{"id":110972,"date":"2026-10-27T10:47:38","date_gmt":"2026-10-27T10:47:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=110972"},"modified":"2026-10-27T10:50:02","modified_gmt":"2026-10-27T10:50:02","slug":"leverandor-kpi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/","title":{"rendered":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/no\/\">Hjem<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/\">Ressurser<\/a> &raquo; Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Estimert lesetid: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutter<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>En leverand\u00f8r kan ha betryggende m\u00e5nedstall samtidig som \u00e9n manglende komponent forsinker den mest presserende ordren din. Innkj\u00f8p ser et akseptabelt gjennomsnitt. Produksjonen ser en maskin som st\u00e5r og venter, en uferdig montering og et kundel\u00f8fte som st\u00e5r i fare for \u00e5 bli brutt.<\/p>\n\n\n<p>Gode leverand\u00f8r-KPI-er hjelper begge avdelingene med \u00e5 ta bedre beslutninger. De viser om leverand\u00f8rene holder det de har lovet, hvor resultatene svekkes, og hvilke problemer som krever tiltak. Men tallene m\u00e5 bygge p\u00e5 et tydelig, felles m\u00e5legrunnlag, og en aktuell materialmangel m\u00e5 h\u00e5ndteres f\u00f8r neste gjennomgang av evalueringskortet.<\/p>\n\n\n<p>Det er her m\u00e5ling og produksjonsplanlegging m\u00f8tes. Bruk evalueringskortet til \u00e5 forbedre leverand\u00f8renes prestasjoner, og bruk SkyPlanner APS til \u00e5 omsette oppdatert materialtilgjengelighet til en produksjonsplan som ogs\u00e5 tar hensyn til de andre ordrene dine. Du bruker mindre tid p\u00e5 \u00e5 rette opp k\u00f8en ved hver enkelt maskin og ser konsekvensene for leveransene tidligere.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hva er leverand\u00f8r-KPI-er?<\/h2>\n\n\n<p>Leverand\u00f8r-KPI-er m\u00e5ler hvor godt en leverand\u00f8r oppfyller avtalte krav til levering, kvalitet, kostnader og service. Et evalueringskort for leverand\u00f8rer samler utvalgte n\u00f8kkeltall, slik at innkj\u00f8psavdelingen kan vurdere prestasjonene p\u00e5 et ensartet grunnlag og avtale forbedringstiltak.<\/p>\n\n\n<p>For produksjonsbedrifter svarer de nyttigste m\u00e5lene p\u00e5 praktiske sp\u00f8rsm\u00e5l: Kom den n\u00f8dvendige mengden til avtalt tid? Kunne materialet brukes i produksjonen? Kunne vi stole p\u00e5 den lovede ledetiden? Og hvor effektivt reagerte leverand\u00f8ren n\u00e5r noe endret seg?<\/p>\n\n\n<p>Disse m\u00e5lene gjelder inng\u00e5ende leveranser. De m\u00e5 ikke forveksles med <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leveringspresisjon\/\">fabrikkens leveringspresisjon overfor egne kunder<\/a>, selv om svake resultater p\u00e5 inng\u00e5ende leveranser kan p\u00e5virke dette resultatet.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Start med n\u00f8kkeltall som p\u00e5virker beslutningene<\/h2>\n\n\n<p>Velg et lite sett med n\u00f8kkeltall som gjenspeiler hvordan en leverand\u00f8r kan forstyrre driften. M\u00e5lene nedenfor gir innkj\u00f8p og produksjon et nyttig utgangspunkt.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>N\u00f8kkeltall<\/th><th>Tydelig m\u00e5legrunnlag<\/th><th>Sp\u00f8rsm\u00e5l m\u00e5let hjelper deg \u00e5 besvare<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Leverand\u00f8rens leveringspresisjon<\/td><td>Leveringslinjer mottatt innenfor avtalt tidsvindu \u00f7 leveringslinjer med leveringsfrist i perioden \u00d7 100<\/td><td>Hvilke leverand\u00f8rer bryter gjentatte ganger sine forpliktelser?<\/td><\/tr><tr><td>Levering til rett tid og i full mengde<\/td><td>Leveringslinjer med frist i perioden som er mottatt innenfor tidsvinduet med hele den n\u00f8dvendige mengden \u00f7 leveringslinjer med frist i perioden \u00d7 100<\/td><td>Er den lovede mengden tilstrekkelig for det planlagte arbeidet?<\/td><\/tr><tr><td>Kvalitet p\u00e5 inng\u00e5ende leveranser<\/td><td>Avviste enheter \u00f7 mottatte enheter \u00d7 100, med egen oversikt over materiale som enn\u00e5 ikke er vurdert<\/td><td>Er materialet som ankommer, egnet for produksjon?