{"id":111513,"date":"2026-10-27T22:44:45","date_gmt":"2026-10-27T22:44:45","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111513"},"modified":"2026-10-27T22:45:49","modified_gmt":"2026-10-27T22:45:49","slug":"materiaaltekorten-in-de-productie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/","title":{"rendered":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/nl\/\">Home<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/\">Bronnen<\/a> &raquo; Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Geschatte leestijd: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuten<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Een leverancier belooft een ontbrekend onderdeel met spoed te leveren. Inkoop heeft een herstelplan. Maar de productie moet nog weten of dat onderdeel op tijd binnenkomt om de order alsnog te kunnen leveren, en welk werk in de tussentijd kan draaien.<\/p>\n\n\n<p>Daar draait het om bij de aanpak van materiaaltekorten in de productie. Als u elk ontbrekend onderdeel evenveel aandacht geeft, verdeelt u die aandacht over problemen met heel verschillende gevolgen. De nuttigste actie is de actie waarmee u een afgesproken levering veiligstelt of een stilstand voorkomt die nog te vermijden is.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner APS brengt materiaalbeschikbaarheid, productiecapaciteit en prioriteiten samen. Zodra u het tekort hebt bevestigd en hebt besloten wat u gaat doen, zet het die gegevens om in een gedeeld productieschema. Zo besteedt u minder tijd aan het opnieuw bepalen van de werkvolgorde per machine en meer tijd aan het oplossen van de verstoring die ertoe doet.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat houdt de aanpak van materiaaltekorten in de productie in?<\/h2>\n\n\n<p>Materiaaltekorten aanpakken betekent dat u tekorten aan materialen of onderdelen die de productie bedreigen signaleert, controleert, prioriteert en oplost. U legt daarbij het verband tussen het leveringsprobleem, het getroffen werk, de afspraak met de klant en een praktische herstelactie.<\/p>\n\n\n<p>Een tekort betekent niet altijd dat de voorraad op nul staat. Er kan materiaal op de plank liggen, maar niet genoeg voor alle orders die het v\u00f3\u00f3r de volgende ontvangst nodig hebben. Voorraad kan ook onbeschikbaar zijn doordat deze voor ander werk is gereserveerd, op keuring wacht of niet op de juiste locatie ligt om volgens planning te kunnen starten.<\/p>\n\n\n<p>Ook betekent een tekort niet altijd dat een leverancier in gebreke is gebleven. Vertraagde ontvangsten, onjuiste voorraadgegevens, niet-geregistreerd verbruik, uitval, pickfouten en wijzigingen in de orderbehoefte kunnen er allemaal toe leiden dat een taak niet over het benodigde materiaal beschikt. Een bredere verstoring in de toeleveringsketen kan tekorten veroorzaken, maar de directe vraag in de fabriek blijft concreet: welk werk wordt geraakt en wat kunnen we eraan doen?<\/p>\n\n\n<p><a href=\"\/nl\/middelen\/mrp-een-korte-handleiding\/\">MRP<\/a> brengt de materiaalbehoefte en tekorten in de aanvoer in kaart. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/voorraaddekking\/\">Voorraaddekking<\/a> helpt inschatten hoelang de voorraad toereikend is. Bij de aanpak van tekorten gaat u een stap verder: u bepaalt welk bevestigd tekort als eerste aandacht krijgt en vertaalt de gekozen aanpak naar werk dat de productie kan uitvoeren.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Controleer het tekort voordat u het escaleert<\/h2>\n\n\n<p>Begin bij de getroffen bewerking, niet alleen bij het artikelnummer. Een tekortregistratie wordt pas bruikbaar als duidelijk is wat er ontbreekt, waar het nodig is en wanneer het inzetbaar moet zijn.<\/p>\n\n\n<p>Verzamel de volgende gegevens:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>De vereiste materiaalspecificatie en hoeveelheid, inclusief de maateenheid.<\/li><li>De fysiek aanwezige, bruikbare hoeveelheid en de hoeveelheid die daarvan al voor ander werk is toegezegd.<\/li><li>De getroffen orders en bewerkingen, met de bijbehorende leverafspraken.<\/li><li>De hoeveelheid die binnenkomt en een realistische datum waarop deze bruikbaar is, waar relevant rekening houdend met ontvangst, keuring en intern transport.<\/li><li>Andere ontbrekende materialen of capaciteitsbeperkingen die voltooiing alsnog zouden verhinderen.<\/li><li>Wie verantwoordelijk is voor de volgende actie en wanneer de situatie opnieuw wordt gecontroleerd.