{"id":42936,"date":"2024-09-25T10:09:07","date_gmt":"2024-09-25T10:09:07","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/recursos-pt-pt\/reduzir-o-custo-de-producao-com-aps\/"},"modified":"2026-10-19T14:42:08","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:08","slug":"reduzir-custos-producao-com-aps","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/reduzir-custos-producao-com-aps\/","title":{"rendered":"Reduzir o custo de produ\u00e7\u00e3o: escolha as mudan\u00e7as certas"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-bf558a89 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\" id=\"reduce-production-costs-choose-the-right-changes\">Reduzir o custo de produ\u00e7\u00e3o: escolha as mudan\u00e7as certas<\/h1>\n\n\n\n<p>A sua f\u00e1brica paga horas extraordin\u00e1rias \u00e0 sexta-feira, mas na ter\u00e7a-feira uma m\u00e1quina com muito trabalho esteve parada \u00e0 espera. Noutro departamento, negoceia-se material mais barato, enquanto os operadores continuam a produzir pe\u00e7as desse material que acabam na sucata. Ambos os problemas pesam nos custos de produ\u00e7\u00e3o, mas exigem solu\u00e7\u00f5es diferentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Para reduzir o custo de produ\u00e7\u00e3o, identifique a despesa ou a perda de capacidade relevante, descubra a sua causa e escolha uma mudan\u00e7a que atue sobre ela. Depois, verifique o que a melhoria proporciona: menos despesa, mais tempo \u00fatil de produ\u00e7\u00e3o ou um custo mais baixo por unidade vend\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n<p>Quando as perdas resultam de mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o desnecess\u00e1rias, tarefas \u00e0 espera de pe\u00e7as e horas gastas a refazer as filas de trabalho das m\u00e1quinas, melhorar a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o \u00e9 uma forma direta de reduzir custos. O SkyPlanner APS re\u00fane essas filas num \u00fanico programa de produ\u00e7\u00e3o, ajudando a recuperar capacidade e a gastar menos tempo a organiz\u00e1-la. O ponto de partida \u00e9 perceber que parte do seu problema de custos ficaria assim resolvida.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"understand-the-production-costs-you-want-to-reduce\">Compreenda os custos de produ\u00e7\u00e3o que pretende reduzir<\/h2>\n\n\n\n<p>Ao melhorar o funcionamento da f\u00e1brica, use uma base de custos consistente: materiais diretos, m\u00e3o de obra direta e gastos gerais de fabrico. Estes \u00faltimos incluem custos ligados \u00e0 produ\u00e7\u00e3o, como a renda da f\u00e1brica, a deprecia\u00e7\u00e3o dos equipamentos, a manuten\u00e7\u00e3o e os consumos de \u00e1gua e energia. As despesas comerciais e os gastos de administra\u00e7\u00e3o geral da empresa fazem parte da an\u00e1lise global da rentabilidade; n\u00e3o devem ser inclu\u00eddos implicitamente neste c\u00e1lculo do custo de fabrico.<\/p>\n\n\n\n<p>Custo de produ\u00e7\u00e3o = Materiais diretos + M\u00e3o de obra direta + Gastos gerais de fabrico<\/p>\n\n\n\n<p>Num lote conclu\u00eddo de produtos compar\u00e1veis, o custo m\u00e9dio de produ\u00e7\u00e3o por unidade obt\u00e9m-se dividindo o custo total de produ\u00e7\u00e3o do lote pelo n\u00famero de unidades acabadas conformes. Se houver produ\u00e7\u00e3o em curso que transite entre per\u00edodos, acerte esses valores antes de comparar os custos de um per\u00edodo com a respetiva produ\u00e7\u00e3o acabada. Numa f\u00e1brica com produtos variados, compare produtos semelhantes ou encomendas com custos apurados, em vez de tratar todos os artigos acabados como equivalentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Consulte os valores no ERP e nos registos financeiros, e use os registos de produ\u00e7\u00e3o para perceber o que lhes deu origem. Um custo de m\u00e3o de obra mais elevado pode resultar de mais trabalho necess\u00e1rio, de uma combina\u00e7\u00e3o de produtos mais exigente, de horas extraordin\u00e1rias, de retrabalho ou de tempos de espera. O total indica onde investigar; a causa subjacente indica o que mudar.