan\u00e7as que uma an\u00e1lise do cumprimento do plano deve procurar promover: menos interrup\u00e7\u00f5es evit\u00e1veis e uma fila de trabalho mais f\u00e1cil de compreender e de usar para tomar decis\u00f5es. O caso da Eskomatic n\u00e3o apresenta uma percentagem de cumprimento do plano; mostra o valor pr\u00e1tico de melhorar as condi\u00e7\u00f5es em que o plano assenta.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/historias-de-clientes\/eskomatic\/\">Leia o caso completo da Eskomatic<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Traga um exemplo de um turno em que o plano n\u00e3o foi cumprido para uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/h2>\n\n\n\n<p>Escolha um turno recente em que a equipa se empenhou, mas ficaram tarefas importantes por concluir. Traga o plano, a identifica\u00e7\u00e3o dos centros de trabalho afetados e os motivos que impediram a conclus\u00e3o do trabalho.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> para explorar como as suas encomendas, capacidade e prioridades podem traduzir-se num plano de produ\u00e7\u00e3o mais claro. Se preferir experimentar primeiro, <a href=\"\/pt-pt\/avaliacao\/\">inicie um teste gratuito com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>Um indicador \u00fatil de cumprimento do plano mostra onde o plano falhou. O SkyPlanner ajuda a criar e a manter um plano melhor para o trabalho que se segue.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 uma boa percentagem de cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n\n\n\n<p>N\u00e3o existe uma percentagem \u00fanica que seja significativa para todas as f\u00e1bricas. O intervalo de tempo, a unidade de contagem, a quantidade exigida e a combina\u00e7\u00e3o de produtos fabricados influenciam o resultado. Estabele\u00e7a uma refer\u00eancia com regras consistentes, depois atue sobre as causas recorrentes das tarefas n\u00e3o conclu\u00eddas e verifique se o cumprimento dos compromissos com os clientes tamb\u00e9m melhora.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Devo medir o in\u00edcio ou a conclus\u00e3o das tarefas?<\/h3>\n\n\n\n<p>Me\u00e7a o evento relevante para a decis\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o. O cumprimento dos hor\u00e1rios de in\u00edcio ajuda a perceber se o trabalho come\u00e7ou na altura planeada; o cumprimento dos prazos de conclus\u00e3o mostra se ficou pronto para a etapa seguinte. Mantenha estes indicadores separados para que um in\u00edcio a tempo n\u00e3o oculte uma conclus\u00e3o tardia.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">As tarefas reprogramadas devem ser retiradas do c\u00e1lculo?<\/h3>\n\n\n\n<p>N\u00e3o. Mantenha o plano emitido como refer\u00eancia de compara\u00e7\u00e3o para esse per\u00edodo de medi\u00e7\u00e3o e registe separadamente as altera\u00e7\u00f5es aprovadas. Use o plano revisto para orientar a produ\u00e7\u00e3o restante. Caso contr\u00e1rio, adiar uma tarefa atrasada para uma data posterior pode melhorar o indicador sem melhorar o desempenho.<\/p>\n\n<\/div>\n\n<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"What is a good production schedule adherence percentage?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"There is no single percentage that is meaningful for every factory. The time window, counting unit, quantity requirement and production mix all affect the result. 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