{"id":96595,"date":"2026-10-08T07:53:30","date_gmt":"2026-10-08T07:53:30","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96595"},"modified":"2026-10-19T14:43:24","modified_gmt":"2026-10-19T14:43:24","slug":"producao-por-encomenda","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/producao-por-encomenda\/","title":{"rendered":"Produ\u00e7\u00e3o por encomenda: menos stock, compromissos de entrega mais fi\u00e1veis"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-mto01 article-main-content-container\">\n<div class=\"gb-container gb-container-mto01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Produ\u00e7\u00e3o por encomenda: menos stock, compromissos de entrega mais fi\u00e1veis<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-mto02\">\n<div class=\"gb-container gb-container-mto02\">\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Produ\u00e7\u00e3o por encomenda: menos stock, compromissos de entrega mais fi\u00e1veis<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">8<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-mto03\">\n<div class=\"gb-container gb-container-mto03\">\n\n<p>Um cliente encomenda uma caixa para equipamento com dimens\u00f5es que raramente vende. Faz sentido fabric\u00e1-la apenas depois de receber a encomenda: evita encher o armaz\u00e9m com variantes que talvez nunca encontrem comprador. Mas o cliente continua a querer uma data de entrega, e o recurso de acabamento j\u00e1 est\u00e1 ocupado.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 este o principal compromisso da <strong>produ\u00e7\u00e3o por encomenda<\/strong>. Produz menos artigos acabados antecipadamente, mas os clientes t\u00eam de esperar enquanto as suas encomendas passam pela produ\u00e7\u00e3o. O sucesso depende de saber que trabalho consegue encaixar na capacidade da f\u00e1brica, e n\u00e3o apenas que produtos consegue fabricar.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner permite gerir este compromisso de forma pr\u00e1tica. O Arcturus, o seu motor de programa\u00e7\u00e3o com IA, calcula a sequ\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o tendo em conta a capacidade, os materiais e as prioridades. Pode consultar o plano resultante num diagrama de Gantt e assumir compromissos de entrega com uma vis\u00e3o mais clara do trabalho que tem pela frente.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que significa produ\u00e7\u00e3o por encomenda?<\/h2>\n\n\n<p>A produ\u00e7\u00e3o por encomenda (MTO) \u00e9 uma estrat\u00e9gia em que o fabrico \u00e9 desencadeado por uma encomenda de cliente. Em vez de fabricar produtos acabados para a procura prevista e vend\u00ea-los a partir do stock, fabrica a quantidade encomendada de acordo com as especifica\u00e7\u00f5es do cliente.<\/p>\n\n\n<p>O produto n\u00e3o tem de ser uma cria\u00e7\u00e3o \u00fanica. O fabricante pode recorrer a um desenho, a uma lista de materiais e a uma gama operat\u00f3ria j\u00e1 definidos e produzir por encomenda uma dimens\u00e3o, um acabamento ou uma quantidade de lote espec\u00edficos. O que define este modelo \u00e9 <strong>o que d\u00e1 in\u00edcio \u00e0 produ\u00e7\u00e3o<\/strong>, n\u00e3o o grau de singularidade do produto.<\/p>\n\n\n<p>Imagine um fabricante que produz caixas em chapa met\u00e1lica para equipamentos, com v\u00e1rias dimens\u00f5es e acabamentos. Mant\u00e9m em stock a chapa mais utilizada, mas s\u00f3 inicia o corte, a quinagem e o acabamento de uma caixa depois de receber a encomenda do cliente. Isto \u00e9 MTO: pode haver stock de mat\u00e9ria-prima sem haver stock de caixas acabadas.