{"id":96189,"date":"2026-10-04T05:43:24","date_gmt":"2026-10-04T05:43:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96189"},"modified":"2026-10-19T14:42:49","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:49","slug":"planejamento-da-capacidade-produtiva","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-br\/recursos-pt-br\/planejamento-da-capacidade-produtiva\/","title":{"rendered":"Planejamento da capacidade produtiva: encontre espa\u00e7o para novos pedidos"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Planejamento da capacidade produtiva: encontre espa\u00e7o para novos pedidos<\/h1>\n\n\n<p>A equipe de vendas tem um novo pedido promissor. O cliente quer uma data de entrega, e a f\u00e1brica parece estar ocupada. Antes de aceitar, voc\u00ea precisa de uma resposta mais precisa: quais recursos v\u00e3o produzir esse pedido e eles t\u00eam tempo \u00fatil suficiente antes do prazo de expedi\u00e7\u00e3o?<\/p>\n\n\n<p>O planejamento da capacidade produtiva compara o trabalho necess\u00e1rio para atender \u00e0 demanda com as m\u00e1quinas, as pessoas e o tempo de trabalho dispon\u00edveis para execut\u00e1-lo. Ele mostra onde \u00e9 poss\u00edvel acomodar o trabalho, onde a falta de capacidade exige aten\u00e7\u00e3o e se um turno adicional realmente ajudaria.<\/p>\n\n\n<p>O SkyPlanner transforma esse panorama dos recursos em uma programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o. Arcturus, sua IA de programa\u00e7\u00e3o, calcula a sequ\u00eancia com base na capacidade e nas prioridades que voc\u00ea configurou. Assim, voc\u00ea pode dedicar seu tempo a decidir como atender \u00e0 demanda, em vez de refazer as filas das m\u00e1quinas. O resultado pr\u00e1tico \u00e9 uma decis\u00e3o de entrega que voc\u00ea consegue explicar \u00e0 equipe de vendas e um plano que o ch\u00e3o de f\u00e1brica consegue seguir.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que um plano de capacidade produtiva precisa mostrar<\/h2>\n\n\n<p>Um bom plano de capacidade identifica um recurso, um per\u00edodo e uma decis\u00e3o. \u201cA f\u00e1brica est\u00e1 a 85% da capacidade\u201d d\u00e1 uma vis\u00e3o geral. J\u00e1 \u201cA linha de embalagem precisa de mais uma hora com equipe dispon\u00edvel antes da passagem para a pr\u00f3xima etapa na quinta-feira\u201d indica uma a\u00e7\u00e3o concreta.<\/p>\n\n\n<p>Comece pelos recursos que realmente podem executar o trabalho. Uma prensa livre n\u00e3o \u00e9 uma alternativa a uma linha de embalagem sobrecarregada. Duas m\u00e1quinas semelhantes podem ter ferramentais ou velocidades de processamento diferentes. Uma m\u00e1quina com um turno livre ainda pode precisar de um operador qualificado que j\u00e1 esteja alocado em outro lugar.<\/p>\n\n\n<p>Tr\u00eas informa\u00e7\u00f5es permitem fazer essa compara\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Trabalho restante:<\/strong> quantidades em aberto, roteiros de fabrica\u00e7\u00e3o, tempos de setup e processamento e datas de conclus\u00e3o exigidas. O trabalho j\u00e1 conclu\u00eddo n\u00e3o precisa mais ocupar espa\u00e7o no plano.<\/li>\n<li><strong>Tempo \u00fatil:<\/strong> turnos com datas definidas, equipes dispon\u00edveis e per\u00edodos de indisponibilidade conhecidos, como manuten\u00e7\u00e3o ou limpeza. A velocidade nominal da m\u00e1quina, por si s\u00f3, n\u00e3o descreve essa disponibilidade.<\/li>\n<li><strong>Condi\u00e7\u00f5es para iniciar:<\/strong> os materiais precisam estar dispon\u00edveis e as opera\u00e7\u00f5es anteriores, conclu\u00eddas, antes de iniciar a pr\u00f3xima opera\u00e7\u00e3o. O tempo no calend\u00e1rio s\u00f3 \u00e9 \u00fatil quando o trabalho pode aproveit\u00e1-lo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Ao trabalhar com um mix de produtos, compare a carga de trabalho e a capacidade em horas, em vez de somar unidades diferentes. Mantenha os <a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/carteira-de-pedidos-na-industria\/\">pedidos confirmados<\/a> separados da previs\u00e3o de demanda. Quando um pedido substitui parte da previs\u00e3o, contabilizar os dois cria uma falta de capacidade que n\u00e3o existe.