{"id":96508,"date":"2026-10-08T08:15:39","date_gmt":"2026-10-08T08:15:39","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96508"},"modified":"2026-10-08T10:28:55","modified_gmt":"2026-10-08T10:28:55","slug":"ordem-de-fabrico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/ordem-de-fabrico\/","title":{"rendered":"Ordem de trabalho: da emiss\u00e3o \u00e0 conclus\u00e3o"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Ordem de trabalho: da emiss\u00e3o \u00e0 conclus\u00e3o<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Ordem de trabalho: da emiss\u00e3o \u00e0 conclus\u00e3o<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Uma ordem de fabrico \u00e9 um registo que autoriza o fabrico de uma quantidade definida de um produto e identifica a informa\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para realizar esse trabalho. Liga a necessidade de produ\u00e7\u00e3o aos materiais, \u00e0s opera\u00e7\u00f5es, aos recursos e a uma data-alvo de conclus\u00e3o. Por si s\u00f3, n\u00e3o \u00e9 uma programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Para um planeador de produ\u00e7\u00e3o, esta distin\u00e7\u00e3o \u00e9 importante. Uma ordem completa pode, ainda assim, ficar \u00e0 espera de material ou competir com outra ordem pela mesma m\u00e1quina. Geri-la implica verificar se o trabalho est\u00e1 pronto, decidir quando as respetivas opera\u00e7\u00f5es podem decorrer e comparar o progresso reportado com o plano.<\/p>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article04\"><div class=\"gb-inside-container\">\n\n<p><strong>Pontos-chave<\/strong><\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>A ordem de fabrico define o que fabricar; a programa\u00e7\u00e3o coloca as suas opera\u00e7\u00f5es no tempo.<\/li><\/ul>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Lance o trabalho depois de verificar a informa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o, a disponibilidade de material e a capacidade necess\u00e1ria para o executar.<\/li><\/ul>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Acompanhe as quantidades e as opera\u00e7\u00f5es conclu\u00eddas, e n\u00e3o apenas se um documento foi emitido.<\/li><\/ul>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Mantenha ligados os dados da ordem, as decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o e o reporte do ch\u00e3o de f\u00e1brica, sem os tratar como a mesma fun\u00e7\u00e3o.<\/li><\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ordem de fabrico, ordem de produ\u00e7\u00e3o ou encomenda de cliente?<\/h2>\n\n\n<p>Os fabricantes usam nomes diferentes para o registo que instrui a produ\u00e7\u00e3o a fabricar algo. Uma ordem de fabrico e uma ordem de produ\u00e7\u00e3o podem ser o mesmo tipo de registo. Noutros sistemas, a ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 o registo principal e as ordens de fabrico descrevem cada opera\u00e7\u00e3o. Verifique como o seu sistema usa estes termos antes de conceber relat\u00f3rios ou uma integra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Uma encomenda de cliente regista o que um cliente encomendou. A produ\u00e7\u00e3o pode precisar de v\u00e1rias ordens de fabrico para a satisfazer, ou pode fornec\u00ea-la a partir de stock. Uma ordem de fabrico diz respeito ao trabalho necess\u00e1rio para fabricar o produto, quer a procura provenha de uma encomenda de cliente quer da reposi\u00e7\u00e3o de stock.<\/p>\n\n\n<p>Uma ordem de manuten\u00e7\u00e3o tem outra finalidade: autoriza trabalhos de assist\u00eancia ou repara\u00e7\u00e3o num equipamento. Uma ordem de fabrico serve para produzir bens. Usar a mesma designa\u00e7\u00e3o gen\u00e9rica para ambas pode dificultar a leitura de uma lista.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Registo<\/th><th>Pergunta principal a que responde<\/th><th>O que n\u00e3o estabelece por si s\u00f3<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Encomenda de cliente<\/td><td>De que precisa o cliente?<\/td><td>A sequ\u00eancia e o momento das opera\u00e7\u00f5es de fabrico<\/td><\/tr><tr><td>Ordem de fabrico<\/td><td>Que produto e que quantidade deve a produ\u00e7\u00e3o fabricar?<\/td><td>Se todas as opera\u00e7\u00f5es cabem na capacidade dispon\u00edvel<\/td><\/tr><tr><td>Programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/td><td>Onde e quando decorrer\u00e3o as opera\u00e7\u00f5es?