{"id":111827,"date":"2026-10-28T17:16:38","date_gmt":"2026-10-28T17:16:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111827"},"modified":"2026-10-28T17:17:49","modified_gmt":"2026-10-28T17:17:49","slug":"antiguidade-do-stock","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/antiguidade-do-stock\/","title":{"rendered":"Antiguidade do stock: transforme stock antigo num plano de produ\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Antiguidade do stock: transforme stock antigo num plano de produ\u00e7\u00e3o<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Antiguidade do stock: transforme stock antigo num plano de produ\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Uma palete est\u00e1 no armaz\u00e9m h\u00e1 meses. Para as compras, \u00e9 dinheiro imobilizado em material. Para a produ\u00e7\u00e3o, \u00e9 uma oportunidade de evitar mais uma compra. A qualidade ainda precisa de confirmar se o material pode ser utilizado. Entretanto, a m\u00e1quina que o consumiria est\u00e1 ocupada com encomendas de clientes.<\/p>\n\n\n<p>Um relat\u00f3rio de antiguidade do stock ajuda a encontrar essa palete. O valor est\u00e1 em decidir o que fazer com ela \u2014 e em p\u00f4r essa decis\u00e3o em pr\u00e1tica.<\/p>\n\n\n<p>Na ind\u00fastria, o objetivo n\u00e3o \u00e9 simplesmente fazer desaparecer o stock mais antigo. \u00c9 utilizar material adequado para satisfazer procura real, salvaguardar as entregas e evitar que o mesmo excedente volte a surgir. O SkyPlanner APS ajuda a executar essa decis\u00e3o: integra as tarefas aprovadas para consumir esse material no programa de produ\u00e7\u00e3o, juntamente com as outras ordens que disputam a capacidade dispon\u00edvel.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a antiguidade do stock?<\/h2>\n\n\n<p><strong>A an\u00e1lise da antiguidade do stock determina h\u00e1 quanto tempo o stock ainda existente est\u00e1 armazenado, com base numa data de in\u00edcio acordada e agrupando-o por intervalos de antiguidade.<\/strong> Quando a an\u00e1lise se baseia na rece\u00e7\u00e3o, mede o tempo entre a entrada do material e a data de refer\u00eancia do relat\u00f3rio, considerando apenas a quantidade que permanece em stock.<\/p>\n\n\n<p>Um relat\u00f3rio de antiguidade do stock permite visualizar essa distribui\u00e7\u00e3o. Em vez de indicar apenas que existem 600 unidades de um componente, mostra que parte dessa quantidade prov\u00e9m de rece\u00e7\u00f5es mais antigas e que parte chegou recentemente. Assim, ajuda a identificar material que merece aten\u00e7\u00e3o antes de comprar ou fabricar mais.<\/p>\n\n\n<p>Antes de interpretar o relat\u00f3rio, defina a partir de que momento se conta o tempo. Alguns relat\u00f3rios medem o tempo desde o \u00faltimo movimento, em vez da antiguidade das quantidades que restam de cada rece\u00e7\u00e3o. Ambas as abordagens podem ser \u00fateis, mas respondem a perguntas diferentes. Um componente pode ser consumido todas as semanas e, ainda assim, parte de uma entrega antiga permanecer intacta.<\/p>\n\n\n<p>A antiguidade tamb\u00e9m n\u00e3o deve ser confundida com:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Prazo de conserva\u00e7\u00e3o:<\/strong> per\u00edodo durante o qual o material se mant\u00e9m aceit\u00e1vel nas condi\u00e7\u00f5es especificadas. A data de validade pode depender do fabrico, da abertura ou de outro evento, e n\u00e3o da data de rece\u00e7\u00e3o.<\/li><li><strong>Baixa movimenta\u00e7\u00e3o:<\/strong> consumo ou sa\u00eddas reduzidos ao longo de um per\u00edodo. Um material recebido recentemente pode j\u00e1 estar a ser movimentado a um ritmo inferior ao previsto.<\/li><li><strong>Excesso de stock:<\/strong> quantidade superior \u00e0 necess\u00e1ria de acordo com a procura e a pol\u00edtica de reaprovisionamento. Pode tratar-se de stock recente ou antigo.