{"id":96508,"date":"2026-10-08T08:15:39","date_gmt":"2026-10-08T08:15:39","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96508"},"modified":"2026-10-20T03:48:49","modified_gmt":"2026-10-20T03:48:49","slug":"ordem-de-fabrico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/ordem-de-fabrico\/","title":{"rendered":"Ordens de trabalho na produ\u00e7\u00e3o: um lugar para cada tarefa"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Ordens de trabalho na produ\u00e7\u00e3o: um lugar para cada tarefa<\/h1>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Ordens de trabalho na produ\u00e7\u00e3o: um lugar para cada tarefa<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">8<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n<p>O operador tem o desenho, o material e uma ordem de trabalho. J\u00e1 h\u00e1 outra tarefa \u00e0 espera na mesma m\u00e1quina. Os prazos de ambas as ordens est\u00e3o pr\u00f3ximos. Qual deve ser executada primeiro?<\/p>\n\n\n<p>Uma <strong>ordem de trabalho na produ\u00e7\u00e3o<\/strong> esclarece o que \u00e9 preciso fazer, mas, por si s\u00f3, n\u00e3o responde a essa pergunta. A resposta depende das outras ordens em produ\u00e7\u00e3o, das opera\u00e7\u00f5es que ainda faltam e da capacidade dispon\u00edvel para as concluir.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 aqui que o SkyPlanner ajuda. Liga as suas ordens \u00e0 programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, para que o ch\u00e3o de f\u00e1brica tenha mais do que uma lista de tarefas autorizadas: uma sequ\u00eancia de trabalho calculada em fun\u00e7\u00e3o dos seus recursos e prioridades. Assim, pode dedicar menos tempo a resolver pedidos concorrentes em cada centro de trabalho e mais tempo a assegurar o cumprimento dos compromissos com os clientes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 uma ordem de trabalho na produ\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n\n\n<p>Uma ordem de trabalho na produ\u00e7\u00e3o \u00e9 um registo que autoriza e descreve o trabalho a executar. Indica \u00e0 equipa o que deve fabricar ou fazer, a quantidade necess\u00e1ria, as instru\u00e7\u00f5es e os recursos a utilizar e o prazo de execu\u00e7\u00e3o. Serve tamb\u00e9m de refer\u00eancia para registar o progresso e a conclus\u00e3o do trabalho.<\/p>\n\n\n<p>O registo pode ser digital ou uma ficha de trabalho impressa. Pode abranger uma tarefa de produ\u00e7\u00e3o completa ou uma opera\u00e7\u00e3o espec\u00edfica, consoante a forma como o seu sistema de produ\u00e7\u00e3o organiza o trabalho.<\/p>\n\n\n<p>H\u00e1 tr\u00eas tipos de ordens que respondem a perguntas diferentes:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Tipo de ordem<\/th>\n<th>Principal pergunta a que responde<\/th>\n<th>Exemplo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Encomenda de cliente<\/td>\n<td>O que comprou o cliente?<\/td>\n<td>Um cliente precisa de um lote de suportes para equipamentos.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ordem de produ\u00e7\u00e3o ou de fabrico<\/td>\n<td>Que produto temos de fabricar e em que quantidade?<\/td>\n<td>Autorizar o fabrico do lote, com os respetivos materiais e a rota de produ\u00e7\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ordem de trabalho<\/td>\n<td>Que trabalho deve executar a equipa de produ\u00e7\u00e3o?<\/td>\n<td>Quinar os suportes de acordo com o desenho indicado e registar a conclus\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n<p>Alguns sistemas ERP usam \u00abordem de trabalho\u00bb para designar toda a ordem de fabrico; outros criam ordens de trabalho separadas para as suas opera\u00e7\u00f5es. As designa\u00e7\u00f5es variam, mas a necessidade pr\u00e1tica \u00e9 a mesma: manter a liga\u00e7\u00e3o entre o pedido do cliente, o trabalho de fabrico e o trabalho em cada centro.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que deve incluir uma ordem de trabalho?<\/h2>\n\n\n<p>Uma ordem de trabalho \u00fatil permite ao operador iniciar o trabalho correto sem ter de procurar informa\u00e7\u00e3o em falta. D\u00e1 tamb\u00e9m ao planeador o detalhe necess\u00e1rio para o integrar na programa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Informa\u00e7\u00e3o<\/th>\n<th>Porque \u00e9 importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Refer\u00eancia da ordem ou da tarefa<\/td>\n<td>Liga o trabalho ao produto, ao lote e aos registos correspondentes.