{"id":96578,"date":"2026-10-08T07:20:14","date_gmt":"2026-10-08T07:20:14","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96578"},"modified":"2026-10-19T14:43:17","modified_gmt":"2026-10-19T14:43:17","slug":"omstillingstid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/","title":{"rendered":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer"},"content":{"rendered":"
\n\n

SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer<\/h1>\n\n\n

Neste ordre er klar, men maskinen er det ikke. Operat\u00f8ren mangler fortsatt riktig verkt\u00f8y, innstillingene m\u00e5 kontrolleres, og de f\u00f8rste delene m\u00e5 godkjennes. Imens blir resten av k\u00f8en st\u00e5ende og vente.<\/p>\n\n\n

Lange omstillingstider gj\u00f8r hver beslutning i produksjonsplanleggingen mer kostbar. Bytter du produkt for \u00e5 rekke en leveringsfrist, mister du produksjonstid. Fortsetter du lenger med samme oppsett, risikerer du \u00e5 produsere deler som ikke trengs enn\u00e5, mens en ordre som haster mer, m\u00e5 vente. I batchproduksjon<\/a> p\u00e5virker denne avveiningen b\u00e5de batchst\u00f8rrelsen og produksjonsrekkef\u00f8lgen.<\/p>\n\n\n

SMED bidrar til \u00e5 l\u00f8se dette dilemmaet ved \u00e5 korte ned selve omstillingen. SkyPlanner hjelper deg \u00e5 utnytte tiden du frigj\u00f8r: Produksjonsplanleggingen tar hensyn til omstilling og kan gruppere jobber som passer sammen, samtidig som leveringsprioritetene tas med i beregningen. Sammen gir de deg st\u00f8rre frihet til \u00e5 kj\u00f8re ordrene kundene dine faktisk trenger f\u00f8rst. Kortere omstillingstider gj\u00f8r det ogs\u00e5 enklere \u00e5 produsere mindre partier oftere som en del av produksjonsutjevning<\/a>.<\/p>\n\n\n

Hva er SMED i produksjon?<\/h2>\n\n\n

SMED st\u00e5r for Single-Minute Exchange of Die. Det er en metode for \u00e5 redusere tiden det tar \u00e5 stille om produksjonsutstyr fra \u00e9n jobb eller ett produkt til et annet. Navnet viser til et m\u00e5l om et ensifret antall minutter \u2013 mindre enn ti \u2013 og er ikke et l\u00f8fte om omstilling p\u00e5 ett minutt.<\/p>\n\n\n

Metoden skiller mellom intern omstilling<\/strong>, som krever at maskinen st\u00e5r stille, og ekstern omstilling<\/strong>, som kan utf\u00f8res mens den g\u00e5r. Teamet flytter forberedelser som egner seg for det, ut av stansperioden og forenkler arbeidet som fortsatt m\u00e5 gj\u00f8res mens maskinen st\u00e5r.<\/p>\n\n\n

Prinsippet er nyttig ogs\u00e5 ved andre omstillinger enn bytte av presseverkt\u00f8y. Produsenter kan bruke det ved andre gjentakende produktbytter, for eksempel bytte av verkt\u00f8y eller format.<\/p>\n\n\n

SMED er forbedringsmetoden; omstillingstid er varigheten du pr\u00f8ver \u00e5 redusere. Planlegging er et eget virkemiddel: Den kan redusere hvor ofte du m\u00e5 stille om mellom jobber som krever ulike oppsett. En god plan bruker begge deler, i stedet for \u00e5 forvente at gruppering av jobber skal l\u00f8se problemet med un\u00f8dvendig lange omstillinger.<\/p>\n\n\n

Start der kortere omstillingstid vil hjelpe en ordre videre<\/h2>\n\n\n

Velg en arbeidsstasjon der tidstap ved omstilling g\u00e5r ut over leveringene, ikke bare maskinen med den lengste registrerte omstillingen. Se etter k\u00f8en som stadig tvinger deg til \u00e5 velge mellom \u00e5 bytte verkt\u00f8y og \u00e5 gj\u00f8re ferdig arbeid som haster.<\/p>\n\n\n

En b\u00f8yemaskin med h\u00f8y belastning er et godt eksempel. Hvis flere ordrer m\u00e5 gjennom den f\u00f8r de kan sendes, kan frigjort tid der hjelpe arbeidet videre. \u00c5 spare like mange minutter p\u00e5 en maskin med lav belastning kan v\u00e6re mindre nyttig denne uken. Produksjonsruten<\/a> viser hvilke ordrer som er avhengige av arbeidsstasjonen, og hvor de skal videre.<\/p>\n\n\n