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9 tamb\u00e9m nesse ponto que o planejamento da capacidade e a programa\u00e7\u00e3o se encontram. A compara\u00e7\u00e3o de capacidade mostra se h\u00e1 espa\u00e7o para as horas necess\u00e1rias. A <a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/o-que-e-programacao-da-producao\/\">programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> define onde e quando cada opera\u00e7\u00e3o ser\u00e1 executada. Ambos s\u00e3o necess\u00e1rios para que o compromisso de entrega de um pedido seja confi\u00e1vel.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Calcule o saldo de capacidade do recurso relevante<\/h2>\n\n\n<p>O c\u00e1lculo b\u00e1sico da carga de trabalho \u00e9 simples:<\/p>\n\n\n<p><strong>Carga de trabalho do lote = tempo de setup + quantidade restante \u00d7 tempo de processamento por unidade<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Some a carga de trabalho dos lotes que precisam do mesmo recurso no mesmo per\u00edodo. O setup \u00e9 uma necessidade do lote, n\u00e3o um tempo a ser contabilizado automaticamente para cada pe\u00e7a. Se dividir o trabalho exigir outro setup, inclua esse tempo.<\/p>\n\n\n<p>Para calcular o tempo dispon\u00edvel, comece pelo calend\u00e1rio de trabalho confirmado:<\/p>\n\n\n<p><strong>Capacidade \u00fatil = tempo de trabalho programado \u2212 tempo de indisponibilidade planejada<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Depois, compare os dois:<\/p>\n\n\n<p><strong>Saldo de capacidade = capacidade \u00fatil \u2212 carga total de trabalho restante<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Um saldo negativo significa que falta tempo nesse recurso. Um saldo positivo significa que h\u00e1 espa\u00e7o no total de horas, mas ainda \u00e9 preciso verificar a sequ\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>Use <a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/tempo-de-ciclo\/\">tempos de processamento realistas<\/a> e registre como as perdas habituais entram no c\u00e1lculo. Se o tempo de execu\u00e7\u00e3o ajustado j\u00e1 inclui uma perda recorrente, descontar essa mesma perda do tempo dispon\u00edvel significa contabiliz\u00e1-la duas vezes. As limpezas ou manuten\u00e7\u00f5es j\u00e1 previstas devem constar no calend\u00e1rio; os retrabalhos j\u00e1 conhecidos devem fazer parte da carga de trabalho restante.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Exemplo: um pedido precisa de uma hora de embalagem al\u00e9m da capacidade dispon\u00edvel<\/h3>\n\n\n<p>Imagine uma ind\u00fastria verificando os pr\u00f3ximos dois dias de sua linha de embalagem. Dois turnos de seis horas com equipe dispon\u00edvel oferecem 12 horas. A limpeza planejada leva duas horas, restando 10 horas \u00fateis. Os pedidos existentes precisam de seis horas, incluindo seus setups.<\/p>\n\n\n<p>Um poss\u00edvel novo pedido tem 2.400 unidades. A 0,1 minuto por unidade, o tempo de execu\u00e7\u00e3o \u00e9 de 240 minutos, ou quatro horas. Com mais uma hora de setup, o novo pedido precisa de cinco horas na embalagem. A inspe\u00e7\u00e3o posterior exige duas horas em uma bancada separada.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Recurso nos pr\u00f3ximos dois dias<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Tempo \u00fatil<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Carga de trabalho existente<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Novo pedido<\/th>\n<th style=\"text-align: right;\">Saldo ap\u00f3s aceitar o pedido<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Linha de embalagem<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">10 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">6 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">5 