{"id":111606,"date":"2026-10-28T00:43:16","date_gmt":"2026-10-28T00:43:16","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111606"},"modified":"2026-10-28T00:44:18","modified_gmt":"2026-10-28T00:44:18","slug":"mtm-analyse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/","title":{"rendered":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/nl\/\">Home<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/\">Bronnen<\/a> &raquo; MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Geschatte leestijd: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuten<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Een nieuw assemblageproduct is klaar om in de productieplanning te worden opgenomen, maar het is nog niet vaak genoeg gemaakt om een betrouwbare gemiddelde tijd te bepalen. Toch moet u al indelingen van werkcentra vergelijken, de werklast inschatten en bepalen of de eerste orders in de planning passen.<\/p>\n\n\n<p>Met Methods-Time Measurement (MTM) kunt u de handmatige werkmethode analyseren voordat de reguliere productie begint. U hoeft niet te wachten tot er voldoende gegevens over afgeronde taken zijn: u bouwt de tijd op uit vastgelegde bewegingen en bestaande tijdgegevens. De werkmethode staat voorop. Een kortere tijd is alleen bruikbaar als die hoort bij werk dat mensen daadwerkelijk veilig en correct kunnen uitvoeren.<\/p>\n\n\n<p>Zodra die tijd is goedgekeurd voor gebruik in de planning, helpt SkyPlanner APS u deze toe te passen. Arcturus, de AI voor de fijnplanning, plant de bewerkingsduren in de gezamenlijke productieplanning in. Zo leidt een betere werkmethode tot een beter onderbouwde planning, in plaats van alleen tot een los getal in een technisch dossier.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat is Methods-Time Measurement?<\/h2>\n\n\n<p>Methods-Time Measurement is een systeem van vooraf bepaalde bewegingstijden om handmatig werk te beschrijven, analyseren en beoordelen. Een analist splitst een vastgelegde werkmethode op in bewegingen of procesbouwstenen, past de bijbehorende tijdgegevens en regels toe en bepaalt zo de tijd voor die methode bij een referentietempo.<\/p>\n\n\n<p>Bij een gedetailleerde MTM-1-analyse gaat het onder meer om reiken, grijpen, verplaatsen, positioneren en loslaten. De omstandigheden zijn daarbij bepalend: een goed bereikbaar onderdeel oppakken is niet hetzelfde als een lastig te hanteren component selecteren en positioneren. MTM maakt die verschillen inzichtelijk, in plaats van ze te verbergen in \u00e9\u00e9n totaalschatting.<\/p>\n\n\n<p>MTM-tijdwaarden worden uitgedrukt in tijdmeeteenheden, oftewel TMU. E\u00e9n TMU is gelijk aan 0,036 seconden; 1.000 TMU is dus gelijk aan 36 seconden. TMU is een tijdseenheid, geen effici\u00ebntiepercentage.<\/p>\n\n\n<p>Ook het referentietempo is van belang. Bij MTM meet u niet eerst de tijd van uw snelste medewerker om die vervolgens tot norm te verheffen. De tijdgegevens zijn al gebaseerd op een vastgelegd prestatieniveau. Pas dus niet nogmaals een tempobeoordeling uit een stopwatchstudie toe, alleen omdat die in een ander onderzoek is gebruikt.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wanneer kiest u voor MTM in plaats van een andere methode om tijd te bepalen?<\/h2>\n\n\n<p>MTM is vooral nuttig bij beslissingen over de inrichting van handmatig werk: een nieuw product, een aangepaste opspanmal, een andere manier om materialen aan te bieden of een keuze tussen twee assemblagevolgordes. U kunt de werkinhoud vergelijken voordat u voor een methode kiest.<\/p>\n\n\n<p>Daarmee is MTM nog niet het juiste antwoord op elke vraag over tijd. Kies de onderbouwing die past bij de beslissing:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>MTM:<\/strong> Hoeveel tijd zou deze vastgelegde handmatige werkmethode moeten vragen? Nuttig om werk te ontwerpen en te vergelijken voordat er voldoende productiehistorie beschikbaar is.