{"id":100527,"date":"2026-10-17T08:56:09","date_gmt":"2026-10-17T08:56:09","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=100527"},"modified":"2026-10-17T08:57:15","modified_gmt":"2026-10-17T08:57:15","slug":"relatorio-de-producao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/recursos-pt-pt\/relatorio-de-producao\/","title":{"rendered":"Relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o: o que registar e como agir"},"content":{"rendered":"
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Relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o: o que registar e como agir<\/h1>\n\n
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In\u00edcio<\/a> » Recursos<\/a> » Relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o: o que registar e como agir<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Tempo de leitura estimado: <\/span>9<\/span> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

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Um relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o regista o que a f\u00e1brica produziu durante um turno, um dia ou outro per\u00edodo definido. Re\u00fane as quantidades produzidas, os tempos de produ\u00e7\u00e3o e as interrup\u00e7\u00f5es, geralmente em conjunto com o trabalho planeado, para que se perceba o que ficou conclu\u00eddo e onde a produ\u00e7\u00e3o ficou aqu\u00e9m do previsto.<\/p>\n\n\n

O total \u00e9 apenas o ponto de partida. Se um turno registar 80 pe\u00e7as, a equipa seguinte precisa de saber se s\u00e3o pe\u00e7as utiliz\u00e1veis, pe\u00e7as rejeitadas ou pe\u00e7as ainda \u00e0 espera de inspe\u00e7\u00e3o. Caso contr\u00e1rio, o relat\u00f3rio pode parecer completo, mas o pr\u00f3ximo plano de produ\u00e7\u00e3o pode partir de uma base errada.<\/p>\n\n\n

Um relat\u00f3rio \u00fatil mostra com clareza o trabalho que falta fazer e permite agir. O SkyPlanner liga o registo de tempos e os relat\u00f3rios de produ\u00e7\u00e3o \u00e0 programa\u00e7\u00e3o com IA, ajudando a transformar esses dados num plano mais realista, em vez de manter uma folha de c\u00e1lculo separada para os relat\u00f3rios e refazer manualmente as filas de trabalho das m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n

O que deve incluir um relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n\n\n

Comece por criar uma linha para cada opera\u00e7\u00e3o de uma tarefa num centro de trabalho, relativa ao per\u00edodo do relat\u00f3rio. Assim, os resultados do corte ficam separados dos da montagem e uma ordem parcialmente executada n\u00e3o aparece como conclu\u00edda. Depois, pode agregar as linhas por m\u00e1quina, departamento ou turno.<\/p>\n\n\n

Use a estrutura seguinte para decidir o que incluir no relat\u00f3rio. Trata-se de uma estrutura pr\u00e1tica, n\u00e3o de uma exig\u00eancia de recolher todos os indicadores de produ\u00e7\u00e3o poss\u00edveis.<\/p>\n\n\n

Informa\u00e7\u00e3o<\/th>O que registar<\/th>Porque \u00e9 importante<\/th><\/tr><\/thead>
Per\u00edodo do relat\u00f3rio<\/td>Data, turno, hora de in\u00edcio e hora de fecho do per\u00edodo<\/td>Permite comparar resultados e define um limite claro para a passagem de turno<\/td><\/tr>
Refer\u00eancia do trabalho<\/td>Ordem, produto e opera\u00e7\u00e3o; lote, quando aplic\u00e1vel<\/td>Associa o resultado ao trabalho que ainda tem de passar pela produ\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>
Recurso<\/td>Centro de trabalho e equipa ou operador respons\u00e1vel<\/td>Mostra onde foram registados os tempos e as quantidades produzidas<\/td><\/tr>
Plano emitido<\/td>Quantidade e tempo previstos para a opera\u00e7\u00e3o no per\u00edodo<\/td>Fornece a refer\u00eancia para compreender o resultado<\/td><\/tr>
Produ\u00e7\u00e3o realizada<\/td>Quantidade conclu\u00edda utiliz\u00e1vel, quantidade defeituosa e quantidade a aguardar decis\u00e3o, registadas separadamente<\/td>Evita que pe\u00e7as rejeitadas ou retidas sejam consideradas prontas<\/td><\/tr>
Tempo real<\/td>Tempo de trabalho registado, distinguindo a prepara\u00e7\u00e3o e as interrup\u00e7\u00f5es quando estes dados forem recolhidos<\/td>Ajuda a explicar as diferen\u00e7as face \u00e0 dura\u00e7\u00e3o prevista<\/td><\/tr>
Estado no final do per\u00edodo<\/td>Por iniciar, em curso, conclu\u00eddo ou bloqueado, com indica\u00e7\u00e3o do trabalho restante<\/td>Informa a equipa seguinte sobre o trabalho que vai receber<\/td><\/tr>
Ocorr\u00eancia<\/td>O que aconteceu, quando e a causa confirmada, se for conhecida<\/td>Distingue uma explica\u00e7\u00e3o de uma suposi\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>
Acompanhamento<\/td>A\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria, respons\u00e1vel e pr\u00f3xima verifica\u00e7\u00e3o<\/td>Transforma um problema reportado numa quest\u00e3o com algu\u00e9m encarregado de a resolver<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Mantenha as regras de contagem junto do relat\u00f3rio. \u00abConclu\u00eddo\u00bb significa que a pe\u00e7a terminou esta opera\u00e7\u00e3o ou que j\u00e1 \u00e9 um produto pronto para venda? As pe\u00e7as rejeitadas est\u00e3o inclu\u00eddas no total produzido? A coer\u00eancia da resposta \u00e9 mais importante do que o nome da coluna.<\/p>\n\n\n

