{"id":111608,"date":"2026-10-28T00:43:16","date_gmt":"2026-10-28T00:43:16","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111608"},"modified":"2026-10-28T00:44:27","modified_gmt":"2026-10-28T00:44:27","slug":"metodo-mtm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/metodo-mtm\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo MTM: planear o trabalho antes da produ\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9todo MTM: planear o trabalho antes da produ\u00e7\u00e3o<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/pt-pt\/\">In\u00edcio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; M\u00e9todo MTM: planear o trabalho antes da produ\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo de leitura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Um novo conjunto est\u00e1 pronto para entrar no planeamento da produ\u00e7\u00e3o, mas ainda n\u00e3o foi fabricado vezes suficientes para se obter um tempo m\u00e9dio fi\u00e1vel. Mesmo assim, \u00e9 preciso comparar a disposi\u00e7\u00e3o dos centros de trabalho, estimar a carga de trabalho e decidir se h\u00e1 capacidade para as primeiras encomendas.<\/p>\n\n\n<p>O m\u00e9todo MTM permite analisar o m\u00e9todo de trabalho manual antes do in\u00edcio da produ\u00e7\u00e3o regular. Em vez de esperar por um hist\u00f3rico de tarefas conclu\u00eddas, determina-se um tempo a partir de movimentos definidos e de dados de tempo estabelecidos. O m\u00e9todo vem primeiro: um tempo mais curto s\u00f3 \u00e9 \u00fatil se corresponder a um trabalho que as pessoas consigam realmente executar de forma segura e correta.<\/p>\n\n\n<p>Depois de esse tempo ser aprovado para efeitos de planeamento, o SkyPlanner APS ajuda a p\u00f4-lo em pr\u00e1tica. O Arcturus, o seu motor de programa\u00e7\u00e3o com IA, integra as dura\u00e7\u00f5es das opera\u00e7\u00f5es no plano de produ\u00e7\u00e3o partilhado. Assim, um m\u00e9todo melhor d\u00e1 origem a um plano mais bem fundamentado, em vez de ficar reduzido a um valor isolado num ficheiro de engenharia.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 o m\u00e9todo MTM?<\/h2>\n\n\n<p>O MTM \u00e9 um sistema de tempos predeterminados de movimentos utilizado para descrever, analisar e avaliar o trabalho manual. Um analista decomp\u00f5e um m\u00e9todo definido em movimentos ou elementos de processo, aplica os dados de tempo e as regras pertinentes e determina o tempo desse m\u00e9todo para um n\u00edvel de desempenho de refer\u00eancia.<\/p>\n\n\n<p>Numa an\u00e1lise detalhada com MTM-1, os movimentos incluem alcan\u00e7ar, agarrar, mover, posicionar e largar. As condi\u00e7\u00f5es s\u00e3o importantes: pegar numa pe\u00e7a de f\u00e1cil acesso n\u00e3o \u00e9 a mesma tarefa que selecionar e posicionar um componente dif\u00edcil de manusear. O MTM torna essas diferen\u00e7as expl\u00edcitas, em vez de as diluir numa \u00fanica estimativa global.<\/p>\n\n\n<p>Os valores de tempo do MTM s\u00e3o expressos em unidades de medida de tempo, ou TMU. Uma TMU equivale a 0,036 segundos; por isso, 1.000 TMU equivalem a 36 segundos. A TMU \u00e9 uma unidade de tempo, n\u00e3o uma percentagem de efici\u00eancia.<\/p>\n\n\n<p>O n\u00edvel de desempenho de refer\u00eancia tamb\u00e9m \u00e9 importante. O MTM n\u00e3o come\u00e7a por cronometrar o operador mais r\u00e1pido e tomar esse resultado como padr\u00e3o. Os seus dados de tempo j\u00e1 assentam numa base de desempenho definida. N\u00e3o volte a aplicar uma avalia\u00e7\u00e3o do ritmo pr\u00f3pria de um estudo por cronometragem s\u00f3 porque outro estudo a utilizou.