Velg \u00e9n gjentakende omstilling som operat\u00f8rene kjenner godt. G\u00e5 gjennom den sammen med dem som utf\u00f8rer arbeidet, og ta med kolleger fra vedlikehold eller kvalitet n\u00e5r oppgavene deres p\u00e5virker n\u00e5r maskinen er produksjonsklar. Det nyttige sp\u00f8rsm\u00e5let er ikke \u00abhvorfor bruker dere s\u00e5 lang tid?\u00bb, men \u00abhva m\u00e5 skje f\u00f8r denne maskinen kan lage neste godkjente del?\u00bb<\/p>\n\n\n

Det sp\u00f8rsm\u00e5let flytter samtalen fra tempo til forberedelser, rekkef\u00f8lge og en arbeidsm\u00e5te som kan gjentas.<\/p>\n\n\n

Lag en SMED-metode teamet kan gjenta<\/h2>\n\n\n

1. Observer hele omstillingen<\/h3>\n\n\n

M\u00e5l konsekvent fra den siste godkjente delen i forrige serie ved normal produksjonshastighet til den f\u00f8rste godkjente delen i neste serie ved normal produksjonshastighet. En maskin som er startet igjen, men fortsatt lager pr\u00f8vedeler eller kasserte deler, er enn\u00e5 ikke tilbake i ordin\u00e6r produksjon.<\/p>\n\n\n

Registrer oppgavene og ventetiden mellom disse to tidspunktene. Noter hvem som utf\u00f8rer hver oppgave, hva de trenger, og om oppgaven faktisk krever at utstyret st\u00e5r stille. Observer flere omstillinger hvis mulig: \u00c9n uvanlig smidig omstilling er et svakt grunnlag for neste l\u00f8fte om n\u00e5r produksjonen skal v\u00e6re ferdig.<\/p>\n\n\n

Hold oversikt over to m\u00e5l: tiden maskinen st\u00e5r stille, og arbeidsinnsatsen som kreves for \u00e5 forberede neste serie. \u00c5 gj\u00f8re forberedelsene tidligere frigj\u00f8r maskintid, men fjerner ikke n\u00f8dvendigvis selve forberedelsesarbeidet.<\/p>\n\n\n

2. Skill mellom arbeid som krever stans, og arbeid som ikke gj\u00f8r det<\/h3>\n\n\n

En oppgave som i dag utf\u00f8res mens maskinen st\u00e5r stille, er ikke automatisk intern omstilling. Kanskje henter teamet dokumentene til neste jobb etter at maskinen er stoppet, bare fordi ingen visste hvilken jobb som skulle kj\u00f8res neste gang.<\/p>\n\n\n

Tenk deg en gjentakende omstilling med f\u00f8lgende forenklede oppgaveregistrering. I dag utf\u00f8res alle fire oppgavene etter at produksjonen er stoppet, \u00e9n etter \u00e9n:<\/p>\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Oppgave<\/th>\nStanstid f\u00f8r forbedring<\/th>\nStanstid etter forbedring<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Hente og kontrollere verkt\u00f8y til neste jobb<\/td>\n8 minutter<\/td>\n0 minutter: klargjort p\u00e5 forh\u00e5nd<\/td>\n<\/tr>\n
Hente og kontrollere arbeidsinstrukser<\/td>\n7 minutter<\/td>\n0 minutter: klargjort p\u00e5 forh\u00e5nd<\/td>\n<\/tr>\n
Demontere og montere verkt\u00f8y<\/td>\n18 minutter<\/td>\n15 minutter<\/td>\n<\/tr>\n
Justere og godkjenne de f\u00f8rste delene som oppfyller kravene<\/td>\n12 minutter<\/td>\n10 minutter<\/td>\n<\/tr>\n
Samlet stanstid for maskinen<\/strong><\/td>\n45 minutter<\/strong><\/td>\n25 minutter<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n

Tallene er et illustrerende eksempel, ikke et kunderesultat. De to f\u00f8rste endringene flytter femten minutter med forberedelser ut av stansperioden. De resterende fem minuttene spares ved \u00e5 forbedre metoden for den interne omstillingen.<\/p>\n\n\n