<\/li><li><strong>Obsolesc\u00eancia:<\/strong> stock que j\u00e1 n\u00e3o pode ser utilizado de forma aceit\u00e1vel para o fim previsto, por exemplo devido a uma altera\u00e7\u00e3o de conce\u00e7\u00e3o. A antiguidade, por si s\u00f3, n\u00e3o permite chegar a essa conclus\u00e3o.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Por isso, a pergunta \u00fatil n\u00e3o \u00e9 \u00ab\u00c9 antigo?\u00bb, mas sim \u00abO que significa esta antiguidade tendo em conta o material, o seu estado e a nossa pr\u00f3xima necessidade?\u00bb<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como calcular a antiguidade do stock<\/h2>\n\n\n<p>Para uma an\u00e1lise baseada na rece\u00e7\u00e3o, utilize:<\/p>\n\n\n<p><strong>Antiguidade do stock em dias = data de refer\u00eancia do relat\u00f3rio \u2212 data de rece\u00e7\u00e3o original<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Aplique essa antiguidade \u00e0 <strong>quantidade que resta dessa rece\u00e7\u00e3o<\/strong>, n\u00e3o \u00e0 quantidade originalmente entregue. Se a maior parte de uma entrega j\u00e1 foi consumida, essas unidades n\u00e3o entram na an\u00e1lise da antiguidade do stock existente hoje.<\/p>\n\n\n<p>Comece por fixar uma data de refer\u00eancia e definir o \u00e2mbito da an\u00e1lise: unidade, armaz\u00e9m, artigo e, quando necess\u00e1rio, lote ou revis\u00e3o. Confira as quantidades remanescentes com o saldo de stock para esse mesmo \u00e2mbito e data. Um c\u00e1lculo de antiguidade aparentemente rigoroso n\u00e3o \u00e9 \u00fatil se incluir quantidades que j\u00e1 sa\u00edram do armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mantenha a data original ap\u00f3s consumos parciais e transfer\u00eancias<\/h3>\n\n\n<p>A sa\u00edda de parte de um lote n\u00e3o torna o restante mais recente. Da mesma forma, a transfer\u00eancia de uma palete antiga entre localiza\u00e7\u00f5es de armazenagem n\u00e3o deve ser tratada como uma nova rece\u00e7\u00e3o externa numa an\u00e1lise destinada a medir o tempo decorrido desde a sua entrada original em stock.<\/p>\n\n\n<p>Mantenha a rastreabilidade da data de origem ao longo desses movimentos. Trate as devolu\u00e7\u00f5es, os ajustes de stock e os saldos iniciais segundo uma pol\u00edtica expl\u00edcita. Quando a data original for desconhecida, assinale essa incerteza em vez de atribuir uma data recente por conveni\u00eancia. Para artigos de fabrico interno, identifique a rece\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o ou a conclus\u00e3o do fabrico que serve de ponto de partida para o c\u00e1lculo da antiguidade. Para a produ\u00e7\u00e3o em curso, indique se est\u00e1 a medir o tempo total desde a liberta\u00e7\u00e3o da ordem ou o tempo de espera numa determinada fase.<\/p>\n\n\n<p>Nem todos os sistemas identificam as unidades f\u00edsicas que restam de cada rece\u00e7\u00e3o. Alguns relat\u00f3rios reconstituem as quantidades por rece\u00e7\u00e3o a partir do saldo de stock e do hist\u00f3rico de movimentos, com base num pressuposto de afeta\u00e7\u00e3o. Isto pode apoiar a an\u00e1lise da antiguidade, mas n\u00e3o prova que o lote f\u00edsico correspondente esteja dispon\u00edvel para recolha. Verifique a l\u00f3gica do relat\u00f3rio antes de o utilizar para dar instru\u00e7\u00f5es ao armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">N\u00e3o substitua a antiguidade de um lote por um r\u00e1cio de rota\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n<p>A <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/rotacao-de-stocks\/\">rota\u00e7\u00e3o de stocks<\/a> e o prazo m\u00e9dio de perman\u00eancia em stock descrevem o desempenho dos stocks ao longo de um per\u00edodo. N\u00e3o identificam quando chegou um determinado lote ainda existente.