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando usar o MTM em vez de outro m\u00e9todo de determina\u00e7\u00e3o de tempos?<\/h2>\n\n\n<p>O MTM \u00e9 particularmente \u00fatil quando \u00e9 preciso decidir como organizar o trabalho manual: perante um novo produto, uma altera\u00e7\u00e3o de um dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o, uma nova forma de apresentar os materiais ou a escolha entre duas sequ\u00eancias de montagem. Permite comparar o conte\u00fado de trabalho antes de adotar o m\u00e9todo.<\/p>\n\n\n<p>Isso n\u00e3o significa que seja a resposta certa para todas as quest\u00f5es relacionadas com tempos. Escolha os dados adequados \u00e0 decis\u00e3o:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>MTM:<\/strong> Quanto tempo dever\u00e1 exigir este m\u00e9todo de trabalho manual definido? \u00c9 \u00fatil para conceber e comparar o trabalho antes de existir um hist\u00f3rico de produ\u00e7\u00e3o suficiente.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/estudo-de-tempos-de-producao\/\">Estudo de tempos por cronometragem<\/a>:<\/strong> Quanto tempo demoram os elementos observados nas condi\u00e7\u00f5es indicadas e que tempo padr\u00e3o se pode justificar a partir desses dados? \u00c9 \u00fatil quando a opera\u00e7\u00e3o j\u00e1 existe e pode ser estudada.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/amostragem-do-trabalho\/\">Amostragem do trabalho<\/a>:<\/strong> Que propor\u00e7\u00e3o do tempo \u00e9 dedicada \u00e0 montagem, \u00e0 prepara\u00e7\u00e3o, \u00e0 espera ou a outras atividades? \u00c9 \u00fatil para compreender como se distribui um per\u00edodo de trabalho, n\u00e3o para medir o tempo de cada movimento curto.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/registo-de-tempos-de-producao\/\">Registo de tempos por tarefa<\/a>:<\/strong> O que aconteceu nesta encomenda ou opera\u00e7\u00e3o concreta? \u00c9 \u00fatil para analisar a experi\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e explicar os desvios face ao plano.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Estas abordagens podem complementar-se. Uma an\u00e1lise MTM pode estabelecer uma proposta de tempo para um m\u00e9todo, e as observa\u00e7\u00f5es posteriores da produ\u00e7\u00e3o podem revelar um elemento em falta ou uma condi\u00e7\u00e3o que mudou. Mas uma m\u00e9dia de horas registadas que inclua esperas por materiais n\u00e3o equivale ao conte\u00fado de trabalho manual predeterminado.<\/p>\n\n\n<p>Num ciclo autom\u00e1tico de m\u00e1quina, determine separadamente o tempo imposto pelo processo. O MTM pode descrever o trabalho de carga, descarga e manuseamento efetuado pelo operador; n\u00e3o transforma o programa de corte da m\u00e1quina nem o tempo de cura necess\u00e1rio num movimento manual.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">MTM-1, MTM-2 e MTM-UAS: escolher o n\u00edvel adequado<\/h2>\n\n\n<p>O MTM \u00e9 uma fam\u00edlia de sistemas com diferentes n\u00edveis de detalhe. A escolha afeta tanto o que a an\u00e1lise descreve como o esfor\u00e7o necess\u00e1rio para a preparar.<\/p>\n\n\n<p>O <strong>MTM-1<\/strong> trabalha ao n\u00edvel dos movimentos b\u00e1sicos. \u00c9 adequado para uma an\u00e1lise detalhada de tarefas manuais repetitivas de curta dura\u00e7\u00e3o, quando as condi\u00e7\u00f5es de cada movimento s\u00e3o relevantes para a conce\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo.<\/p>\n\n\n<p>O <strong>MTM-2<\/strong> re\u00fane movimentos b\u00e1sicos em grupos maiores. Permite analisar, com menos detalhe, o trabalho a que se adequa, sem exigir o registo separado de cada movimento do MTM-1.