{"id":111825,"date":"2026-10-28T17:16:38","date_gmt":"2026-10-28T17:16:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111825"},"modified":"2026-10-28T17:17:39","modified_gmt":"2026-10-28T17:17:39","slug":"ouderdom-van-voorraad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/","title":{"rendered":"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/nl\/\">Home<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/\">Bronnen<\/a> &raquo; Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Geschatte leestijd: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuten<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Een pallet staat al maanden in het magazijn. Inkoop ziet geld dat vastzit in materiaal. Productie ziet een kans om een nieuwe aankoop te voorkomen. De kwaliteitsafdeling moet nog bevestigen of het materiaal bruikbaar is. Ondertussen draait de machine die het zou verwerken al voor klantorders.<\/p>\n\n\n<p>Een rapport over de ouderdom van voorraad helpt u die pallet te vinden. Het levert pas iets op als u besluit wat ermee moet gebeuren en dat besluit ook uitvoert.<\/p>\n\n\n<p>In de productie gaat het er niet alleen om de oudste voorraad weg te werken. Het doel is geschikt materiaal te gebruiken voor daadwerkelijke vraag, leveringen veilig te stellen en te voorkomen dat hetzelfde overschot opnieuw ontstaat. SkyPlanner APS helpt bij de uitvoering: het neemt het goedgekeurde werk voor dit materiaalverbruik op in het productieschema, naast de andere orders die dezelfde capaciteit nodig hebben.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat is de ouderdom van voorraad?<\/h2>\n\n\n<p><strong>Bij een analyse van de ouderdom van voorraad onderzoekt u hoelang de nog aanwezige voorraad al op voorraad ligt, op basis van een afgesproken begindatum en ingedeeld in ouderdomsklassen.<\/strong> Bij een analyse op basis van ontvangsten meet u voor de resterende hoeveelheid de tijd tussen de ontvangst van het materiaal en de peildatum van het rapport.<\/p>\n\n\n<p>Een rapport over de ouderdom van voorraad maakt die verdeling zichtbaar. Het laat niet alleen zien dat er 600 stuks van een onderdeel op voorraad zijn, maar ook welk deel daarvan uit oudere ontvangsten komt en welk deel onlangs is binnengekomen. Zo vindt u materiaal dat aandacht verdient voordat u meer inkoopt of produceert.<\/p>\n\n\n<p>Spreek eerst af vanaf welk moment u meet, voordat u het rapport interpreteert. Sommige rapporten meten de tijd sinds de laatste voorraadmutatie in plaats van de ouderdom van de resterende hoeveelheden per ontvangst. Beide kunnen nuttig zijn, maar ze beantwoorden verschillende vragen. Een onderdeel kan elke week worden verbruikt, terwijl een deel van een oude levering onaangeroerd blijft.<\/p>\n\n\n<p>Ouderdom is ook iets anders dan:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Houdbaarheid:<\/strong> hoelang het materiaal onder de voorgeschreven omstandigheden aan de eisen blijft voldoen. Een houdbaarheidsdatum kan afhangen van het moment van productie, opening of een andere gebeurtenis, en niet van uw ontvangstdatum.<\/li><li><strong>Weinig verbruik of uitgifte:<\/strong> weinig verbruik of weinig uitgifte uit voorraad gedurende een bepaalde periode. Ook pas ontvangen materiaal kan al minder snel worden verbruikt dan gepland.<\/li><li><strong>Overtollige voorraad:<\/strong> meer voorraad dan u nodig hebt op basis van uw vraag en aanvulbeleid. Die voorraad kan nieuw of oud zijn.<\/li><li><strong>Incourantheid:<\/strong> voorraad die niet meer op een aanvaardbare manier voor het beoogde doel kan worden gebruikt, bijvoorbeeld door een ontwerpwijziging. Ouderdom alleen is onvoldoende om die conclusie te trekken.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>De vraag is dus niet: \u201cIs het oud?\u201d, maar: \u201cWat betekent die ouderdom voor dit materiaal, de staat ervan en onze volgende materiaalbehoefte?\u201d<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zo berekent u de ouderdom van voorraad<\/h2>\n\n\n<p>Gebruik voor een beoordeling op basis van ontvangsten de volgende formule:<\/p>\n\n\n<p><strong>Ouderdom van voorraad in dagen = peildatum van het rapport \u2212 oorspronkelijke ontvangstdatum<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Pas die ouderdom toe op de <strong>resterende hoeveelheid uit die ontvangst<\/strong>, niet op de oorspronkelijk geleverde hoeveelheid. Als het grootste deel van een levering al is verbruikt, horen die verbruikte stuks niet thuis in de ouderdomsanalyse van de huidige voorraad.