{"id":103690,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integracoes\/erp\/infor-m3\/programacao-producao\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"programacao-producao","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-pt\/integracoes\/erp\/infor-m3\/programacao-producao\/","title":{"rendered":"O Infor M3 tem programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o que respeite a capacidade real? PDS010, Scheduling Workbench e SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integra\u00e7\u00f5es<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor M3<\/span><\/p>\n\n\n

O Infor M3 tem programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o que respeite a capacidade real? PDS010, Scheduling Workbench e SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

O Infor M3 faz planeamento agregado da capacidade, n\u00e3o programa\u00e7\u00e3o detalhada da produ\u00e7\u00e3o que respeite a capacidade real de m\u00e1quinas e pessoal. Na vers\u00e3o base do M3, cada centro de trabalho tem um indicador de capacidade finita ou infinita, e o planeamento \u00e9 feito em torno de um gargalo por fluxo de opera\u00e7\u00f5es. A sequencia\u00e7\u00e3o detalhada fica a cargo do m\u00f3dulo adicional M3 Scheduling Workbench. Mesmo neste m\u00f3dulo, a pr\u00f3pria Infor recomenda que, na entrada em produ\u00e7\u00e3o, todos os recursos comecem com capacidade infinita e apenas o gargalo cr\u00edtico tenha capacidade finita (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>). As f\u00e1bricas que querem respeitar a disponibilidade real de cada m\u00e1quina, pessoa, ferramenta e material em cada momento, sequenciar as mudan\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o, reprogramar o plano automaticamente e ter o sistema operacional em poucas semanas utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o M3.<\/p>\n\n\n

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Marcar uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/div>\"Diagrama<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Os c\u00f3digos de programa abaixo prov\u00eam da documenta\u00e7\u00e3o da Infor para M3 Business Engine e M3 CloudSuite.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Como o Infor M3 planeia a capacidade, passo a passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Centros de trabalho e capacidade<\/h3>\n\n\n

Os centros de trabalho s\u00e3o criados em Work Center. Open (PDS010)<\/strong>. A capacidade di\u00e1ria \u00e9 mantida em Work Center. Change Capacity (PDS015)<\/strong> e os tempos de espera e de transporte em PDS020<\/strong>. Os artigos s\u00e3o registados em Item. Open (MMS001)<\/strong>.<\/p>\n\n\n

2. As estruturas de produto incluem as opera\u00e7\u00f5es<\/h3>\n\n\n

O M3 n\u00e3o tem um objeto separado para a gama operat\u00f3ria. O cabe\u00e7alho da estrutura de produto \u00e9 criado em PDS001<\/strong>. Tanto os materiais como as opera\u00e7\u00f5es s\u00e3o associados em Product. Connect Materials\/Operations (PDS002)<\/strong>, com o n\u00famero da opera\u00e7\u00e3o, o centro de trabalho, o tempo de prepara\u00e7\u00e3o e o tempo de execu\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n

A Infor acrescenta uma regra importante para qualquer respons\u00e1vel pela programa\u00e7\u00e3o: “Note that the structure must have at least one operation.” (A estrutura tem de ter pelo menos uma opera\u00e7\u00e3o.) Sem uma opera\u00e7\u00e3o, n\u00e3o \u00e9 gerada carga. (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. Planeamento de materiais e abastecimento<\/h3>\n\n\n

Os m\u00f3dulos de Supply Chain Planning abrangem Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP e Global CTP. Fazem o planeamento dos materiais e do abastecimento. Quanto \u00e0 capacidade, a apresenta\u00e7\u00e3o do produto refere o planeamento agregado. (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. As ordens de fabrico geram carga<\/h3>\n\n\n

“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (A carga \u00e9 gerada automaticamente quando uma ordem de fabrico, ou uma ordem de fabrico planeada, \u00e9 gerada ou replaneada.) O tipo de carga A ou B \u00e9 definido no tipo de ordem de fabrico em PMS120<\/strong>. As ordens de fabrico s\u00e3o abertas em PMS100<\/strong> e as planeadas em PMS170<\/strong>.<\/p>\n\n\n