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/tijdstudie-in-de-productie\/\">Een tijdstudie met een stopwatch<\/a>:<\/strong> Hoe lang duren de waargenomen werkelementen onder vastgelegde omstandigheden, en welke normtijd kan daaruit verantwoord worden afgeleid? Nuttig als de bewerking al bestaat en kan worden onderzocht.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/multimomentopname\/\">Multimomentopname<\/a>:<\/strong> Welk deel van de tijd gaat op aan assemblage, instellen, wachten of andere activiteiten? Nuttig om te begrijpen hoe de tijd over een werkperiode is verdeeld, niet om elke korte beweging te meten.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/tijdregistratie-in-de-productie\/\">Tijdregistratie per taak<\/a>:<\/strong> Wat is er bij deze concrete order of bewerking gebeurd? Nuttig om productie-ervaringen te evalueren en afwijkingen van de planning te verklaren.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Deze benaderingen kunnen elkaar aanvullen. Met een MTM-analyse kan een voorgestelde methodetijd worden bepaald; latere waarnemingen in de productie kunnen een ontbrekend werkelement of gewijzigde omstandigheid aan het licht brengen. Maar een gemiddelde van geboekte uren waarin ook wachttijd op materiaal zit, is niet hetzelfde als vooraf bepaalde handmatige werkinhoud.<\/p>\n\n\n<p>Bepaal bij een automatische machinecyclus de procesgebonden tijd afzonderlijk. MTM kan het laden, lossen en hanteren door de operator beschrijven, maar maakt van het snijprogramma van de machine of de benodigde uithardingstijd geen handbeweging.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">MTM-1, MTM-2 en MTM-UAS: kies het juiste detailniveau<\/h2>\n\n\n<p>MTM omvat een familie van systemen met verschillende detailniveaus. De keuze bepaalt zowel wat de analyse beschrijft als hoeveel werk het kost om die op te stellen.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-1<\/strong> werkt op het niveau van basisbewegingen. Het is geschikt voor gedetailleerd onderzoek van kort, repeterend handmatig werk, waarbij de omstandigheden van afzonderlijke bewegingen van belang zijn voor het ontwerp van de werkmethode.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-2<\/strong> bundelt basisbewegingen in grotere groepen. Daarmee kan geschikt werk minder gedetailleerd worden geanalyseerd, zonder elke MTM-1-beweging afzonderlijk vast te leggen.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-UAS<\/strong>, het Universal Analyzing System, gebruikt procesbouwstenen op een hoger niveau en wordt toegepast bij batchproductie. Het is dus niet zomaar een andere naam voor MTM-1.<\/p>\n\n\n<p>Kies het systeem samen met een opgeleide analist, op basis van het proces, de mate van herhaling en variatie, en de beslissing die het resultaat moet ondersteunen. Meer detail is zinvol als het die beslissing kan be\u00efnvloeden. Voor een correcte toepassing zijn opleiding in het gekozen systeem en de actuele gegevens en regels nodig. Een algemene handleiding kan die niet vervangen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Van MTM-analyse naar een bruikbare tijd voor de planning<\/h2>\n\n\n<p>Een bruikbaar resultaat is meer dan een tijdsduur. Het bestaat uit een gedocumenteerde werkmethode en een tijd waarvan ook de volgende planner begrijpt wat die inhoudt.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Leg het werk en de omstandigheden vast<\/h3>\n\n\n<p>Kies de productvariant, de bewerking en de revisie van de werkmethode. Beschrijf de gereedschappen, de opspanmal, de manier waarop componenten worden aangeboden, de werkvolgorde, de kwaliteitscontroles en de begin- en eindpunten. Vermeld of de analyse betrekking heeft op \u00e9\u00e9n stuk, \u00e9\u00e9n cyclus of een batch.<\/p>\n\n\n<p>Betrek de mensen die het werk uitvoeren of gaan uitvoeren bij de analyse. Zij kunnen wijzen op zaken die op een overzichtelijke tekening over het hoofd worden gezien, zoals een lastige reikbeweging, een noodzakelijke controle of het wisselen van een bak. Zorg dat veilig werken en productkwaliteit in de werkmethode gewaarborgd blijven: noodzakelijk werk schrappen is geen verbetering.