<\/td><\/tr><tr><td>Faktisk ledetid og variasjon<\/td><td>Tid fra avtalt frigivelse av bestillingen til mottak, beregnet etter samme kalendergrunnlag<\/td><td>Hvor lang tid i forveien m\u00e5 dette materialet egentlig bestilles?<\/td><\/tr><tr><td>Respons ved avvik<\/td><td>Tid fra en definert avviksmelding til et svar som gir et brukbart grunnlag for \u00e5 h\u00e5ndtere avviket<\/td><td>F\u00e5r planleggerne tidsnok grunnlag for \u00e5 beslutte hvordan avviket skal h\u00e5ndteres?<\/td><\/tr><tr><td>Kostnader ved leverand\u00f8rrelaterte driftsforstyrrelser<\/td><td>Registrerte merkostnader til frakt, sortering, omarbeiding og andre kostnader som kan tilskrives leverand\u00f8ren etter avtalte regler<\/td><td>Skjuler innkj\u00f8psprisen et kostbart leveranseproblem?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Dette er forslag til definisjoner, ikke universelle regler for poengsetting. Avtal grunnlaget med dem som har ansvar for dataene, og informer leverand\u00f8rene om det. Legg til m\u00e5l for etterlevelse, sertifisering eller andre kategorispesifikke forhold der disse p\u00e5virker leverand\u00f8rgodkjenningen eller hvilket materiale dere kan bruke.<\/p>\n\n\n<p>Brudd p\u00e5 et kritisk godkjenningskrav b\u00f8r v\u00e6re synlig i seg selv. En lav pris m\u00e5 ikke veie opp for et brudd p\u00e5 et krav som gj\u00f8r materialet uakseptabelt.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Definer hendelsen og datoen f\u00f8r du sammenligner leverand\u00f8rer<\/h2>\n\n\n<p>En prosentandel for levering til rett tid sier lite f\u00f8r du vet hva som regnes som \u00e9n hendelse. En innkj\u00f8psordre kan inneholde flere linjer, ulike leveringsfrister og delleveranser. \u00c5 telle hele ordren gir et annet resultat enn \u00e5 telle hver planlagte leveringslinje eller hvert fysisk varemottak.<\/p>\n\n\n<p>I et praktisk evalueringskort for produksjonsbedrifter er en planlagt leveringslinje ofte en nyttig m\u00e5leenhet: \u00e9n artikkel, \u00e9n mengde og \u00e9n leveringsfrist. Behold denne enheten selv om leverand\u00f8ren deler opp forsendelsen. Ellers kan flere sm\u00e5 varemottak f\u00e5 \u00e9n ufullstendig leveranseforpliktelse til \u00e5 fremst\u00e5 som flere vellykkede leveranser.<\/p>\n\n\n<p>Skill mellom datoene:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>\u00d8nsket leveringsdato viser n\u00e5r bedriften \u00f8nsket \u00e5 f\u00e5 materialet.<\/li><li>Opprinnelig bekreftet leveringsdato dokumenterer forpliktelsen leverand\u00f8ren p\u00e5tok seg.<\/li><li>Sist bekreftede leveringsdato er det gjeldende leveringsl\u00f8ftet som brukes til \u00e5 planlegge h\u00e5ndteringen av avvik.<\/li><li>Faktisk mottaksdato dokumenterer n\u00e5r materialet ankom det avtalte mottaksstedet.<\/li><li>Datoen materialet kan tas i bruk, viser n\u00e5r det n\u00f8dvendige materialet kan g\u00e5 inn i produksjonen etter eventuell p\u00e5krevd frigivelse.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>M\u00e5l i hvilken grad leverand\u00f8ren holder sine forpliktelser, mot et fast referansegrunnlag, for eksempel den opprinnelig bekreftede leveringsdatoen. F\u00f8lg opp levering mot \u00f8nsket dato separat n\u00e5r det er relevant: En leverand\u00f8r kan holde l\u00f8ftet sitt, men likevel bekrefte en dato som er for sen for behovet ditt. Ikke overskriv referansegrunnlaget uten videre hver gang et leveringsl\u00f8fte endres. Ved en avtalt omplanlegging p\u00e5 kundens initiativ b\u00f8r \u00e5rsaken dokumenteres, og det b\u00f8r v\u00e6re tydelig hvordan endringen behandles i evalueringskortet.<\/p>\n\n\n<p>Produksjonen trenger samtidig best mulig oppdatert informasjon om materialtilgjengeligheten. Det opprinnelige l\u00f8ftet forklarer avviket. Den siste troverdige datoen for n\u00e5r materialet er tilgjengelig, hjelper deg \u00e5 avgj\u00f8re hva som kan produseres deretter.