<\/p>\n\n\n<p>Uma forma \u00fatil de distinguir as estrat\u00e9gias de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 perguntar o que falta fazer quando chega a encomenda:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Estrat\u00e9gia<\/th><th>Trabalho desencadeado pela encomenda do cliente<\/th><th>Principal quest\u00e3o de planeamento<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Produ\u00e7\u00e3o para stock (MTS)<\/td><td>Recolher do stock e expedir um produto acabado, fabricado para a procura prevista<\/td><td>Que produtos acabados devemos manter em stock e em que quantidades?<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/montagem-por-encomenda\/\">Montagem por encomenda (ATO)<\/a><\/td><td>Montar o produto acabado a partir de componentes ou subconjuntos preparados<\/td><td>Est\u00e3o dispon\u00edveis os componentes necess\u00e1rios e a capacidade de montagem?<\/td><\/tr><tr><td>Produ\u00e7\u00e3o por encomenda (MTO)<\/td><td>Fabricar o produto encomendado com um desenho e uma gama operat\u00f3ria j\u00e1 definidos<\/td><td>Quando \u00e9 poss\u00edvel encaixar na produ\u00e7\u00e3o as opera\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias?<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/engineer-to-order\/\">Conce\u00e7\u00e3o e fabrico por encomenda (ETO)<\/a><\/td><td>Conceber ou desenvolver o produto e depois fabric\u00e1-lo<\/td><td>Quando estar\u00e1 o projeto pronto e que trabalho exigir\u00e1?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>MTO tamb\u00e9m n\u00e3o \u00e9 o mesmo que job shop. MTO descreve o papel da encomenda no in\u00edcio da produ\u00e7\u00e3o; job shop descreve um ambiente em que as tarefas podem seguir diferentes gamas operat\u00f3rias, utilizando recursos partilhados. Uma f\u00e1brica pode combinar ambos. O nosso <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/escalonamento-job-shop\/\">guia de programa\u00e7\u00e3o em job shop<\/a> aborda este desafio das gamas operat\u00f3rias.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando \u00e9 que a produ\u00e7\u00e3o por encomenda \u00e9 a escolha certa?<\/h2>\n\n\n<p>O modelo MTO \u00e9 atrativo quando manter em stock todas as variantes acabadas seria dispendioso, a procura varia muito entre variantes e os clientes est\u00e3o dispostos a esperar pela produ\u00e7\u00e3o. Permite oferecer uma gama mais ampla sem fabricar antecipadamente todos os produtos poss\u00edveis.<\/p>\n\n\n<p>A vantagem \u00e9 mais evidente no stock de produtos acabados: ficam menos produtos por vender devido a uma previs\u00e3o errada das variantes procuradas. O trabalho est\u00e1 associado a uma encomenda real de cliente, que pode especificar as dimens\u00f5es, o material ou o acabamento necess\u00e1rios.<\/p>\n\n\n<p>A contrapartida \u00e9 o lead time. No modelo MTS, o produto pode j\u00e1 estar pronto para expedi\u00e7\u00e3o. No modelo MTO, o tempo de espera do cliente inclui o fabrico e as filas de espera entre opera\u00e7\u00f5es. A chegada de encomendas tamb\u00e9m pode gerar cargas de trabalho irregulares: uma semana calma seguida de v\u00e1rias encomendas a disputar o mesmo recurso.<\/p>\n\n\n<p><strong>A produ\u00e7\u00e3o por encomenda n\u00e3o significa aus\u00eancia de stocks nem um custo total automaticamente mais baixo.<\/strong> Pode continuar a precisar de mat\u00e9rias-primas, componentes comprados e produtos em curso de fabrico. Os lotes pequenos podem exigir prepara\u00e7\u00f5es frequentes. Se os clientes precisarem de expedi\u00e7\u00e3o imediata e comprarem regularmente o mesmo produto normalizado, <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/producao-para-stock\/\">produzir esse produto para stock<\/a> poder\u00e1 ser mais adequado.<\/p>\n\n\n<p>N\u00e3o precisa de impor um \u00fanico modelo a toda a f\u00e1brica. Pode manter produtos normalizados em stock e fabricar por encomenda as variantes com procura menos previs\u00edvel. Um <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/plano-mestre-de-producao\/\">plano diretor de produ\u00e7\u00e3o<\/a> ajuda a articular essa combina\u00e7\u00e3o de produtos com o trabalho que a produ\u00e7\u00e3o tem de concluir.