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"a-lower-unit-cost-is-not-always-a-smaller-bill\">Um custo unit\u00e1rio mais baixo nem sempre significa uma despesa menor<\/h3>\n\n\n\n<p>Imagine uma linha de produtos com 12.000 d\u00f3lares de gastos gerais de fabrico fixos por m\u00eas. Repartidos por 1.000 unidades, representam 12 d\u00f3lares por unidade. Repartidos por 1.200 unidades, representam 10 d\u00f3lares por unidade. A despesa total mant\u00e9m-se nos 12.000 d\u00f3lares.<\/p>\n\n\n\n<p>A produ\u00e7\u00e3o adicional pode ter valor, mas tamb\u00e9m exige materiais e outros recursos. Produzir mais apenas para melhorar a m\u00e9dia pode gerar stock em vez de lucro. O que importa saber \u00e9 se consegue vender essa produ\u00e7\u00e3o adicional com uma margem compensadora, n\u00e3o se consegue aumentar o denominador.<\/p>\n\n\n\n<p>Ao escolher um projeto de redu\u00e7\u00e3o de custos, distinga tr\u00eas tipos de benef\u00edcio:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Despesa evitada: um pagamento de horas extraordin\u00e1rias, uma compra de material ou um encargo de subcontrata\u00e7\u00e3o que deixa de ser necess\u00e1rio.<\/li>\n\n<li>Capacidade libertada: as pessoas ou as m\u00e1quinas passam a ter tempo para outro trabalho \u00fatil, mesmo que o seu custo atual se mantenha.<\/li>\n\n<li>Custo fixo repartido por mais produ\u00e7\u00e3o: os mesmos gastos gerais suportam mais unidades vend\u00e1veis, reduzindo a parcela imputada a cada unidade.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Os tr\u00eas podem trazer melhorias \u00e0 empresa. Identificar corretamente o benef\u00edcio ajuda a escolher o projeto certo e a reconhecer o seu resultado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"match-the-cost-problem-to-the-right-action\">Escolha a a\u00e7\u00e3o certa para cada problema de custos<\/h2>\n\n\n\n<p>Comece por um problema recorrente com impacto significativo. Analise uma fam\u00edlia de produtos, um centro de trabalho com restri\u00e7\u00f5es de capacidade ou um tipo de encomenda com margens baixas. Compare os valores previstos e reais de consumo de material, tempo de trabalho, prepara\u00e7\u00f5es e encargos adicionais. Pergunte aos operadores e aos planeadores o que aconteceu nas tarefas afetadas.<\/p>\n\n\n\n<p>A interven\u00e7\u00e3o certa depende do que encontrar:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>O que observa<\/th><th>Onde atuar primeiro<\/th><th>O que a mudan\u00e7a deve proporcionar<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A compra de materiais \u00e9 dispendiosa, mesmo quando o consumo e a qualidade cumprem os objetivos<\/td><td>Rever as especifica\u00e7\u00f5es, os fornecedores e o custo total de aquisi\u00e7\u00e3o<\/td><td>Menor custo do material entregue, sem aumentar os defeitos, as ruturas ou o excesso de stock<\/td><\/tr><tr><td>A sucata e o retrabalho consomem material e obrigam a repetir opera\u00e7\u00f5es<\/td><td>Corrigir a causa no processo, nas ferramentas ou na qualidade<\/td><td>Menos consumo de material e menos trabalho repetido para obter a produ\u00e7\u00e3o conforme necess\u00e1ria<\/td><\/tr><tr><td>Cada mudan\u00e7a de produ\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria demora demasiado tempo<\/td><td>Melhorar os preparativos e o m\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o f\u00edsica da m\u00e1quina<\/td><td>Interrup\u00e7\u00f5es mais curtas e menos trabalho de prepara\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td>As mesmas ferramentas ou materiais s\u00e3o trocados repetidamente, ou o trabalho programado n\u00e3o est\u00e1 pronto para avan\u00e7ar<\/td><td>Melhorar a sequencia\u00e7\u00e3o, as condi\u00e7\u00f5es para iniciar o trabalho e a coordena\u00e7\u00e3o entre opera\u00e7\u00f5es<\/td><td>Menos mudan\u00e7as e esperas evit\u00e1veis; mais tempo \u00fatil de produ\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td>As avarias ou o consumo excessivo de energia fazem subir a despesa<\/td><td>Investigar a fiabilidade dos equipamentos, as condi\u00e7\u00f5es de funcionamento