5. O indicador de capacidade finita e o planeamento pelo gargalo<\/h3>\n\n\n

A limita\u00e7\u00e3o da capacidade assenta em duas defini\u00e7\u00f5es:<\/p>\n\n\n

Defini\u00e7\u00e3o<\/th>Programa<\/th>Fun\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Capacidade infinita\/finita<\/td>Work Center. Open (PDS010)<\/td>Determina “whether overload can be created for the operation” (se pode ser gerada sobrecarga para a opera\u00e7\u00e3o) ao calcular as horas de in\u00edcio e de fim<\/td><\/tr>
Planeamento pelo gargalo<\/td>Settings – Capacity Planning (CRS786)<\/td>Planeia todas as necessidades em torno de uma opera\u00e7\u00e3o; aplica a l\u00f3gica push se for a primeira do fluxo e a l\u00f3gica pull se for a \u00faltima<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Ao registar a ordem, uma simula\u00e7\u00e3o calcula as datas de in\u00edcio e de conclus\u00e3o de toda a ordem de fabrico. O limite \u00e9 expl\u00edcito: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (S\u00f3 uma opera\u00e7\u00e3o de cada fluxo de opera\u00e7\u00f5es pode ser definida para planeamento como gargalo.) (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Vistas de carga e equil\u00edbrio manual<\/h3>\n\n\n

Os respons\u00e1veis pelo planeamento acompanham a carga em Load. Display Totals (CPS100)<\/strong>, Detailed (CPS105)<\/strong>, per Product (CPS110)<\/strong>, Over & Under (CPS120)<\/strong> e no Gantt Chart for MOs (CPS130)<\/strong>, bem como em Work Center Schedule (PMS230)<\/strong>. O reequil\u00edbrio \u00e9 feito \u00e0 m\u00e3o. A Infor descreve o equil\u00edbrio da carga como “an ongoing way of working more or less all the time.” (uma forma de trabalhar cont\u00ednua, praticamente permanente.)<\/p>\n\n\n

7. M\u00f3dulos adicionais de planeamento da Infor<\/h3>\n\n\n

O M3 Capacity Planning Workbench<\/strong> apresenta uma grelha e um gr\u00e1fico dos centros de trabalho com “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (a situa\u00e7\u00e3o atual da sua capacidade e carga no M3 ERP), com cores que identificam a sobreutiliza\u00e7\u00e3o e a subutiliza\u00e7\u00e3o. \u00c9 uma ferramenta de visualiza\u00e7\u00e3o e de identifica\u00e7\u00e3o de exce\u00e7\u00f5es. (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>)<\/p>\n\n\n

O M3 Scheduling Workbench (SWB)<\/strong> \u00e9 a ferramenta da Infor para programar a produ\u00e7\u00e3o no M3 respeitando a capacidade dispon\u00edvel. A Infor descreve-o como “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (uma ferramenta poderosa de apoio \u00e0 decis\u00e3o para o planeamento da produ\u00e7\u00e3o e a programa\u00e7\u00e3o de ordens de fabrico.) Nas palavras da Infor, “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Tem em conta as restri\u00e7\u00f5es de capacidade finita e o fluxo de materiais, desde as mat\u00e9rias-primas at\u00e9 aos produtos acabados.) Oferece gest\u00e3o de gargalos segundo a Teoria das Restri\u00e7\u00f5es, otimiza\u00e7\u00e3o da sequ\u00eancia com base em regras e um Interactive Scheduling Board. (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>)<\/p>\n\n\n

O M3 Planning Workbench (PWB)<\/strong> \u00e9 uma aplica\u00e7\u00e3o de ambiente de trabalho para apoiar decis\u00f5es de capacidade e subcontrata\u00e7\u00e3o a m\u00e9dio prazo. As Macro Orders reduzem o n\u00famero de ordens na simula\u00e7\u00e3o. (documenta\u00e7\u00e3o da Infor<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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O que continua a depender do respons\u00e1vel pelo planeamento<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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