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Analyseer de werkvolgorde met het gekozen systeem<\/h3>\n\n\n<p>Een opgeleide analist beschrijft het werk met de passende bouwstenen en houdt rekening met de omstandigheden die daarop van invloed zijn. De analyse moet weergeven wat er werkelijk gebeurt, inclusief werk dat alleen met vaste tussenpozen wordt uitgevoerd.<\/p>\n\n\n<p>Volg de regels van het systeem voor de volgorde en voor gelijktijdige activiteiten. Twee handen die tegelijk bewegen, leveren niet vanzelf twee opeenvolgende tijdsblokken op. Verzin ook geen bewegingstijd om een leemte in een onvolledige methodebeschrijving op te vullen.<\/p>\n\n\n<p>Houd instelwerk en terugkerend werk van elkaar gescheiden. Een opspanmal die \u00e9\u00e9n keer voor de hele batch wordt voorbereid, mag niet als voorbereidingstijd aan elk afzonderlijk stuk worden toegerekend.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Vergelijk werkmethoden, niet alleen totaaltijden<\/h3>\n\n\n<p>Gebruik de analyse om te onderzoeken waarom de ene methode minder werk vraagt dan de andere. Kan het onderdeel steeds in dezelfde stand worden aangeboden? Kan een opspanmal voorkomen dat het telkens opnieuw moet worden gepositioneerd? Kan een andere werkvolgorde handelingen wegnemen zonder een controle te schrappen?<\/p>\n\n\n<p>Vergelijk alternatieven met dezelfde afbakening en dezelfde kwaliteitseisen. Als een methode sneller lijkt doordat aanvullen of controleren buiten de analyse is gehouden, is de hoeveelheid werk niet noodzakelijk verminderd. Juist hier wordt MTM een hulpmiddel voor het ontwerpen van werk, in plaats van een schatting die er alleen formeel uitziet.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Leg vast wat de vrijgegeven tijd omvat<\/h3>\n\n\n<p>Controleer de grondslag van de tijd voordat u het resultaat als productienorm gebruikt. Breng terugkerend ondersteunend werk in kaart en bepaal hoe persoonlijke behoeften, herstel en onvermijdelijke vertragingen moeten worden meegenomen. Leg vast welke toeslagen zijn opgenomen en hoe ze worden berekend; ga niet uit van een algemeen geldend percentage.<\/p>\n\n\n<p>Houd vermijdbare onderbrekingen zichtbaar als problemen die moeten worden aangepakt. Wachten op een ontbrekend onderdeel mag niet ongemerkt onderdeel worden van elke reeks reik- en grijpbewegingen. Omgekeerd lijkt de nieuwe methode eenvoudiger in te plannen dan ze werkelijk is als noodzakelijk terugkerend werk in de geplande duur ontbreekt.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Valideer de methode en keur deze goed voor gebruik<\/h3>\n\n\n<p>Controleer v\u00f3\u00f3r vrijgave of de voorgestelde methode uitvoerbaar is met de beoogde apparatuur, de wijze waarop het materiaal wordt aangeboden en de geldende kwaliteitseisen. Als er een proefproductie of een eerste productierun beschikbaar is, onderzoek dan de verschillen met vergelijkbaar werk. Een inleereffect, een gewijzigde opspanmal en een ontbrekend onderdeel in de analyse vragen elk om een andere aanpak.<\/p>\n\n\n<p>Bewaar de analyse, het gebruikte systeem, de versie van de methode, de aannames, de opgenomen toeslagen, de goedkeuring en de ingangsdatum. Beoordeel de tijd opnieuw wanneer de methode of de omstandigheden veranderen. Het doel is niet om een indrukwekkend getal eindeloos in stand te houden, maar om een betrouwbare koppeling tussen het werk en de planning te behouden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Voorbeeld: een betere montagemethode plant zichzelf niet in<\/h2>\n\n\n<p>Stel u een handmatig montagestation voor waar onderdelen in wisselende ori\u00ebntaties worden aangeleverd. De voorgestelde methode maakt gebruik van een verbeterde aanvoertray en een positioneermal, waardoor minder handelingen nodig zijn om onderdelen te selecteren en opnieuw te positioneren. Het team controleert de methode en keurt deze goed voor gebruik.