<\/p>\n\n\n<p>O <strong>MTM-UAS<\/strong>, Universal Analyzing System, utiliza elementos de processo de n\u00edvel mais agregado e est\u00e1 associado ao trabalho de produ\u00e7\u00e3o por lotes. N\u00e3o \u00e9 apenas outra designa\u00e7\u00e3o para o MTM-1.<\/p>\n\n\n<p>Escolha o sistema com o apoio de um analista com forma\u00e7\u00e3o, tendo em conta o processo, a sua repeti\u00e7\u00e3o e variabilidade e a decis\u00e3o que o resultado deve fundamentar. Um maior n\u00edvel de detalhe justifica-se quando pode alterar essa decis\u00e3o. A aplica\u00e7\u00e3o correta exige forma\u00e7\u00e3o no sistema escolhido, bem como os respetivos dados e regras em vigor; um guia geral n\u00e3o os pode substituir.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como obter, a partir de uma an\u00e1lise MTM, um tempo utiliz\u00e1vel no planeamento<\/h2>\n\n\n<p>Um resultado \u00fatil vai al\u00e9m de uma dura\u00e7\u00e3o. Inclui um m\u00e9todo documentado e um tempo cujo significado o pr\u00f3ximo planeador consiga compreender.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Definir o trabalho e as condi\u00e7\u00f5es<\/h3>\n\n\n<p>Escolha a variante do produto, a opera\u00e7\u00e3o e a revis\u00e3o do m\u00e9todo. Descreva as ferramentas, o dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o, a forma de apresenta\u00e7\u00e3o dos componentes, a sequ\u00eancia de trabalho, os controlos de qualidade e os eventos que marcam o in\u00edcio e o fim. Indique se a an\u00e1lise abrange uma pe\u00e7a, um ciclo ou um lote.<\/p>\n\n\n<p>Envolva as pessoas que executam ou ir\u00e3o executar o trabalho. Podem identificar um movimento de alcance dif\u00edcil, uma verifica\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria ou uma troca de recipiente que um desenho bem organizado n\u00e3o revela. Mantenha no m\u00e9todo as tarefas necess\u00e1rias \u00e0 seguran\u00e7a do manuseamento e \u00e0 qualidade do produto; eliminar trabalho essencial n\u00e3o \u00e9 uma melhoria.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Analisar a sequ\u00eancia com o sistema selecionado<\/h3>\n\n\n<p>Um analista com forma\u00e7\u00e3o descreve o trabalho utilizando os elementos adequados e as condi\u00e7\u00f5es que os influenciam. A an\u00e1lise deve ter em conta o que realmente acontece, incluindo o trabalho executado apenas a intervalos definidos.<\/p>\n\n\n<p>Siga as regras do sistema para a sequ\u00eancia e as atividades simult\u00e2neas. O movimento das duas m\u00e3os ao mesmo tempo n\u00e3o corresponde necessariamente a dois blocos consecutivos de tempo decorrido. Tamb\u00e9m n\u00e3o se deve inventar um tempo de movimento para colmatar uma lacuna numa descri\u00e7\u00e3o incompleta do m\u00e9todo.<\/p>\n\n\n<p>Distinga a prepara\u00e7\u00e3o do trabalho recorrente. Preparar um dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o uma \u00fanica vez para o lote n\u00e3o deve transformar-se numa tarefa de prepara\u00e7\u00e3o imputada a cada pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Comparar m\u00e9todos, n\u00e3o apenas totais<\/h3>\n\n\n<p>Use a an\u00e1lise para perceber por que raz\u00e3o um m\u00e9todo exige menos trabalho. Seria poss\u00edvel apresentar o componente sempre na mesma orienta\u00e7\u00e3o? Um dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o poderia evitar reposicionamentos repetidos? Uma altera\u00e7\u00e3o da sequ\u00eancia elimina manuseamentos sem suprimir uma inspe\u00e7\u00e3o?