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Zo voorkomt u dure maatregelen voor het verkeerde probleem. Als het juiste onderdeel al in het gebouw ligt maar het werkcentrum nog niet heeft bereikt, helpt een extra inkooporder niet om vandaag te starten. En als een ontvangen partij in quarantaine staat, is die niet bruikbaar voor de productie alleen omdat ze in het magazijn ligt.<\/p>\n\n\n<p>Maak onderscheid tussen een verwachte en een bevestigde ontvangst. Vraag de leverancier wat daadwerkelijk gereed of verzonden is, niet alleen of de oorspronkelijke toezegging nog geldt. De productie heeft een realistische planningsdatum nodig. Een optimistische datum die is overgenomen van de inkooporder van vorige week kan verhullen dat herstel nodig is, totdat opnieuw een geplande start wordt gemist.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Geef voorrang aan de levering die u nog kunt veiligstellen<\/h2>\n\n\n<p>Het grootste tekort heeft niet automatisch de hoogste prioriteit. Dat geldt ook voor het duurste onderdeel of de order waarvoor het vaakst wordt gebeld.<\/p>\n\n\n<p>Vraag bij elk bevestigd tekort: <strong>wat verandert er voor de levering als we dit tekort oplossen?<\/strong> Loop de resterende bewerkingen van de getroffen order na. Een eerdere aankomst van materiaal helpt alleen als er daarna nog genoeg tijd is voor de benodigde verspaning, afwerking, assemblage, keuring en verzending.<\/p>\n\n\n<p>De bepalende deadline is dus niet alleen de leverdatum voor de klant. Het gaat om het laatste moment waarop het materiaal bruikbaar moet zijn om de resterende bewerkingen nog op tijd te kunnen uitvoeren. Een onderdeel dat op woensdag aankomt, kan de ene verzending op donderdag nog redden, maar voor een andere al te laat zijn omdat er nog een externe afwerking nodig is.<\/p>\n\n\n<p>Vergelijk tekorten aan de hand van drie praktische vragen:<\/p>\n\n\n<p>1. <strong>Wat staat er op het spel?<\/strong> Bepaal welke klantafspraak, productiestilstand of groep orders wordt geraakt. Ga uit van de bedrijfsprioriteiten die uw team heeft afgesproken.<\/p>\n\n\n<p>2. <strong>Kan de voorgestelde actie de levering alsnog veiligstellen?<\/strong> Controleer de overige materialen, resterende bewerkingen en beschikbare capaciteit. Betaal niet voor een spoedlevering van het ene onderdeel als een ander onderdeel dezelfde levering toch onmogelijk maakt.<\/p>\n\n\n<p>3. <strong>Hoeveel tijd is er nog om in te grijpen?<\/strong> Een order die nog op tijd geleverd kan worden, kan onhaalbaar worden terwijl iedereen aan een minder dringende verstoring werkt.<\/p>\n\n\n<p>Sommige tekorten moeten direct worden ge\u00ebscaleerd omdat ze meerdere orders of een cruciaal productievenster bedreigen. Andere kunnen wachten op een bevestigde reguliere ontvangst zonder dat een levering verschuift. Maak dat onderscheid zichtbaar, zodat inkoop, productie en verkoop met dezelfde prioriteiten werken.<\/p>\n\n\n<p>Als herstel niet haalbaar is, informeer de klant dan vroegtijdig en spreek een nieuwe leverdatum af. Een onhaalbare datum als \u2018urgent\u2019 blijven bestempelen levert de ontbrekende productietijd niet op.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kies een maatregel die het resultaat verandert<\/h2>\n\n\n<p>Een levering versnellen heeft zin als het materiaal daardoor eerder bruikbaar is en dat verschil maakt voor het werk dat u kunt afronden. Vraag om de hoeveelheid en het aankomstmoment die daarvoor nodig zijn. Een bevestigde deellevering kan meer waard zijn dan een onbevestigde toezegging voor de volledige inkooporder.<\/p>\n\n\n<p>Controleer voordat u extra betaalt voor spoedtransport of ontvangst en keuring de levering kunnen verwerken en of de benodigde productiemiddelen daarna beschikbaar zijn. Tijdwinst tijdens het transport heeft weinig waarde als het materiaal vervolgens tot na het geplande verzendmoment op een machine moet wachten.<\/p>\n\n\n<p>Beschikbare voorraad op een andere locatie kan een alternatief bieden. Controleer de specificatie, de staat van het materiaal, de transporttijd en bestaande toezeggingen voordat u toestemming geeft voor gebruik. Een tekort van de ene klant naar de andere verplaatsen is een bedrijfsbeslissing, geen voorraadcorrectie.<\/p>\n\n\n<p>Een vervangend materiaal of onderdeel vereist de juiste goedkeuring van engineering en kwaliteitszorg, plus eventuele goedkeuring van de klant als de wijziging dat vereist. Een vergelijkbare omschrijving of maatvoering is geen toestemming om het te gebruiken. Neem de tijd die voor goedkeuring nodig is mee in de beslissing over herstel.