<\/p>\n\n\n<p>Definer ogs\u00e5 et akseptabelt tidsvindu. Tidlige leveranser kan skape problemer med h\u00e5ndtering og lagring, s\u00e5 \u00abtil rett tid\u00bb betyr ikke automatisk n\u00e5r som helst f\u00f8r leveringsfristen. Velg en toleranse som passer materialet og mottaksforholdene, fremfor \u00e5 overta en prosentsats eller et antall dager som angivelig er standard.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Se levering og kvalitet i sammenheng<\/h2>\n\n\n<p>Leveringspresisjon viser om leveransen kom innenfor det fastsatte tidsvinduet. Det sier ikke n\u00f8dvendigvis om det kom nok materiale som kunne brukes i produksjonen.<\/p>\n\n\n<p>For levering til rett tid og i full mengde m\u00e5 samme leveranse oppfylle kravene til b\u00e5de leveringstidspunkt og avtalt mengde. Vis kvalitetsgodkjenning separat, eller definer uttrykkelig et kombinert m\u00e5l som ogs\u00e5 krever at materialet er godkjent. OTD, OTIF og kvalitetsgodkjenning m\u00e5 ikke brukes som betegnelser p\u00e5 det samme.<\/p>\n\n\n<p>Tenk deg en leveringslinje p\u00e5 100 komponenter. \u00c5tti kommer innenfor det avtalte tidsvinduet, mens de resterende 20 kommer for sent. Med en regel som gjelder hele linjen, oppfyller denne linjen ikke kravet om levering til rett tid og i full mengde. De 80 komponentene kan likevel v\u00e6re nok til en mindre produksjonsserie, men det er en beslutning i produksjonsplanleggingen \u2013 ikke en grunn til \u00e5 markere den opprinnelige forpliktelsen som oppfylt.<\/p>\n\n\n<p>Kvaliteten p\u00e5 inng\u00e5ende leveranser m\u00e5 behandles like n\u00f8ye. Andelen avviste enheter m\u00e5ler noe annet enn andelen leveranser det er reklamert p\u00e5. \u00c9n enkelt avvist enhet og et helt ubrukelig parti m\u00e5 ikke forsvinne bak en udefinert \u00abkvalitetsscore\u00bb. Deler per million uttrykker antall avviste enheter per million mottatte enheter og kan v\u00e6re nyttig for enkelte kategorier. Bruk samme enheter og et ensartet kontrollomfang.<\/p>\n\n\n<p>Materiale som venter p\u00e5 kontroll, er ikke automatisk godkjent eller avvist. Synliggj\u00f8r vurderingene som gjenst\u00e5r, slik at et tilsynelatende godt kvalitetsresultat ikke bare skyldes at kontrollen ikke er ferdig. For produksjonen m\u00e5 du fastsl\u00e5 n\u00e5r den n\u00f8dvendige mengden faktisk kan tas i bruk, ikke bare n\u00e5r en lastebil forventes ved porten.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ikke la manglende leveranser falle utenfor m\u00e5lingen<\/h2>\n\n\n<p>Nevneren kan skjule nettopp det problemet du pr\u00f8ver \u00e5 h\u00e5ndtere. Hvis du bare teller varemottak som er gjennomf\u00f8rt i l\u00f8pet av m\u00e5neden, kan en forsendelse som aldri kom, falle utenfor beregningen.<\/p>\n\n\n<p>Tenk deg at 20 leveringslinjer hadde leveringsfrist i en m\u00e5ned. Atten var mottatt ved m\u00e5nedsslutt, og 16 kom innenfor det avtalte tidsvinduet. De to siste var fortsatt ikke mottatt.<\/p>\n\n\n<p>Med alle leveringslinjer som hadde frist i perioden som grunnlag blir leverand\u00f8rens OTD <strong>16 \u00f7 20 \u00d7 100 = 80%<\/strong>. En beregning basert bare p\u00e5 mottatte leveranser ville vist <strong>16 \u00f7 18 \u00d7 100 = 88,9%<\/strong>, avrundet til \u00e9n desimal. Begge beregningene kan beskrive en definert gruppe leveringslinjer, men de svarer p\u00e5 ulike sp\u00f8rsm\u00e5l. Tallet som bare bygger p\u00e5 mottatte leveranser, viser ikke hvor p\u00e5litelig leverand\u00f8ren oppfylte alle forpliktelsene med frist den m\u00e5neden.<\/p>\n\n\n<p>Hold forfalte, \u00e5pne leveringslinjer synlige, med informasjon om hvor lenge de har v\u00e6rt forsinket, og hvilket materiale det gjelder. Bruk en dokumentert regel for kanselleringer, endringer og periodeavgrensning. Bruk samme regel for alle leverand\u00f8rene du sammenligner, og ta vare p\u00e5 de underliggende linjedataene slik at et omstridt resultat kan spores.<\/p>\n\n\n<p>Vis ogs\u00e5 antall leveringslinjer ved siden av prosentandelen. Ett avvik blant en h\u00e5ndfull leveringslinjer m\u00e5 vurderes annerledes enn et vedvarende m\u00f8nster blant flere hundre. Sammenlign likeartede materialkategorier og leveranseavtaler, i stedet for \u00e5 rangere alle leverand\u00f8rer som om de hadde samme oppgave.