<\/p>\n\n\n<p>Para obter uma m\u00e9dia operacional relativa a um \u00fanico artigo e numa mesma unidade de medida, pode calcular:<\/p>\n\n\n<p><strong>Antiguidade ponderada pela quantidade = soma de (quantidade remanescente \u00d7 antiguidade em dias) \u00f7 quantidade remanescente total<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Utilize a m\u00e9dia como resumo, n\u00e3o como substituto dos intervalos de antiguidade. N\u00e3o some quantidades expressas em unidades diferentes entre materiais. Um resumo ponderado pelo valor \u00e9 uma medida distinta e deve ser identificado como tal.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que deve mostrar um relat\u00f3rio de antiguidade do stock que permita agir<\/h2>\n\n\n<p>Um relat\u00f3rio \u00fatil para a produ\u00e7\u00e3o liga a antiguidade a uma decis\u00e3o. Re\u00fana o identificador do artigo, a especifica\u00e7\u00e3o ou revis\u00e3o, a localiza\u00e7\u00e3o, a refer\u00eancia do lote ou da rece\u00e7\u00e3o, a data de in\u00edcio da contagem da antiguidade e a quantidade remanescente. Acrescente a informa\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para agir: estado de qualidade, reservas existentes, data de validade ou de revis\u00e3o, quando aplic\u00e1vel, e a pr\u00f3xima necessidade real.<\/p>\n\n\n<p>Inclua o valor do stock se precisar de dar prioridade \u00e0s exist\u00eancias financeiramente mais relevantes, identificando claramente a base de valoriza\u00e7\u00e3o. Mantenha o valor separado da quantidade f\u00edsica e da receita de venda prevista.<\/p>\n\n\n<p>Escolha intervalos de antiguidade sem sobreposi\u00e7\u00e3o e adequados ao material. Por exemplo, uma an\u00e1lise pode utilizar <strong>0\u201330, 31\u201360, 61\u201390, 91\u2013180 e mais de 180 dias<\/strong>. S\u00e3o intervalos para efeitos de an\u00e1lise, n\u00e3o defini\u00e7\u00f5es universais de stock em boas condi\u00e7\u00f5es ou de sucata. Um material com um per\u00edodo de utiliza\u00e7\u00e3o curto exige aten\u00e7\u00e3o mais cedo do que um componente duradouro mantido intencionalmente em stock para uma necessidade com um prazo de aprovisionamento longo.<\/p>\n\n\n<p>Para cada exce\u00e7\u00e3o, defina um respons\u00e1vel, uma a\u00e7\u00e3o e um prazo. \u00abMais de 90 dias\u00bb identifica uma quantidade em stock. \u00abConfirmar a liberta\u00e7\u00e3o e programar o consumo para a ordem X\u00bb atribui a algu\u00e9m uma tarefa concreta a concluir.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Exemplo: metade do stock \u00e9 antigo, mas s\u00f3 uma parte est\u00e1 livre para utiliza\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n<p>Imagine um fabricante a analisar tr\u00eas rece\u00e7\u00f5es do mesmo componente, na mesma unidade de medida. As quantidades abaixo s\u00e3o as que restam \u00e0 data do relat\u00f3rio, n\u00e3o as quantidades originalmente entregues.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Rece\u00e7\u00e3o<\/th><th>Quantidade remanescente<\/th><th>Antiguidade desde a rece\u00e7\u00e3o<\/th><th>Intervalo de antiguidade<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A<\/td><td>300 unidades<\/td><td>120 dias<\/td><td>91\u2013180 dias<\/td><\/tr><tr><td>B<\/td><td>100 unidades<\/td><td>60 dias<\/td><td>31\u201360 dias<\/td><\/tr><tr><td>C<\/td><td>200 unidades<\/td><td>10 dias<\/td><td>0\u201330 dias<\/td><\/tr><tr><td>Total<\/td><td>600 unidades<\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>A antiguidade m\u00e9dia ponderada pela quantidade \u00e9 de <strong>73,3 dias<\/strong>: basta dividir 44 000 unidades-dia por 600 unidades. No entanto, <strong>50% da quantidade tem mais de 90 dias<\/strong>. A m\u00e9dia oculta a concentra\u00e7\u00e3o de stock mais antigo.