<\/p>\n\n\n<p>Compare alternativas com o mesmo \u00e2mbito de an\u00e1lise e os mesmos requisitos de qualidade. Um m\u00e9todo que parece mais r\u00e1pido por ter deixado o reabastecimento ou a inspe\u00e7\u00e3o fora da an\u00e1lise n\u00e3o reduziu necessariamente o trabalho. \u00c9 aqui que o MTM se torna uma ferramenta de conce\u00e7\u00e3o do trabalho, em vez de uma estimativa com apar\u00eancia rigorosa.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Definir o que inclui o tempo aprovado para utiliza\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n<p>Verifique a base de c\u00e1lculo do tempo antes de considerar o resultado um tempo padr\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o. Identifique o trabalho de apoio recorrente e o tratamento aplic\u00e1vel \u00e0s necessidades pessoais, \u00e0 recupera\u00e7\u00e3o e aos atrasos inevit\u00e1veis. Registe as toler\u00e2ncias inclu\u00eddas e a forma como s\u00e3o calculadas; n\u00e3o pressuponha uma percentagem universal.<\/p>\n\n\n<p>Mantenha as interrup\u00e7\u00f5es evit\u00e1veis vis\u00edveis como problemas a resolver. A espera por um componente em falta n\u00e3o deve passar, de forma impl\u00edcita, a integrar todas as sequ\u00eancias de alcan\u00e7ar e agarrar. Do mesmo modo, uma dura\u00e7\u00e3o usada no planeamento que omita trabalho recorrente necess\u00e1rio far\u00e1 parecer que o novo m\u00e9todo \u00e9 mais f\u00e1cil de programar do que realmente \u00e9.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Valide e aprove o m\u00e9todo antes de o utilizar<\/h3>\n\n\n<p>Antes de autorizar a sua utiliza\u00e7\u00e3o, verifique se o m\u00e9todo proposto pode ser executado com o equipamento previsto, a disposi\u00e7\u00e3o dos materiais definida e os requisitos de qualidade exigidos. Quando houver um ensaio-piloto ou uma primeira s\u00e9rie de produ\u00e7\u00e3o, investigue os desvios face a trabalhos compar\u00e1veis. A aprendizagem, uma altera\u00e7\u00e3o no dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o e um elemento em falta na an\u00e1lise exigem respostas diferentes.<\/p>\n\n\n<p>Conserve a an\u00e1lise e os registos do sistema utilizado, da revis\u00e3o do m\u00e9todo, dos pressupostos, das toler\u00e2ncias inclu\u00eddas, da aprova\u00e7\u00e3o e da data de entrada em vigor. Reveja o tempo sempre que o m\u00e9todo ou as suas condi\u00e7\u00f5es mudarem. O objetivo n\u00e3o \u00e9 manter indefinidamente um n\u00famero impressionante, mas sim uma liga\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel entre o trabalho e o plano.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemplo: um m\u00e9todo de montagem melhor n\u00e3o se traduz, por si s\u00f3, num plano de produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Imagine um posto de montagem manual onde as pe\u00e7as chegam com orienta\u00e7\u00f5es diferentes. O m\u00e9todo proposto utiliza um tabuleiro melhorado para apresentar as pe\u00e7as e um dispositivo de posicionamento, reduzindo a necessidade de selecionar e reposicionar pe\u00e7as. A equipa verifica o m\u00e9todo e aprova a sua utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>Suponha que o tempo resultante, a utilizar no planeamento, passa de dois minutos para um minuto e meio por pe\u00e7a. Estes s\u00e3o dados de planeamento aprovados, usados apenas a t\u00edtulo ilustrativo, e n\u00e3o valores retirados de uma tabela de dados MTM. Considere que uma pessoa trabalha de forma sequencial num \u00fanico posto, sem sobreposi\u00e7\u00e3o com ciclos de m\u00e1quina, e que as toler\u00e2ncias foram compatibilizadas entre os tempos e o calend\u00e1rio de trabalho dispon\u00edvel.