e os consumos<\/td><td>Menos custos associados a avarias ou menos energia consumida para o trabalho necess\u00e1rio<\/td><\/tr><tr><td>Mesmo depois de corrigidas as perdas evit\u00e1veis, as encomendas a executar continuam a exceder a capacidade \u00fatil<\/td><td>Comparar turnos adicionais, subcontrata\u00e7\u00e3o ou novos equipamentos<\/td><td>Capacidade suficiente para responder \u00e0 procura rent\u00e1vel, com um custo adicional aceit\u00e1vel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Um pre\u00e7o de compra mais baixo pode n\u00e3o compensar se provocar mais sucata ou entregas urgentes dispendiosas. Da mesma forma, uma m\u00e1quina mais r\u00e1pida, por si s\u00f3, pouco ajuda se o que produz ficar simplesmente mais tempo \u00e0 espera da opera\u00e7\u00e3o seguinte. Acompanhe o efeito da mudan\u00e7a at\u00e9 \u00e0 encomenda que precisa de entregar.<\/p>\n\n\n\n<p>Para melhorar a execu\u00e7\u00e3o f\u00edsica das mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o, os <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/smed\/\">m\u00e9todos SMED<\/a> ajudam a separar os preparativos do trabalho que exige a paragem da m\u00e1quina. A programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o atua sobre outra componente do mesmo custo: a frequ\u00eancia com que \u00e9 necess\u00e1rio interromper a produ\u00e7\u00e3o para mudar de tarefa. Ambas as abordagens podem trazer benef\u00edcios, mas n\u00e3o s\u00e3o equivalentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Escolha o projeto em fun\u00e7\u00e3o do efeito esperado, da frequ\u00eancia com que o benef\u00edcio se repete e do esfor\u00e7o de implementa\u00e7\u00e3o. Uma melhoria modesta repetida em muitas encomendas pode valer mais do que uma grande redu\u00e7\u00e3o pontual. Inclua na compara\u00e7\u00e3o o tempo, os equipamentos ou o software necess\u00e1rios para concretizar a mudan\u00e7a, em vez de comparar apenas os benef\u00edcios.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"when-better-scheduling-is-the-right-cost-reduction-investment\">Quando melhorar a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o \u00e9 o investimento certo para reduzir custos<\/h2>\n\n\n\n<p>A programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o merece aten\u00e7\u00e3o quando se desperdi\u00e7am horas de trabalho remuneradas entre opera\u00e7\u00f5es que, de resto, t\u00eam condi\u00e7\u00f5es para executar o trabalho. As m\u00e1quinas s\u00e3o capazes de o fazer e os trabalhadores conhecem o m\u00e9todo, mas os materiais, as opera\u00e7\u00f5es anteriores e a capacidade dispon\u00edvel n\u00e3o est\u00e3o alinhados. A sequ\u00eancia gera repetidamente despesas evit\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n<p>Alguns sinais t\u00edpicos s\u00e3o voltar a montar ferramentas usadas anteriormente, iniciar trabalho que a opera\u00e7\u00e3o seguinte ainda n\u00e3o pode receber ou descobrir que falta um componente apenas quando a m\u00e1quina devia arrancar. Entretanto, um supervisor passa horas a transferir tarefas entre filas de trabalho para tentar cumprir os prazos de entrega.<\/p>\n\n\n\n<p>N\u00e3o se trata apenas de problemas de informa\u00e7\u00e3o. \u00c9 preciso uma sequ\u00eancia de trabalho diferente, coordenada entre os recursos e as depend\u00eancias envolvidos, e uma forma pr\u00e1tica de a manter atualizada. \u00c9 por isso que o SkyPlanner \u00e9 um bom investimento nesta situa\u00e7\u00e3o: calcula o programa de produ\u00e7\u00e3o e trata da sua atualiza\u00e7\u00e3o corrente, reduzindo a capacidade e o tempo de planeamento consumidos pela coordena\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"what-one-recovered-hour-is-worth\">Quanto vale uma hora recuperada<\/h3>\n\n\n\n<p>Imagine um centro de trabalho de quinagem a executar as encomendas previstas para o dia. A sequ\u00eancia original exige quatro trocas de ferramentas de 30 minutos cada. Uma sequ\u00eancia revista permite concluir as mesmas encomendas com duas trocas, mantendo o cumprimento dos prazos. O tempo de prepara\u00e7\u00e3o passa de duas horas para uma: fica dispon\u00edvel uma hora nesse centro de trabalho.