<\/p>\n\n\n<p>Examine agora a rece\u00e7\u00e3o A. Das suas 300 unidades, 100 j\u00e1 est\u00e3o reservadas para outra encomenda e 50 est\u00e3o bloqueadas pela qualidade. Apenas 150 est\u00e3o aprovadas e sem afeta\u00e7\u00e3o, podendo ser consideradas para uma nova utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Uma encomenda de cliente poderia consumir essas 150 unidades adequadas. \u00c9 uma oportunidade \u00fatil, n\u00e3o uma autoriza\u00e7\u00e3o para dar sa\u00edda \u00e0s 300 unidades, ignorar o bloqueio ou retirar material j\u00e1 destinado a outra encomenda. O armaz\u00e9m tem de identificar o stock correto e o planeador de produ\u00e7\u00e3o tem de encontrar tempo para as opera\u00e7\u00f5es que o v\u00e3o consumir.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 neste ponto que um relat\u00f3rio de antiguidade do stock se transforma numa tarefa de planeamento da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Decida se deve utilizar, manter, devolver ou retirar o stock<\/h2>\n\n\n<p>Analise o stock mais antigo com quem pode determinar o seu estado, confirmar a procura e decidir como o tratar. O artigo mais antigo nem sempre \u00e9 o mais urgente: um prazo de validade mais pr\u00f3ximo, um produto cancelado ou um stock de valor elevado sem necessidades futuras podem merecer aten\u00e7\u00e3o primeiro.<\/p>\n\n\n<p><strong>Utilize-o para satisfazer uma necessidade real<\/strong> quando o material cumpre a especifica\u00e7\u00e3o exigida, est\u00e1 aprovado e n\u00e3o est\u00e1 afeto a outra utiliza\u00e7\u00e3o. Confirme a encomenda e a quantidade a consumir. Se for necess\u00e1ria uma substitui\u00e7\u00e3o ou um retrabalho, obtenha a respetiva aprova\u00e7\u00e3o antes de programar essa rota de produ\u00e7\u00e3o. Quando adequado, aplique o princ\u00edpio \u00abprimeiro a entrar, primeiro a sair\u00bb (FIFO) para dar prefer\u00eancia \u00e0s rece\u00e7\u00f5es mais antigas que sejam aceit\u00e1veis, ou \u00abprimeiro a expirar, primeiro a sair\u00bb (FEFO) para dar prefer\u00eancia ao prazo de validade mais pr\u00f3ximo entre os materiais aceit\u00e1veis. As instru\u00e7\u00f5es de sa\u00edda de lotes do armaz\u00e9m devem respeitar essa decis\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p><strong>Mantenha-o em stock por um motivo definido<\/strong> quando uma inspe\u00e7\u00e3o, uma aprova\u00e7\u00e3o da engenharia ou uma necessidade futura justificar a sua reten\u00e7\u00e3o. Atribua um respons\u00e1vel e uma data de revis\u00e3o a essa decis\u00e3o. \u00abPodemos precisar dele um dia\u00bb deve levar a uma discuss\u00e3o sobre a procura, n\u00e3o a mais um adiamento por tempo indeterminado.<\/p>\n\n\n<p><strong>Devolva, transfira ou encontre outra utiliza\u00e7\u00e3o aprovada<\/strong> quando um acordo com o fornecedor, outra unidade ou uma necessidade v\u00e1lida diferente permitir uma solu\u00e7\u00e3o melhor. Confirme a aceita\u00e7\u00e3o e os procedimentos necess\u00e1rios antes de considerar o assunto resolvido. Uma transfer\u00eancia interna pode resolver um problema de localiza\u00e7\u00e3o, mas n\u00e3o apaga a antiguidade original do material.<\/p>\n\n\n<p><strong>Retire-o atrav\u00e9s do processo de elimina\u00e7\u00e3o aprovado<\/strong> quando j\u00e1 n\u00e3o existir uma utiliza\u00e7\u00e3o aceit\u00e1vel. A \u00e1rea financeira deve avaliar separadamente qualquer redu\u00e7\u00e3o de valor ou abate, de acordo com a pol\u00edtica contabil\u00edstica da empresa. A classifica\u00e7\u00e3o num escal\u00e3o de antiguidade para fins operacionais n\u00e3o determina automaticamente uma decis\u00e3o de valoriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Evite fabricar produtos acabados apenas para consumir mat\u00e9ria-prima