N\u00e3o some as mesmas pe\u00e7as em opera\u00e7\u00f5es sucessivas para apresentar o resultado como produ\u00e7\u00e3o acabada. Um componente que passa pelo corte, pela quinagem e pela soldadura gera tr\u00eas registos de opera\u00e7\u00e3o, n\u00e3o tr\u00eas componentes acabados.<\/p>\n\n\n

Exemplo: olhar para al\u00e9m do total do turno<\/h2>\n\n\n

Imagine uma tarefa de maquinagem que exige 100 pe\u00e7as utiliz\u00e1veis para a montagem. No final do turno, a equipa maquinou 80 pe\u00e7as: 72 foram aceites e oito foram para sucata. As outras 20 ainda n\u00e3o foram maquinadas. O tempo de produ\u00e7\u00e3o registado \u00e9 de sete horas, face \u00e0s seis horas previstas.<\/p>\n\n\n

Um resumo que diga \u00ab80 pe\u00e7as produzidas\u00bb esconde tanto a quantidade em falta como a decis\u00e3o a tomar a seguir.<\/p>\n\n\n

Dado do relat\u00f3rio<\/th>O que significa<\/th>O que fazer a seguir<\/th><\/tr><\/thead>
72 pe\u00e7as aceites, oito para sucata e 20 ainda por maquinar<\/td>Ainda faltam 28 pe\u00e7as utiliz\u00e1veis para concluir a tarefa, incluindo as que substituem as pe\u00e7as enviadas para sucata<\/td>Confirmar o material de substitui\u00e7\u00e3o e o tempo necess\u00e1rio para concluir; manter este trabalho no pr\u00f3ximo plano<\/td><\/tr>
Sete horas registadas face a seis previstas<\/td>O tempo registado ultrapassou a estimativa, mas a causa ainda n\u00e3o foi apurada<\/td>Verificar a prepara\u00e7\u00e3o, as interrup\u00e7\u00f5es e os registos de tempo antes de alterar a dura\u00e7\u00e3o padr\u00e3o<\/td><\/tr>
72 pe\u00e7as aceites na maquinagem<\/td>Estas pe\u00e7as terminaram esta opera\u00e7\u00e3o, mas isso n\u00e3o significa que toda a ordem esteja conclu\u00edda<\/td>Verificar se a montagem pode receber um lote parcial e se os restantes componentes est\u00e3o prontos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

O turno seguinte n\u00e3o deve receber apenas a indica\u00e7\u00e3o \u00abfaltam 20\u00bb. Isso deixaria de fora o trabalho de substitui\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as rejeitadas. Tamb\u00e9m n\u00e3o se deve prometer um lote completo \u00e0 montagem s\u00f3 porque a maquinagem registou atividade.<\/p>\n\n\n