<\/p>\n\n\n<p>Door de werkvolgorde aan te passen kan de productie doorgaan terwijl een geblokkeerde taak wacht. Kies werk waarvoor de benodigde materialen beschikbaar zijn en aan de overige voorwaarden is voldaan. Controleer vervolgens welke gedeelde productiemiddelen dat werk gebruikt. Een vrije machine nu bezetten kan de verkeerde keuze zijn als dat ten koste gaat van het tijdslot voor afwerking dat de prioriteitsorder nodig heeft zodra het materiaal aankomt.<\/p>\n\n\n<p>Gedeeltelijk produceren of leveren kan ook helpen, als het proces en de afspraken met de klant dat toelaten. Leg de hoeveelheden en de resterende leververplichting expliciet vast. Anders kunnen meerdere deels afgeronde orders schaars materiaal verbruiken zonder dat er ook maar \u00e9\u00e9n levering klaarstaat voor verzending.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Voorbeeld: hetzelfde onderdeel, verschillende herstelbeslissingen<\/h2>\n\n\n<p>Stel dat twee orders elk 40 stuks van hetzelfde onderdeel nodig hebben. Er zijn slechts 40 bruikbare stuks beschikbaar. Voor vrijdag is de levering van nog eens 40 stuks bevestigd.<\/p>\n\n\n<p>Order A moet donderdag worden verzonden. De overige materialen zijn beschikbaar en de resterende bewerkingen kunnen v\u00f3\u00f3r verzending worden uitgevoerd als de order de beschikbare onderdelen krijgt. Order B moet de daaropvolgende dinsdag worden verzonden, maar een ander benodigd onderdeel is pas maandag bruikbaar.<\/p>\n\n\n<p><strong>Order A.<\/strong> Heeft 40 componenten nodig. De overige materialen zijn beschikbaar en afronding op donderdag is haalbaar als de resterende capaciteit wordt vrijgehouden. Geef toestemming om de beschikbare hoeveelheid voor A te gebruiken en houd capaciteit vrij voor de resterende bewerkingen.<\/p>\n\n\n<p><strong>Order B.<\/strong> Heeft 40 componenten nodig, maar kan door het ontbreken van een tweede materiaal tot maandag niet verder. Controleer of de ontvangst op vrijdag aansluit op de beschikbaarheid van dat tweede materiaal op maandag en of de resterende bewerkingen v\u00f3\u00f3r levering op dinsdag passen.<\/p>\n\n\n<p><strong>Order C, klaar voor productie.<\/strong> Heeft de schaarse component niet nodig, maar maakt gebruik van dezelfde afwerkingscapaciteit. Plan C alleen in op een moment waarop de benodigde afwerkingscapaciteit voor A behouden blijft.<\/p>\n\n\n<p>De beschikbare hoeveelheid aan A toewijzen is hier gerechtvaardigd op basis van het volledige beeld: wat is productierijp en welke leveringen zijn haalbaar? Niet alleen omdat A de vroegste leverdatum heeft. Extra exemplaren van de gedeelde component met spoed voor B laten komen, neemt de andere blokkade tot maandag niet weg.<\/p>\n\n\n<p>Diezelfde afweging laat ook zien waarom \u2018produceer alles wat klaarstaat\u2019 een onvolledig advies is. C produceren kan nuttig zijn, maar mag niet de capaciteit innemen waarmee A alsnog op tijd kan worden afgerond.<\/p>\n\n\n<p>Als de tweede component maandag toch niet beschikbaar komt, is voor B een nieuwe beslissing nodig. Die wijziging moet consequent worden verwerkt in de tekortenlijst, de materiaaltoewijzingen en het productieschema.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zet de gekozen herstelmaatregel om in een SkyPlanner-planning<\/h2>\n\n\n<p>Een tekortenlijst laat zien wat aandacht nodig heeft. Maar daarmee is het resterende werk nog niet ingepast tussen alle andere orders in de fabriek. Juist daar biedt SkyPlanner praktisch voordeel.<\/p>\n\n\n<p>Als materiaalgestuurd plannen is ingeschakeld, gebruikt SkyPlanner bij het berekenen van het productieschema de aan de productie gekoppelde materialen en de bijgehouden beschikbaarheidsgegevens. Via de ontvangstdatums van inkooporders kan verwachte aanvoer worden meegenomen bij het inplannen van werk dat die materialen nodig heeft. Door een vertraagde ontvangst bij te werken en het schema opnieuw te berekenen, wordt de wijziging verwerkt in de productieplanning in plaats van alleen in een inkoopnotitie te blijven staan.<\/p>\n\n\n<p>Arcturus, de AI voor productieplanning van SkyPlanner, plant het werk op basis van de ingestelde capaciteit, ploegendiensten, afhankelijkheden tussen bewerkingen en prioriteiten. Het resultaat is zichtbaar in het <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/wat-is-productieplanning\/\">Gantt-schema<\/a>. U kunt bekijken wanneer het betrokken werk is ingepland, hoe de resterende bewerkingen passen en wat er voor andere orders is veranderd.