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Uma encomenda precisa de espa\u00e7o no plano, n\u00e3o apenas de uma data de entrega<\/h2>\n\n\n<p>Voltemos ao exemplo hipot\u00e9tico do fabricante de caixas para equipamentos. Uma nova encomenda requer corte, quinagem e acabamento. O material est\u00e1 dispon\u00edvel e h\u00e1 capacidade no corte, pelo que a equipa comercial sente a tenta\u00e7\u00e3o de prometer uma entrega r\u00e1pida. Mas a capacidade de acabamento j\u00e1 est\u00e1 reservada para outros clientes.<\/p>\n\n\n<p>Come\u00e7ar o corte de imediato n\u00e3o resolve esse conflito. Pode apenas criar mais uma pe\u00e7a \u00e0 espera de acabamento. A quest\u00e3o relevante \u00e9 saber se \u00e9 poss\u00edvel concluir <strong>toda a gama operat\u00f3ria<\/strong> a tempo, juntamente com as encomendas para as quais j\u00e1 assumiu compromissos.<\/p>\n\n\n<p>Para cada nova encomenda, re\u00fana estes dados:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>O trabalho necess\u00e1rio:<\/strong> as especifica\u00e7\u00f5es corretas, a quantidade, a sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es e os tempos de processamento e prepara\u00e7\u00e3o.<\/li><li><strong>Os recursos capazes de o executar:<\/strong> centros de trabalho eleg\u00edveis, turnos de trabalho, operadores e ferramentas necess\u00e1rias.<\/li><li><strong>A disponibilidade dos materiais:<\/strong> stock existente e disponibilidade prevista dos materiais ou componentes comprados.<\/li><li><strong>Os compromissos existentes:<\/strong> as opera\u00e7\u00f5es que j\u00e1 disputam esses recursos e as respetivas prioridades.<\/li><li><strong>O prazo de entrega:<\/strong> tempo para as etapas de produ\u00e7\u00e3o restantes, inspe\u00e7\u00e3o, embalagem e transporte, quando necess\u00e1rio.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>A <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/ordem-de-fabrico\/\">ordem de fabrico<\/a> cont\u00e9m os detalhes de execu\u00e7\u00e3o do trabalho. A <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> articula esse trabalho com o tempo dispon\u00edvel. Uma data de entrega pedida, por si s\u00f3, n\u00e3o faz nenhuma destas coisas.<\/p>\n\n\n<p>Se a data pedida n\u00e3o for vi\u00e1vel, continua a ter uma decis\u00e3o a tomar. Um centro de trabalho alternativo eleg\u00edvel, uma altera\u00e7\u00e3o de turno ou uma prioridade diferente podem ajudar. Caso contr\u00e1rio, acorde uma data posterior antes de o cliente ficar dependente de uma promessa imposs\u00edvel de cumprir. Quando uma opera\u00e7\u00e3o partilhada atrasa repetidamente as entregas, investigue o <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/gargalo-na-producao\/\">gargalo de produ\u00e7\u00e3o<\/a> em vez de lan\u00e7ar mais trabalho para a sua fila de espera.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Defina as prioridades e deixe o SkyPlanner calcular o plano<\/h2>\n\n\n<p>A dificuldade n\u00e3o est\u00e1 em verificar estes dados uma vez. Est\u00e1 em mant\u00ea-los articulados \u00e0 medida que chegam novas encomendas, mudam as datas de disponibilidade dos materiais e a produ\u00e7\u00e3o demora mais do que o previsto. Ao mover manualmente cada tarefa entre as filas das m\u00e1quinas, o planeador fica respons\u00e1vel tanto por manter os c\u00e1lculos atualizados como por tomar as decis\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>O <a href=\"\/pt-pt\/\">SkyPlanner APS<\/a> assume esses c\u00e1lculos de programa\u00e7\u00e3o. Define os centros de trabalho, os turnos, os operadores, os materiais e as prioridades, e atribui a cada produto as suas etapas de processo e respetivas dura\u00e7\u00f5es. O Arcturus programa o trabalho de acordo com a capacidade e as depend\u00eancias configuradas. A vista Gantt mostra a sequ\u00eancia ao longo dos centros de trabalho, permitindo acompanhar a caixa desde o corte at\u00e9 ao acabamento, em vez de consultar filas de espera isoladas.