<\/p>\n\n\n<p>Stel dat de benodigde planningstijd daardoor daalt van twee minuten naar anderhalve minuut per stuk. Dit zijn goedgekeurde planningsgegevens ter illustratie, geen waarden uit een MTM-datakaart. We gaan uit van \u00e9\u00e9n persoon die op \u00e9\u00e9n station alle werkzaamheden na elkaar uitvoert, zonder overlappende machinecyclus. Ook zijn de tijden en de beschikbare werkkalender op elkaar afgestemd wat betreft toeslagen.<\/p>\n\n\n<p>Voor een order van 120 stuks met een ongewijzigde insteltijd van 30 minuten:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Vorige methode:<\/strong> 120 \u00d7 2 minuten + 30 minuten = 270 minuten, oftewel vierenhalf uur.<\/li><li><strong>Nieuwe methode:<\/strong> 120 \u00d7 1,5 minuten + 30 minuten = 210 minuten, oftewel drie\u00ebnhalf uur.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>De order heeft op dit station een uur minder nodig. Dat levert bruikbare capaciteit op, maar betekent niet automatisch dat de order een uur eerder kan worden verzonden. Het geassembleerde product moet mogelijk nog wachten op een testbank, de capaciteit voor de volgende bewerking kan bezet zijn door een andere order, of het vrijgekomen uur valt buiten het tijdvenster dat een andere taak nodig heeft.<\/p>\n\n\n<p>De volgende stap is dus niet: \u2018haal een uur van de levertijd af\u2019. Het gaat erom opnieuw te berekenen hoe deze order en het overige werk op de beschikbare middelen kunnen worden ingepland. Die berekening neemt SkyPlanner u uit handen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Gebruik goedgekeurde methodetijden in SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>In SkyPlanner kunt u de duur van een bewerking vastleggen als tijd per stuk, als productietempo of als vaste tijd. Instel- en afbouwtijd voert u afzonderlijk in. In het volledig handmatige voorbeeld kunnen de goedgekeurde planningstijd per stuk en de insteltijd voor de batch dus gescheiden blijven wanneer de orderaantallen veranderen.<\/p>\n\n\n<p>Controleer eerst welke capaciteit de ingevoerde duur moet reserveren. De menselijke arbeidsinhoud, de machinebezetting en de verstreken bewerkingstijd zijn verschillende grootheden. Als een machine draait terwijl de operator een volgend onderdeel voorbereidt, kan het optellen van alle activiteiten leiden tot een te ruime machinereservering. Wie alleen het handmatige werk meerekent, kan juist de tijd over het hoofd zien waarin de machine niet beschikbaar is voor een andere taak. Vertaal de methode naar de productiemiddelen die de bewerking daadwerkelijk nodig heeft.<\/p>\n\n\n<p>Stem ook de tijdtoeslagen af op de kalender. Een pauze die al uit de beschikbare capaciteit is gehaald, mag niet nogmaals via een toeslag voor diezelfde pauze worden verrekend. Bewaar het goedgekeurde studiedossier en leg vast hoe u de onderdelen ervan omzet in planningsgegevens.<\/p>\n\n\n<p>Arcturus plant deze bewerkingsduren in op basis van de ingestelde werkcentra, diensten, afhankelijkheden en prioriteiten. De Gantt-tijdlijn laat zien hoe het werk op elkaar aansluit. Voert u een goedgekeurde wijziging van de methode door, werk dan de betreffende planningsgegevens bij en <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/wat-is-productieplanning\/\">bereken de planning opnieuw<\/a>. Zo ziet u het effect op vervolgbewerkingen en op andere orders die dezelfde capaciteit nodig hebben.<\/p>\n\n\n<p>Zo hoeft u niet na elke wijziging afzonderlijke werklijsten handmatig opnieuw op te bouwen. Belangrijker nog: u kunt al met een onderbouwde tijd voor een nieuwe methode vooruitplannen voordat er een lange historie van afgeronde taken beschikbaar is. U bepaalt welke methode is goedgekeurd en welke toezeggingen voorrang krijgen; SkyPlanner berekent de samenhangende planning.<\/p>\n\n\n<p>Later leveren de werkelijke productiegegevens aanvullende inzichten op. SkyPlanner ondersteunt ook het schatten van bewerkingsduren op basis van historische tijdregistraties. Houd die bron gescheiden van MTM: de ene aanpak schat tijden op basis van geregistreerde productie, terwijl de andere een vastgelegde handmatige werkmethode beoordeelt met vooraf bepaalde gegevens.