<\/p>\n\n\n<p>Begin met \u00e9\u00e9n vaste peildatum en baken de analyse af: vestiging, magazijn, artikel en waar nodig partij of revisie. Stem de resterende hoeveelheden af met de voorraadstand voor precies die afbakening en datum. Een ouderdomsberekening die nauwkeurig oogt, heeft geen nut als er hoeveelheden in staan die het magazijn al hebben verlaten.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Behoud de oorspronkelijke datum bij gedeeltelijk verbruik en interne verplaatsingen<\/h3>\n\n\n<p>Als een deel van een partij wordt uitgegeven, wordt de rest daar niet jonger van. Ook een oude pallet die naar een andere opslaglocatie wordt verplaatst, mag niet als een nieuwe externe ontvangst worden behandeld wanneer de analyse bedoeld is om te meten hoelang het materiaal oorspronkelijk al op voorraad ligt.<\/p>\n\n\n<p>Zorg dat de oorspronkelijke datum bij die mutaties traceerbaar blijft. Leg expliciet vast hoe u omgaat met retouren, voorraadcorrecties en beginvoorraden. Is de oorspronkelijke datum onbekend, maak die onzekerheid dan zichtbaar in plaats van voor het gemak een recente datum toe te kennen. Geef bij zelf geproduceerde artikelen aan welke productieontvangst of gereedmelding als beginpunt voor de ouderdom geldt. Vermeld bij onderhanden werk of u de totale tijd sinds vrijgave meet of de wachttijd in een bepaalde productiefase.<\/p>\n\n\n<p>Niet elk systeem kan vaststellen welke fysieke stuks van elke ontvangst nog over zijn. Sommige rapporten reconstrueren de hoeveelheden per ontvangst aan de hand van de voorraadstand en de mutatiehistorie, op basis van een aanname over de toewijzing. Dat kan een ouderdomsanalyse ondersteunen, maar bewijst niet dat de bijbehorende fysieke partij beschikbaar is om te picken. Controleer de logica van het rapport voordat u het gebruikt om het magazijn instructies te geven.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gebruik voorraadrotatie niet als maat voor de ouderdom van een partij<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/voorraadrotatie\/\">Voorraadrotatie<\/a> en de gemiddelde voorraadduur in dagen beschrijven de voorraadprestaties over een periode. Ze geven niet aan wanneer een bepaalde resterende partij is binnengekomen.<\/p>\n\n\n<p>Voor een operationeel gemiddelde van \u00e9\u00e9n artikel in dezelfde maateenheid kunt u het volgende berekenen:<\/p>\n\n\n<p><strong>Hoeveelheidsgewogen ouderdom = som van (resterende hoeveelheid \u00d7 ouderdom in dagen) \u00f7 totale resterende hoeveelheid<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Gebruik het gemiddelde als samenvatting, niet als vervanging van de ouderdomsklassen. Tel hoeveelheden van verschillende materialen met uiteenlopende eenheden niet bij elkaar op. Een waardegewogen samenvatting is een andere maatstaf en moet ook zo worden aangeduid.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat een bruikbaar rapport over de ouderdom van voorraad moet laten zien<\/h2>\n\n\n<p>Een bruikbaar rapport voor de productie koppelt ouderdom aan een beslissing. Houd de artikelcode, specificatie of revisie, locatie, partij- of ontvangstreferentie, begindatum voor de ouderdom en resterende hoeveelheid bij elkaar. Voeg toe wat nodig is om actie te ondernemen: kwaliteitsstatus, bestaande reserveringen, eventuele houdbaarheids- of beoordelingsdatum en de eerstvolgende daadwerkelijke behoefte.<\/p>\n\n\n<p>Neem de voorraadwaarde op als u voorrang wilt geven aan voorraad met een grote financi\u00eble impact, en vermeld duidelijk de waarderingsgrondslag. Houd de waarde gescheiden van de fysieke hoeveelheid en van de verwachte verkoopopbrengst.<\/p>\n\n\n<p>Kies ouderdomsklassen die elkaar niet overlappen en passen bij het materiaal. Een beoordeling kan bijvoorbeeld uitgaan van <strong>0\u201330, 31\u201360, 61\u201390, 91\u2013180 en meer dan 180 dagen<\/strong>. Dit zijn rapportageklassen, geen universele definities van gezonde voorraad of afval. Materiaal dat maar kort bruikbaar blijft, vraagt eerder aandacht dan een duurzaam onderdeel dat bewust op voorraad ligt voor een behoefte met een lange levertijd.