Noen m\u00e5 fortsatt utf\u00f8re det eksterne arbeidet. Avtal hvem som klargj\u00f8r verkt\u00f8yene og instruksene til neste jobb, og n\u00e5r det skal gj\u00f8res. En vogn merket \u00abklar\u00bb er bare nyttig hvis alt utstyret til neste jobb faktisk er p\u00e5 plass og kontrollert.<\/p>\n\n\n

Se ogs\u00e5 etter interne oppgaver som kan gj\u00f8res eksternt med en annen arbeidsm\u00e5te. En ekstra fikstur kan for eksempel gj\u00f8re det mulig \u00e5 klargj\u00f8re og rette inn neste jobb utenfor maskinen mens den g\u00e5r. Da gjenst\u00e5r bare selve fiksturbyttet under stansen. Vurder kostnadene, om utstyret egner seg, og hvordan arbeidet kan utf\u00f8res sikkert, f\u00f8r dere gj\u00f8r endringen.<\/p>\n\n\n

3. Forbedre det interne arbeidet uten \u00e5 forhaste det<\/h3>\n\n\n

For oppgavene som fortsatt m\u00e5 utf\u00f8res internt, se etter l\u00f8sninger som kan brukes hver gang for \u00e5 fjerne leting, doble kontroller og un\u00f8dvendig justering. De som har ansvar for utstyret, b\u00f8r vurdere alle endringer i fiksturer, innfesting eller arbeidsrekkef\u00f8lge. Et tidsm\u00e5l gir ikke adgang til \u00e5 omg\u00e5 prosedyrer for sikker stans eller kvalitetsgodkjenning.<\/p>\n\n\n

I eksemplet tar den forbedrede metoden for montering og justering tjuefem minutter. Det er en verdifull forbedring selv om tiden ikke er nede i et ensifret antall minutter. Det f\u00f8rste m\u00e5let er en p\u00e5litelig forbedring som kan gjentas, ikke et imponerende tall fra \u00e9n uvanlig god gjennomf\u00f8ring.<\/p>\n\n\n

Dokumenter den forbedrede metoden, s\u00f8rg for at alt som trengs, er tilgjengelig, og kontroller de neste omstillingene. Hvis arbeidsrekkef\u00f8lgen forutsetter at neste ordre er kjent tidlig, er produksjonsplanen n\u00e5 en del av det som f\u00e5r metoden til \u00e5 fungere.<\/p>\n\n\n

Kortere omstillingstid gir st\u00f8rre frihet til \u00e5 velge jobbrekkef\u00f8lge<\/h2>\n\n\n

Se p\u00e5 den samme maskinen etter forbedringen. Tenk deg fire jobber som er klare til \u00e5 kj\u00f8res: A1, B1, A2 og B2. Hver jobb krever tjue minutter med bearbeiding. A-jobbene bruker \u00e9n verkt\u00f8yfamilie, B-jobbene en annen. Det tar tjuefem minutter \u00e5 bytte familie i begge retninger, mens jobber som kj\u00f8res etter hverandre innen samme familie, ikke krever noen ekstra omstilling mellom familier.<\/p>\n\n\n

I dette eksemplet starter maskinen klokken 08:00 med verkt\u00f8yfamilie A allerede montert. Alt materialet og operat\u00f8ren er tilgjengelig, og det er ingen pauser eller ekstra omstillingsoppgaver. B1 m\u00e5 v\u00e6re ferdig p\u00e5 denne maskinen innen 09:10. De andre jobbene har senere frister som tillater rekkef\u00f8lgene nedenfor.<\/p>\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n
Rekkef\u00f8lge<\/th>\nBytter av verkt\u00f8yfamilie<\/th>\nSamlet omstillingstid mellom verkt\u00f8yfamilier<\/th>\nB1 ferdig<\/th>\nSiste jobb ferdig<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A1 \u2192 B1 \u2192 A2 \u2192 B2<\/td>\n3<\/td>\n75 minutter<\/td>\n09:05<\/td>\n10:35<\/td>\n<\/tr>\n
A1 \u2192 A2 \u2192 B1 \u2192 B2<\/td>\n1<\/td>\n25 minutter<\/td>\n09:25<\/td>\n09:45<\/td>\n<\/tr>\n
A1 \u2192 B1 \u2192 B2 \u2192 A2<\/td>\n2<\/td>\n50 minutter<\/td>\n09:05<\/td>\n10:10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n