<\/td><td>A quantidade efetivamente produzida<\/td><\/tr><tr><td>Relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o<\/td><td>Que trabalho e que quantidades foram registados?<\/td><td>Se as opera\u00e7\u00f5es restantes t\u00eam uma programa\u00e7\u00e3o exequ\u00edvel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Que informa\u00e7\u00e3o deve conter uma ordem de fabrico?<\/h2>\n\n\n<p>A ordem deve dar ao planeamento e \u00e0 produ\u00e7\u00e3o uma refer\u00eancia comum. A lista seguinte \u00e9 um guia pr\u00e1tico; n\u00e3o afirma que todos os ERP usam os mesmos campos nem que estes s\u00e3o todos os nomes de campos do SkyPlanner.<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Identificador da ordem e refer\u00eancia da procura.<\/strong> Uma refer\u00eancia \u00fanica, ligada, quando aplic\u00e1vel, \u00e0 necessidade do cliente ou de reposi\u00e7\u00e3o.<\/li><li><strong>Produto e quantidade.<\/strong> O produto a fabricar, a respetiva especifica\u00e7\u00e3o ou revis\u00e3o relevante, a quantidade necess\u00e1ria e a unidade de medida.<\/li><li><strong>Materiais.<\/strong> Os componentes ou mat\u00e9rias-primas necess\u00e1rios, as respetivas quantidades e a informa\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para verificar a disponibilidade.<\/li><li><strong>Opera\u00e7\u00f5es.<\/strong> A sequ\u00eancia de fabrico, as depend\u00eancias e as instru\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para executar o trabalho.<\/li><li><strong>Recursos e dura\u00e7\u00e3o prevista.<\/strong> As m\u00e1quinas ou centros de trabalho eleg\u00edveis e as estimativas de tempo usadas na programa\u00e7\u00e3o, incluindo o setup, quando relevante.<\/li><li><strong>Data-alvo de conclus\u00e3o e prioridade.<\/strong> Quando o trabalho \u00e9 necess\u00e1rio e como o planeador pretende prioriz\u00e1-lo face \u00e0 restante procura.<\/li><li><strong>Registos de execu\u00e7\u00e3o.<\/strong> Opera\u00e7\u00f5es iniciadas e conclu\u00eddas, quantidades produzidas e defeituosas, e problemas por resolver que afetam o trabalho restante.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Uma data de entrega \u00e9 uma meta, n\u00e3o uma prova de que o trabalho possa terminar nessa data. Do mesmo modo, a dura\u00e7\u00e3o prevista de uma opera\u00e7\u00e3o \u00e9 um dado de entrada do planeamento, n\u00e3o um resultado medido. Mantenha estas distin\u00e7\u00f5es vis\u00edveis ao rever uma ordem.<\/p>\n\n\n<p>Se a produ\u00e7\u00e3o precisar de uma revis\u00e3o de desenho ou de uma instru\u00e7\u00e3o de qualidade, garanta que a equipa consegue identificar a vers\u00e3o aplic\u00e1vel. Mais texto nem sempre \u00e9 melhor. O registo \u00fatil \u00e9 aquele que permite a uma pessoa confirmar o que fabricar e encontrar as instru\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para o fazer.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Da procura ao lan\u00e7amento e \u00e0 conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Os nomes dos estados variam entre sistemas. As etapas seguintes descrevem o trabalho a realizar e n\u00e3o uma lista universal de estados.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Estabelecer a necessidade de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n<p>Confirme o produto, a quantidade e o requisito de conclus\u00e3o. Identifique se a procura se destina a uma encomenda de cliente, \u00e0 reposi\u00e7\u00e3o de stock ou a outra necessidade de fabrico. Se a procura mudar, atualize a necessidade de produ\u00e7\u00e3o antes de confiar numa impress\u00e3o antiga da ordem.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Verificar a informa\u00e7\u00e3o e a disponibilidade de material<\/h3>\n\n\n<p>Verifique a especifica\u00e7\u00e3o, a sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es e os materiais necess\u00e1rios. Uma ordem pode estar totalmente introduzida num sistema e, ainda assim, faltar-lhe algo para arrancar. Registe explicitamente o item em falta ou a decis\u00e3o por tomar, em vez de deixar a produ\u00e7\u00e3o descobri-lo depois do lan\u00e7amento.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Programar as opera\u00e7\u00f5es<\/h3>\n\n\n<p>Distribua o trabalho pela capacidade de produ\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel, tendo em conta a sequ\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es, os recursos eleg\u00edveis, os turnos, a prepara\u00e7\u00e3o e as outras ordens em concorr\u00eancia. A <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> responde a uma pergunta diferente da cria\u00e7\u00e3o de ordens: n\u00e3o se trata apenas de saber o que \u00e9 preciso fabricar, mas de saber quando \u00e9 que os recursos conseguem executar cada passo.