antiga. Sem procura real, pode estar apenas a transferir o problema da antiguidade para uma forma de stock mais cara, ao mesmo tempo que ocupa capacidade necess\u00e1ria para as entregas aos clientes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Integre o consumo aprovado no plano de produ\u00e7\u00e3o com o SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>Depois de decidida a utiliza\u00e7\u00e3o, a pergunta seguinte \u00e9 concreta: <strong>quando podemos executar o trabalho que consome este material, em conjunto com tudo o que j\u00e1 nos comprometemos a entregar?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Uma lista separada de a\u00e7\u00f5es para o stock antigo n\u00e3o responde a essa pergunta. Pode indicar que as 150 unidades da rece\u00e7\u00e3o A devem ser utilizadas esta semana, quando a m\u00e1quina necess\u00e1ria e a opera\u00e7\u00e3o seguinte j\u00e1 est\u00e3o ocupadas com outro trabalho. Planear cada a\u00e7\u00e3o isoladamente obriga algu\u00e9m a conciliar manualmente as filas de trabalho que disputam os mesmos recursos.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner APS combina as opera\u00e7\u00f5es das ordens com os postos de trabalho, turnos, capacidade, depend\u00eancias e prioridades. O Arcturus, o seu motor de IA para programa\u00e7\u00e3o, calcula o <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">plano de produ\u00e7\u00e3o<\/a>, e a vista de Gantt permite visualizar a sequ\u00eancia e os tempos. Com a programa\u00e7\u00e3o que tem em conta os materiais ativada, considera tamb\u00e9m os dados atualizados de disponibilidade de material na opera\u00e7\u00e3o que o consome.<\/p>\n\n\n<p>Para a encomenda do exemplo, mantenha atualizadas a quantidade aprovada e a necessidade correta de material, preserve a instru\u00e7\u00e3o do armaz\u00e9m para a sele\u00e7\u00e3o do lote e integre o trabalho que vai consumir o material no plano de produ\u00e7\u00e3o comum. O planeador define a prioridade; o Arcturus calcula onde encaixar esse trabalho entre os restantes. Analise os tempos resultantes e as consequ\u00eancias para as entregas antes de decidir se deve alterar uma prioridade ou disponibilizar mais capacidade.<\/p>\n\n\n<p>O benef\u00edcio \u00e9 ter menos trabalho manual a reorganizar filas de trabalho e uma vis\u00e3o mais clara do impacto da decis\u00e3o de utilizar o stock nas outras encomendas. Pode aproveitar uma oportunidade de consumo sensata sem tratar um limite de antiguidade como motivo para passar \u00e0 frente de todo o trabalho dos clientes.<\/p>\n\n\n<p>Se o material mais antigo n\u00e3o puder ser libertado para utiliza\u00e7\u00e3o, o fornecimento de substitui\u00e7\u00e3o deve entrar no mesmo planeamento. O SkyPlanner utiliza as datas de chegada atualizadas das compras na programa\u00e7\u00e3o; atualize a chegada prevista e recalcule para ver como se encaixa o trabalho afetado. Poder\u00e1 ent\u00e3o discutir uma resposta de produ\u00e7\u00e3o realista, em vez de manter uma tarefa planeada com base em material que n\u00e3o est\u00e1 pronto a utilizar.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner pode utilizar quantidades de stock mantidas atualizadas por integra\u00e7\u00e3o ou geridas no seu m\u00f3dulo de armaz\u00e9m. <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/integracoes\/\">Integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua API REST aberta<\/a><\/strong>, permitindo ligar os dados existentes de encomendas e materiais \u00e0 programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, em vez de substituir um ERP que funciona para melhorar o plano.