<\/p>\n\n\n<p>In het bovenstaande voorbeeld bevestigt de planner eerst de bruikbare hoeveelheid en keurt de materiaaltoewijzing goed. De bijgewerkte materiaalgegevens en de gekozen prioriteiten vormen vervolgens de basis voor het opnieuw berekenen van de productieplanning. De planner beoordeelt de resterende bewerkingen van A, het latere moment waarop B productierijp is en de plek van C in de planning van het gedeelde productiemiddel. Om het gezamenlijke effect op de productie te begrijpen, hoeft niet elke wachtrij per machine afzonderlijk opnieuw te worden opgebouwd.<\/p>\n\n\n<p><strong>U beslist welke toezeggingen u wilt nakomen; SkyPlanner berekent het productieschema op basis van die beslissingen.<\/strong> Bij beperkte capaciteit kunnen klantprioriteiten de volgorde in de planning be\u00efnvloeden. Dat bespaart planningswerk, terwijl de commerci\u00eble afweging bij de mensen blijft die verantwoordelijk zijn voor de klantrelatie.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner kan via zijn open REST API met elk ERP- of MES-systeem worden ge\u00efntegreerd. U kunt bestaande order- en materiaalgegevens koppelen aan productieplanning met eindige capaciteit. Zo hoeft u een goed werkend ERP-systeem niet te vervangen alleen om het herstelplan af te stemmen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat beter inzicht in materiaalbeschikbaarheid Eskomatic opleverde<\/h2>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/klantverhalen\/eskomatic\/\">Eskomatic, een toeleverancier van verspaande onderdelen<\/a>, stelde de werkvolgorde voorheen grotendeels handmatig samen in een ouder systeem voor ERP en productiebeheersing. Door het beperkte inzicht in de materiaalbeschikbaarheid kwamen tekorten soms pas kort v\u00f3\u00f3r de geplande start van een taak aan het licht.<\/p>\n\n\n<p>Met SkyPlanner kreeg Eskomatic een duidelijker overzicht van de werkvolgorde in een Gantt-schema, met inzicht in materiaaltekorten naast de komende productiebelasting. Het bedrijf meldt minder productiestilstand door ontbrekende materialen en nauwkeuriger vastgestelde leverdatums dankzij het automatisch inplannen van de productiebelasting.<\/p>\n\n\n<p>Voor een planner die met tekorten te maken heeft, zit daar de winst: minder tijd kwijt aan uitzoeken waarom werk niet kan starten, en een duidelijkere basis om te bepalen wat nog geleverd kan worden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Rond de actie af, niet alleen de regel op de tekortenlijst<\/h2>\n\n\n<p>Wijs voor elke herstelactie een verantwoordelijke aan en spreek een volgend controlemoment af. Inkoop bevestigt hoe de aanvoer wordt geregeld; magazijn en kwaliteitsdienst bevestigen dat het materiaal beschikbaar en bruikbaar is; productieplanning past de volgorde aan; verkoop communiceert eventuele wijzigingen in de toegezegde levering. In een kleine fabriek kan \u00e9\u00e9n persoon meerdere rollen vervullen, maar ook dan blijft overdracht nodig.<\/p>\n\n\n<p>Markeer een tekort niet als opgelost alleen omdat een leverancier meldt dat de goederen zijn verzonden. Controleer of de benodigde hoeveelheid bruikbaar is, of het betrokken werk haalbaar is ingepland en of de uitvoerende medewerkers over de actuele planning beschikken.<\/p>\n\n\n<p>Leer vervolgens van terugkerende problemen. Houd bij hoeveel stilstand materiaaltekorten veroorzaken, hoe betrouwbaar toezeggingen over het oplossen van tekorten zijn en welke leverafspraken dankzij de acties daadwerkelijk zijn nagekomen. Onderzoek terugkerende registratiefouten, ongepland verbruik of onbetrouwbare leveringen bij de bron. Minder openstaande regels op de tekortenlijst is geen succes als onvoltooide orders alleen maar ergens anders liggen te wachten.<\/p>\n\n\n<p>Voor fabrieken die regelmatig moeten schuiven door te laat geleverde materialen en gedeelde machines, biedt SkyPlanner APS een praktische manier om herstelmaatregelen te vertalen naar een uitvoerbaar productieplan. Er is minder handmatige afstemming nodig tussen materiaallijsten en wachtrijen per machine, zodat het team zich kan richten op het nakomen van leverafspraken.