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Waarom \u00e9\u00e9n gezamenlijke planning belangrijk is<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/klantverhalen\/utu\/\">UTU, een Finse fabrikant van elektrische verdeelborden en schakelapparatuur<\/a>, plande voorheen met afzonderlijke spreadsheets per afdeling. Wijzigingen in de volgorde in het ERP-systeem bereikten de productievloer niet altijd, en het was lastig om een realistisch beeld van de capaciteit te krijgen.<\/p>\n\n\n<p>Met SkyPlanner gekoppeld aan Oracle NetSuite bracht UTU de lijnen en afdelingen van de fabriek in Ulvila samen in \u00e9\u00e9n systeem. Het team meldt dat een bijgewerkte werklijst de monteurs binnen enkele seconden bereikt en dat projectleveringen nauwkeuriger worden ingepland. Deze ervaring laat zien wat het oplevert om al het werk in \u00e9\u00e9n gezamenlijke planning onder te brengen, in plaats van elke afdeling de eigen werklijst te laten afstemmen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Van een onderbouwde methodetijd naar een betrouwbare productieplanning<\/h2>\n\n\n<p>Gebruik MTM wanneer u handmatig werk moet ontwerpen en onderbouwen voordat de productiehistorie daar antwoord op kan geven. Kies vervolgens SkyPlanner om die goedgekeurde tijd een realistische plaats te geven tussen de overige orders. Een deugdelijke methode vertelt u wat het werk vraagt; planning met eindige capaciteit laat zien waar en wanneer het past.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner kan via zijn open REST API met elk ERP- of MES-systeem worden ge\u00efntegreerd. Zo kunt u uw bestaande productiegegevens gebruiken om beter te plannen.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/contact-verkoop\/\">Plan een SkyPlanner-demo<\/a> en neem \u00e9\u00e9n goedgekeurde methodetijd, het bijbehorende bewerkingsplan en andere orders die dezelfde capaciteit nodig hebben als uitgangspunt. Bekijk hoe een methodewijziging de productieplanning en leverdatums be\u00efnvloedt, niet alleen de duur van \u00e9\u00e9n bewerking. Wilt u liever eerst zelf rondkijken? <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/proef\/\">Probeer SkyPlanner met demogegevens<\/a> of gebruik de AI-ondersteunde functie \u2018Aan de slag\u2019 van de assistent.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie Home &raquo; Bronnen &raquo; MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie Een nieuw assemblageproduct is klaar om in de productieplanning te worden opgenomen, maar het is nog niet vaak genoeg gemaakt om een betrouwbare gemiddelde tijd te bepalen. Toch moet u al indelingen van werkcentra vergelijken, de werklast inschatten en &#8230; <a title=\"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/\" aria-label=\"Lees meer over MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie\">Lees meer<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":111623,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[309,2548],"tags":[],"class_list":["post-111606","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-middelen","category-productie-efficientie","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Tijd bepalen voor nieuw handwerk? Met MTM doet u dat v\u00f3\u00f3r de productie. Zet goedgekeurde tijden met SkyPlanner om in een uitvoerbare planning.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Tijd bepalen voor nieuw handwerk? Met MTM doet u dat v\u00f3\u00f3r de productie. Zet goedgekeurde tijden met SkyPlanner om in een uitvoerbare planning.