<\/p>\n\n\n<p>Se a data-alvo de conclus\u00e3o n\u00e3o puder ser cumprida, o planeador precisa de tomar uma decis\u00e3o. Pode significar alterar a sequ\u00eancia, usar um recurso alternativo eleg\u00edvel ou rever o compromisso. Imprimir simplesmente uma ordem de maior prioridade n\u00e3o acrescenta capacidade de m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Lan\u00e7ar para a produ\u00e7\u00e3o o trabalho que est\u00e1 pronto<\/h3>\n\n\n<p>O lan\u00e7amento comunica que a produ\u00e7\u00e3o pode avan\u00e7ar. Antes disso, verifique se a equipa tem a informa\u00e7\u00e3o e os materiais necess\u00e1rios para o trabalho lan\u00e7ado e uma sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es exequ\u00edvel. Evite lan\u00e7ar todas as ordens em aberto s\u00f3 porque existem. Isso pode criar filas sem ajudar a equipa a identificar o que fazer a seguir.<\/p>\n\n\n<p>Alguns fabricantes lan\u00e7am a ordem inteira; outros controlam o lan\u00e7amento por opera\u00e7\u00e3o ou por etapa. Use a abordagem suportada pelo seu processo e pelo seu sistema. O importante \u00e9 tornar clara a autoriza\u00e7\u00e3o e qual \u00e9 o pr\u00f3ximo trabalho execut\u00e1vel.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Registar o progresso e reagir a altera\u00e7\u00f5es<\/h3>\n\n\n<p>Registe o trabalho realizado e as quantidades produzidas. Uma ordem iniciada n\u00e3o est\u00e1 necessariamente perto da conclus\u00e3o: uma opera\u00e7\u00e3o posterior pode ainda estar \u00e0 espera de capacidade ou de material. Use o progresso ao n\u00edvel da opera\u00e7\u00e3o para ver o que falta.<\/p>\n\n\n<p>Quando a quantidade muda, um recurso fica indispon\u00edvel ou a produ\u00e7\u00e3o defeituosa exige trabalho adicional, reveja as opera\u00e7\u00f5es afetadas e as respetivas depend\u00eancias. Atualize a programa\u00e7\u00e3o com base na situa\u00e7\u00e3o atual e comunique depois a sequ\u00eancia resultante \u00e0 produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Reconciliar e encerrar<\/h3>\n\n\n<p>Antes de encerrar a ordem, reconcilie a quantidade necess\u00e1ria com a produ\u00e7\u00e3o reportada e verifique as opera\u00e7\u00f5es ou exce\u00e7\u00f5es por resolver. O encerramento deve refletir o trabalho conclu\u00eddo, e n\u00e3o apenas o fim do intervalo de tempo planeado. O procedimento exato de encerramento e de apuramento de custos depende do sistema em que a ordem de fabrico \u00e9 gerida.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemplo: uma ordem completa continua a precisar de programa\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Imagine uma ordem hipot\u00e9tica para um lote de suportes met\u00e1licos. O seu percurso passa por corte, quinagem e inspe\u00e7\u00e3o. A ordem identifica o produto, a quantidade, o material e a data de conclus\u00e3o exigida. Este exemplo n\u00e3o implica nenhum resultado de cliente nem qualquer lead time medido.<\/p>\n\n\n<p>A m\u00e1quina de corte est\u00e1 dispon\u00edvel, mas a m\u00e1quina de dobragem j\u00e1 est\u00e1 atribu\u00edda a outra ordem. Se o novo lote for cortado de imediato, o material pode limitar-se a ficar parado na <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/gargalo-na-producao\/\">fila antes da dobragem<\/a>. O documento da ordem est\u00e1 completo, mas a sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es ainda n\u00e3o constitui uma programa\u00e7\u00e3o exequ\u00edvel.<\/p>\n\n\n<p>O planeador verifica quando a capacidade de quinagem fica dispon\u00edvel e programa o corte de modo a que o seu resultado possa seguir para a opera\u00e7\u00e3o seguinte. A inspe\u00e7\u00e3o vem depois da quinagem. Se existir uma m\u00e1quina de quinagem alternativa eleg\u00edvel, o planeador pode avaliar essa op\u00e7\u00e3o em vez de presumir que qualquer m\u00e1quina consegue fazer o trabalho.<\/p>\n\n\n<p>Suponha agora que o corte reporta menos pe\u00e7as boas do que o necess\u00e1rio. O planeador precisa das quantidades produzidas e defeituosas, e n\u00e3o apenas de uma etiqueta a indicar que o corte terminou. Com essa informa\u00e7\u00e3o, a equipa pode decidir como resolver a falta e rever o trabalho restante.