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">\u22121 h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bancada de inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">16 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">8 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">2 h<\/td>\n<td style=\"text-align: right;\">+6 h<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n<p>A bancada de inspe\u00e7\u00e3o tem bastante capacidade livre. A linha de embalagem, n\u00e3o. Somar as duas linhas da tabela esconderia justamente a falta de capacidade que a equipe de vendas precisa entender.<\/p>\n\n\n<p>Uma hora adicional de embalagem com equipe dispon\u00edvel poderia zerar o saldo negativo, desde que ocorresse antes do prazo de passagem para a pr\u00f3xima etapa. Mas o novo lote tamb\u00e9m precisa de um hor\u00e1rio vi\u00e1vel, seu material deve estar dispon\u00edvel e a inspe\u00e7\u00e3o precisa ocorrer depois da embalagem e antes da expedi\u00e7\u00e3o. A tabela \u00e9 uma verifica\u00e7\u00e3o de capacidade, n\u00e3o uma programa\u00e7\u00e3o pronta.<\/p>\n\n\n<p>Essa distin\u00e7\u00e3o importa mesmo quando todas as linhas da tabela t\u00eam saldo positivo. O tempo de inspe\u00e7\u00e3o na segunda-feira de manh\u00e3 n\u00e3o pode ser usado para inspecionar um lote que sai da embalagem na ter\u00e7a-feira \u00e0 tarde. A <a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/programacao-da-producao-com-capacidade-finita\/\">programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita<\/a> aloca as opera\u00e7\u00f5es interligadas dentro do tempo dispon\u00edvel de cada recurso e mostra a data de conclus\u00e3o vi\u00e1vel para essa sequ\u00eancia.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Transforme a falta de capacidade em uma decis\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Quando voc\u00ea sabe onde o trabalho n\u00e3o cabe, pode discutir uma solu\u00e7\u00e3o espec\u00edfica em vez de pedir \u00e0 f\u00e1brica inteira que \u201ctrabalhe mais r\u00e1pido\u201d. No exemplo da embalagem, a decis\u00e3o envolve uma hora em uma linha dentro da janela certa, n\u00e3o seis horas de inspe\u00e7\u00e3o sem uso.<\/p>\n\n\n<p>Avalie estas op\u00e7\u00f5es diante da restri\u00e7\u00e3o real:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Recupere tempo \u00fatil.<\/strong> Prepare ferramentas e materiais, evite repetir um setup sem necessidade ou corrija um tempo desatualizado. Considere uma economia de tempo que a produ\u00e7\u00e3o consiga cumprir, n\u00e3o a expectativa de que todos os atrasos v\u00e3o desaparecer.<\/li>\n<li><strong>Transfira o trabalho para uma alternativa apta.<\/strong> Confirme que o outro recurso pode executar a opera\u00e7\u00e3o, tem o ferramental necess\u00e1rio e disp\u00f5e de capacidade livre. Inclua eventuais diferen\u00e7as no tempo de execu\u00e7\u00e3o ou setups adicionais.<\/li>\n<li><strong>Acrescente tempo com equipe dispon\u00edvel.<\/strong> Uma extens\u00e3o de turno aprovada ajuda quando tanto a m\u00e1quina quanto os profissionais qualificados est\u00e3o dispon\u00edveis antes da passagem para a pr\u00f3xima etapa. Tempo extra depois do prazo n\u00e3o resolve o problema.<\/li>\n<li><strong>Transfira uma opera\u00e7\u00e3o para fora da f\u00e1brica.<\/strong> A terceiriza\u00e7\u00e3o exige uma data de entrega do fornecedor, al\u00e9m de tempo para transporte e eventuais inspe\u00e7\u00f5es de recebimento. Um componente terceirizado ainda precisa chegar a tempo de sua pr\u00f3xima opera\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Negocie outro compromisso de entrega.<\/strong> Se o trabalho n\u00e3o couber, reveja a data, a quantidade ou a possibilidade de entrega parcial com a equipe de vendas antes de confirmar o pedido.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>Alterar a prioridade \u00e9 outra op\u00e7\u00e3o, mas n\u00e3o cria capacidade. Colocar o novo pedido na frente pode comprometer uma entrega j\u00e1 prometida. Avalie o efeito sobre o restante da programa\u00e7\u00e3o antes de considerar o pedido urgente resolvido.