{"id":96188,"date":"2026-10-04T05:43:24","date_gmt":"2026-10-04T05:43:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96188"},"modified":"2026-10-19T14:42:49","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:49","slug":"planeamento-da-capacidade-produtiva","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/planeamento-da-capacidade-produtiva\/","title":{"rendered":"Planeamento da capacidade na ind\u00fastria: espa\u00e7o para novas encomendas"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Planeamento da capacidade na ind\u00fastria: espa\u00e7o para novas encomendas<\/h1>\n\n\n<p>A equipa comercial tem uma nova encomenda promissora. O cliente quer uma data de entrega e a f\u00e1brica parece estar ocupada. Antes de aceitar, precisa de uma resposta mais precisa: que recursos v\u00e3o executar esta encomenda e disp\u00f5em de tempo \u00fatil suficiente at\u00e9 \u00e0 data em que tem de ser expedida?<\/p>\n\n\n<p>O planeamento da capacidade na ind\u00fastria compara o trabalho necess\u00e1rio para satisfazer a procura com as m\u00e1quinas, as pessoas e o tempo de trabalho dispon\u00edveis para o executar. Permite perceber onde h\u00e1 capacidade para o trabalho, onde \u00e9 preciso resolver uma insufici\u00eancia e se um turno adicional ajudaria de facto.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner transforma essa vis\u00e3o dos recursos numa programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o. O Arcturus, o seu motor de programa\u00e7\u00e3o com IA, calcula a sequ\u00eancia com base na capacidade e nas prioridades que configurou. Assim, pode dedicar o seu tempo a decidir como responder \u00e0 procura, em vez de refazer as filas de trabalho das m\u00e1quinas. O resultado pr\u00e1tico \u00e9 uma decis\u00e3o sobre a entrega que pode explicar \u00e0 equipa comercial e um plano que a f\u00e1brica consegue seguir.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que deve indicar um plano de capacidade de produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Um plano de capacidade \u00fatil identifica um recurso, um per\u00edodo e uma decis\u00e3o. \u00abA f\u00e1brica est\u00e1 a 85% da capacidade\u00bb d\u00e1 uma vis\u00e3o geral. \u00abA linha de embalagem precisa de mais uma hora com pessoal dispon\u00edvel antes da passagem \u00e0 etapa seguinte na quinta-feira\u00bb d\u00e1-lhe uma indica\u00e7\u00e3o concreta sobre a qual pode agir.<\/p>\n\n\n<p>Comece pelos recursos que podem efetivamente executar o trabalho. Uma prensa livre n\u00e3o \u00e9 alternativa a uma linha de embalagem sobrecarregada. Duas m\u00e1quinas semelhantes podem ter ferramentas ou velocidades de processamento diferentes. Uma m\u00e1quina com um turno dispon\u00edvel pode ainda precisar de um operador qualificado que j\u00e1 est\u00e1 afeto a outro posto.<\/p>\n\n\n<p>Esta compara\u00e7\u00e3o assenta em tr\u00eas elementos:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Trabalho por concluir:<\/strong> quantidades pendentes, rotas de produ\u00e7\u00e3o, tempos de prepara\u00e7\u00e3o e processamento e datas de conclus\u00e3o exigidas. O trabalho j\u00e1 conclu\u00eddo deixa de precisar de espa\u00e7o no plano.<\/li>\n<li><strong>Tempo \u00fatil:<\/strong> turnos com datas definidas, pessoal dispon\u00edvel e per\u00edodos de indisponibilidade conhecidos, como manuten\u00e7\u00e3o ou limpeza. A velocidade nominal da m\u00e1quina, por si s\u00f3, n\u00e3o traduz esta disponibilidade.<\/li>\n<li><strong>Condi\u00e7\u00f5es para iniciar:<\/strong> os materiais t\u00eam de estar dispon\u00edveis e as opera\u00e7\u00f5es anteriores conclu\u00eddas antes de a opera\u00e7\u00e3o seguinte poder come\u00e7ar. O tempo no calend\u00e1rio s\u00f3 \u00e9 \u00fatil se o trabalho puder ser executado nesse per\u00edodo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Quando h\u00e1 v\u00e1rios tipos de produto, compare a carga de trabalho e a capacidade em horas, em vez de somar unidades de natureza diferente. Distinga as <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/carteira-de-encomendas\/\">encomendas confirmadas<\/a> da procura prevista. Quando uma encomenda substitui parte da previs\u00e3o, contabilizar ambas cria uma falta de capacidade que n\u00e3o existe.