<\/p>\n\n\n<p>A li\u00e7\u00e3o \u00e9 pr\u00e1tica: a ordem fornece a refer\u00eancia, a programa\u00e7\u00e3o coordena os recursos e o reporte de execu\u00e7\u00e3o diz ao planeamento o que realmente aconteceu.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Problemas comuns das listas manuais de ordens<\/h2>\n\n\n<p>Uma folha de c\u00e1lculo ou uma ordem impressa pode ser \u00fatil como registo. Os problemas surgem quando passa a ser uma vers\u00e3o paralela da situa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Problema<\/th><th>O que o planeador precisa de verificar<\/th><th>Resposta \u00fatil<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A quantidade ou a data de entrega mudou<\/td><td>Que vers\u00e3o \u00e9 a atual e que opera\u00e7\u00f5es s\u00e3o afetadas<\/td><td>Atualizar a necessidade e rever a programa\u00e7\u00e3o restante<\/td><\/tr><tr><td>V\u00e1rias ordens competem pela mesma m\u00e1quina<\/td><td>Carga de trabalho, disponibilidade de recursos e prioridades<\/td><td>Escolher uma sequ\u00eancia exequ\u00edvel em vez de atribuir intervalos de tempo sobrepostos<\/td><\/tr><tr><td>Uma ordem de fabrico est\u00e1 marcada como iniciada, mas o progresso n\u00e3o \u00e9 claro<\/td><td>Opera\u00e7\u00f5es conclu\u00eddas, quantidade boa produzida e trabalho ainda em falta<\/td><td>Usar os registos de execu\u00e7\u00e3o para identificar o trabalho restante<\/td><\/tr><tr><td>Uma ordem de fabrico impressa est\u00e1 pronta, mas falta material<\/td><td>Disponibilidade para as opera\u00e7\u00f5es a lan\u00e7ar<\/td><td>Suspender o trabalho afetado ou rever o seu lan\u00e7amento e respetivo momento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Acrescentar mais cores de estado n\u00e3o resolve a falta de informa\u00e7\u00e3o. Comece por acordar onde se mant\u00eam o requisito atual, a programa\u00e7\u00e3o e o progresso reportado, e quem atualiza cada um deles.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como o SkyPlanner liga as ordens \u00e0 programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>O <a href=\"\/pt-pt\/\">software de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o SkyPlanner<\/a> liga as ordens e os respetivos itens \u00e0s etapas do processo a programar. Um item de ordem \u00e9 uma linha de uma ordem. As suas etapas de fabrico t\u00eam dura\u00e7\u00f5es, postos de trabalho eleg\u00edveis e depend\u00eancias que determinam como o trabalho pode avan\u00e7ar.<\/p>\n\n\n<p>A vista temporal Gantt do SkyPlanner mostra o trabalho programado. Os planeadores podem ajustar trabalhos e recalcular a programa\u00e7\u00e3o; tamb\u00e9m est\u00e1 dispon\u00edvel a reprograma\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica. O planeador define as prioridades e o Arcturus AI programa o trabalho de acordo com essas prioridades e com as restri\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o configuradas.<\/p>\n\n\n<p>A gest\u00e3o de ordens, a programa\u00e7\u00e3o e o reporte continuam a ser fun\u00e7\u00f5es distintas. O SkyPlanner suporta o registo de tempos e das quantidades produzidas e defeituosas, bem como Relat\u00f3rios de Item de Ordem. Esses registos ajudam os planeadores a acompanhar a execu\u00e7\u00e3o a par do trabalho programado. N\u00e3o tornam o documento da ordem e a programa\u00e7\u00e3o intercambi\u00e1veis.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner integra-se com qualquer sistema ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta. As <a href=\"\/pt-pt\/integracoes\/\">capacidades de integra\u00e7\u00e3o<\/a> incluem dados de ordens e de itens de ordem, produtos e materiais, registos de tempo e acesso aos tempos programados das etapas do processo e aos postos de trabalho. Isto n\u00e3o significa que todos os ERP tenham um conector nativo pronto a usar. A integra\u00e7\u00e3o liga as responsabilidades de cada sistema, em vez de exigir a substitui\u00e7\u00e3o do registo ERP da ordem de fabrico.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Piristeel: de ordens em papel a trabalho programado vis\u00edvel<\/h3>\n\n\n<p>O <a href=\"\/pt-pt\/historias-de-clientes\/piristeel\/\">caso de cliente publicado da Piristeel<\/a> descreve um processo produtivo que dependia antes de folhas de c\u00e1lculo e de ordens de fabrico impressas levadas para o ch\u00e3o de f\u00e1brica. A empresa n\u00e3o tinha visibilidade da carga de capacidade nem da anteced\u00eancia com que o trabalho estava programado.