<\/p>\n\n\n<p>Koppel elke afwijking aan een verantwoordelijke, een gekozen actie en een uiterste datum. \u201cOuder dan 90 dagen\u201d helpt u een voorraadpositie te vinden. \u201cBevestig de vrijgave en plan het verbruik voor order X\u201d geeft iemand concreet werk om af te ronden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Voorbeeld: de helft van de voorraad is oud, maar slechts een deel is vrij beschikbaar<\/h3>\n\n\n<p>Stel dat een fabrikant drie ontvangsten van hetzelfde onderdeel beoordeelt, allemaal in dezelfde maateenheid. De onderstaande hoeveelheden zijn wat er op de peildatum nog over is, niet de oorspronkelijk geleverde hoeveelheden.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Ontvangst<\/th><th>Resterende hoeveelheid<\/th><th>Tijd sinds ontvangst<\/th><th>Ouderdomsklasse<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A<\/td><td>300 stuks<\/td><td>120 dagen<\/td><td>91\u2013180 dagen<\/td><\/tr><tr><td>B<\/td><td>100 stuks<\/td><td>60 dagen<\/td><td>31\u201360 dagen<\/td><\/tr><tr><td>C<\/td><td>200 stuks<\/td><td>10 dagen<\/td><td>0\u201330 dagen<\/td><\/tr><tr><td>Totaal<\/td><td>600 stuks<\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>De hoeveelheidsgewogen gemiddelde ouderdom is <strong>73,3 dagen<\/strong>: deel 44.000 stuksdagen door 600 stuks. Toch is <strong>50% van de hoeveelheid ouder dan 90 dagen<\/strong>. Het gemiddelde verhult dus dat een groot deel van de voorraad oud is.<\/p>\n\n\n<p>Bekijk nu ontvangst A. Van de 300 stuks zijn er al 100 gereserveerd voor een andere order en zijn er 50 geblokkeerd in afwachting van een kwaliteitsbeoordeling. Slechts 150 stuks zijn goedgekeurd en nog niet toegewezen, zodat u over een nieuwe inzet daarvan kunt beslissen.<\/p>\n\n\n<p>Een klantorder zou die 150 geschikte stuks kunnen verbruiken. Dat is een nuttige mogelijkheid, maar geen toestemming om alle 300 stuks uit te geven, de blokkering te omzeilen of materiaal te gebruiken dat al aan een andere order is toegezegd. Het magazijn moet de juiste voorraad identificeren en de productieplanner moet tijd vinden voor de bewerkingen die het materiaal verbruiken.<\/p>\n\n\n<p>Op dit punt wordt een rapport over de ouderdom van voorraad een concrete opgave voor de productieplanning.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Beslis of u de voorraad gebruikt, aanhoudt, retourneert of afvoert<\/h2>\n\n\n<p>Beoordeel de oudere voorraad samen met de mensen die kunnen vaststellen wat de staat ervan is, of er vraag naar is en wat ermee moet gebeuren. Het oudste artikel heeft niet altijd de meeste haast: een naderende vervaldatum, een geschrapt product of een kostbare voorraad waarvoor geen toekomstige behoefte bestaat, kan eerder aandacht verdienen.<\/p>\n\n\n<p><strong>Gebruik de voorraad voor een daadwerkelijke behoefte<\/strong> als het materiaal aan de vereiste specificatie voldoet, is goedgekeurd en niet al voor iets anders is bestemd. Bevestig de order en de te verbruiken hoeveelheid. Is vervanging of herbewerking nodig, zorg dan voor de vereiste goedkeuring voordat u die route inplant. Pas waar passend first in, first out (FIFO) toe om oudere, geschikte ontvangsten voorrang te geven, of first expired, first out (FEFO) om geschikte voorraad met de vroegste vervaldatum eerst te gebruiken. De instructies voor partij-uitgifte in het magazijn moeten die keuze waarborgen.<\/p>\n\n\n<p><strong>Houd de voorraad om een duidelijke reden aan<\/strong> als een keuring, technische goedkeuring of toekomstige behoefte dat rechtvaardigt. Wijs een verantwoordelijke aan en leg een datum voor herbeoordeling vast. \u2018Misschien hebben we het ooit nog nodig\u2019 moet aanleiding zijn om de behoefte te bespreken, niet om de voorraad opnieuw voor onbepaalde tijd aan te houden.<\/p>\n\n\n<p><strong>Retourneer de voorraad, verplaats deze of zoek een ander goedgekeurd gebruik<\/strong> als een leveranciersafspraak, een andere vestiging of een andere geldige behoefte een betere oplossing biedt. Bevestig de acceptatie en de praktische afhandeling voordat u de voorraad als afgehandeld beschouwt. Een interne verplaatsing kan ervoor zorgen dat het materiaal op de juiste locatie ligt, maar verandert niets aan de oorspronkelijke ouderdom ervan.