<\/p>\n\n\n<p>Para uma ordem de fabrico de 120 pe\u00e7as, mantendo os 30 minutos de prepara\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>M\u00e9todo anterior:<\/strong> 120 \u00d7 2 minutos + 30 minutos = 270 minutos, ou quatro horas e meia.<\/li><li><strong>Novo m\u00e9todo:<\/strong> 120 \u00d7 1,5 minutos + 30 minutos = 210 minutos, ou tr\u00eas horas e meia.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>A ordem de fabrico precisa de menos uma hora neste posto. \u00c9 capacidade \u00fatil, mas n\u00e3o antecipa automaticamente a expedi\u00e7\u00e3o em uma hora. O conjunto montado pode ainda ter de esperar por uma bancada de ensaio, a opera\u00e7\u00e3o seguinte pode estar ocupada com outra ordem de fabrico ou a hora libertada pode ficar fora do intervalo de que outra tarefa precisa.<\/p>\n\n\n<p>Por isso, o passo seguinte n\u00e3o \u00e9 \u00abantecipar a entrega em uma hora\u00bb, mas sim \u00abrecalcular como distribuir esta ordem de fabrico e os restantes trabalhos pelos recursos dispon\u00edveis\u00bb. \u00c9 esse c\u00e1lculo que o SkyPlanner faz por si.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Utilize os tempos aprovados do m\u00e9todo no SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>O SkyPlanner permite definir a dura\u00e7\u00e3o de uma opera\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s do tempo por pe\u00e7a, de uma taxa de produ\u00e7\u00e3o ou de um tempo fixo. Os tempos de prepara\u00e7\u00e3o e de desmontagem s\u00e3o introduzidos separadamente. Assim, no exemplo inteiramente manual, a dura\u00e7\u00e3o aprovada por pe\u00e7a para o planeamento e a prepara\u00e7\u00e3o do lote podem manter-se separadas quando as quantidades das ordens de fabrico mudam.<\/p>\n\n\n<p>Comece por verificar que recursos \u00e9 necess\u00e1rio reservar durante esse tempo. O tempo de trabalho humano, a ocupa\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina e o tempo decorrido da opera\u00e7\u00e3o s\u00e3o medidas diferentes. Se uma m\u00e1quina estiver a funcionar enquanto o operador prepara outra pe\u00e7a, somar todas as atividades pode levar a reservar a m\u00e1quina por mais tempo do que o necess\u00e1rio. Por outro lado, considerar apenas o trabalho manual pode deixar de fora o tempo durante o qual o equipamento est\u00e1 indispon\u00edvel para outra tarefa. Associe o m\u00e9todo aos recursos de que a opera\u00e7\u00e3o realmente precisa.<\/p>\n\n\n<p>Compatibilize tamb\u00e9m as toler\u00e2ncias inclu\u00eddas na dura\u00e7\u00e3o com o calend\u00e1rio. Uma pausa j\u00e1 exclu\u00edda da capacidade dispon\u00edvel n\u00e3o deve voltar a ser descontada atrav\u00e9s de uma toler\u00e2ncia para essa mesma pausa. Conserve o registo do estudo aprovado e documente como os seus componentes s\u00e3o convertidos em dados de planeamento.<\/p>\n\n\n<p>O Arcturus usa essas dura\u00e7\u00f5es para programar as opera\u00e7\u00f5es tendo em conta os centros de trabalho, turnos, depend\u00eancias e prioridades configurados. O diagrama de Gantt mostra como os trabalhos se articulam. Ao introduzir uma altera\u00e7\u00e3o aprovada ao m\u00e9todo, atualize os dados de planeamento afetados e <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/o-que-e-planeamento-da-producao\/\">recalcule o plano de produ\u00e7\u00e3o<\/a> para ver o efeito nas opera\u00e7\u00f5es seguintes e nas ordens de fabrico que disputam os mesmos recursos.<\/p>\n\n\n<p>Poupa o trabalho manual de refazer filas de trabalho separadas ap\u00f3s cada revis\u00e3o. Mais importante ainda, pode planear o trabalho futuro com base num tempo fundamentado para um novo m\u00e9todo, mesmo antes de existir um hist\u00f3rico extenso de tarefas conclu\u00eddas. Cabe-lhe decidir que m\u00e9todo aprovar e que compromissos t\u00eam prioridade; o SkyPlanner calcula o plano integrado.