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Produto, quantidade e especifica\u00e7\u00e3o<\/td>\n<td>Define o que deve ser produzido e evita que esta tarefa seja confundida com outra semelhante.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Desenho atualizado e instru\u00e7\u00f5es de trabalho<\/td>\n<td>Disponibiliza a revis\u00e3o e o m\u00e9todo exigidos no local de execu\u00e7\u00e3o do trabalho.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Materiais e componentes<\/td>\n<td>Identifica o que a tarefa exige e o que pode impedir o seu in\u00edcio.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Opera\u00e7\u00f5es e recursos aptos a execut\u00e1-las<\/td>\n<td>Define a rota e os centros de trabalho que podem executar cada etapa.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tempos de prepara\u00e7\u00e3o e de processamento<\/td>\n<td>Fornece \u00e0 programa\u00e7\u00e3o uma base para calcular a capacidade necess\u00e1ria.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Prazo e prioridade<\/td>\n<td>Relaciona a tarefa com o prazo de entrega e com a sua import\u00e2ncia face aos restantes trabalhos.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Informa\u00e7\u00e3o sobre o progresso e a conclus\u00e3o<\/td>\n<td>Mostra o que aconteceu efetivamente, incluindo as quantidades produzidas, o tempo e os problemas que exigem aten\u00e7\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n<p>A <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/rota-de-producao\/\">rota de produ\u00e7\u00e3o<\/a> \u00e9 particularmente importante. O prazo indicado na ordem n\u00e3o \u00e9 a hora de in\u00edcio de todas as opera\u00e7\u00f5es. O corte, a quinagem e a montagem precisam, cada um, do seu lugar no plano, respeitando a sequ\u00eancia correta.<\/p>\n\n\n<p>Mantenha estes dados nos sistemas interligados, em vez de voltar a introduzir uma vers\u00e3o separada em cada lista de planeamento. Quando uma quantidade ou um desenho muda, a equipa deve trabalhar com os requisitos atualizados, n\u00e3o com a impress\u00e3o do dia anterior.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Liberte trabalho pronto a executar, n\u00e3o apenas mais trabalho<\/h2>\n\n\n<p>Criar uma ordem de trabalho, libert\u00e1-la e iniciar a sua execu\u00e7\u00e3o s\u00e3o decis\u00f5es diferentes. A cria\u00e7\u00e3o regista a necessidade. A liberta\u00e7\u00e3o autoriza a produ\u00e7\u00e3o a avan\u00e7ar. O in\u00edcio significa que um recurso est\u00e1 efetivamente a executar a tarefa.<\/p>\n\n\n<p>Antes de libertar a ordem, confirme que a informa\u00e7\u00e3o permite executar o trabalho, que os materiais necess\u00e1rios podem estar dispon\u00edveis no in\u00edcio previsto e que \u00e9 vi\u00e1vel encaixar a rota na produ\u00e7\u00e3o. Uma tarefa autorizada que n\u00e3o consegue avan\u00e7ar al\u00e9m da primeira opera\u00e7\u00e3o pode simplesmente aumentar a fila de espera entre centros de trabalho.<\/p>\n\n\n<p>Imagine um fabricante de suportes que passam por corte, quinagem e montagem. A chapa est\u00e1 dispon\u00edvel e a m\u00e1quina de corte tem capacidade livre. No entanto, a quinadora est\u00e1 ocupada com uma ordem que tem de ser expedida primeiro.<\/p>\n\n\n<p>Enviar os novos suportes diretamente para o corte faz esse centro de trabalho parecer produtivo. Mas isso n\u00e3o antecipa necessariamente a entrega ao cliente. Se as pe\u00e7as cortadas v\u00e3o apenas ficar \u00e0 espera da quinagem, o planeador precisa de considerar toda a rota antes de decidir quando come\u00e7ar.<\/p>\n\n\n<p>Uma programa\u00e7\u00e3o ligada \u00e0s ordens facilita essa decis\u00e3o: distribua as opera\u00e7\u00f5es pelos recursos necess\u00e1rios, veja a conclus\u00e3o prevista e avalie se a ordem cabe no plano. O nosso <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">guia de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> explica como funciona esta liga\u00e7\u00e3o entre a carteira de encomendas e o ch\u00e3o de f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Deixe o SkyPlanner transformar a carteira de encomendas numa sequ\u00eancia de trabalho<\/h2>\n\n\n<p>Pode continuar a introduzir e gerir as ordens no seu ERP. <strong>O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta<\/strong>, utilizando os dados existentes de ordens e produ\u00e7\u00e3o na programa\u00e7\u00e3o detalhada. N\u00e3o precisa de substituir um ERP que j\u00e1 responde bem \u00e0s necessidades da sua empresa para obter um plano de produ\u00e7\u00e3o melhor.