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">O que mudou na Eskomatic com maior visibilidade dos materiais<\/h3>\n\n\n<p>A <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/historias-de-clientes\/eskomatic\/\">Eskomatic, uma empresa finlandesa de maquinagem por subcontrata\u00e7\u00e3o<\/a>, organizava anteriormente as filas de trabalho sobretudo \u00e0 m\u00e3o e tinha pouca visibilidade do estado dos materiais. As faltas podiam ser detetadas demasiado perto do in\u00edcio previsto de uma tarefa.<\/p>\n\n\n<p>Com o SkyPlanner ligado aos dados do seu ERP, a empresa passou a dispor de uma fila de trabalho visual e de uma vis\u00e3o mais clara das faltas de materiais. A Eskomatic refere menos paragens de produ\u00e7\u00e3o por falta de material e maior precis\u00e3o na defini\u00e7\u00e3o das datas de entrega. A liga\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica \u00e9 a mesma de que uma an\u00e1lise da antiguidade do stock precisa: a informa\u00e7\u00e3o sobre os materiais torna-se \u00fatil quando serve de base ao trabalho que \u00e9 efetivamente poss\u00edvel executar.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Evite que o mesmo stock volte a envelhecer<\/h2>\n\n\n<p>Na pr\u00f3xima revis\u00e3o, verifique se a a\u00e7\u00e3o acordada foi realmente executada. Uma tarefa programada ainda n\u00e3o significa material consumido; confirme o registo de sa\u00edda ou de consumo e o stock restante. Uma devolu\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 conclu\u00edda s\u00f3 porque algu\u00e9m a solicitou.<\/p>\n\n\n<p>Depois, procure resolver a causa da acumula\u00e7\u00e3o. Uma encomenda cancelada pode exigir uma altera\u00e7\u00e3o nas compras. A revis\u00e3o de um desenho pode deixar material de uma especifica\u00e7\u00e3o anterior sem procura. Lotes de compra ou de produ\u00e7\u00e3o grandes podem exceder repetidamente o que a empresa consome. Um bloqueio prolongado pode exigir uma decis\u00e3o da qualidade ou da engenharia, em vez de mais um ajuste no planeamento.<\/p>\n\n\n<p>Analise as compras em aberto e a produ\u00e7\u00e3o planeada em conjunto com a quantidade utiliz\u00e1vel que resta, para que novos fornecimentos n\u00e3o voltem a criar o excedente que acabou de resolver. Acompanhe as a\u00e7\u00f5es pendentes e o stock mais antigo mantendo um \u00e2mbito de an\u00e1lise e crit\u00e9rios de antiguidade consistentes; caso contr\u00e1rio, uma transfer\u00eancia ou uma altera\u00e7\u00e3o nos relat\u00f3rios pode parecer uma melhoria sem reduzir o problema de fundo.<\/p>\n\n\n<p>Comece por uma fam\u00edlia de materiais em que o stock tenha relev\u00e2ncia e as decis\u00f5es possam ser levadas \u00e0 pr\u00e1tica. O objetivo \u00e9 estabelecer um ciclo repet\u00edvel: identificar o stock mais antigo que resta, aprovar a a\u00e7\u00e3o adequada, programar o trabalho necess\u00e1rio e confirmar o resultado.<\/p>\n\n\n<p>Para ver esse ciclo aplicado \u00e0 produ\u00e7\u00e3o, <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a><\/strong>. Traga um caso de stock de material antigo, uma encomenda aprovada que o possa consumir e as restantes tarefas que utilizam os mesmos recursos. Veja como o SkyPlanner integra essa oportunidade de consumo num plano de produ\u00e7\u00e3o e torna vis\u00edvel o efeito nos seus compromissos de entrega. Se preferir explorar primeiro, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/avaliacao\/\">experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Antiguidade do stock: transforme stock antigo num plano de produ\u00e7\u00e3o In\u00edcio &raquo; Recursos &raquo; Antiguidade do stock: transforme stock antigo num plano de produ\u00e7\u00e3o Uma palete est\u00e1 no armaz\u00e9m h\u00e1 meses. Para as compras, \u00e9 dinheiro imobilizado em material. Para a produ\u00e7\u00e3o, \u00e9 uma oportunidade de evitar mais uma compra. 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