<\/p>\n\n\n<p>No caso, a Piristeel refere que o SkyPlanner trata agora automaticamente da programa\u00e7\u00e3o detalhada e apresenta a carga dos v\u00e1rios departamentos numa vista temporal Gantt. O exemplo ilustra a diferen\u00e7a entre emitir uma ordem de fabrico e ver onde encaixam as suas opera\u00e7\u00f5es na produ\u00e7\u00e3o. \u00c9 o relato de um cliente, n\u00e3o uma garantia do mesmo resultado para todos os fabricantes.<\/p>\n\n\n<p>Se os registos das suas ordens est\u00e3o completos mas a equipa continua a ter dificuldade em decidir o que pode avan\u00e7ar a seguir, reveja a liga\u00e7\u00e3o entre esses registos, a capacidade dispon\u00edvel e o reporte da execu\u00e7\u00e3o. Marque uma demonstra\u00e7\u00e3o no site do SkyPlanner para ver como os itens de ordem e a sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es poderiam ser representados numa programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 uma ordem de fabrico?<\/h3>\n\n\n<p>Uma ordem de fabrico autoriza o fabrico de uma quantidade definida de um produto e serve de refer\u00eancia para os materiais, as opera\u00e7\u00f5es, os recursos e o prazo de conclus\u00e3o necess\u00e1rios. Diz respeito \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de bens, n\u00e3o \u00e0 manuten\u00e7\u00e3o de um ativo. Uma programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, em separado, determina quando e onde as opera\u00e7\u00f5es podem decorrer.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre uma ordem de fabrico e uma ordem de produ\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n\n\n<p>Os nomes dependem do sistema. Podem designar o mesmo registo de fabrico, ou uma ordem de produ\u00e7\u00e3o pode conter ordens de fabrico para opera\u00e7\u00f5es individuais. Confirme a terminologia e as rela\u00e7\u00f5es no seu ERP ou MES antes de assumir que um nome significa sempre uma unidade de trabalho maior ou menor.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Que informa\u00e7\u00e3o deve conter uma ordem de fabrico?<\/h3>\n\n\n<p>Inclua um identificador, a especifica\u00e7\u00e3o do produto, a quantidade e a unidade, os materiais necess\u00e1rios, a sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es, os recursos eleg\u00edveis, as dura\u00e7\u00f5es previstas e o prazo de conclus\u00e3o. Os registos de execu\u00e7\u00e3o devem permitir identificar o progresso e as quantidades produzidas e defeituosas. Trata-se de uma lista de verifica\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica; os nomes dos campos e a reparti\u00e7\u00e3o da informa\u00e7\u00e3o entre registos associados variam consoante o sistema.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Quando deve uma ordem de fabrico ser lan\u00e7ada para a produ\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n\n\n<p>Lance-a quando a equipa estiver autorizada a avan\u00e7ar e a informa\u00e7\u00e3o, os materiais e a sequ\u00eancia de execu\u00e7\u00e3o necess\u00e1rios tiverem sido verificados. Uma ordem introduzida n\u00e3o est\u00e1 automaticamente pronta a arrancar. Consoante o seu processo, o lan\u00e7amento pode aplicar-se \u00e0 ordem inteira ou apenas \u00e0s opera\u00e7\u00f5es que est\u00e3o prontas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Como ajuda a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o a gerir as ordens de fabrico?<\/h3>\n\n\n<p>A programa\u00e7\u00e3o coloca as opera\u00e7\u00f5es da ordem em intervalos de tempo nos recursos eleg\u00edveis, tendo em conta as depend\u00eancias e a capacidade dispon\u00edvel. Revela conflitos que o documento da ordem, por si s\u00f3, n\u00e3o mostra. Quando os requisitos ou o progresso reportado mudam, o planeador pode rever e recalcular o trabalho restante, em vez de depender de uma lista desatualizada.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n\n<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"What is a manufacturing work order?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"A manufacturing work order authorizes a defined quantity of a product to be made and provides a reference for the required materials, operations, resources and completion target. It concerns producing goods, not servicing an asset. A separate production schedule determines when and where the operations can run.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"What is the difference between a work order and a production order?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"The names depend on the system. 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