\u00c5 kj\u00f8re alle A-jobbene samlet og deretter alle B-jobbene gj\u00f8r hele settet ferdig tidligst, men B1 overskrider fristen. Ved \u00e5 beholde B1 tidlig i k\u00f8en og kj\u00f8re B2 rett etter sparer du \u00e9n omstilling sammenlignet med \u00e5 veksle mellom familiene \u2013 og rekker fortsatt fristen for B1.<\/p>\n\n\n

Det er her planleggingen gir muligheter. Du trenger ikke velge mellom \u00e5 gruppere alt og \u00e5 se bort fra omstillingene. Du m\u00e5 finne riktig grad av gruppering for ordrene som skal kj\u00f8res.<\/p>\n\n\n

Den fysiske forbedringen er ogs\u00e5 viktig. F\u00f8r SMED krevde den vekslende rekkef\u00f8lgen tre omstillinger p\u00e5 f\u00f8rtifem minutter: 135 minutter med stans. Med samme rekkef\u00f8lge etter SMED faller dette til 75 minutter. Den tredje rekkef\u00f8lgen, som holder fristen, reduserer det videre til 50 minutter. Metoden sparer seksti minutter; den endrede rekkef\u00f8lgen sparer ytterligere tjuefem.<\/p>\n\n\n

I praksis har ordrene avhengigheter, ulike bearbeidingstider<\/a> og behov for andre ressurser. N\u00e5r en jobb er ferdig p\u00e5 denne maskinen, kan det fortsatt gjenst\u00e5 sveising eller kontroll f\u00f8r varen kan sendes. Ved produksjon mot ordre<\/a> er det frigjort kapasitet i tide til kundens ordre som teller \u2013 ikke bare en ryddig k\u00f8 p\u00e5 maskinen.<\/p>\n\n\n

Bruk SkyPlanner til \u00e5 balansere omstillinger og leveringsprioriteringer<\/h2>\n\n\n

\u00c5 gj\u00f8re dette \u00e9n gang for fire jobber er enkelt. Det vanskelige er \u00e5 beholde riktig balanse n\u00e5r ordreboken stadig endrer seg. En ny hasteordre, forsinket materiale eller en utilgjengelig maskin kan gj\u00f8re rekkef\u00f8lgen du nettopp satte opp, ubrukelig.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS gj\u00f8r valg av rekkef\u00f8lge med hensyn til omstillinger til en del av produksjonsplanleggingen<\/a>. KI-motoren Arcturus planlegger arbeidet ut fra konfigurert kapasitet, avhengigheter mellom operasjoner og prioriteringer. Du bestemmer hva som er viktig; KI-en planlegger innenfor disse rammene.<\/p>\n\n\n

P\u00e5 en arbeidsstasjon der verkt\u00f8yene avgj\u00f8r behovet for omstilling, definerer du den relevante verkt\u00f8yegenskapen p\u00e5 produktene. Jobber som kan kj\u00f8res med samme oppsett, skal ha samme verdi for denne egenskapen. Aktiver likhet for arbeidsstasjonen, og gi lignende jobber vekt i Dynamic Priorities. Med likhetsregelen i SkyPlanner kan du velge egenskapen, angi omstillingstid mellom ulike jobber og bestemme hvor viktig det er \u00e5 kj\u00f8re lignende jobber etter hverandre.<\/p>\n\n\n

Den praktiske fordelen er at planleggingsmotoren kan ta hensyn til \u00f8nsket gruppering n\u00e5r den beregner planen, slik at du slipper \u00e5 sette opp hver k\u00f8 p\u00e5 nytt manuelt. Egenskapen som brukes til \u00e5 vurdere likhet, kan ogs\u00e5 representere en annen vesentlig \u00e5rsak til omstillinger, for eksempel farge eller materiale, der det passer med prosessen. Velg egenskapen som gjenspeiler det som faktisk utl\u00f8ser omstillingen<\/a> p\u00e5 den aktuelle arbeidsstasjonen.<\/p>\n\n\n

G\u00e5 deretter gjennom den beregnede Gantt-planen og vurder den opp mot leveringsprioritetene dine. Hvis grupperingen tar plass fra hastearbeid, b\u00f8r du justere prioritetene i stedet for \u00e5 behandle likhet som et absolutt krav. Med regler og l\u00e5singer kan du sikre at planleggingsbeslutninger som m\u00e5 ligge fast, blir beholdt.<\/p>\n\n\n