<\/p>\n\n\n<p>A capacidade ociosa merece a mesma disciplina. Ela pode acomodar novos trabalhos compat\u00edveis, permitir manuten\u00e7\u00e3o ou dar margem para varia\u00e7\u00f5es. N\u00e3o \u00e9 motivo para produzir mais estoque nas etapas anteriores quando o processo seguinte j\u00e1 est\u00e1 sobrecarregado. O objetivo \u00e9 concluir pedidos que atendam \u00e0 demanda, n\u00e3o manter a mesma taxa de utiliza\u00e7\u00e3o em todas as m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Olhe al\u00e9m do pr\u00f3ximo pedido quando a falta de capacidade se repete<\/h2>\n\n\n<p>Uma falta de capacidade pontual e uma recorrente exigem respostas diferentes. A hora que falta hoje pode justificar uma extens\u00e3o de turno aprovada. Uma falta persistente de capacidade diante do mix de produtos esperado pode exigir treinamento, outro turno, equipamentos ou uma mudan\u00e7a de processo.<\/p>\n\n\n<p>Cada verifica\u00e7\u00e3o de planejamento responde a uma pergunta diferente:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>O <strong>planejamento estrat\u00e9gico<\/strong> avalia quais capacidades a empresa precisar\u00e1 ter \u00e0 medida que a demanda evoluir.<\/li>\n<li>O <strong><a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/planejamento-bruto-de-capacidade\/\">planejamento bruto de capacidade (RCCP)<\/a><\/strong> verifica se os recursos principais t\u00eam capacidade para atender ao <a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/plano-mestre-de-producao\/\">plano mestre de produ\u00e7\u00e3o<\/a> antes que a equipe detalhe todo o trabalho.<\/li>\n<li>O <strong><a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/planejamento-das-necessidades-de-capacidade\/\">planejamento das necessidades de capacidade (CRP)<\/a><\/strong> verifica em detalhe os recursos necess\u00e1rios para atender ao plano de necessidades de materiais.<\/li>\n<li>A <strong>programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita<\/strong> organiza as opera\u00e7\u00f5es em uma sequ\u00eancia com hor\u00e1rios definidos, respeitando os limites dos recursos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<p>As informa\u00e7\u00f5es de cada n\u00edvel de planejamento ajudam a orientar os demais. Atrasos repetidos na mesma linha s\u00e3o evid\u00eancias \u00fateis para uma <a href=\"\/pt-br\/recursos-pt-br\/aumentar-capacidade-producao-eficiencia-facilidade\/\">avalia\u00e7\u00e3o da capacidade produtiva<\/a> de longo prazo. Por si s\u00f3, por\u00e9m, n\u00e3o justificam comprar outra m\u00e1quina sem verificar as premissas de demanda e disponibilidade de pessoal.<\/p>\n\n\n<p>Quanto ao momento de investir, uma <strong>estrat\u00e9gia de antecipa\u00e7\u00e3o<\/strong> acrescenta capacidade antes da demanda prevista; uma <strong>estrat\u00e9gia de defasagem<\/strong> espera que a demanda confirme a necessidade; e uma <strong>estrat\u00e9gia de acompanhamento<\/strong> acrescenta capacidade em etapas menores conforme a demanda cresce. A escolha depende da confian\u00e7a na demanda, do tempo necess\u00e1rio para adquirir equipamentos ou desenvolver compet\u00eancias e do custo da capacidade ociosa em compara\u00e7\u00e3o com o de perder pedidos.<\/p>\n\n\n<p>O papel do SkyPlanner na programa\u00e7\u00e3o \u00e9 diferente de prever essa demanda ou decidir o investimento. Ele ajuda voc\u00ea a trabalhar com os pedidos, recursos e prioridades que fornece, tornando vis\u00edveis as consequ\u00eancias para a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Use o SkyPlanner para conectar as decis\u00f5es sobre capacidade ao trabalho na produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n<p>Muitas vezes, o mais dif\u00edcil n\u00e3o \u00e9 o c\u00e1lculo inicial. \u00c9 manter todas as opera\u00e7\u00f5es afetadas alinhadas quando um pedido muda, um operador falta ou uma m\u00e1quina fica sem um turno de opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p>No SkyPlanner APS, voc\u00ea define os centros de trabalho, turnos, operadores, prioridades e materiais que formam a base do plano. Cada opera\u00e7\u00e3o tem sua dura\u00e7\u00e3o e os recursos aptos a execut\u00e1-la. O Arcturus programa o trabalho conforme a capacidade, as depend\u00eancias e as prioridades configuradas; a visualiza\u00e7\u00e3o Gantt mostra a sequ\u00eancia resultante.