<\/p>\n\n\n<p>No SkyPlanner, as ordens cont\u00eam linhas de ordem, cujas etapas de processo definem o trabalho a programar. Os centros de trabalho, os turnos, os operadores, as dura\u00e7\u00f5es e as depend\u00eancias definem onde e quando esse trabalho pode ser executado. O Arcturus, a IA de programa\u00e7\u00e3o do SkyPlanner, calcula a sequ\u00eancia respeitando a capacidade e as prioridades que configurou.<\/p>\n\n\n<p>O resultado aparece no cronograma Gantt. Em vez de tratar cada ordem de trabalho como um compromisso isolado, pode ver as suas opera\u00e7\u00f5es juntamente com as outras tarefas que disputam os mesmos recursos.<\/p>\n\n\n<p>Para o fabricante de suportes, isto significa olhar para al\u00e9m do intervalo livre na m\u00e1quina de corte. A programa\u00e7\u00e3o liga o corte \u00e0 quinagem e \u00e0 montagem, permitindo ao planeador analisar a rota ao longo da produ\u00e7\u00e3o e a conclus\u00e3o prevista da ordem.<\/p>\n\n\n<p>O trabalho di\u00e1rio torna-se mais f\u00e1cil de gerir:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Integre as ordens no plano.<\/strong> Num fluxo de trabalho com o ERP interligado, a ordem e as suas etapas de processo chegam ao SkyPlanner prontas para a programa\u00e7\u00e3o. A integra\u00e7\u00e3o determina como a informa\u00e7\u00e3o circula entre os sistemas.<\/li><li><strong>D\u00ea um lugar ao trabalho.<\/strong> O Arcturus programa as opera\u00e7\u00f5es em fun\u00e7\u00e3o da capacidade e das restri\u00e7\u00f5es que definiu. Quando a programa\u00e7\u00e3o que considera os materiais est\u00e1 ativada, a disponibilidade dos materiais tamb\u00e9m influencia o c\u00e1lculo.<\/li><li><strong>Defina as prioridades que importam.<\/strong> Cabe-lhe decidir a import\u00e2ncia relativa dos trabalhos e usar bloqueios para preservar as decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o. O Arcturus faz os c\u00e1lculos respeitando essas instru\u00e7\u00f5es; n\u00e3o decide as suas prioridades comerciais por si.<\/li><li><strong>Mantenha o plano alinhado com as altera\u00e7\u00f5es.<\/strong> Quando chega uma encomenda urgente ou um recurso perde capacidade, registe a altera\u00e7\u00e3o e recalcule. Com o Autopilot ativado, os eventos configurados ou as execu\u00e7\u00f5es programadas podem desencadear uma reprograma\u00e7\u00e3o sem exigir aten\u00e7\u00e3o manual constante.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>A vantagem n\u00e3o \u00e9 apenas ter uma lista digital de ordens de trabalho. \u00c9 dispor de uma sequ\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o calculada que ajuda a equipa a saber o que fazer a seguir e lhe permite ver as consequ\u00eancias de uma mudan\u00e7a de prioridades.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/integracoes\/\">Conhe\u00e7a as integra\u00e7\u00f5es do SkyPlanner com ERP e MES<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Atualize o plano com o progresso no ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/h2>\n\n\n<p>Um plano elaborado ontem precisa de informa\u00e7\u00e3o atualizada sobre a produ\u00e7\u00e3o de hoje. Se uma opera\u00e7\u00e3o j\u00e1 terminou, a etapa seguinte pode estar pronta para come\u00e7ar. Se estiver a demorar mais do que o previsto, poder\u00e1 ser necess\u00e1rio alterar a posi\u00e7\u00e3o das tarefas seguintes na sequ\u00eancia. Para medir at\u00e9 que ponto o trabalho conclu\u00eddo cumpriu o plano emitido, use o indicador de <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/taxa-de-cumprimento-do-plano-de-producao\/\">cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o<\/a>, aplicando de forma consistente uma janela temporal de conclus\u00e3o e um crit\u00e9rio de quantidade.