<\/p>\n\n\n<p>No exemplo das caixas para equipamentos, isto significa que a carga de trabalho do acabamento faz parte do plano desde o in\u00edcio. Se uma encomenda urgente passar a ter prioridade, altera a prioridade e recalcula o plano. Depois, verifica quando terminam as outras encomendas antes de confirmar o novo compromisso. A vantagem n\u00e3o \u00e9 apenas responder mais depressa a um cliente: consegue ver o que essa resposta implica para os clientes que j\u00e1 est\u00e3o \u00e0 espera.<\/p>\n\n\n<p>A programa\u00e7\u00e3o que tem em conta os materiais inclui no mesmo c\u00e1lculo outro problema comum do modelo MTO. Com esta regra ativada, o Arcturus considera a disponibilidade dos materiais, em vez de planear o trabalho como se todos os artigos estivessem dispon\u00edveis. As datas de entrega das encomendas de compra representam a disponibilidade prevista; confirmar que os materiais foram efetivamente recebidos atualiza o stock. Manter estas datas atualizadas \u00e9 importante quando um atraso de fornecedor altera o trabalho que pode ser executado a seguir.<\/p>\n\n\n<p>Continua a controlar as prioridades e utiliza bloqueios para preservar as decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o. O Arcturus efetua os c\u00e1lculos respeitando essas instru\u00e7\u00f5es. N\u00e3o pode criar a capacidade f\u00edsica que falta, mas pode dar-lhe uma base mais clara para decidir se deve alterar o plano ou o compromisso de entrega.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta. Pode ligar os dados existentes de encomendas e produ\u00e7\u00e3o ao plano, sem ter de come\u00e7ar por substituir o ERP para melhorar o planeamento da produ\u00e7\u00e3o por encomenda.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que mudou na Fredman Operations com uma vis\u00e3o clara da capacidade<\/h2>\n\n\n<p>A Fredman Operations, fabricante de solu\u00e7\u00f5es de cozinha e embalagem aptas para contacto alimentar, precisava de uma vis\u00e3o mais clara da capacidade \u00e0 medida que o volume de encomendas aumentava. As fichas de trabalho eram transferidas manualmente do ERP L7 para o sistema de gest\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o LTR, e o planeador definia as prioridades das tarefas sem saber com precis\u00e3o quando as m\u00e1quinas ficariam livres ou qual era a capacidade dos turnos. Reprogramar a produ\u00e7\u00e3o com urg\u00eancia podia demorar uma hora ou mais.<\/p>\n\n\n<p>A empresa escolheu o SkyPlanner pela clareza da sua vista Gantt partilhada e ligou os sistemas L7 e LTR. Passou a ser poss\u00edvel consultar em conjunto as m\u00e1quinas, a capacidade livre e ocupada e o progresso das tarefas. A equipa de produ\u00e7\u00e3o podia ver as horas de in\u00edcio e fim previstas, enquanto a equipa comercial dispunha de uma base mais s\u00f3lida para assumir compromissos de entrega.<\/p>\n\n\n<p>O caso da Fredman relata uma redu\u00e7\u00e3o das horas extraordin\u00e1rias e respostas mais r\u00e1pidas \u00e0s altera\u00e7\u00f5es do plano. Para um fabricante que trabalha por encomenda, a principal li\u00e7\u00e3o \u00e9 a liga\u00e7\u00e3o entre produ\u00e7\u00e3o e vendas: \u00e9 mais f\u00e1cil sustentar um compromisso de entrega quando todos conseguem ver a capacidade que o suporta. <a href=\"\/pt-pt\/historias-de-clientes\/fredman-operations\/\">Leia o caso de cliente da Fredman Operations<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Veja como encaixaria a sua pr\u00f3xima encomenda no plano<\/h2>\n\n\n<p>A produ\u00e7\u00e3o por encomenda ajuda a evitar a acumula\u00e7\u00e3o de stock de produtos acabados que n\u00e3o correspondem \u00e0 procura. Uma programa\u00e7\u00e3o exequ\u00edvel ajuda a evitar que esse problema de stock seja substitu\u00eddo por uma carteira de encomendas de clientes em atraso.