Suponha que o operador assinala tamb\u00e9m um problema com as ferramentas. O supervisor tem agora duas tarefas interligadas: resolver esse problema e transmitir ao planeamento uma perspetiva cred\u00edvel do trabalho de maquinagem ainda por fazer. O planeamento pode ent\u00e3o avaliar o impacto dessa carga adicional nas outras tarefas que usam a mesma m\u00e1quina e, depois, na montagem.<\/p>\n\n\n

\u00c9 este o valor de um relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o: tornar concreta a decis\u00e3o seguinte. \u00abMelhorar a produ\u00e7\u00e3o\u00bb passa a ser \u00abprever capacidade e material para mais 28 pe\u00e7as utiliz\u00e1veis e confirmar quando a montagem pode avan\u00e7ar\u00bb.<\/p>\n\n\n

Como preparar um relat\u00f3rio em que o pr\u00f3ximo turno possa confiar<\/h2>\n\n\n

Registe os resultados junto da opera\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

Registe o progresso durante a opera\u00e7\u00e3o ou numa passagem de turno definida, enquanto os detalhes ainda est\u00e3o dispon\u00edveis. Mantenha a rotina suficientemente simples para ser cumprida: a tarefa correta, as quantidades, o tempo e uma nota \u00fatil quando houver uma ocorr\u00eancia.<\/p>\n\n\n

Defina quem fecha o relat\u00f3rio e quem trata dos registos incompletos. Um campo de quantidade em branco n\u00e3o significa automaticamente produ\u00e7\u00e3o nula. Um registo de tempo em aberto n\u00e3o prova que a m\u00e1quina tenha funcionado durante todo o turno. Confirme o registo com a equipa antes de o usar para avaliar o desempenho ou reservar a capacidade de amanh\u00e3.<\/p>\n\n\n

Concilie quantidades, tempos e estado<\/h3>\n\n\n

Analise os tr\u00eas em conjunto. Um estado \u00abconclu\u00eddo\u00bb com uma quantidade utiliz\u00e1vel insuficiente exige uma explica\u00e7\u00e3o. Uma quantidade elevada sem tempo registado pode dever-se \u00e0 falta de um registo, n\u00e3o a uma efici\u00eancia excecional. O trabalho conclu\u00eddo antes do fecho do per\u00edodo, mas registado mais tarde, deve ser atribu\u00eddo de forma consistente ao per\u00edodo em que foi realizado.<\/p>\n\n\n

Seja igualmente claro quanto aos tempos. As horas de trabalho dos operadores, as horas de funcionamento da m\u00e1quina e o tempo decorrido entre o in\u00edcio e o fim medem coisas diferentes. Duas pessoas a trabalhar em conjunto podem acumular mais horas de m\u00e3o de obra do que o tempo de funcionamento da m\u00e1quina. Use a medida adequada \u00e0 quest\u00e3o de planeamento, em vez de converter todos os totais de tempo numa percentagem de utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Distinga o plano de refer\u00eancia do plano de execu\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

Conserve o plano emitido que serviu de base \u00e0s colunas de valores previstos do relat\u00f3rio. Use a programa\u00e7\u00e3o atualizada para orientar a produ\u00e7\u00e3o por concluir. Se substituir o objetivo de ontem pela quantidade ou data revista de hoje, perde a refer\u00eancia que permite explicar o desvio.<\/p>\n\n\n

O relat\u00f3rio pode servir de base a indicadores como o cumprimento do plano de produ\u00e7\u00e3o<\/a>, mas n\u00e3o deve tornar-se uma p\u00e1gina de percentagens que oculta as tarefas afetadas. Na an\u00e1lise di\u00e1ria, as ocorr\u00eancias mais \u00fateis s\u00e3o as que alteram o trabalho que pode ser executado a seguir.<\/p>\n\n\n

Analise as ocorr\u00eancias do dia e os padr\u00f5es recorrentes<\/h3>\n\n\n

Na passagem de turno, pergunte o que est\u00e1 por concluir, o que est\u00e1 pronto para a opera\u00e7\u00e3o seguinte e o que mudou na capacidade dispon\u00edvel. Atribua um respons\u00e1vel e uma pr\u00f3xima verifica\u00e7\u00e3o a cada ocorr\u00eancia importante. Uma nota de \u00abfalta de material\u00bb \u00e9 mais \u00fatil quando h\u00e1 algu\u00e9m a confirmar a disponibilidade antes de voltar a libertar a tarefa para execu\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Use a an\u00e1lise semanal para identificar dura\u00e7\u00f5es que excedem repetidamente o previsto, sucata recorrente ou interrup\u00e7\u00f5es frequentes. Compare produtos e opera\u00e7\u00f5es semelhantes: uma altera\u00e7\u00e3o no conjunto de produtos fabricados pode mudar os totais sem significar uma quebra de desempenho. Melhore a estimativa ou o processo de base, em vez de pedir a todos os turnos que expliquem o mesmo desvio.<\/p>\n\n\n