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 poss\u00edvel registar o in\u00edcio e a conclus\u00e3o das tarefas atrav\u00e9s do SkyPlanner Timer ou do ERP, num fluxo de trabalho interligado. As ferramentas do SkyPlanner para o ch\u00e3o de f\u00e1brica registam o tempo de trabalho e as quantidades produzidas ou com defeito. Assim, os planeadores t\u00eam uma vis\u00e3o mais clara do progresso real, sem terem de esperar pelo regresso das ordens em papel conclu\u00eddas no fim do dia.<\/p>\n\n\n<p>Imagine um lote parcialmente conclu\u00eddo em que algumas pe\u00e7as precisam de uma opera\u00e7\u00e3o corretiva aprovada e de uma nova inspe\u00e7\u00e3o. Trata-se de retrabalho nas mesmas pe\u00e7as, n\u00e3o de uma nova quantidade encomendada pelo cliente nem do fabrico de pe\u00e7as para substituir as rejeitadas. Mantenha o trabalho conclu\u00eddo e os respetivos dados reais registados; planeie o trabalho normal que falta e o trabalho adicional aprovado, sem voltar a planear todo o lote.<\/p>\n\n\n<p>No SkyPlanner, acrescente \u00e0 ordem opera\u00e7\u00f5es espec\u00edficas para esse trabalho adicional. Defina uma dura\u00e7\u00e3o que abranja apenas as pe\u00e7as afetadas, incluindo a prepara\u00e7\u00e3o, e atribua os recursos capazes de executar o trabalho. Se a nova inspe\u00e7\u00e3o consumir capacidade, reserve-lhe tempo e um recurso pr\u00f3prios. Defina tamb\u00e9m a sequ\u00eancia e as condi\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para avan\u00e7ar, de modo que as pe\u00e7as corrigidas n\u00e3o possam seguir para a opera\u00e7\u00e3o seguinte antes da inspe\u00e7\u00e3o exigida e da aprova\u00e7\u00e3o da Qualidade. Cabe \u00e0 Qualidade decidir o m\u00e9todo e autorizar a liberta\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as; a programa\u00e7\u00e3o reflete essa decis\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Em seguida, recalcule a programa\u00e7\u00e3o com o Arcturus para integrar o trabalho alterado com as restantes ordens que utilizam esses recursos. O diagrama de Gantt mostra o efeito nas opera\u00e7\u00f5es seguintes e na conclus\u00e3o prevista das ordens, incluindo outras ordens que disputam a mesma capacidade. Assim, fica com uma vis\u00e3o mais clara do que ainda \u00e9 necess\u00e1rio fazer e dedica menos tempo a ajustar manualmente as filas de trabalho de cada m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n<p>Fa\u00e7a das atualiza\u00e7\u00f5es parte da execu\u00e7\u00e3o do trabalho, em vez de uma tarefa adicional de reporte deixada para mais tarde. O <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/chao-de-fabrica\/\">guia do ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/a> aborda a liga\u00e7\u00e3o entre execu\u00e7\u00e3o e planeamento. Quando o trabalho continua a acumular-se no mesmo centro, consulte o <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/gargalo-na-producao\/\">guia dos pontos de estrangulamento na produ\u00e7\u00e3o<\/a> para analisar a restri\u00e7\u00e3o, em vez de acrescentar ainda mais ordens \u00e0 fila de espera.<\/p>\n\n\n<p>Ap\u00f3s a produ\u00e7\u00e3o, confira o que era necess\u00e1rio produzir, as quantidades registadas e o trabalho ainda pendente antes de encerrar a ordem no sistema respons\u00e1vel. Ter uma opera\u00e7\u00e3o conclu\u00edda n\u00e3o significa necessariamente ter uma encomenda de cliente pronta para expedi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que mudou na Piristeel<\/h2>\n\n\n<p>A Piristeel, fabricante finland\u00eas de produtos de seguran\u00e7a para telhados e de sistemas de \u00e1guas pluviais, utilizava anteriormente folhas de c\u00e1lculo e ordens de trabalho impressas. As ordens eram levadas em m\u00e3o para o ch\u00e3o de f\u00e1brica, e manter a programa\u00e7\u00e3o dos tr\u00eas departamentos de produ\u00e7\u00e3o ocupava todo o hor\u00e1rio de trabalho de uma pessoa. As equipas n\u00e3o tinham uma vis\u00e3o clara da capacidade nem do que acontecia nos outros departamentos.