Hold tidsforutsetningene oppdatert etter hvert som produksjonen forbedres. Prosesstrinnene har egne omstillingstider, og likhetsregelen har en varighet for omstillinger mellom jobber som er ulike. Kontroller at hver av disse tidene dekker det tiltenkte arbeidet, slik at du ikke legger inn samme tidstillegg to ganger. I Gantt-visningen inng\u00e5r omstillingstiden i jobbens totale varighet og vises ikke som et eget farget segment.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner erstatter ikke teamets fysiske SMED-arbeid. Systemet gj\u00f8r at dette arbeidet kommer til nytte i planen: Kortere omstillingstider og relevante egenskaper for \u00e5 vurdere likhet blir grunnlag for en plan som tar hensyn til resten av produksjonen. Utforsk planleggingsfunksjonene i SkyPlanner<\/a> og se hvordan kapasitet, prioriteringer og Gantt-planen spiller sammen.<\/p>\n\n\n

Slik fungerer det hos KJH-Comp<\/h2>\n\n\n

KJH-Comp, en finsk underleverand\u00f8r innen platebearbeiding, brukte ERP-systemet C9000 og regneark til \u00e5 planlegge den ukentlige belastningen. Arbeidslederne fordelte jobbene p\u00e5 maskiner dag for dag manuelt. Etter hvert som produktsortimentet vokste, ble denne manuelle planleggingen vanskeligere \u00e5 holde ved like.<\/p>\n\n\n

Med SkyPlanner registreres ordrene fortsatt i det eksisterende ERP-systemet, mens planlegging med begrenset kapasitet og tildeling av maskiner skjer automatisk. Bedriftens kundehistorie beskriver et nyttig resultat i knekkeoperasjonene: Jobber med samme verkt\u00f8y og materialtykkelse kj\u00f8res rett etter hverandre, noe som gir kortere omstillingstider og mindre tomgang.<\/p>\n\n\n

Den samme kundehistorien forklarer hvorfor gruppering ikke kan st\u00e5 alene. Arbeid som trengs om to uker, fortrenger ikke lenger en ordre som skal sendes i morgen, og arbeidslederen f\u00e5r oversikt over belastningen p\u00e5 den fire meter lange knekkemaskinen. Effektive omstillinger og riktig leveringstid m\u00e5 vurderes i samme produksjonsbeslutning.<\/p>\n\n\n

KJH-Comps erfaring er relevant her fordi den viser endringen i det daglige arbeidet, ikke bare prinsippet bak planleggingen: mindre manuell fordeling av arbeid, tydeligere flaskehalser og en kj\u00f8rerekkef\u00f8lge som utnytter de monterte verkt\u00f8yene bedre. Les om KJH-Comps erfaring med SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n

F\u00e5 nytte av tiden du sparer<\/h2>\n\n\n

N\u00e5r dere har forbedret en omstilling, sammenlign tilsvarende arbeid med de samme start- og sluttpunktene for m\u00e5lingen. Kontroller hvor lang tid de n\u00f8dvendige omstillingene tar, hvor mange bytter mellom verkt\u00f8yfamilier kj\u00f8rerekkef\u00f8lgen krever, og om hasteordrene fortsatt blir ferdige n\u00e5r de m\u00e5. Ta ogs\u00e5 med kvaliteten ved oppstart og arbeidsmengden til eksterne forberedelser i vurderingen.<\/p>\n\n\n

Kortere gjennomsnittlig omstillingstid er et fremskritt. Den praktiske gevinsten kommer n\u00e5r den kortere omstillingstiden gir rom for \u00e5 fullf\u00f8re den neste viktige ordren.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner kan integreres med ethvert ERP- eller MES-system gjennom sitt \u00e5pne REST API. Dermed kan du beholde systemene der ordrene ligger, og bruke produksjonsdataene deres i planlegging som tar hensyn til omstillingene. Du trenger ikke \u00e5 begynne med \u00e5 erstatte et ERP-system som allerede fungerer for bedriften din.<\/p>\n\n\n

Vil du utforske denne gevinsten i din egen produksjon, kan du bestille en demonstrasjon av SkyPlanner<\/a>. Ta med et eksempel p\u00e5 en arbeidsstasjon med h\u00f8y belastning, egenskapen som utl\u00f8ser omstillingene der, en m\u00e5lt omstillingstid og noen ordrer med ulike frister. Det gir et godt grunnlag for \u00e5 diskutere hvor gruppering hjelper, og hvor levering m\u00e5 g\u00e5 foran.<\/p>\n\n\n

