{"id":103570,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integracoes\/erp\/ifs-cloud\/programacao-producao\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"programacao-producao","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/pt-br\/integracoes\/erp\/ifs-cloud\/programacao-producao\/","title":{"rendered":"O IFS Cloud programa a produ\u00e7\u00e3o dentro da capacidade real? Shop Order Scheduling, MSO e SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integra\u00e7\u00f5es<\/a> \/ ERP<\/a> \/ IFS Cloud<\/span><\/p>\n\n\n

O IFS Cloud programa a produ\u00e7\u00e3o dentro da capacidade real? Shop Order Scheduling, MSO e SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

O IFS Cloud programa ordens de produ\u00e7\u00e3o e calcula as necessidades de capacidade com o Capacity Requirements Planning (CRP), considerando capacidade infinita. A programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o que respeita a capacidade real de m\u00e1quinas e equipes existe, mas como uma funcionalidade separada: Manufacturing Scheduling and Optimization (MSO), com o motor IFS PSO, ou o antigo Advanced Planning Board (APB). F\u00e1bricas que querem programar a produ\u00e7\u00e3o respeitando todas as restri\u00e7\u00f5es<\/a>, sem adicionar o MSO, usam o SkyPlanner APS em conjunto com o IFS Cloud.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/div>\"Gr\u00e1fico<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Como o IFS Cloud planeja a capacidade, passo a passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Centros de trabalho e recursos<\/h3>\n\n\n

A capacidade \u00e9 definida no Work Center<\/strong> e em seus Work Center Resources<\/strong>, que representam uma m\u00e1quina ou um local f\u00edsico. Cada centro de trabalho tem Calendar<\/strong>, Utilization<\/strong>, Efficiency<\/strong> e Validity Periods<\/strong>. O campo Scheduling Capacity<\/strong> \u00e9 configurado como Finite ou Infinite.<\/p>\n\n\n

A capacidade \u00e9 calculada pela caixa de di\u00e1logo Calculate Work Center Resource Capacity<\/strong>. As pessoas s\u00e3o modeladas em Labor Classes<\/strong>, com pessoas vinculadas a cada classe de m\u00e3o de obra. As ferramentas s\u00e3o cadastradas como Manufacturing Tools<\/strong>, com inst\u00e2ncias e grupos de ferramentas. (fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n

2. Estruturas de produto e roteiros de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

A lista de materiais corresponde \u00e0 Product Structure<\/strong>, com cabe\u00e7alho, alternativas e linhas da estrutura. O Routing<\/strong> cont\u00e9m roteiros alternativos e Routing Operations<\/strong>. Segundo a IFS: “All time information entered for operations (such as setup time, move time, and efficiency) affects operation scheduling.” (Todas as informa\u00e7\u00f5es de tempo inseridas nas opera\u00e7\u00f5es, como tempo de setup, tempo de movimenta\u00e7\u00e3o e efici\u00eancia, afetam a programa\u00e7\u00e3o das opera\u00e7\u00f5es.) (fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. MRP, CRP e ordens de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

O MRP e a programa\u00e7\u00e3o mestre geram Shop Orders<\/strong> planejadas. Uma ordem de produ\u00e7\u00e3o passa por status como Planned, Released, Reserved, Started e Closed. Cada Shop Order Operation<\/strong> re\u00fane os tempos de setup e execu\u00e7\u00e3o de m\u00e1quina e m\u00e3o de obra, o tamanho da equipe, um Preferred Resource<\/strong>, a sobreposi\u00e7\u00e3o entre opera\u00e7\u00f5es e os blocos de opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n

O CRP mostra a carga que essas ordens geram nos centros de trabalho. N\u00e3o limita essa carga. A IFS \u00e9 expl\u00edcita: “Operations scheduled with CRP and shop order are always scheduled infinite.” (As opera\u00e7\u00f5es programadas pelo CRP e pela ordem de produ\u00e7\u00e3o sempre s\u00e3o programadas com capacidade infinita.) (fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. O Infinite Scheduler das ordens de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

O Infinite Scheduler define as datas de cada opera\u00e7\u00e3o. Ele considera o calend\u00e1rio do centro de trabalho, a utiliza\u00e7\u00e3o, a efici\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es e dos recursos, os tempos de fila e transporte, a sobreposi\u00e7\u00e3o, as opera\u00e7\u00f5es paralelas e o Preferred Resource. Programa para frente ou para tr\u00e1s e escolhe “the least loaded resource for the work center.” (o recurso com menor carga do centro de trabalho.)<\/p>\n\n\n