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00e5l hvor p\u00e5litelig ledetiden er, hvor raskt leverand\u00f8ren svarer, og hva leveransene faktisk koster<\/h2>\n\n\n<p>En kort oppgitt ledetid er attraktiv, men produksjonsplanen avhenger av det som skjer i praksis. Definer starthendelsen, for eksempel frigivelse av en fullstendig innkj\u00f8psordre, og m\u00e5l tiden frem til mottak. Bruk enten kalenderdager eller arbeidsdager konsekvent. F\u00f8lg med p\u00e5 spredningen, ikke bare gjennomsnittet: Et stabilt leveransem\u00f8nster er noe annet enn leveranser som veksler mellom \u00e5 komme sv\u00e6rt tidlig og sv\u00e6rt sent.<\/p>\n\n\n<p>Hold lovet ledetid adskilt fra faktisk ledetid. Gjentatte utsettelser av det som er lovet, m\u00e5 ikke f\u00e5 leveransene til \u00e5 fremst\u00e5 som mer p\u00e5litelige enn de er. Hvis transport og mottakskontroll legger til tid f\u00f8r materialet kan brukes i produksjonen, m\u00e5 disse tidsrommene synliggj\u00f8res. Ikke legg til grunn at mottatt materiale er klart til bruk.<\/p>\n\n\n<p>N\u00e5r dere m\u00e5ler responstid, m\u00e5 dere bestemme hva som regnes som et nyttig svar. En tilbakemelding om at \u00abvi unders\u00f8ker saken\u00bb er ikke det samme som et svar som angir en troverdig mengde og dato for \u00e5 hente inn avviket. M\u00e5l tiden frem til et slikt svar, og f\u00f8lg opp om avtalte korrigerende tiltak blir gjennomf\u00f8rt og virker. Innkj\u00f8perne trenger et grunnlag for \u00e5 handle, ikke bare dokumentasjon p\u00e5 at en e-post er besvart.<\/p>\n\n\n<p>Kostnadsm\u00e5lene b\u00f8r gj\u00f8re avveiningene tydeligere. Registrer ekstra frakt, sortering, omarbeiding og andre relevante kostnader ved driftsforstyrrelser p\u00e5 en konsekvent m\u00e5te. Skill samtidig mellom problemer leverand\u00f8ren har for\u00e5rsaket, og endringer dere selv har satt i gang. Vurder disse kostnadene sammen med prisen. En billigere komponent kan bli et dyrere valg n\u00e5r hver levering krever hastetiltak.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Lag et evalueringskort som f\u00f8rer til handling<\/h2>\n\n\n<p>Et nyttig evalueringskort for leverand\u00f8rer viser gjeldende resultat, m\u00e5l, utvikling og antall hendelser for hver valgt m\u00e5leparameter. Det viser ogs\u00e5 dokumentasjonen bak et problem, hvem som er ansvarlig for neste tiltak, og n\u00e5r fremdriften skal gjennomg\u00e5s.<\/p>\n\n\n<p>Fastsett terskelverdier ut fra kategori og risiko for produksjonen. En rimelig komponent som bare har \u00e9n leverand\u00f8r, kan stanse monteringen hvis den mangler. Innkj\u00f8psvolumet hos leverand\u00f8ren er derfor ikke et p\u00e5litelig m\u00e5l p\u00e5 denne risikoen. Hvis dere bruker en vektet totalscore, m\u00e5 delresultatene fortsatt v\u00e6re synlige. Definer ogs\u00e5 kritiske avvik som skal utl\u00f8se tiltak uavhengig av gjennomsnittet.<\/p>\n\n\n<p>Avtal faste gjennomganger for leverand\u00f8rutvikling, med tettere oppf\u00f8lging der risiko eller fallende prestasjoner tilsier det. Bruk gjennomgangen til \u00e5 finne gjentakende \u00e5rsaker og avtale en konkret forbedring: for eksempel tidligere varsling n\u00e5r en forsendelse ikke blir sendt som planlagt, en endret bekreftelsesprosess eller et korrigerende tiltak mot feil som gjentar seg.<\/p>\n\n\n<p>Ikke vent til dette m\u00f8tet med \u00e5 h\u00e5ndtere en p\u00e5g\u00e5ende materialmangel. Et evalueringskort forklarer et m\u00f8nster. Produksjonen trenger en beslutning om hvordan mangelen skal h\u00e5ndteres n\u00e5.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tilpass produksjonsplanen n\u00e5r det oppst\u00e5r leverand\u00f8ravvik<\/h2>\n\n\n<p>N\u00e5r en leveranse endres, m\u00e5 dere f\u00f8rst avklare hvilken del og mengde det gjelder, og en troverdig dato for n\u00e5r materialet er tilgjengelig. Sjekk hvilke produksjonsordrer som avhenger av det, og om en godkjent delmengde gj\u00f8r det mulig \u00e5 utf\u00f8re noe av arbeidet. Samordne deretter disse jobbene med resten av fabrikken.