<\/p>\n\n\n<p>Para ver como o SkyPlanner lidaria com a sua produ\u00e7\u00e3o, <a href=\"\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>. Traga uma gama operat\u00f3ria t\u00edpica de uma encomenda, identifique o recurso que a maioria das encomendas disputa e d\u00ea um exemplo recente de uma altera\u00e7\u00e3o que tenha afetado as datas de entrega. Estes elementos s\u00e3o um ponto de partida \u00fatil para mostrarmos como o Arcturus e a programa\u00e7\u00e3o no Gantt poderiam facilitar o seu dia a dia de planeamento.<\/p>\n\n\n<p>Prefere explorar primeiro? <a href=\"\/pt-pt\/avaliacao\/\">Experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a> e veja como a programa\u00e7\u00e3o conjuga as encomendas com a capacidade dispon\u00edvel.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">A produ\u00e7\u00e3o por encomenda significa que cada produto \u00e9 concebido \u00e0 medida?<\/h3>\n\n\n<p>N\u00e3o. Um produto MTO pode seguir um projeto e uma gama operat\u00f3ria j\u00e1 definidos, sendo que o fabrico s\u00f3 come\u00e7a depois de o cliente fazer a encomenda. Se essa encomenda tamb\u00e9m der origem ao desenvolvimento de um novo projeto de engenharia do produto, a designa\u00e7\u00e3o mais adequada \u00e9 engenharia por encomenda.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Um fabricante que produz por encomenda pode manter materiais em stock?<\/h3>\n\n\n<p>Sim. MTO define o que desencadeia o fabrico, n\u00e3o pro\u00edbe a exist\u00eancia de stock. As mat\u00e9rias-primas de uso corrente e as pe\u00e7as adquiridas podem ser mantidas em stock para permitir que a produ\u00e7\u00e3o comece mais cedo. O produto acabado \u00e9 fabricado para responder a uma encomenda de um cliente, e n\u00e3o a uma previs\u00e3o de procura de produtos acabados.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Porque podem mudar as datas de entrega na produ\u00e7\u00e3o por encomenda?<\/h3>\n\n\n<p>As encomendas partilham recursos. Um atraso nos materiais, uma perda de capacidade ou uma mudan\u00e7a de prioridades pode deslocar uma opera\u00e7\u00e3o no tempo e afetar as tarefas seguintes. Recalcular a programa\u00e7\u00e3o torna essas consequ\u00eancias vis\u00edveis, permitindo ao planeador reagir e atualizar os compromissos de entrega quando necess\u00e1rio.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Does make to order mean every product is custom-designed?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"No. An MTO product can use an established design and production route, with manufacturing starting only after the customer places an order. If that order also triggers new product engineering, engineer to order is the more appropriate description.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Can a make-to-order manufacturer keep materials in stock?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Yes. MTO describes when manufacturing is triggered, not a ban on inventory. Common raw materials and purchased parts can be stocked so production can start sooner. The finished product is made for a customer order rather than for forecast finished-goods demand.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Why can make-to-order delivery dates change?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Orders share resources. A material delay, lost capacity or priority change can move an operation and affect later work. Recalculating the schedule makes those consequences visible so the planner can respond and update commitments when needed.\"}}]}<\/script>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Produ\u00e7\u00e3o por encomenda: menos stock, compromissos de entrega mais fi\u00e1veis In\u00edcio &raquo; Recursos &raquo; Produ\u00e7\u00e3o por encomenda: menos stock, compromissos de entrega mais fi\u00e1veis Um cliente encomenda uma caixa para equipamento com dimens\u00f5es que raramente vende. 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