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 tamb\u00e9m aqui que o planeamento da capacidade e a programa\u00e7\u00e3o se cruzam. A compara\u00e7\u00e3o da capacidade indica se h\u00e1 espa\u00e7o para as horas necess\u00e1rias. A <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> determina onde e quando se executa cada opera\u00e7\u00e3o. Ambos s\u00e3o necess\u00e1rios para que um compromisso relativo a uma encomenda seja cred\u00edvel.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Calcule o saldo de capacidade no recurso relevante<\/h2>\n\n\n<p>O c\u00e1lculo b\u00e1sico da carga de trabalho \u00e9 simples:<\/p>\n\n\n<p><strong>Carga de trabalho do lote = tempo de prepara\u00e7\u00e3o + quantidade por concluir \u00d7 tempo de processamento por unidade<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Some a carga de trabalho dos lotes que precisam do mesmo recurso no mesmo per\u00edodo. A prepara\u00e7\u00e3o \u00e9 uma necessidade do lote, n\u00e3o um tempo a contabilizar automaticamente por cada pe\u00e7a. Se a divis\u00e3o do trabalho exigir outra prepara\u00e7\u00e3o, inclua-a.<\/p>\n\n\n<p>Para calcular o tempo dispon\u00edvel, comece pelo calend\u00e1rio de trabalho confirmado:<\/p>\n\n\n<p><strong>Capacidade \u00fatil = tempo de trabalho programado \u2212 tempo de indisponibilidade planeado<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Depois, compare os dois valores:<\/p>\n\n\n<p><strong>Saldo de capacidade = capacidade \u00fatil \u2212 carga de trabalho total por concluir<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Um saldo negativo significa que falta tempo nesse recurso. Um saldo positivo significa que, no total, h\u00e1 margem; ainda assim, \u00e9 necess\u00e1rio verificar a sequ\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>Utilize <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/tempo-de-ciclo\/\">tempos de processamento realistas<\/a> e registe de que forma as perdas habituais entram no c\u00e1lculo. Se o tempo de execu\u00e7\u00e3o ajustado j\u00e1 incluir uma perda recorrente, deduzir essa mesma perda do tempo dispon\u00edvel significa contabiliz\u00e1-la duas vezes. As opera\u00e7\u00f5es de limpeza ou manuten\u00e7\u00e3o previstas devem constar do calend\u00e1rio; o retrabalho previsto deve ser inclu\u00eddo na carga de trabalho restante.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Exemplo: uma encomenda precisa de mais uma hora de embalagem do que a dispon\u00edvel<\/h3>\n\n\n<p>Imagine um fabricante a verificar os pr\u00f3ximos dois dias da sua linha de embalagem. Dois turnos de seis horas com pessoal dispon\u00edvel representam 12 horas. A limpeza planeada ocupa duas horas, deixando 10 horas \u00fateis. As encomendas existentes precisam de seis horas, incluindo as respetivas prepara\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>Uma poss\u00edvel encomenda cont\u00e9m 2.400 unidades. A 0,1 minuto por unidade, o tempo de execu\u00e7\u00e3o \u00e9 de 240 minutos, ou quatro horas. Com mais uma hora de prepara\u00e7\u00e3o, a nova encomenda precisa de cinco horas de embalagem. A inspe\u00e7\u00e3o posterior exige duas horas numa bancada separada.