Use o SkyPlanner para ligar o relat\u00f3rio ao pr\u00f3ximo plano<\/h2>\n\n\n

Gerir os relat\u00f3rios torna-se mais simples quando os dados permanecem associados ao trabalho a que dizem respeito. O SkyPlanner disponibiliza registos de produ\u00e7\u00e3o, relat\u00f3rios detalhados e pain\u00e9is configur\u00e1veis a par da programa\u00e7\u00e3o. Pode analisar o resultado e tomar as medidas necess\u00e1rias no planeamento, sem separar a an\u00e1lise dos resultados das decis\u00f5es sobre o plano.<\/p>\n\n\n

Veja o que foi registado e onde foi gasto o tempo<\/h3>\n\n\n

O Timer do SkyPlanner regista o tempo de trabalho e as quantidades produzidas ou defeituosas. O relat\u00f3rio All Timelogs re\u00fane a tarefa, o centro de trabalho, a opera\u00e7\u00e3o, a pessoa, as horas de in\u00edcio e de fim, as quantidades conclu\u00eddas e defeituosas, o tempo registado e as notas. \u00c9 a\u00ed que os registos podem ser revistos, editados e aprovados.<\/p>\n\n\n

Num resultado como o do exemplo de maquinagem, estes dados permitem perceber o que est\u00e1 por tr\u00e1s do total do turno. Pode investigar o trabalho em causa, em vez de tentar conciliar n\u00fameros sem identifica\u00e7\u00e3o provenientes de v\u00e1rias folhas de c\u00e1lculo departamentais.<\/p>\n\n\n

Os relat\u00f3rios Job e Order Item acrescentam o contexto da ordem de trabalho ou do produto e mostram a dura\u00e7\u00e3o prevista, o tempo registado e a diferen\u00e7a entre ambos. Utilize-os para identificar os trabalhos que merecem uma an\u00e1lise mais atenta. Um desvio de tempo indica o que deve investigar; o registo da opera\u00e7\u00e3o e a equipa ajudam a explic\u00e1-lo.<\/p>\n\n\n

Crie uma vista centrada no que importa na produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

Os pain\u00e9is de relat\u00f3rios<\/a> do SkyPlanner permitem organizar widgets arrastando e largando e escolher o intervalo de datas. Pode criar pain\u00e9is diferentes para diferentes utilizadores e apresentar um painel num ecr\u00e3 na \u00e1rea de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

Para analisar um turno, centre a vista nos trabalhos em curso, nos atrasos, na carga e na compara\u00e7\u00e3o entre a efici\u00eancia prevista e a real. A vantagem \u00e9 ter uma vis\u00e3o partilhada dos problemas que exigem aten\u00e7\u00e3o, em vez de mais um relat\u00f3rio que algu\u00e9m tem de refazer para a reuni\u00e3o. Mantenha os registos detalhados das opera\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis para esclarecer as quest\u00f5es que os dados de s\u00edntese levantam.<\/p>\n\n\n

Programe de forma realista o trabalho por concluir<\/h3>\n\n\n

O relat\u00f3rio mostra o que aconteceu. O plano seguinte tamb\u00e9m tem de ter em conta o que falta fazer e os recursos dispon\u00edveis para o concluir.<\/p>\n\n\n

Arcturus, a intelig\u00eancia artificial do SkyPlanner para a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, calcula a sequ\u00eancia de trabalho tendo em conta os centros de trabalho, os turnos, os operadores, as depend\u00eancias entre opera\u00e7\u00f5es e as prioridades. O diagrama de Gantt apresenta o plano resultante. Quando a conclus\u00e3o de trabalhos ou as altera\u00e7\u00f5es de capacidade tornam o plano desatualizado, a reprograma\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica pode recalcular o trabalho, mantendo as regras e os bloqueios definidos.<\/p>\n\n\n

