{"id":103630,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integracoes\/erp\/infor-ln\/programacao-producao\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"programacao-producao","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-br\/integracoes\/erp\/infor-ln\/programacao-producao\/","title":{"rendered":"Infor LN programa a produ\u00e7\u00e3o respeitando a capacidade real? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ e SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integra\u00e7\u00f5es<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor LN<\/span><\/p>\n\n\n

Infor LN programa a produ\u00e7\u00e3o respeitando a capacidade real? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ e SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

O Infor LN oferece programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o que respeita a capacidade real de m\u00e1quinas e equipes em alguns componentes, conforme a vers\u00e3o utilizada. Por padr\u00e3o, o planejamento mestre considera capacidade infinita. A partir do LN 10.8, o Job Shop Scheduler programa as m\u00e1quinas gargalo respeitando sua capacidade, com um horizonte de algumas semanas. As vers\u00f5es LN 2026 acrescentam o Planner+ e o m\u00f3dulo adicional Scheduler+.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/div>\"Gr\u00e1fico<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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F\u00e1bricas que querem programar a produ\u00e7\u00e3o respeitando a capacidade real<\/a> de cada m\u00e1quina, operador e ferramenta, em qualquer vers\u00e3o do LN, usam o SkyPlanner APS em conjunto com o LN.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Como o Infor LN planeja a capacidade, passo a passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Dados mestres de capacidade<\/h3>\n\n\n

A capacidade \u00e9 cadastrada em Work Centers<\/strong> (tirou0101m000) e Machines<\/strong> (tirou0102m000). As Tasks<\/strong> (tirou0103m000) descrevem o trabalho, como serrar, furar ou pintar. Cada Routing Operation<\/strong> (tirou1102m000) vincula uma tarefa a um centro de trabalho e, opcionalmente, a uma m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n

As horas de trabalho v\u00eam de Calendars<\/strong>, definidos por unidade empresarial. O Working Time Schedule<\/strong> (tcppl1100m000) distribui as horas por tipo de m\u00e3o de obra.<\/p>\n\n\n

2. Enterprise Planning: capacidade infinita ou controle de carga<\/h3>\n\n\n

Cada unidade de planejamento utiliza um de dois motores de planejamento mestre.<\/p>\n\n\n

O planejamento com capacidade infinita<\/strong> \u00e9 o padr\u00e3o. Nas palavras da Infor: “In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.” (No planejamento mestre com capacidade infinita, o LN gera um plano de suprimento sem considerar restri\u00e7\u00f5es de capacidade ou materiais.) A Infor o compara a “the traditional MRP II planning paradigm.” (o paradigma tradicional de planejamento MRP II).<\/p>\n\n\n

O controle de carga<\/strong> “considers the constrained availability of capacity and materials.” (considera as limita\u00e7\u00f5es de disponibilidade de capacidade e materiais). Seu objetivo \u00e9 “control the workload level for all work centers that are considered a constraint.” (controlar o n\u00edvel de carga de todos os centros de trabalho considerados restri\u00e7\u00f5es). Quando necess\u00e1rio, desloca a produ\u00e7\u00e3o planejada “to earlier or later periods.” (para per\u00edodos anteriores ou posteriores).<\/p>\n\n\n

A transfer\u00eancia de ordens baseada na carga tamb\u00e9m pode interromper a transfer\u00eancia de ordens de produ\u00e7\u00e3o para um recurso quando ele atinge o limite definido em Work Centers – Planning<\/strong>.<\/p>\n\n\n

3. Lead times no planejamento de ordens<\/h3>\n\n\n

O lead time das ordens planejadas \u00e9 calculado com base nos dados detalhados do roteiro de produ\u00e7\u00e3o, em um Order Lead Time<\/strong> fixo ou em uma combina\u00e7\u00e3o dos dois. O campo Operations Horizon<\/strong> em Items – Planning<\/strong> (cprpd1100m000) determina qual op\u00e7\u00e3o se aplica.<\/p>\n\n\n

4. Resource Master Plan<\/h3>\n\n\n

O Resource Master Plan<\/strong> (cprmp3501m000) mostra a capacidade dispon\u00edvel, necess\u00e1ria e livre de um centro de trabalho em cada per\u00edodo de planejamento. Capacidade livre negativa significa sobrecarga. O planejador v\u00ea o problema, mas a tela n\u00e3o o resolve.<\/p>\n\n\n

5. Job Shop Planning Board<\/h3>\n\n\n

No Job Shop Planning Board<\/strong> (tisfc8372m000), “a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.” (um planejador de ch\u00e3o de f\u00e1brica pode usar o Job Shop Planning Board … para alterar manualmente a programa\u00e7\u00e3o das opera\u00e7\u00f5es). Os exemplos da Infor s\u00e3o uma quebra de m\u00e1quina e o atraso de uma pe\u00e7a comprada. O LN 10.8 acrescentou filtros por centro de trabalho, disponibilidade de materiais por v\u00ednculo entre demanda e suprimento com indica\u00e7\u00e3o por cores e visualiza\u00e7\u00e3o contextual da utiliza\u00e7\u00e3o da capacidade.<\/p>\n\n\n

6. Job Shop Scheduler (LN 10.8 e posteriores)<\/h3>\n\n\n

Este \u00e9 o primeiro sistema autom\u00e1tico do LN para programar a produ\u00e7\u00e3o no ch\u00e3o de f\u00e1brica respeitando a capacidade real. Segundo a Infor, ele “can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.” (pode otimizar a programa\u00e7\u00e3o das ordens de produ\u00e7\u00e3o planejadas, gerando programa\u00e7\u00f5es que consideram a disponibilidade de materiais e as restri\u00e7\u00f5es de capacidade das m\u00e1quinas). Ele:<\/p>\n\n\n