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner APS er det rette verkt\u00f8yet for denne delen av produksjonsplanleggingen. Innkj\u00f8psordrene inneholder estimerte og bekreftede leveringsdatoer samt faktiske leveringsdatoer, og innkj\u00f8psordrelinjer kan kobles til produksjonsordrer. N\u00e5r planlegging med hensyn til materialtilgang er konfigurert, inng\u00e5r de oppdaterte ankomstopplysningene i planberegningen. Arcturus, SkyPlanners KI for produksjonsplanlegging, planlegger arbeidet ut fra materialer, kapasitet, prioriteringer og avhengigheter mellom operasjoner. Gantt-visningen gj\u00f8r den beregnede rekkef\u00f8lgen synlig.<\/p>\n\n\n<p>Det endrer planleggerens arbeid. I stedet for \u00e5 flytte hver ber\u00f8rte operasjon og tilpasse k\u00f8en p\u00e5 neste maskin manuelt, oppdaterer du materialinformasjonen, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/hva-er-produksjonsplanlegging\/\">beregner planen p\u00e5 nytt<\/a> og vurderer konsekvensene for avtalte leveranser. Du beholder kontrollen gjennom prioriteringer og planleggingsregler.<\/p>\n\n\n<p>Tenk deg at den bekreftede leveringsdatoen for et forsinket st\u00f8peemne blir utsatt. Maskineringen og monteringen m\u00e5 flyttes, men andre ordrer bruker ogs\u00e5 de samme ressursene. SkyPlanner tar ogs\u00e5 hensyn til disse ordrenes ressursbehov i samme beregning. Dermed blir det enklere \u00e5 se hvilket arbeid som kan fortsette, og hvilke leveringsl\u00f8fter som krever oppf\u00f8lging. En ny leverand\u00f8rdato blir til en plan for hele fabrikken, ikke bare en l\u00f8srevet merknad p\u00e5 en innkj\u00f8psordre.<\/p>\n\n\n<p>Forventet tilgjengelighet og fysisk mottak er fortsatt to forskjellige hendelser. I SkyPlanner oppdateres lagerbeholdningen n\u00e5r en innkj\u00f8psordre bekreftes som levert. S\u00f8rg for at eventuell tid til kvalitetsfrigivelse er tatt med i tilgjengelighetsdatoen som brukes i planleggingen, slik at planen ikke baseres p\u00e5 materiale som fortsatt er sperret.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/integrasjoner\/\">kan integreres med ethvert ERP- eller MES-system via sitt \u00e5pne REST API<\/a>. Du kan bruke eksisterende innkj\u00f8ps- og produksjonsdata i produksjonsplanlegging som tar hensyn til begrenset kapasitet, i stedet for \u00e5 bytte ut et velfungerende ERP-system bare for \u00e5 forbedre planen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Slik endret bedre oversikt over materialtilgangen arbeidet hos Eskomatic<\/h2>\n\n\n<p>Eskomatic, en finsk underleverand\u00f8r innen maskinering, organiserte tidligere jobbk\u00f8ene i stor grad manuelt i et aldrende ERP- og produksjonsstyringssystem. Materialmangel kunne bli oppdaget for tett opptil planlagt jobbstart, slik at teamet m\u00e5tte rydde opp i konsekvensene.<\/p>\n\n\n<p>Med SkyPlanner ga visuelle jobbk\u00f8er og automatisert kapasitetsplanlegging bedre oversikt over det kommende arbeidet. Eskomatic rapporterer at de kan fastsette leveringsdatoer mer presist, og at de har f\u00e6rre produksjonsstanser som skyldes materialmangel. Tommi M\u00e4nnist\u00f6, som leder produksjonsplanleggingen, setter s\u00e6rlig pris p\u00e5 verkt\u00f8yet n\u00e5r han skal fastsette leveringsdatoer.<\/p>\n\n\n<p>Dette gir en praktisk l\u00e6rdom for leverand\u00f8revalueringen: Det er verdifullt \u00e5 identifisere up\u00e5litelige leveranser, men det er innsikten i hvordan de p\u00e5virker det faktiske arbeidet, som hjelper fabrikken med \u00e5 handle. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/kundehistorier\/eskomatic\/\">Eskomatic sine erfaringer<\/a> viser verdien av \u00e5 koble oversikt over materialtilgangen med produksjonsplanlegging.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Se konsekvensene av neste leverand\u00f8rforsinkelse<\/h2>\n\n\n<p>Start med et evalueringskort der innkj\u00f8pere, leverand\u00f8rer og planleggere forst\u00e5r definisjonene. Ta vare p\u00e5 opplysningene om leveringsforpliktelsen dere m\u00e5ler mot, s\u00f8rg for at ufullstendige leveranser og materiale som ikke kan brukes, kommer tydelig fram, og knytt et tiltak til avviket.