O hist\u00f3rico do trabalho registado tamb\u00e9m serve de base \u00e0 previs\u00e3o da dura\u00e7\u00e3o das etapas do processo. Assim, \u00e0 medida que o hist\u00f3rico de produ\u00e7\u00e3o aumenta, pode melhorar as estimativas de tempo para trabalhos futuros, em vez de continuar a programar com base numa suposi\u00e7\u00e3o inicial otimista.<\/p>\n\n\n

No exemplo da maquinagem, o objetivo pr\u00e1tico \u00e9 programar o trabalho restante com dados cred\u00edveis de dura\u00e7\u00e3o e disponibilidade e, em seguida, avaliar as consequ\u00eancias para a montagem e para as outras ordens. As decis\u00f5es sobre prioridades continuam nas suas m\u00e3os; Arcturus trata do c\u00e1lculo da programa\u00e7\u00e3o<\/a>, tendo em conta as interdepend\u00eancias.<\/p>\n\n\n

O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES atrav\u00e9s da sua REST API aberta. Se esses sistemas j\u00e1 cont\u00eam as suas ordens ou os dados reais de produ\u00e7\u00e3o, pode lig\u00e1-los \u00e0 programa\u00e7\u00e3o do SkyPlanner, em vez de voltar a introduzir os dados em sistemas separados.<\/p>\n\n\n

O que mudou na Piristeel com a melhoria dos relat\u00f3rios<\/h2>\n\n\n

A Piristeel, fabricante de equipamentos de seguran\u00e7a para coberturas, recorria anteriormente a folhas de c\u00e1lculo e ordens de trabalho impressas. A informa\u00e7\u00e3o n\u00e3o circulava bem entre departamentos, era dif\u00edcil perceber a carga face \u00e0 capacidade dispon\u00edvel e a produ\u00e7\u00e3o gerava poucos dados para apoiar as decis\u00f5es.<\/p>\n\n\n

A implementa\u00e7\u00e3o faseada do SkyPlanner, em paralelo com o desenvolvimento do ERP e a integra\u00e7\u00e3o com o Visma Nova, ligou a programa\u00e7\u00e3o detalhada \u00e0 informa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o. Segundo a Piristeel, perde-se agora menos tempo no ch\u00e3o de f\u00e1brica a registar trabalho e a elaborar relat\u00f3rios. Os seus planeadores conseguem ver a carga futura, e as insufici\u00eancias de capacidade s\u00e3o tratadas antes de se agravarem.<\/p>\n\n\n

\u00c9 esta a mudan\u00e7a que importa num relat\u00f3rio di\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o: menos esfor\u00e7o para manter os registos e uma base mais clara para decidir o que a produ\u00e7\u00e3o pode fazer a seguir. A experi\u00eancia da Piristeel com o SkyPlanner<\/a> mostra como os relat\u00f3rios podem servir a gest\u00e3o di\u00e1ria, em vez de se limitarem a uma folha preenchida.<\/p>\n\n\n

Fa\u00e7a do pr\u00f3ximo relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o um ponto de partida<\/h2>\n\n\n

Escolha um relat\u00f3rio recente com trabalho por concluir. Consegue identificar as quantidades utiliz\u00e1veis, as opera\u00e7\u00f5es que ainda precisam de tempo e o que o pr\u00f3ximo turno ter\u00e1 de resolver? Se, para responder, for necess\u00e1rio voltar \u00e0s folhas de c\u00e1lculo e aos telefonemas, o processo de elabora\u00e7\u00e3o de relat\u00f3rios ainda n\u00e3o est\u00e1 a dar ao planeamento aquilo de que precisa.<\/p>\n\n\n

Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga esse relat\u00f3rio, as tarefas afetadas e o problema de capacidade que lhes est\u00e1 associado. Veja como os registos de produ\u00e7\u00e3o, as vistas de relat\u00f3rios e a programa\u00e7\u00e3o com IA podem funcionar em conjunto na sua f\u00e1brica. Se preferir explorar primeiro, experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o: o que registar e como agir In\u00edcio » Recursos » Relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o: o que registar e como agir Um relat\u00f3rio de produ\u00e7\u00e3o regista o que a f\u00e1brica produziu durante um turno, um dia ou outro per\u00edodo definido. 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