<\/p>\n\n\n<p>Para decidir sobre a embalagem, isso oferece um caminho pr\u00e1tico:<\/p>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Represente o tempo de trabalho realmente dispon\u00edvel.<\/strong> Configure os turnos com equipe dispon\u00edvel e registre a limpeza planejada como uma exce\u00e7\u00e3o do centro de trabalho. O per\u00edodo bloqueado fica indispon\u00edvel para a programa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Inclua no plano o trabalho que ainda falta executar.<\/strong> Adicione os pedidos j\u00e1 confirmados e o pedido proposto, com suas necessidades de embalagem e inspe\u00e7\u00e3o. Se a programa\u00e7\u00e3o que considera a disponibilidade de materiais estiver habilitada, a disponibilidade registrada tamb\u00e9m influenciar\u00e1 o c\u00e1lculo.<\/li>\n<li><strong>Defina as prioridades e as decis\u00f5es que devem ser preservadas.<\/strong> Fa\u00e7a com que suas prioridades reflitam os compromissos importantes com os clientes e use bloqueios para preservar decis\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o. O Arcturus segue essas instru\u00e7\u00f5es, sem pedir que voc\u00ea aprove cada aloca\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Confira no Gantt o resultado para as opera\u00e7\u00f5es interligadas.<\/strong> Verifique a embalagem, a inspe\u00e7\u00e3o e os outros pedidos afetados. Se voc\u00ea aprovar mais capacidade com equipe dispon\u00edvel ou mudar a prioridade, recalcule e confira os novos hor\u00e1rios e prazos antes de comunicar o compromisso ao cliente.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<p>Assim, em vez de deslocar opera\u00e7\u00f5es repetidamente em filas separadas, voc\u00ea tem uma programa\u00e7\u00e3o que pode analisar como um todo. A decis\u00e3o sobre a produ\u00e7\u00e3o continua sendo sua. O SkyPlanner faz os c\u00e1lculos da programa\u00e7\u00e3o que conectam essa decis\u00e3o ao restante do trabalho.<\/p>\n\n\n<p>A mesma abordagem ajuda ap\u00f3s a libera\u00e7\u00e3o para a produ\u00e7\u00e3o. Registre uma interrup\u00e7\u00e3o em um centro de trabalho ou o afastamento de um funcion\u00e1rio alocado, e o Arcturus poder\u00e1 reprogramar o trabalho conforme a nova disponibilidade. Com o Autopilot habilitado, eventos configurados ou execu\u00e7\u00f5es em hor\u00e1rios definidos podem acionar o rec\u00e1lculo, mantendo as regras e os bloqueios em vigor. Quando o cen\u00e1rio de capacidade muda, voc\u00ea tem menos trabalho manual para refazer a programa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-br\/funcionalidades\/\">Conhe\u00e7a os recursos de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que mudou na Fredman Operations com a visibilidade da capacidade<\/h2>\n\n\n<p>A Fredman Operations fabrica produtos para cozinha e embalagem seguros para contato com alimentos em Rauma, na Finl\u00e2ndia. Com o aumento do volume de pedidos, enxergar a capacidade de cada turno se tornou cada vez mais importante para cumprir os compromissos de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Antes, as fichas de trabalho eram transferidas manualmente do ERP L7 para o software de gest\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o LTR. O planejador priorizava as opera\u00e7\u00f5es sem saber com precis\u00e3o quando as m\u00e1quinas ficariam livres ou qual era a capacidade dispon\u00edvel por turno. Uma reprograma\u00e7\u00e3o urgente podia levar uma hora ou mais, e a disponibilidade de materiais nem sempre correspondia \u00e0 fila de trabalho.