<\/p>\n\n\n<p>Gi deretter produksjonen en plan basert p\u00e5 dagens situasjon. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/kontakt-salg\/\">Bestill en demo av SkyPlanner<\/a> og ta med et eksempel p\u00e5 et forsinket materiale, den nye bekreftede datoen og ordrene som konkurrerer om de samme ressursene. Det er en nyttig m\u00e5te \u00e5 se hvordan SkyPlanner kan redusere manuell omplanlegging og synliggj\u00f8re konsekvensene for leveransene fra fabrikken din.<\/p>\n\n\n<p>Hvis du heller vil utforske produksjonsplanleggingen f\u00f8rst, kan du <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/prove\/\">pr\u00f8ve SkyPlanner med demodata<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen Hjem &raquo; Ressurser &raquo; Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen En leverand\u00f8r kan ha betryggende m\u00e5nedstall samtidig som \u00e9n manglende komponent forsinker den mest presserende ordren din. Innkj\u00f8p ser et akseptabelt gjennomsnitt. Produksjonen ser en maskin som st\u00e5r og venter, en uferdig montering og et kundel\u00f8fte som st\u00e5r i fare for \u00e5 bli &#8230; <a title=\"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/\" aria-label=\"Read more about Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen\">Les mer<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":110975,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2561,505],"tags":[],"class_list":["post-110972","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-effektiv-produksjon","category-ressurser","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Velg leverand\u00f8r-KPI-er for rettferdig sammenligning, lag et nyttig evalueringskort og h\u00e5ndter materialforsinkelser med en realistisk produksjonsplan i SkyPlanner.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nb_NO\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Velg leverand\u00f8r-KPI-er for rettferdig sammenligning, lag et nyttig evalueringskort og h\u00e5ndter materialforsinkelser med en realistisk produksjonsplan i SkyPlanner.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-27T10:47:38+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-27T10:50:02+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1774\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"887\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Skrevet av\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Ansl. lesetid\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"13 minutter\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen\",\"datePublished\":\"2026-10-27T10:47:38+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-27T10:50:02+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/\"},\"wordCount\":2526,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/supplier-performance-metrics-hero.png\",\"articleSection\":[\"Effektiv produksjon\",\"Ressurser\"],\"inLanguage\":\"nb-NO\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/\",\"name\":\"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/supplier-performance-metrics-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-27T10:47:38+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-27T10:50:02+00:00\",\"description\":\"Velg leverand\u00f8r-KPI-er for rettferdig sammenligning, lag et nyttig evalueringskort og h\u00e5ndter materialforsinkelser med en realistisk produksjonsplan i SkyPlanner.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/supplier-performance-metrics-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/supplier-performance-metrics-hero.png\",\"width\":1774,\"height\":887,\"caption\":\"A missing incoming casting and a clock connect to machining and assembly work affected by a supplier delay.