<\/p>\n\n\n<p><strong>Voer de voorraad af volgens de goedgekeurde procedure<\/strong> als er geen aanvaardbaar gebruik meer mogelijk is. De financi\u00eble afdeling moet een eventuele afwaardering of afboeking afzonderlijk beoordelen volgens de waarderingsgrondslagen van het bedrijf. Indeling in een operationele ouderdomscategorie leidt niet automatisch tot een waarderingsbesluit.<\/p>\n\n\n<p>Maak geen eindproducten alleen om oude grondstoffen te verbruiken. Zonder daadwerkelijke vraag verschuift u het ouderdomsprobleem mogelijk slechts naar een duurdere vorm van voorraad, terwijl u capaciteit bezet die nodig is voor leveringen aan klanten.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Plan het goedgekeurde materiaalverbruik in met SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>Zodra vaststaat waarvoor het materiaal wordt gebruikt, volgt een concrete vraag: <strong>wanneer kunnen we het werk dat dit materiaal verbruikt uitvoeren naast al het andere werk dat we hebben toegezegd?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Een losse actielijst voor oude voorraad geeft daar geen antwoord op. Daarop kan staan dat de 150 stuks uit ontvangst A deze week moeten worden gebruikt, terwijl de benodigde machine en de vervolgbewerking al zijn ingepland voor ander werk. Als elke actie afzonderlijk wordt gepland, moet iemand de concurrerende wachtrijen alsnog met de hand op elkaar afstemmen.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner APS brengt de bewerkingen van orders samen met werkstations, ploegendiensten, capaciteit, afhankelijkheden en prioriteiten. Arcturus, de AI voor de planning, berekent het <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/wat-is-productieplanning\/\">productieschema<\/a>. De Gantt-weergave maakt de volgorde en timing zichtbaar. Als plannen met materiaalbeschikbaarheid is ingeschakeld, houdt het systeem bij de bewerking die het materiaal verbruikt ook rekening met de bijgehouden materiaalbeschikbaarheid.<\/p>\n\n\n<p>Houd voor de voorbeeldorder de goedgekeurde hoeveelheid en de juiste materiaalbehoefte actueel, behoud de instructie voor de partijkeuze in het magazijn en neem het werk dat het materiaal verbruikt op in het gezamenlijke productieschema. De planner bepaalt de prioriteit; Arcturus berekent waar het werk tussen de andere taken past. Beoordeel de resulterende timing en de gevolgen voor leveringen voordat u besluit een prioriteit te wijzigen of extra capaciteit beschikbaar te maken.<\/p>\n\n\n<p>Zo hoeft u wachtrijen minder vaak handmatig opnieuw in te delen en ziet u duidelijker wat het besluit om de voorraad te gebruiken betekent voor andere orders. U kunt een zinvolle verbruiksmogelijkheid benutten zonder een overschreden ouderdomsgrens als reden te zien om alle klanttaken opzij te schuiven.<\/p>\n\n\n<p>Als het oudere materiaal niet kan worden vrijgegeven, moet u ook de vervangende aanvoer in de planning meenemen. SkyPlanner gebruikt bij het plannen de bijgehouden aankomstdata van inkooporders. Werk de verwachte aankomstdatum bij en laat het schema opnieuw berekenen om te zien hoe het betrokken werk kan worden ingepland. Zo kunt u een realistische aanpak voor de productie bespreken, in plaats van een taak ingepland te laten staan op basis van materiaal dat nog niet gereed is.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner kan werken met voorraadhoeveelheden die via een integratie actueel worden gehouden of in de Warehouse-module worden beheerd. <strong>Via de open REST API <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/integraties\/\">kan SkyPlanner met elk ERP- of MES-systeem worden ge\u00efntegreerd<\/a><\/strong>. Zo kunt u bestaande order- en materiaalgegevens aan uw productieschema koppelen, zonder een goed werkend ERP-systeem te vervangen om de planning te verbeteren.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wat beter materiaalinzicht veranderde bij Eskomatic<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/klantverhalen\/eskomatic\/\">Eskomatic, een Fins bedrijf voor verspaning in opdracht<\/a>, deelde de werkvolgorde voorheen grotendeels handmatig in en had beperkt zicht op de materiaalstatus. Tekorten kwamen soms pas vlak voor de geplande start van een taak aan het licht.