{"id":105960,"date":"2026-10-22T10:07:26","date_gmt":"2026-10-22T10:07:26","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/kundehistorie-eino-korhonen-oy\/"},"modified":"2026-10-22T10:09:40","modified_gmt":"2026-10-22T10:09:40","slug":"kundehistorie-eino-korhonen-oy","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/kundehistorier\/ekoy\/","title":{"rendered":"Kundehistorie: Eino Korhonen Oy"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n
\n
    \n
  1. Anmeldelser av SkyPlanner<\/a><\/li>\n
  2. Eino Korhonen Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Alle anmeldelser av SkyPlanner<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \n \n

    EKOYs erfaring med SkyPlanner APS: Fra manuell jobbfordeling til KI-basert planlegging innenfor tilgjengelig kapasitet<\/h1>\n
    \n Kontraktsproduksjon & elektromekaniske komponenter<\/span>\n Porvoo, Finland<\/span>\n 26 spr\u00f8ytest\u00f8pemaskiner<\/span>\n SkyPlanner siden 2025<\/span>\n Lemonsoft ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
    \n
    \n
    ~30%<\/div>\n
    bedre intern leveringsp\u00e5litelighet<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    ~98%<\/div>\n
    ekstern leveringsp\u00e5litelighet, i tr\u00e5d med m\u00e5let<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    1 person<\/div>\n
    spart \u00e5rlig arbeidsinnsats med KI-basert automatisk jobbfordeling<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n
    \n \"Flyfoto\n
    Fabrikken til Eino Korhonen Oy i Porvoo, Finland. Familiebedriften ble k\u00e5ret til \u00c5rets spr\u00f8ytest\u00f8per i januar 2025.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n

    Eino Korhonen Oy<\/strong> er en familiebedrift fra Porvoo i Finland, grunnlagt i 1978. Under andre generasjons ledelse har bedriften utviklet seg til en spesialist p\u00e5 elektromekaniske komponenter og kontraktsproduksjon. I januar 2025 ble den k\u00e5ret til \u00c5rets spr\u00f8ytest\u00f8per for sin ansvarlige spr\u00f8ytest\u00f8ping, h\u00f8ye automatiseringsgrad og m\u00e5lrettede interne utvikling over tid. Produksjonen er krevende. Bedriften har 26 spr\u00f8ytest\u00f8pemaskiner og rundt 500 former, og produksjonskjeden omfatter flere trinn, fra plastst\u00f8ping og messingkomponenter til sluttmontering. Fabrikken i Porvoo har 23 ansatte, og det estiske datterselskapet EKOY Elektroonika har 65.<\/p>\n\n

    Grensene for manuell planlegging<\/h2>\n

    F\u00f8r SkyPlanner ble produksjonen planlagt manuelt. To medarbeidere hadde ansvar for \u00e5 fordele jobber fra ordreboken p\u00e5 maskinene. De brukte Excel-ark og en fysisk tavle, der arbeidsordrene ble prioritert i separate baner. \u00c9n bestilling p\u00e5 et ferdigprodukt kunne inneb\u00e6re tusenvis av st\u00f8pte deler, s\u00e5 det var krevende \u00e5 holde oversikt: Det tok tre til fire timer hver dag \u00e5 sette opp produksjonsplanen for neste dag. Etter hvert som bedriften vokste, kunne det v\u00e6re hundrevis eller til og med tusenvis av jobber samtidig. Alle sammenhengene mellom dem er det umulig \u00e5 holde styr p\u00e5 i hodet. Delene som ble laget tidlig i produksjonen, samsvarte ikke alltid med behovene i sluttmonteringen, og endringer underveis krevde mye arbeid med \u00e5 justere planen. I perioder med h\u00f8y ettersp\u00f8rsel gikk dette ut over leveringsp\u00e5liteligheten, og den lovede leveringstiden p\u00e5 rundt \u00e9n uke kunne ikke alltid holdes.<\/p>\n\n

    Erfaring ble avgj\u00f8rende for valget<\/h2>\n

    Endringen ble satt i gang av en ny teknisk direkt\u00f8r med erfaring fra KI-basert prosjektstyring. Det ga en naturlig anledning til \u00e5 modernisere produksjonsstyringen med dagens teknologi. EKOY sammenlignet SkyPlanner med ett annet system for produksjonsplanlegging. Det avgj\u00f8rende var SkyPlanners solide erfaring med Lemonsoft ERP: Grunnlaget for integrasjonen var allerede p\u00e5 plass. Ogs\u00e5 kostnadseffektiviteten og mulighetene for tilpasning overbeviste. Produksjonen hos EKOY har s\u00e6rtrekk som familieformer, der \u00e9n kj\u00f8ring gir to forskjellige artikler med hver sin jobb. At systemet h\u00e5ndterte slike situasjoner fleksibelt, ga trygghet for at SkyPlanner passet nettopp deres produksjon.<\/p>\n\n

    KI fordeler jobbene p\u00e5 maskinene<\/h2>\n

    I dag er det sluttmonteringen i Harju-Risti i Estland som definerer komponentbehovene og oppretter jobbene. Resten skjer automatisk. Den kunstige intelligensen i SkyPlanner optimaliserer fordelingen av jobber og planlegger dem gjennom alle trinnene i produksjonskjeden, slik at de blir ferdige til m\u00e5ldatoen. Med 26 maskiner og rundt 500 former er det avgj\u00f8rende \u00e5 ha kontroll p\u00e5 formbyttene. Formskifterne f\u00e5r en arbeidsliste fra SkyPlanner som viser hvilken form som skal inn i hvilken maskin neste gang. Takket v\u00e6re automatisk planlegging innenfor tilgjengelig kapasitet trengs det ikke lenger egne medarbeidere til \u00e5 fordele jobbene p\u00e5 maskinene. Den frigjorte kapasiteten brukes n\u00e5 til annet produktivt arbeid.<\/p>\n\n

    Leveringsp\u00e5litelighet p\u00e5 et nytt niv\u00e5<\/h2>\n

    Effektene er tydelige. Den interne leveringsp\u00e5liteligheten har \u00f8kt med rundt 30 %, og den eksterne ligger p\u00e5 m\u00e5lniv\u00e5et p\u00e5 rundt 98 %. KI-basert automatisk jobbfordeling har gitt betydelige besparelser, tilsvarende omtrent ett \u00e5rsverk, ettersom jobbene ikke lenger m\u00e5 organiseres manuelt. Rapporteringsverkt\u00f8yene har ogs\u00e5 vist seg nyttige. De viser faktisk arbeidstid og avvik fra planen, og produksjonslederne f\u00f8lger l\u00f8pende med p\u00e5 de faktiske resultatene.<\/p>\n\n

    \n
    \n \"Teemu\n
    Teemu Vainio, teknisk direkt\u00f8r, Eino Korhonen Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    For oss ligger verdien av SkyPlanner i at digitalisering gir klart bedre leveringsp\u00e5litelighet og effektivitet.<\/p>\n

    Teemu Vainio<\/strong> Teknisk direkt\u00f8r, Eino Korhonen Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    EKOYs erfaringer: rapporterte resultater<\/h2>\n