<\/p>\n\n\n\n<p>Se a mudan\u00e7a permitir \u00e0 equipa terminar dentro do turno normal, em vez de trabalhar mais uma hora paga, o pagamento evitado representa uma redu\u00e7\u00e3o da despesa. Se os trabalhadores mantiverem as mesmas horas pagas, mas conclu\u00edrem outra tarefa necess\u00e1ria, o benef\u00edcio \u00e9 capacidade \u00fatil. Se essa tarefa gerar vendas adicionais, compare a receita acrescida com os custos adicionais da sua execu\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>N\u00e3o contabilize a mesma hora como horas extraordin\u00e1rias evitadas e, novamente, como produ\u00e7\u00e3o adicional se forem utiliza\u00e7\u00f5es alternativas desse tempo. Escolha a utiliza\u00e7\u00e3o que o seu plano de produ\u00e7\u00e3o permite efetivamente concretizar.<\/p>\n\n\n\n<p>Tamb\u00e9m importa saber onde se recupera essa hora. O tempo recuperado no recurso que est\u00e1 a atrasar as encomendas dos clientes \u00e9 mais \u00fatil do que tempo livre onde j\u00e1 existe folga. Por isso, a redu\u00e7\u00e3o de custos exige um programa de produ\u00e7\u00e3o que articule as opera\u00e7\u00f5es, n\u00e3o apenas uma regra para manter todas as m\u00e1quinas ocupadas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"put-the-scheduling-improvement-to-work-with-skyplanner\">Ponha a melhoria da programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o em pr\u00e1tica com o SkyPlanner<\/h2>\n\n\n\n<p>Arcturus, a intelig\u00eancia artificial do SkyPlanner para a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, calcula um programa comum a partir dos seus centros de trabalho, turnos, operadores, dura\u00e7\u00f5es das opera\u00e7\u00f5es, depend\u00eancias, prioridades e materiais. Em vez de corrigir separadamente a fila de trabalho de cada m\u00e1quina, trabalha com um plano que articula as opera\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para concluir as suas encomendas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"reduce-unnecessary-changes-without-losing-sight-of-deliveries\">Reduza as mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o desnecess\u00e1rias sem perder de vista as entregas<\/h3>\n\n\n\n<p>O SkyPlanner pode dar prioridade \u00e0 execu\u00e7\u00e3o consecutiva de tarefas semelhantes, com base em caracter\u00edsticas como as ferramentas, o material ou a cor. \u00c9 uma forma pr\u00e1tica de reduzir prepara\u00e7\u00f5es repetidas: as tarefas compat\u00edveis podem ser executadas pr\u00f3ximas umas das outras, em vez de ficarem separadas por mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o evit\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n<p>Ainda assim, a sequ\u00eancia tem de responder \u00e0s necessidades das suas encomendas. A semelhan\u00e7a entre tarefas \u00e9 ponderada em conjunto com as entregas e outras prioridades, permitindo uma decis\u00e3o de planeamento mais \u00fatil do que simplesmente agrupar todas as tarefas semelhantes na maior s\u00e9rie poss\u00edvel. \u00c9 o utilizador que define as prioridades; o Arcturus calcula a programa\u00e7\u00e3o resultante.<\/p>\n\n\n\n<p>No exemplo da quinagem, o objetivo n\u00e3o \u00e9 ter uma fila de tarefas que pare\u00e7a mais preenchida. \u00c9 manter as ferramentas montadas quando isso faz sentido e, ao mesmo tempo, concluir dentro do prazo o trabalho de que os clientes precisam. Com menos interrup\u00e7\u00f5es, fica dispon\u00edvel uma maior parte do turno para esse trabalho.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"schedule-work-that-can-move-forward\">Programe o trabalho que est\u00e1 em condi\u00e7\u00f5es de avan\u00e7ar<\/h3>\n\n\n\n<p>Quando a programa\u00e7\u00e3o que tem em conta os materiais est\u00e1 ativada, a disponibilidade em stock influencia o c\u00e1lculo da programa\u00e7\u00e3o. As depend\u00eancias entre opera\u00e7\u00f5es ligam as etapas de produ\u00e7\u00e3o, pelo que o plano tem em conta o trabalho que precisa de ser realizado antes de a etapa seguinte poder come\u00e7ar.