<\/p>\n\n\n<p>Door SkyPlanner aan de ERP-gegevens te koppelen, kreeg het bedrijf een visuele werkwachtrij en duidelijker inzicht in materiaaltekorten. Eskomatic meldt minder productiestilstand door ontbrekend materiaal en een nauwkeurigere vaststelling van leverdata. De praktische samenhang is dezelfde als bij het beoordelen van de ouderdom van voorraad: materiaalinformatie krijgt waarde wanneer die helpt bepalen welk werk daadwerkelijk kan worden uitgevoerd.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Voorkom dat dezelfde voorraad opnieuw veroudert<\/h2>\n\n\n<p>Controleer bij de volgende beoordeling of de afgesproken actie daadwerkelijk is uitgevoerd. Een ingeplande taak betekent nog niet dat het materiaal is verbruikt. Controleer de geregistreerde uitgifte of het verbruik en de resterende voorraad. Een retour is niet afgerond alleen omdat iemand deze heeft aangevraagd.<\/p>\n\n\n<p>Pak vervolgens de oorzaak aan waardoor de voorraad zich heeft opgebouwd. Een geannuleerde order kan om een aanpassing van de inkoop vragen. Door een gewijzigde tekening kan de vraag naar een oudere specificatie wegvallen. Grote inkoop- of productiebatches kunnen structureel groter zijn dan wat het bedrijf verbruikt. Een langdurige blokkering vraagt mogelijk om een besluit van de kwaliteitsafdeling of engineering, niet om nog een aanpassing van de planning.<\/p>\n\n\n<p>Beoordeel openstaande inkopen en geplande productie in samenhang met de resterende bruikbare hoeveelheid, zodat nieuwe aanvoer niet opnieuw het overschot cre\u00ebert dat u net hebt weggewerkt. Volg openstaande acties en oudere voorraad met een vaste afbakening en een consistente methode om de ouderdom te bepalen. Anders kan een verplaatsing of een wijziging in de rapportage op een verbetering lijken, terwijl het onderliggende probleem niet kleiner wordt.<\/p>\n\n\n<p>Begin met een materiaalgroep waarvan de voorraad ertoe doet en waarvoor de besluiten ook daadwerkelijk uitvoerbaar zijn. Het doel is een herhaalbare cyclus: breng de resterende oudere voorraad in kaart, keur de juiste actie goed, plan het benodigde werk en controleer het resultaat.<\/p>\n\n\n<p>Wilt u zien hoe die cyclus in de productie werkt? <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/contact-verkoop\/\">Boek een demo van SkyPlanner<\/a><\/strong>. Neem een overzicht van oudere materiaalvoorraad mee, een goedgekeurde order die dit materiaal zou kunnen verbruiken en de andere taken die dezelfde middelen gebruiken. Bekijk hoe SkyPlanner deze verbruiksmogelijkheid in een productieschema opneemt en de gevolgen voor uw leverafspraken zichtbaar maakt. Wilt u liever eerst zelf rondkijken? <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/proef\/\">Probeer SkyPlanner met demogegevens<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad Home &raquo; Bronnen &raquo; Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad Een pallet staat al maanden in het magazijn. Inkoop ziet geld dat vastzit in materiaal. Productie ziet een kans om een nieuwe aankoop te voorkomen. De kwaliteitsafdeling moet nog bevestigen of het materiaal &#8230; <a title=\"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/\" aria-label=\"Lees meer over Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad\">Lees meer<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":111842,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[309,2548],"tags":[],"class_list":["post-111825","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-middelen","category-productie-efficientie","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Ouderdom van voorraad: een productieplan voor oude voorraad<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Oud materiaal is niet per se afval, maar ook niet altijd klaar voor gebruik. Beoordeel de voorraadouderdom en plan goedgekeurd verbruik met SkyPlanner.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Oud materiaal is niet per se afval, maar ook niet altijd klaar voor gebruik. Beoordeel de voorraadouderdom en plan goedgekeurd verbruik met SkyPlanner.