{"id":107666,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integracoes\/erp\/delmiaworks\/programacao-producao\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"programacao-producao","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/integracoes\/erp\/delmiaworks\/programacao-producao\/","title":{"rendered":"O DELMIAWorks programa a produ\u00e7\u00e3o de acordo com a capacidade real? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integra\u00e7\u00f5es<\/a> \/ ERP<\/a> \/ DELMIAWorks<\/span><\/p>\n\n\n

O DELMIAWorks programa a produ\u00e7\u00e3o de acordo com a capacidade real? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Sim. O DELMIAWorks, anteriormente IQMS, inclui no m\u00f3dulo Advanced Planning and Scheduling a programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o respeitando a capacidade real das m\u00e1quinas e das equipas. O Auto Load atribui ordens de fabrico aos centros de trabalho segundo a prioridade e a m\u00e1quina com melhor desempenho, e o planeador resolve os problemas de ferramentas e materiais a partir de listas de exce\u00e7\u00f5es. As f\u00e1bricas que querem programar a produ\u00e7\u00e3o respeitando a disponibilidade real<\/a> de cada prensa, molde, operador e material num \u00fanico plano otimizado utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o DELMIAWorks.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/div>\"Diagrama<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Este artigo aborda o DELMIAWorks tal como \u00e9 descrito nas p\u00e1ginas atuais de produto da Dassault e no material de forma\u00e7\u00e3o do DELMIAWorks, at\u00e9 \u00e0 vers\u00e3o de 2026. As p\u00e1ginas mais antigas que aparecem nos resultados de pesquisa sobre programa\u00e7\u00e3o no IQMS mostram ecr\u00e3s do EnterpriseIQ, que apresentam os mesmos conceitos de programa\u00e7\u00e3o sob o nome antigo.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Como o DELMIAWorks planeia a capacidade, passo a passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Centros de trabalho e Shop Calendar<\/h3>\n\n\n

Cada prensa, extrusora ou c\u00e9lula de montagem \u00e9 um centro de trabalho. O Shop Calendar define os turnos, feriados e dias de descanso, e o Standard Labor Capacity define a m\u00e3o de obra dispon\u00edvel por turno (forma\u00e7\u00e3o DELMIAWorks<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. A Bill of Manufacturing<\/h3>\n\n\n

A Bill of Manufacturing (BOM) cont\u00e9m o artigo, as respetivas opera\u00e7\u00f5es, a ferramenta ou molde, as cavidades e o tempo de ciclo. O DELMIAWorks disp\u00f5e dos tipos Injection BOM e Extrusion BOM, espec\u00edficos para pl\u00e1sticos. A BOM cont\u00e9m tamb\u00e9m as regras que indicam ao Auto Load quais os centros de trabalho que podem produzir a pe\u00e7a e qual deles “runs the best” (oferece o melhor desempenho).<\/p>\n\n\n

3. Ordens de fabrico geradas pelo MRP ou criadas manualmente<\/h3>\n\n\n

As ordens de fabrico s\u00e3o geradas ao executar o Update Schedule. Em alternativa, o planeador cria uma ordem e coloca-a “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (num centro de trabalho no Finite Schedule, RealTime Production Monitoring ou Assembly Track) (forma\u00e7\u00e3o DELMIAWorks<\/a>).<\/p>\n\n\n

4. Auto Load: programa\u00e7\u00e3o dentro da capacidade dispon\u00edvel<\/h3>\n\n\n

O Auto Load preenche o Finite Schedule. A Dassault descreve “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (carregamento autom\u00e1tico do programa de fabrico com ordens de fabrico, segundo a prioridade e a informa\u00e7\u00e3o sobre a m\u00e1quina com melhor desempenho) e uma “auto-finite scheduling option” (op\u00e7\u00e3o de programa\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica que respeita a capacidade dispon\u00edvel), que funciona “by delivery date, most efficient work center, and more” (por data de entrega, centro de trabalho mais eficiente e outros crit\u00e9rios) (DELMIAWorks APS<\/a>). O Auto Load pode ser executado manualmente ou como uma a\u00e7\u00e3o do IQAlert.<\/p>\n\n\n

5. Listas de exce\u00e7\u00f5es para ferramentas e materiais<\/h3>\n\n\n

As restri\u00e7\u00f5es de ferramentas e materiais surgem em “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (listas de exce\u00e7\u00f5es para identificar rapidamente materiais e ferramentas indispon\u00edveis ou cujo fornecimento precisa de ser acelerado, bem como outras restri\u00e7\u00f5es associadas a uma ordem de fabrico). A Material Exception List \u00e9 a lista de trabalho di\u00e1ria do planeador.<\/p>\n\n\n

6. Limites temporais, arrastar e largar e vistas de capacidade<\/h3>\n\n\n

“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Os limites temporais definidos pelo utilizador protegem o programa atual contra reposicionamentos.) Dentro e fora desses limites, o planeador move ordens de fabrico entre centros de trabalho atrav\u00e9s da fun\u00e7\u00e3o de arrastar e largar para nivelar a carga. As ferramentas Rough Cut Capacity Tools e Whiteboard Capacity comparam as horas necess\u00e1rias com as horas dispon\u00edveis, por dia e por semana.<\/p>\n\n\n

7. Ajustes ap\u00f3s ocorr\u00eancias<\/h3>\n\n\n

As paragens de m\u00e1quinas, os ciclos lentos, a falta de resina e as novas datas dos clientes alteram o plano. O DELMIAWorks apresenta “Automatic Schedule Adjustments” (ajustes autom\u00e1ticos do programa) para estas ocorr\u00eancias, e o planeador volta a executar o Update Schedule e o Auto Load e corrige o quadro manualmente.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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O que continua a caber ao planeador<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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O DELMIAWorks disponibiliza ao planeador um quadro de programa\u00e7\u00e3o que respeita a capacidade dispon\u00edvel. Estas decis\u00f5es continuam a depender de uma pessoa:<\/p>\n\n\n