<\/p>\n\n\n\n<p>Isto ajuda a reduzir as esperas evit\u00e1veis que surgem quando se programa uma tarefa como se os materiais j\u00e1 estivessem dispon\u00edveis ou as opera\u00e7\u00f5es anteriores j\u00e1 estivessem conclu\u00eddas. A vista Gantt mostra a sequ\u00eancia resultante nos v\u00e1rios recursos, dando ao planeador uma base mais clara para decidir o que deve ser executado a seguir e que compromisso de entrega exige aten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Uma melhor coordena\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m ajuda a evitar que se antecipe trabalho apenas porque uma m\u00e1quina tem capacidade dispon\u00edvel. O valor est\u00e1 em fazer avan\u00e7ar as encomendas necess\u00e1rias ao longo da produ\u00e7\u00e3o, n\u00e3o em acumular mais pe\u00e7as por concluir \u00e0 espera de uma opera\u00e7\u00e3o posterior j\u00e1 sobrecarregada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"keep-the-benefit-when-the-day-changes\">Mantenha os ganhos perante as altera\u00e7\u00f5es do dia a dia<\/h3>\n\n\n\n<p>Uma sequ\u00eancia cuidadosamente organizada pode perder a sua utilidade quando chega uma nova encomenda ou muda a capacidade dispon\u00edvel. Refaz\u00ea-la manualmente consome tempo ao planeador e pode voltar a introduzir as mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o e os conflitos que tinham sido eliminados.<\/p>\n\n\n\n<p>O Autopilot do SkyPlanner mant\u00e9m a programa\u00e7\u00e3o atualizada atrav\u00e9s das execu\u00e7\u00f5es configuradas e em resposta a altera\u00e7\u00f5es relevantes. O Arcturus recalcula a programa\u00e7\u00e3o quando a situa\u00e7\u00e3o o exige, mantendo em vigor as regras e os bloqueios definidos pelo utilizador. Assim, dedica menos tempo a verificar quando \u00e9 necess\u00e1rio recalcular e mais tempo a decidir que prioridades a produ\u00e7\u00e3o deve seguir.<\/p>\n\n\n\n<p>A melhoria vai, por isso, al\u00e9m de um plano melhor para uma \u00fanica manh\u00e3. \u00c9 uma forma mais simples de gerir a programa\u00e7\u00e3o e manter capacidade \u00fatil dispon\u00edvel \u00e0 medida que a carteira de encomendas e a situa\u00e7\u00e3o no ch\u00e3o de f\u00e1brica mudam. <a href=\"\/pt-pt\/funcionalidades\/\">Explore as funcionalidades de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e conhe\u00e7a as ferramentas que permitem reduzir esses custos no dia a dia.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"what-changed-for-kjh-comp\">O que mudou na KJH-Comp<\/h2>\n\n\n\n<p>A KJH-Comp, uma empresa finlandesa de fabrico de pe\u00e7as em chapa por subcontrata\u00e7\u00e3o, utilizava o C9000 e folhas de c\u00e1lculo para planear a carga semanal, mas a atribui\u00e7\u00e3o di\u00e1ria de trabalho \u00e0s m\u00e1quinas continuava a ser manual. Dois supervisores dedicavam, cada um, pelo menos metade do seu tempo \u00e0 programa\u00e7\u00e3o da capacidade.<\/p>\n\n\n\n<p>A empresa manteve o C9000 e introduziu o SkyPlanner para a programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita e a atribui\u00e7\u00e3o de trabalho \u00e0s m\u00e1quinas. Na quinagem, as tarefas que utilizam as mesmas ferramentas e a mesma espessura de material s\u00e3o agora executadas consecutivamente, reduzindo os tempos de prepara\u00e7\u00e3o e de inatividade.<\/p>\n\n\n\n<p>A KJH-Comp refere tamb\u00e9m que a responsabilidade pela programa\u00e7\u00e3o passou de dois supervisores para um, tendo o outro passado a desempenhar tarefas diferentes. A empresa conseguiu dar resposta ao crescimento da sua gama de produtos sem um aumento correspondente do pessoal. Isto traduz-se em duas melhorias \u00fateis: menos capacidade consumida pelas prepara\u00e7\u00f5es e menos trabalho de supervis\u00e3o necess\u00e1rio para manter a programa\u00e7\u00e3o atualizada.