<\/p>\n\n\n<p>Mais tarde, a produ\u00e7\u00e3o real fornece-lhe novos elementos de avalia\u00e7\u00e3o. O SkyPlanner tamb\u00e9m permite estimar a dura\u00e7\u00e3o das opera\u00e7\u00f5es a partir do hist\u00f3rico de registos de tempos. Mantenha esta fonte distinta do MTM: uma estima com base na produ\u00e7\u00e3o registada; o outro avalia um m\u00e9todo manual definido, utilizando dados predeterminados.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Porque \u00e9 importante ter um plano de produ\u00e7\u00e3o partilhado<\/h3>\n\n\n<p>A <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/historias-de-clientes\/utu\/\">UTU, fabricante finland\u00eas de quadros el\u00e9tricos e aparelhagem de comuta\u00e7\u00e3o<\/a>, planeava anteriormente a produ\u00e7\u00e3o em folhas de c\u00e1lculo separadas por departamento. As altera\u00e7\u00f5es \u00e0 sequ\u00eancia no ERP nem sempre chegavam ao ch\u00e3o de f\u00e1brica, e era dif\u00edcil ter uma vis\u00e3o realista da capacidade.<\/p>\n\n\n<p>Com o SkyPlanner ligado ao Oracle NetSuite, a UTU reuniu as linhas e os departamentos da f\u00e1brica de Ulvila num \u00fanico sistema. Segundo a equipa, a fila de trabalho atualizada chega aos instaladores em segundos, e a programa\u00e7\u00e3o das entregas dos projetos tornou-se mais precisa. Esta experi\u00eancia ilustra o valor de reunir toda a carga de trabalho num plano partilhado, em vez de deixar cada departamento ajustar a sua pr\u00f3pria fila de trabalho.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De um m\u00e9todo com um tempo de execu\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel a um plano de produ\u00e7\u00e3o cred\u00edvel<\/h2>\n\n\n<p>Utilize o MTM quando precisar de conceber e fundamentar o trabalho manual antes de dispor de um hist\u00f3rico de produ\u00e7\u00e3o que permita faz\u00ea-lo. Depois, escolha o SkyPlanner para integrar esse tempo aprovado de forma realista no planeamento da carteira de encomendas. Um m\u00e9todo s\u00f3lido indica o que o trabalho exige; a programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita mostra onde e quando pode ser realizado.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua API REST aberta, permitindo melhorar a programa\u00e7\u00e3o com base na informa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o de que j\u00e1 disp\u00f5e.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/vendas-de-contacto\/\">Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga um tempo aprovado para um m\u00e9todo, a respetiva rota de produ\u00e7\u00e3o e outras ordens de fabrico que disputem a mesma capacidade. Veja como uma altera\u00e7\u00e3o ao m\u00e9todo afeta o plano de produ\u00e7\u00e3o e as datas de entrega, e n\u00e3o apenas a dura\u00e7\u00e3o de uma opera\u00e7\u00e3o. Se preferir explorar primeiro, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/avaliacao\/\">experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a> ou recorra \u00e0 op\u00e7\u00e3o Primeiros passos do Assistente, com apoio de IA.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>M\u00e9todo MTM: planear o trabalho antes da produ\u00e7\u00e3o In\u00edcio &raquo; Recursos &raquo; M\u00e9todo MTM: planear o trabalho antes da produ\u00e7\u00e3o Um novo conjunto est\u00e1 pronto para entrar no planeamento da produ\u00e7\u00e3o, mas ainda n\u00e3o foi fabricado vezes suficientes para se obter um tempo m\u00e9dio fi\u00e1vel. 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