<\/p>\n\n\n<p>A possibilidade de liga\u00e7\u00e3o ao ERP Visma Nova que j\u00e1 utilizava foi uma das raz\u00f5es que levaram a empresa a escolher o SkyPlanner. Ap\u00f3s uma implementa\u00e7\u00e3o faseada, em paralelo com o desenvolvimento do ERP, o SkyPlanner passou a tratar automaticamente da programa\u00e7\u00e3o detalhada, e o diagrama de Gantt mostra a carga de trabalho dos v\u00e1rios departamentos. A equipa consegue ver at\u00e9 quando a produ\u00e7\u00e3o est\u00e1 programada e quando se prev\u00ea a conclus\u00e3o dos trabalhos.<\/p>\n\n\n<p>A Piristeel afirma que poupa <strong>at\u00e9 quatro horas por dia na programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/strong> em compara\u00e7\u00e3o com o m\u00e9todo anterior. Refere tamb\u00e9m uma melhor coordena\u00e7\u00e3o das s\u00e9ries de produ\u00e7\u00e3o mais pequenas e maior visibilidade sobre a produ\u00e7\u00e3o e os relat\u00f3rios.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 esta a mudan\u00e7a que um processo de gest\u00e3o de ordens de trabalho deve apoiar: n\u00e3o apenas substituir o papel por um ecr\u00e3, mas dar a quem gere a produ\u00e7\u00e3o uma vis\u00e3o partilhada e atualizada do trabalho que tem pela frente.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/historias-de-clientes\/piristeel\/\">Leia o caso completo da Piristeel<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00ea \u00e0 sua pr\u00f3xima ordem de trabalho um plano exequ\u00edvel<\/h2>\n\n\n<p>Se as suas ordens de trabalho j\u00e1 descrevem bem o que \u00e9 preciso fazer, mas os respons\u00e1veis ainda t\u00eam de definir manualmente a sequ\u00eancia de trabalho em cada m\u00e1quina, o que falta \u00e9 provavelmente uma programa\u00e7\u00e3o detalhada. O SkyPlanner relaciona as necessidades com a capacidade, transforma as prioridades numa sequ\u00eancia e permite voltar a acompanhar o progresso.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga um roteiro de opera\u00e7\u00f5es t\u00edpico de uma ordem, um centro de trabalho com muita carga e uma altera\u00e7\u00e3o recente que tenha perturbado o plano. S\u00e3o pontos de partida \u00fateis para perceber como o SkyPlanner pode ajudar a sua produ\u00e7\u00e3o. Se o retrabalho estiver a perturbar o seu plano, traga um lote parcialmente conclu\u00eddo, com as opera\u00e7\u00f5es corretivas aprovadas e as necessidades de nova inspe\u00e7\u00e3o, para ver o impacto da sua programa\u00e7\u00e3o nas restantes ordens. Se preferir explorar primeiro o ambiente de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, <a href=\"\/pt-pt\/avaliacao\/\">experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Uma ordem de trabalho na ind\u00fastria \u00e9 o mesmo que uma ordem de fabrico?<\/h3>\n\n\n<p>Por vezes. Alguns sistemas ERP usam o termo ordem de trabalho para todo o trabalho de fabrico, enquanto outros o usam para uma opera\u00e7\u00e3o dentro de uma ordem de fabrico. Verifique a hierarquia no seu sistema e mantenha as necessidades do produto ligadas ao trabalho realizado em cada centro de trabalho.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Quando deve ser libertada uma ordem de trabalho?<\/h3>\n\n\n<p>Liberte a ordem quando a equipa tiver instru\u00e7\u00f5es que possa utilizar, os materiais necess\u00e1rios puderem estar dispon\u00edveis para o in\u00edcio previsto e for vi\u00e1vel integrar o trabalho no plano de produ\u00e7\u00e3o. A liberta\u00e7\u00e3o autoriza a execu\u00e7\u00e3o do trabalho; n\u00e3o significa que todas as opera\u00e7\u00f5es devam come\u00e7ar de imediato.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Como ajuda o SkyPlanner a gerir ordens de trabalho na ind\u00fastria?<\/h3>\n\n\n<p>O SkyPlanner liga as ordens e as respetivas etapas de processo \u00e0 capacidade de produ\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel. O Arcturus calcula a sequ\u00eancia com base nos recursos, depend\u00eancias e prioridades configurados, enquanto o diagrama de Gantt permite visualizar o plano. A informa\u00e7\u00e3o sobre o progresso no ch\u00e3o de f\u00e1brica e a reprograma\u00e7\u00e3o ajudam a manter o plano alinhado com a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Is a manufacturing work order the same as a production order?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"Sometimes. Some ERP systems use work order for a whole manufacturing job, while others use it for an operation within a production order. 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