Ele “always treats each shop order as if it is the only one in the system, with few constraints on resources and capacity.” (sempre trata cada ordem de produ\u00e7\u00e3o como se fosse a \u00fanica no sistema, com poucas restri\u00e7\u00f5es de recursos e capacidade.) (fonte<\/a>) Duas ordens de produ\u00e7\u00e3o podem ser alocadas \u00e0 mesma m\u00e1quina no mesmo hor\u00e1rio.<\/p>\n\n\n

5. Primeira op\u00e7\u00e3o para respeitar a capacidade: MSO e Smart Manufacturing Planning Board<\/h3>\n\n\n

O MSO “is a solution designed to generate finite production schedules by optimizing the use of manufacturing resource constraints.” (\u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o projetada para gerar programa\u00e7\u00f5es da produ\u00e7\u00e3o que respeitam a capacidade, otimizando o uso dos recursos de fabrica\u00e7\u00e3o e considerando suas restri\u00e7\u00f5es.) Ele “leverages the IFS PSO (Planning, Scheduling, and Optimization) engine.” (utiliza o motor IFS PSO, de planejamento, programa\u00e7\u00e3o e otimiza\u00e7\u00e3o.) (fonte<\/a>) Trata centros de trabalho, classes de m\u00e3o de obra e ferramentas como restri\u00e7\u00f5es da programa\u00e7\u00e3o e s\u00f3 programa uma opera\u00e7\u00e3o quando a quantidade necess\u00e1ria de material est\u00e1 dispon\u00edvel. Tamb\u00e9m considera os tempos de setup espec\u00edficos de cada item, as prioridades das ordens de produ\u00e7\u00e3o, os calend\u00e1rios dos recursos e os servi\u00e7os de manuten\u00e7\u00e3o. No modo Automatic, reprograma sempre que necess\u00e1rio, por exemplo, quando uma nova ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 criada.<\/p>\n\n\n

Resumo da configura\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n

Configura\u00e7\u00e3o<\/th>Fun\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Finite Scheduling Basic Data<\/td>Habilita a unidade; “the dataset must be activated” (o conjunto de dados deve ser ativado)<\/td><\/tr>
Mode<\/td>Programa\u00e7\u00e3o nos modos Manual ou Automatic<\/td><\/tr>
Time Horizon (Days), Scheduling Start Time<\/td>Per\u00edodo que o MSO programa<\/td><\/tr>
Use Setup Matrices for Scheduling<\/td>Tempos de setup espec\u00edficos de cada item<\/td><\/tr>
Exempt Labor, Exempt Tools, Exempt Shop Order Types<\/td>Restri\u00e7\u00f5es que o MSO ignora<\/td><\/tr>
MSO Advanced Parameters<\/td>Modelo padr\u00e3o com valores predefinidos validados; altera\u00e7\u00f5es: “For modification by PSO\/MSO SMEs only” (modifica\u00e7\u00e3o permitida apenas a especialistas nessas solu\u00e7\u00f5es)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Na ordem de produ\u00e7\u00e3o, Need Date<\/strong> define a data de refer\u00eancia para medir o atraso, Earliest Start Date<\/strong> \u00e9 “a hard time constraint” (uma restri\u00e7\u00e3o de tempo obrigat\u00f3ria) e Priority Category<\/strong> comp\u00f5e a pontua\u00e7\u00e3o de prioridade do MSO. Os planejadores trabalham no Smart Manufacturing Planning Board<\/strong>, com as p\u00e1ginas de Gantt Resources e Operations, recursos de arrastar e soltar, divis\u00e3o de opera\u00e7\u00f5es e otimiza\u00e7\u00e3o seletiva. (fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Segunda op\u00e7\u00e3o para respeitar a capacidade: Advanced Planning Board<\/h3>\n\n\n

O APB, conhecido desde o IFS Applications 10, usa o Constraint Based Scheduling (CBS). Ele “allows you to perform finite scheduling of shop orders on sites that have enabled the use of the APB in scheduling basic data.” (permite programar ordens de produ\u00e7\u00e3o respeitando a capacidade nas unidades que habilitaram o uso do APB nos dados b\u00e1sicos de programa\u00e7\u00e3o.) (fonte<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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O que continua nas m\u00e3os do planejador<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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