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Recurso, pr\u00f3ximos dois dias<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Tempo \u00fatil<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Carga de trabalho existente<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Nova encomenda<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Saldo ap\u00f3s aceitar<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Linha de embalagem<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">10 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">6 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">5 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">\u22121 h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bancada de inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">16 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">8 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">2 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">+6 h<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n<p>A bancada de inspe\u00e7\u00e3o tem bastante margem. A linha de embalagem n\u00e3o. Somar as duas linhas da tabela esconderia precisamente a falta de capacidade que a equipa comercial precisa de compreender.<\/p>\n\n\n<p>Uma hora adicional de embalagem com pessoal dispon\u00edvel poderia eliminar o d\u00e9fice no c\u00e1lculo, desde que ocorresse antes da passagem prevista \u00e0 etapa seguinte. Mas o novo lote tamb\u00e9m precisa de um intervalo em que possa ser executado, os materiais t\u00eam de estar dispon\u00edveis e a inspe\u00e7\u00e3o tem de ocorrer depois da embalagem e antes da expedi\u00e7\u00e3o. A tabela verifica a capacidade; n\u00e3o \u00e9 uma programa\u00e7\u00e3o conclu\u00edda.<\/p>\n\n\n<p>Esta distin\u00e7\u00e3o importa mesmo quando todas as linhas apresentam um saldo positivo. O tempo de inspe\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel na segunda-feira de manh\u00e3 n\u00e3o permite inspecionar um lote que s\u00f3 sai da embalagem na ter\u00e7a-feira \u00e0 tarde. A <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/capacidade-finita\/\">programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita<\/a> encaixa as opera\u00e7\u00f5es interligadas no tempo dispon\u00edvel dos recursos e mostra a data de conclus\u00e3o que essa sequ\u00eancia permite cumprir.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Transforme a falta de capacidade numa decis\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Depois de identificar onde n\u00e3o h\u00e1 capacidade para o trabalho, pode discutir uma resposta concreta, em vez de pedir a toda a f\u00e1brica que \u00abtrabalhe mais depressa\u00bb. No exemplo da embalagem, a decis\u00e3o diz respeito a uma hora numa linha, dentro do intervalo certo, e n\u00e3o a seis horas de inspe\u00e7\u00e3o por utilizar.<\/p>\n\n\n<p>Avalie estas op\u00e7\u00f5es face \u00e0 restri\u00e7\u00e3o real:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Recupere tempo \u00fatil.<\/strong> Prepare ferramentas e materiais, evite repetir uma prepara\u00e7\u00e3o sem necessidade ou corrija uma dura\u00e7\u00e3o desatualizada. Conte com uma poupan\u00e7a de tempo que a produ\u00e7\u00e3o consiga assegurar, n\u00e3o com a esperan\u00e7a de que todos os atrasos desapare\u00e7am.<\/li>\n<li><strong>Transfira o trabalho para outro recurso que possa execut\u00e1-lo.<\/strong> Confirme que esse recurso pode executar a opera\u00e7\u00e3o, disp\u00f5e das ferramentas necess\u00e1rias e tem capacidade dispon\u00edvel. Inclua eventuais diferen\u00e7as no tempo de execu\u00e7\u00e3o ou prepara\u00e7\u00f5es adicionais.<\/li>\n<li><strong>Acrescente tempo com pessoal dispon\u00edvel.<\/strong> Um prolongamento de turno aprovado ajuda quando tanto a m\u00e1quina como o pessoal qualificado est\u00e3o dispon\u00edveis antes da passagem \u00e0 etapa seguinte. Tempo adicional depois do prazo n\u00e3o permite cumprir esse prazo.<\/li>\n<li><strong>Transfira uma opera\u00e7\u00e3o para fora da f\u00e1brica.<\/strong> A subcontrata\u00e7\u00e3o exige uma data acordada com o fornecedor, tempo de transporte e eventual inspe\u00e7\u00e3o na rece\u00e7\u00e3o. Um componente subcontratado tem, ainda assim, de chegar a tempo da opera\u00e7\u00e3o seguinte.<\/li>\n<li><strong>Acorde um compromisso diferente.<\/strong> Se n\u00e3o houver capacidade para o trabalho, reveja a data, a quantidade ou uma entrega faseada com a equipa comercial antes de confirmar a encomenda.