<\/p>\n\n\n<p>A Fredman escolheu o SkyPlanner ap\u00f3s avaliar outros sistemas, e a clareza da visualiza\u00e7\u00e3o Gantt foi um fator importante nessa escolha. A implanta\u00e7\u00e3o conectou o L7 ao LTR, reunindo em uma \u00fanica visualiza\u00e7\u00e3o as m\u00e1quinas, a capacidade livre e ocupada e o andamento das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n<p>Segundo a empresa, as equipes de vendas e gest\u00e3o conseguem visualizar a capacidade livre com at\u00e9 seis meses de anteced\u00eancia. Quando um cliente pede para antecipar toda a carteira de pedidos pendentes, a equipe consegue obter uma resposta em segundos, em vez de passar horas fazendo c\u00e1lculos manuais. A Fredman tamb\u00e9m relata menor necessidade de horas extras e respostas mais r\u00e1pidas \u00e0s mudan\u00e7as.<\/p>\n\n\n<p>A experi\u00eancia da Fredman mostra por que a visibilidade da capacidade importa para a \u00e1rea comercial: a equipe de vendas pode discutir uma oportunidade sabendo com mais clareza o que a produ\u00e7\u00e3o consegue entregar.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-br\/historias-de-clientes\/fredman-operations\/\">Leia sobre a experi\u00eancia da Fredman Operations com o SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mantenha seu ERP e d\u00ea \u00e0 produ\u00e7\u00e3o uma programa\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel<\/h2>\n\n\n<p>Seu ERP pode continuar sendo o sistema onde ficam seus pedidos e registros de neg\u00f3cio. <strong>O SkyPlanner se integra a qualquer ERP ou MES por meio de sua REST API aberta<\/strong>, conectando as informa\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o existentes \u00e0 programa\u00e7\u00e3o com capacidade finita.<\/p>\n\n\n<p>O motivo para escolher o SkyPlanner n\u00e3o \u00e9 ter mais um relat\u00f3rio isolado de carga. \u00c9 conectar a capacidade, a sequ\u00eancia dos pedidos e as decis\u00f5es que est\u00e3o sob seu controle. O Arcturus faz os c\u00e1lculos da programa\u00e7\u00e3o, a visualiza\u00e7\u00e3o Gantt mostra o resultado e voc\u00ea ajusta as prioridades quando as circunst\u00e2ncias mudam.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/pt-br\/vendas-de-contacto\/\">Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o do SkyPlanner<\/a> e traga uma d\u00favida recente sobre aceitar um pedido: o roteiro de fabrica\u00e7\u00e3o, o recurso mais ocupado e a data de entrega que a equipe de vendas queria prometer. Esse \u00e9 um bom ponto de partida para entender como o plano funcionaria na sua f\u00e1brica. Se preferir conhecer primeiro a abordagem de programa\u00e7\u00e3o, <a href=\"\/pt-br\/teste\/\">experimente o SkyPlanner com dados de demonstra\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Planejamento da capacidade produtiva: encontre espa\u00e7o para novos pedidos A equipe de vendas tem um novo pedido promissor. O cliente quer uma data de entrega, e a f\u00e1brica parece estar ocupada. Antes de aceitar, voc\u00ea precisa de uma resposta mais precisa: quais recursos v\u00e3o produzir esse pedido e eles t\u00eam tempo \u00fatil suficiente antes do &#8230; <a title=\"Planejamento da capacidade produtiva: encontre espa\u00e7o para novos pedidos\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-br\/recursos-pt-br\/planejamento-da-capacidade-produtiva\/\" aria-label=\"Read more about Planejamento da capacidade produtiva: encontre espa\u00e7o para novos pedidos\">Leia mais<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":97808,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2535,310],"tags":[],"class_list":["post-96189","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-e-programacao","category-recursos-pt-br","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Planejamento da capacidade produtiva: espa\u00e7o para pedidos<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cabe mais um pedido? 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