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/ressurser\\\/leverandor-kpi\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nb-NO\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/no\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nb-NO\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen","description":"Velg leverand\u00f8r-KPI-er for rettferdig sammenligning, lag et nyttig evalueringskort og h\u00e5ndter materialforsinkelser med en realistisk produksjonsplan i SkyPlanner.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/","og_locale":"nb_NO","og_type":"article","og_title":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen","og_description":"Velg leverand\u00f8r-KPI-er for rettferdig sammenligning, lag et nyttig evalueringskort og h\u00e5ndter materialforsinkelser med en realistisk produksjonsplan i SkyPlanner.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-27T10:47:38+00:00","article_modified_time":"2026-10-27T10:50:02+00:00","og_image":[{"width":1774,"height":887,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Skrevet av":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Ansl. lesetid":"13 minutter"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen","datePublished":"2026-10-27T10:47:38+00:00","dateModified":"2026-10-27T10:50:02+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/"},"wordCount":2526,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png","articleSection":["Effektiv produksjon","Ressurser"],"inLanguage":"nb-NO"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/","name":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png","datePublished":"2026-10-27T10:47:38+00:00","dateModified":"2026-10-27T10:50:02+00:00","description":"Velg leverand\u00f8r-KPI-er for rettferdig sammenligning, lag et nyttig evalueringskort og h\u00e5ndter materialforsinkelser med en realistisk produksjonsplan i SkyPlanner.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nb-NO","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nb-NO","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png","width":1774,"height":887,"caption":"A missing incoming casting and a clock connect to machining and assembly work affected by a supplier delay."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/ressurser\/leverandor-kpi\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nb-NO"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nb-NO","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nb-NO","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png",1774,887,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero-300x150.png",300,150,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero-768x384.png",768,384,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero-1024x512.png",1024,512,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero-1536x768.png",1536,768,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero.png",1774,887,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/supplier-performance-metrics-hero-360x180.png",360,180,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen Hjem &raquo; Ressurser &raquo; Leverand\u00f8r-KPI-er som sikrer produksjonen En leverand\u00f8r kan ha betryggende m\u00e5nedstall samtidig som \u00e9n manglende komponent forsinker den mest presserende ordren din. Innkj\u00f8p ser et akseptabelt gjennomsnitt. Produksjonen ser en maskin som st\u00e5r og venter, en uferdig montering og et kundel\u00f8fte som st\u00e5r i fare for \u00e5 bli&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110972","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=110972"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110972\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111035,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110972\/revisions\/111035"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media\/110975"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=110972"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=110972"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/no\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=110972"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}