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-28T17:16:38+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-28T17:17:39+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1536\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"864\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad\",\"datePublished\":\"2026-10-28T17:16:38+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T17:17:39+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/\"},\"wordCount\":2472,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/inventory-aging-manufacturing-hero.png\",\"articleSection\":[\"middelen\",\"Productie-effici\u00ebntie\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/\",\"name\":\"Ouderdom van voorraad: een productieplan voor oude voorraad\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/inventory-aging-manufacturing-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-28T17:16:38+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T17:17:39+00:00\",\"description\":\"Oud materiaal is niet per se afval, maar ook niet altijd klaar voor gebruik. Beoordeel de voorraadouderdom en plan goedgekeurd verbruik met SkyPlanner.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/inventory-aging-manufacturing-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/inventory-aging-manufacturing-hero.png\",\"width\":1536,\"height\":864,\"caption\":\"Stored metal rings beside an hourglass, with a selected portion at an assembly fixture for production use.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/ouderdom-van-voorraad\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Ouderdom van voorraad: een productieplan voor oude voorraad","description":"Oud materiaal is niet per se afval, maar ook niet altijd klaar voor gebruik. Beoordeel de voorraadouderdom en plan goedgekeurd verbruik met SkyPlanner.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad","og_description":"Oud materiaal is niet per se afval, maar ook niet altijd klaar voor gebruik. Beoordeel de voorraadouderdom en plan goedgekeurd verbruik met SkyPlanner.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-28T17:16:38+00:00","article_modified_time":"2026-10-28T17:17:39+00:00","og_image":[{"width":1536,"height":864,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Geschatte leestijd":"12 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad","datePublished":"2026-10-28T17:16:38+00:00","dateModified":"2026-10-28T17:17:39+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/"},"wordCount":2472,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png","articleSection":["middelen","Productie-effici\u00ebntie"],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/","name":"Ouderdom van voorraad: een productieplan voor oude voorraad","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png","datePublished":"2026-10-28T17:16:38+00:00","dateModified":"2026-10-28T17:17:39+00:00","description":"Oud materiaal is niet per se afval, maar ook niet altijd klaar voor gebruik. Beoordeel de voorraadouderdom en plan goedgekeurd verbruik met SkyPlanner.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png","width":1536,"height":864,"caption":"Stored metal rings beside an hourglass, with a selected portion at an assembly fixture for production use."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/ouderdom-van-voorraad\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png",1536,864,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png",1536,864,false],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero.png",1536,864,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/inventory-aging-manufacturing-hero-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad Home &raquo; Bronnen &raquo; Ouderdom van voorraad: maak een productieplan voor oude voorraad Een pallet staat al maanden in het magazijn. Inkoop ziet geld dat vastzit in materiaal. Productie ziet een kans om een nieuwe aankoop te voorkomen. De kwaliteitsafdeling moet nog bevestigen of het materiaal&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111825","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111825"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111825\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111888,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111825\/revisions\/111888"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111842"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111825"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111825"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111825"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}