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-28T00:43:16+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-28T00:44:18+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1774\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"887\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"11 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie\",\"datePublished\":\"2026-10-28T00:43:16+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T00:44:18+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/\"},\"wordCount\":2277,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"articleSection\":[\"middelen\",\"Productie-effici\u00ebntie\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/\",\"name\":\"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-28T00:43:16+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-28T00:44:18+00:00\",\"description\":\"Tijd bepalen voor nieuw handwerk? Met MTM doet u dat v\u00f3\u00f3r de productie. Zet goedgekeurde tijden met SkyPlanner om in een uitvoerbare planning.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/methods-time-measurement-hero.png\",\"width\":1774,\"height\":887,\"caption\":\"Loose assembly parts contrast with oriented parts and a locating fixture in an MTM method comparison.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/mtm-analyse\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie","description":"Tijd bepalen voor nieuw handwerk? Met MTM doet u dat v\u00f3\u00f3r de productie. Zet goedgekeurde tijden met SkyPlanner om in een uitvoerbare planning.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie","og_description":"Tijd bepalen voor nieuw handwerk? Met MTM doet u dat v\u00f3\u00f3r de productie. Zet goedgekeurde tijden met SkyPlanner om in een uitvoerbare planning.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-28T00:43:16+00:00","article_modified_time":"2026-10-28T00:44:18+00:00","og_image":[{"width":1774,"height":887,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Geschatte leestijd":"11 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie","datePublished":"2026-10-28T00:43:16+00:00","dateModified":"2026-10-28T00:44:18+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/"},"wordCount":2277,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","articleSection":["middelen","Productie-effici\u00ebntie"],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/","name":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","datePublished":"2026-10-28T00:43:16+00:00","dateModified":"2026-10-28T00:44:18+00:00","description":"Tijd bepalen voor nieuw handwerk? Met MTM doet u dat v\u00f3\u00f3r de productie. Zet goedgekeurde tijden met SkyPlanner om in een uitvoerbare planning.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png","width":1774,"height":887,"caption":"Loose assembly parts contrast with oriented parts and a locating fixture in an MTM method comparison."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/mtm-analyse\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png",1774,887,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-300x150.png",300,150,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-768x384.png",768,384,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-1024x512.png",1024,512,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-1536x768.png",1536,768,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero.png",1774,887,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/methods-time-measurement-hero-360x180.png",360,180,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie Home &raquo; Bronnen &raquo; MTM-analyse: werk plannen v\u00f3\u00f3r de productie Een nieuw assemblageproduct is klaar om in de productieplanning te worden opgenomen, maar het is nog niet vaak genoeg gemaakt om een betrouwbare gemiddelde tijd te bepalen. Toch moet u al indelingen van werkcentra vergelijken, de werklast inschatten en&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111606","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111606"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111606\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111670,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111606\/revisions\/111670"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111623"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111606"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111606"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111606"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}