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Alterar a prioridade \u00e9 outra op\u00e7\u00e3o, mas n\u00e3o cria capacidade. Antecipar a nova encomenda pode p\u00f4r em risco um compromisso j\u00e1 assumido. Avalie o efeito sobre o resto da programa\u00e7\u00e3o antes de considerar resolvida a encomenda urgente.<\/p>\n\n\n<p>A capacidade livre exige a mesma disciplina. Pode acolher novo trabalho adequado, permitir manuten\u00e7\u00e3o ou dar margem para varia\u00e7\u00f5es. N\u00e3o \u00e9 motivo para acumular mais stock a montante de um processo a jusante que j\u00e1 est\u00e1 sobrecarregado. O objetivo \u00e9 concluir encomendas que fazem falta, n\u00e3o obter a mesma taxa de utiliza\u00e7\u00e3o em todas as m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Olhe para al\u00e9m da pr\u00f3xima encomenda quando a falta de capacidade se repete<\/h2>\n\n\n<p>Uma falta de capacidade pontual e uma falta recorrente exigem respostas diferentes. A hora que falta hoje pode justificar um prolongamento aprovado. Uma insufici\u00eancia persistente para a combina\u00e7\u00e3o de produtos prevista pode exigir forma\u00e7\u00e3o, outro turno, equipamento ou uma altera\u00e7\u00e3o do processo.<\/p>\n\n\n<p>As verifica\u00e7\u00f5es nos diferentes n\u00edveis de planeamento respondem a perguntas distintas:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>O <strong>planeamento estrat\u00e9gico<\/strong> avalia de que capacidades a empresa vai precisar \u00e0 medida que a procura evolui.<\/li>\n<li>O <strong><a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/planeamento-aproximado-da-capacidade\/\">planeamento aproximado da capacidade (RCCP)<\/a><\/strong> verifica se os recursos-chave t\u00eam capacidade para cumprir o <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/plano-mestre-de-producao\/\">plano diretor de produ\u00e7\u00e3o<\/a>, antes de a equipa detalhar todo o trabalho.<\/li>\n<li>O <strong><a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/planeamento-das-necessidades-de-capacidade\/\">planeamento das necessidades de capacidade (CRP)<\/a><\/strong> verifica em detalhe os recursos necess\u00e1rios para cumprir o plano de necessidades de materiais.<\/li>\n<li>A <strong>programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita<\/strong> transforma as opera\u00e7\u00f5es numa sequ\u00eancia com tempos definidos, respeitando os limites dos recursos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Estes n\u00edveis de planeamento alimentam-se mutuamente. Atrasos repetidos na mesma linha s\u00e3o um ind\u00edcio \u00fatil para uma <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/aumentar-capacidade-producao-eficiencia-facilidade\/\">an\u00e1lise da capacidade de produ\u00e7\u00e3o<\/a> a mais longo prazo. Por si s\u00f3, por\u00e9m, n\u00e3o justificam comprar outra m\u00e1quina sem verificar os pressupostos relativos \u00e0 procura e ao pessoal dispon\u00edvel.<\/p>\n\n\n<p>Quanto ao momento de investir, uma <strong>estrat\u00e9gia de antecipa\u00e7\u00e3o<\/strong> acrescenta capacidade antes da procura prevista; uma <strong>estrat\u00e9gia de rea\u00e7\u00e3o<\/strong> espera que a procura confirme a necessidade; e uma <strong>estrat\u00e9gia de acompanhamento<\/strong> acrescenta capacidade em pequenos incrementos \u00e0 medida que a procura cresce. A escolha depende da confian\u00e7a nas previs\u00f5es de procura, do tempo necess\u00e1rio para adquirir equipamento ou compet\u00eancias e do custo da capacidade n\u00e3o utilizada face ao das encomendas perdidas.<\/p>\n\n\n<p>O papel do SkyPlanner na programa\u00e7\u00e3o \u00e9 distinto da previs\u00e3o dessa procura ou da escolha do investimento. Ajuda-o a trabalhar com as encomendas, os recursos e as prioridades que fornece, tornando vis\u00edveis as consequ\u00eancias para a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Use o SkyPlanner para ligar as decis\u00f5es sobre capacidade ao trabalho na produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Muitas vezes, o mais dif\u00edcil n\u00e3o \u00e9 o c\u00e1lculo inicial. \u00c9 manter todas as opera\u00e7\u00f5es afetadas alinhadas quando uma encomenda muda, um operador falta ou uma m\u00e1quina deixa de estar dispon\u00edvel durante um turno.