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/historias-de-clientes\/kjh-comp\/\">Leia o testemunho da KJH-Comp sobre o SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"check-that-the-operational-improvement-becomes-a-business-benefit\">Confirme que a melhoria operacional se traduz num benef\u00edcio para a empresa<\/h2>\n\n\n\n<p>Antes de implementar a altera\u00e7\u00e3o, registe uma situa\u00e7\u00e3o de refer\u00eancia representativa do trabalho em causa: o que foi produzido, os tempos de prepara\u00e7\u00e3o ou de espera e eventuais horas extraordin\u00e1rias, subcontrata\u00e7\u00f5es ou compras urgentes. Mantenha vis\u00edveis a composi\u00e7\u00e3o das encomendas, o volume e os requisitos de qualidade, para n\u00e3o confundir uma semana mais calma com um processo melhor.<\/p>\n\n\n\n<p>Depois, comece por verificar o resultado operacional. O n\u00famero de mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o diminuiu? O trabalho necess\u00e1rio ficou conclu\u00eddo dentro do turno previsto? O planeador passou menos tempo a corrigir as filas de tarefas? Em seguida, confirme o efeito para a empresa com as equipas financeira e de produ\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Se houve uma redu\u00e7\u00e3o de despesas, identifique o pagamento ou o consumo que efetivamente diminuiu.<\/li>\n\n<li>Se houve liberta\u00e7\u00e3o de capacidade, identifique o trabalho que esta permite agora realizar ou a aquisi\u00e7\u00e3o de capacidade adicional que ajuda a adiar.<\/li>\n\n<li>Se o custo por unidade diminuiu, verifique tanto o custo total como o volume produzido e confirme se a produ\u00e7\u00e3o adicional \u00e9 necess\u00e1ria.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Inclua os custos e o esfor\u00e7o cont\u00ednuos necess\u00e1rios para manter a melhoria. Se estiver a avaliar software de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, o <a href=\"\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/beneficios-sistema-aps\/\">guia de benef\u00edcios de um sistema APS<\/a> ajuda a dar o passo seguinte na avalia\u00e7\u00e3o do investimento. A proposta de redu\u00e7\u00e3o de custos deve partir da perda concreta que pretende corrigir, n\u00e3o de uma promessa gen\u00e9rica de redu\u00e7\u00e3o percentual.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"reduce-scheduling-related-costs-without-replacing-your-erp\">Reduza os custos associados \u00e0 programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o sem substituir o seu ERP<\/h2>\n\n\n\n<p>N\u00e3o precisa de abandonar um sistema de gest\u00e3o de encomendas ou de produ\u00e7\u00e3o que lhe \u00e9 \u00fatil para melhorar a programa\u00e7\u00e3o. O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta, ligando os seus sistemas atuais \u00e0s funcionalidades de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o do SkyPlanner.<\/p>\n\n\n\n<p>Se as prepara\u00e7\u00f5es desnecess\u00e1rias, as tarefas programadas sem estarem reunidas as condi\u00e7\u00f5es para avan\u00e7ar e a constante reorganiza\u00e7\u00e3o das filas de tarefas est\u00e3o a consumir as suas margens, escolha o SkyPlanner para resolver estes problemas em conjunto. Recupere tempo \u00fatil de produ\u00e7\u00e3o, reduza o trabalho de planeamento de rotina e d\u00ea \u00e0 sua equipa uma programa\u00e7\u00e3o que ajude a transformar essa capacidade em encomendas conclu\u00eddas.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">Marque uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga um exemplo recente de um problema de programa\u00e7\u00e3o que tenha gerado custos: o recurso envolvido, as encomendas que era necess\u00e1rio produzir e a despesa ou o atraso que causou. Assim, a conversa ter\u00e1 um objetivo claro: mostrar como uma programa\u00e7\u00e3o diferente alteraria o trabalho e de onde viria o benef\u00edcio financeiro. Se preferir explorar primeiro, <a href=\"\/pt-pt\/avaliacao\/\">experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Reduzir o custo de produ\u00e7\u00e3o: escolha as mudan\u00e7as certas A sua f\u00e1brica paga horas extraordin\u00e1rias \u00e0 sexta-feira, mas na ter\u00e7a-feira uma m\u00e1quina com muito trabalho esteve parada \u00e0 espera. Noutro departamento, negoceia-se material mais barato, enquanto os operadores continuam a produzir pe\u00e7as desse material que acabam na sucata. 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