Hvis du heller vil utforske planleggingsvisningen f\u00f8rst, kan du pr\u00f8ve SkyPlanner med demodata<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer Neste ordre er klar, men maskinen er det ikke. Operat\u00f8ren mangler fortsatt riktig verkt\u00f8y, innstillingene m\u00e5 kontrolleres, og de f\u00f8rste delene m\u00e5 godkjennes. Imens blir resten av k\u00f8en st\u00e5ende og vente. Lange omstillingstider gj\u00f8r hver beslutning i produksjonsplanleggingen mer kostbar. Bytter du produkt for \u00e5 rekke en leveringsfrist, … Les mer<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":97692,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2533,505],"tags":[],"class_list":["post-96578","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-og-planlegging","category-ressurser","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"\nSMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer – SkyPlanner<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Lang omstillingstid gir mindre tid til ordrer. Se hvordan SMED og SkyPlanners planlegging tar hensyn til omstillinger og leveringsprioriteringer og frigj\u00f8r maskintid.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nb_NO\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Lang omstillingstid gir mindre tid til ordrer. Se hvordan SMED og SkyPlanners planlegging tar hensyn til omstillinger og leveringsprioriteringer og frigj\u00f8r maskintid.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-08T07:20:14+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-19T14:43:17+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1672\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"941\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Skrevet av\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Ansl. lesetid\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"11 minutter\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer\",\"datePublished\":\"2026-10-08T07:20:14+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-19T14:43:17+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/\"},\"wordCount\":2257,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"articleSection\":[\"APS og planlegging\",\"Ressurser\"],\"inLanguage\":\"nb-NO\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/\",\"name\":\"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer – SkyPlanner\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"datePublished\":\"2026-10-08T07:20:14+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-19T14:43:17+00:00\",\"description\":\"Lang omstillingstid gir mindre tid til ordrer. Se hvordan SMED og SkyPlanners planlegging tar hensyn til omstillinger og leveringsprioriteringer og frigj\u00f8r maskintid.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"width\":1672,\"height\":941,\"caption\":\"Bending machine beside tooling prepared on a cart for the next production changeover\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/omstillingstid\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nb-NO\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer – SkyPlanner","description":"Lang omstillingstid gir mindre tid til ordrer. Se hvordan SMED og SkyPlanners planlegging tar hensyn til omstillinger og leveringsprioriteringer og frigj\u00f8r maskintid.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/","og_locale":"nb_NO","og_type":"article","og_title":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer","og_description":"Lang omstillingstid gir mindre tid til ordrer. Se hvordan SMED og SkyPlanners planlegging tar hensyn til omstillinger og leveringsprioriteringer og frigj\u00f8r maskintid.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-08T07:20:14+00:00","article_modified_time":"2026-10-19T14:43:17+00:00","og_image":[{"width":1672,"height":941,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Skrevet av":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Ansl. lesetid":"11 minutter"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer","datePublished":"2026-10-08T07:20:14+00:00","dateModified":"2026-10-19T14:43:17+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/"},"wordCount":2257,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","articleSection":["APS og planlegging","Ressurser"],"inLanguage":"nb-NO"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/","name":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer – SkyPlanner","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","datePublished":"2026-10-08T07:20:14+00:00","dateModified":"2026-10-19T14:43:17+00:00","description":"Lang omstillingstid gir mindre tid til ordrer. Se hvordan SMED og SkyPlanners planlegging tar hensyn til omstillinger og leveringsprioriteringer og frigj\u00f8r maskintid.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nb-NO","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nb-NO","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","width":1672,"height":941,"caption":"Bending machine beside tooling prepared on a cart for the next production changeover"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/omstillingstid\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nb-NO"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nb-NO","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nb-NO","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png",1672,941,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-1536x864.png",1536,864,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png",1672,941,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"SMED: Kortere omstillingstid, mer tid til ordrer Neste ordre er klar, men maskinen er det ikke. Operat\u00f8ren mangler fortsatt riktig verkt\u00f8y, innstillingene m\u00e5 kontrolleres, og de f\u00f8rste delene m\u00e5 godkjennes. Imens blir resten av k\u00f8en st\u00e5ende og vente. Lange omstillingstider gj\u00f8r hver beslutning i produksjonsplanleggingen mer kostbar. Bytter du produkt for \u00e5 rekke en leveringsfrist,…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96578","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=96578"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96578\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":96777,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96578\/revisions\/96777"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media\/97692"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=96578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=96578"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=96578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}