<\/p>\n\n\n<p>No SkyPlanner APS, define os centros de trabalho, os turnos, os operadores, as prioridades e os materiais que servem de base ao plano. Cada opera\u00e7\u00e3o tem uma dura\u00e7\u00e3o e os recursos em que pode ser executada. O Arcturus programa o trabalho de acordo com a capacidade, as depend\u00eancias e as prioridades configuradas; a vista Gantt mostra a sequ\u00eancia resultante.<\/p>\n\n\n<p>Para a decis\u00e3o sobre a embalagem, isto permite avan\u00e7ar de forma pr\u00e1tica:<\/p>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Represente o tempo de trabalho de que realmente disp\u00f5e.<\/strong> Defina os turnos com operadores dispon\u00edveis e registe a limpeza planeada como uma exce\u00e7\u00e3o do centro de trabalho. O per\u00edodo bloqueado fica indispon\u00edvel para programa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Inclua no plano o trabalho que falta realizar.<\/strong> Acrescente as encomendas j\u00e1 assumidas e a encomenda proposta, com os respetivos requisitos de embalagem e inspe\u00e7\u00e3o. Se a programa\u00e7\u00e3o que tem em conta os materiais estiver ativada, a disponibilidade de materiais registada tamb\u00e9m influencia o c\u00e1lculo.<\/li>\n<li><strong>Defina as prioridades e as decis\u00f5es a preservar.<\/strong> Fa\u00e7a com que as prioridades reflitam os compromissos importantes com os clientes e use bloqueios para preservar as decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o. O Arcturus segue essas instru\u00e7\u00f5es, sem lhe pedir que aprove a posi\u00e7\u00e3o de cada tarefa no plano.<\/li>\n<li><strong>Reveja o resultado conjunto no plano Gantt.<\/strong> Analise a embalagem, a inspe\u00e7\u00e3o e as outras encomendas afetadas. Se aprovar mais capacidade com os operadores necess\u00e1rios ou alterar a prioridade, recalcule e verifique os hor\u00e1rios resultantes antes de comunicar o compromisso ao cliente.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<p>Em vez de deslocar repetidamente tarefas entre filas de trabalho separadas, passa a ter um plano que pode analisar como um todo. A decis\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o continua a ser sua. O SkyPlanner trata do c\u00e1lculo da programa\u00e7\u00e3o que liga essa decis\u00e3o ao restante trabalho.<\/p>\n\n\n<p>A mesma abordagem tamb\u00e9m ajuda depois de o trabalho ser lan\u00e7ado em produ\u00e7\u00e3o. Registe uma interrup\u00e7\u00e3o num centro de trabalho ou a aus\u00eancia de um colaborador afeto ao trabalho, e o Arcturus pode reprogramar o trabalho de acordo com a nova disponibilidade. Com o Autopilot ativado, os eventos configurados ou as execu\u00e7\u00f5es programadas podem desencadear um novo c\u00e1lculo, mantendo as regras e os bloqueios em vigor. Quando a situa\u00e7\u00e3o inicial de capacidade muda, h\u00e1 menos trabalho manual de reconstru\u00e7\u00e3o do plano.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/funcionalidades\/\">Explore as funcionalidades de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que mudou na Fredman Operations com uma vis\u00e3o clara da capacidade<\/h2>\n\n\n<p>A Fredman Operations fabrica produtos para cozinha e embalagem pr\u00f3prios para contacto com alimentos em Rauma, na Finl\u00e2ndia. Com o aumento do volume de encomendas, conhecer a capacidade turno a turno tornou-se cada vez mais importante para cumprir os compromissos de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Anteriormente, as fichas de trabalho eram transferidas manualmente do ERP L7 para o software de gest\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o LTR. O planeador definia as prioridades das tarefas sem saber com precis\u00e3o quando as m\u00e1quinas ficariam livres nem qual a capacidade dispon\u00edvel em cada turno. Uma reprograma\u00e7\u00e3o urgente podia demorar uma hora ou mais, e a disponibilidade de materiais nem sempre correspondia \u00e0 fila de trabalho.<\/p>\n\n\n<p>A Fredman escolheu o SkyPlanner depois de avaliar outros sistemas, tendo a clareza da vista Gantt sido uma raz\u00e3o importante para a escolha. A implementa\u00e7\u00e3o ligou o L7 ao LTR, reunindo numa \u00fanica vista as m\u00e1quinas, a capacidade livre e reservada e o progresso das tarefas.<\/p>\n\n\n<p>Segundo a empresa, as equipas comerciais e a gest\u00e3o conseguem ver a capacidade livre com at\u00e9 seis meses de anteced\u00eancia. Quando um cliente pede para antecipar todas as suas encomendas pendentes, a equipa consegue obter uma resposta em segundos, em vez de passar horas a fazer c\u00e1lculos manuais. A Fredman refere tamb\u00e9m uma menor necessidade de horas extraordin\u00e1rias e uma resposta mais r\u00e1pida \u00e0s altera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>A experi\u00eancia da Fredman mostra a import\u00e2ncia comercial de conhecer a capacidade: a equipa comercial pode discutir uma oportunidade com uma ideia mais clara do que a produ\u00e7\u00e3o consegue entregar.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/historias-de-clientes\/fredman-operations\/\">Conhe\u00e7a a experi\u00eancia da Fredman Operations com o SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mantenha o seu ERP e d\u00ea \u00e0 produ\u00e7\u00e3o um plano exequ\u00edvel<\/h2>\n\n\n<p>O seu ERP pode continuar a ser o sistema onde mant\u00e9m as encomendas e os registos de neg\u00f3cio. <strong>O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta<\/strong>, ligando a informa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o existente \u00e0 programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita.<\/p>\n\n\n<p>A raz\u00e3o para escolher o SkyPlanner n\u00e3o \u00e9 obter mais um relat\u00f3rio isolado de carga. \u00c9 ligar a capacidade, a sequ\u00eancia das encomendas e as decis\u00f5es que est\u00e3o nas suas m\u00e3os. O Arcturus trata do c\u00e1lculo da programa\u00e7\u00e3o, a vista Gantt apresenta o resultado e \u00e9 o planeador que ajusta as prioridades quando as circunst\u00e2ncias mudam.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga uma quest\u00e3o recente sobre a aceita\u00e7\u00e3o de uma encomenda: a rota de produ\u00e7\u00e3o, o recurso mais ocupado e a data de entrega que a equipa comercial pretendia prometer. \u00c9 um ponto de partida \u00fatil para perceber como o plano funcionaria na sua f\u00e1brica. Se preferir explorar primeiro a abordagem \u00e0 programa\u00e7\u00e3o, <a href=\"\/pt-pt\/avaliacao\/\">experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Planeamento da capacidade na ind\u00fastria: espa\u00e7o para novas encomendas A equipa comercial tem uma nova encomenda promissora. O cliente quer uma data de entrega e a f\u00e1brica parece estar ocupada. Antes de aceitar, precisa de uma resposta mais precisa: que recursos v\u00e3o executar esta encomenda e disp\u00f5em de tempo \u00fatil suficiente at\u00e9 \u00e0 data em &#8230; <a title=\"Planeamento da capacidade na ind\u00fastria: espa\u00e7o para novas encomendas\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/planeamento-da-capacidade-produtiva\/\" aria-label=\"Leia mais sobre Planeamento da capacidade na ind\u00fastria: espa\u00e7o para novas encomendas\">Ler mais<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":97808,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2536,315],"tags":[],"class_list":["post-96188","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-e-programacao-pt-pt","category-recursos-pt-pt","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Planeamento da capacidade: espa\u00e7o para novas encomendas<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cabe mais uma encomenda? 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