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/contact-verkoop\/\">Boek een SkyPlanner-demo<\/a> en neem \u00e9\u00e9n werkelijk materiaaltekort mee, met de orders die dat materiaal verbruiken en een bevestigde ontvangstdatum. Bespreek aan de hand daarvan wat nu kan worden geproduceerd, wat moet wachten en wat de beslissing betekent voor de rest van de productie. Wilt u liever eerst zelf verkennen? <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/proef\/\">Probeer SkyPlanner met demogegevens<\/a> of doorloop de AI-ondersteunde introductie in SkyPlanner Assistant.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang Home &raquo; Bronnen &raquo; Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang Een leverancier belooft een ontbrekend onderdeel met spoed te leveren. Inkoop heeft een herstelplan. Maar de productie moet nog weten of dat onderdeel op tijd binnenkomt om de order alsnog te kunnen leveren, en welk &#8230; <a title=\"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/\" aria-label=\"Lees meer over Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang\">Lees meer<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":111530,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2520,309],"tags":[],"class_list":["post-111513","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-en-planning","category-middelen","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Bepaal welke materiaaltekorten u eerst oplost, stel leveringen veilig en maak met SkyPlanner een haalbare productieplanning met beschikbaar materiaal.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Bepaal welke materiaaltekorten u eerst oplost, stel leveringen veilig en maak met SkyPlanner een haalbare productieplanning met beschikbaar materiaal.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-27T22:44:45+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-27T22:45:49+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1774\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"887\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang\",\"datePublished\":\"2026-10-27T22:44:45+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-27T22:45:49+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/\"},\"wordCount\":2314,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/material-shortages-manufacturing-hero.png\",\"articleSection\":[\"APS en planning\",\"middelen\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/\",\"name\":\"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/material-shortages-manufacturing-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-27T22:44:45+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-27T22:45:49+00:00\",\"description\":\"Bepaal welke materiaaltekorten u eerst oplost, stel leveringen veilig en maak met SkyPlanner een haalbare productieplanning met beschikbaar materiaal.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/material-shortages-manufacturing-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/material-shortages-manufacturing-hero.png\",\"width\":1774,\"height\":887,\"caption\":\"An assembly waits for a missing component while available parts keep another assembly moving.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/middelen\\\/materiaaltekorten-in-de-productie\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang","description":"Bepaal welke materiaaltekorten u eerst oplost, stel leveringen veilig en maak met SkyPlanner een haalbare productieplanning met beschikbaar materiaal.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang","og_description":"Bepaal welke materiaaltekorten u eerst oplost, stel leveringen veilig en maak met SkyPlanner een haalbare productieplanning met beschikbaar materiaal.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-27T22:44:45+00:00","article_modified_time":"2026-10-27T22:45:49+00:00","og_image":[{"width":1774,"height":887,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Geschatte leestijd":"12 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang","datePublished":"2026-10-27T22:44:45+00:00","dateModified":"2026-10-27T22:45:49+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/"},"wordCount":2314,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png","articleSection":["APS en planning","middelen"],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/","name":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png","datePublished":"2026-10-27T22:44:45+00:00","dateModified":"2026-10-27T22:45:49+00:00","description":"Bepaal welke materiaaltekorten u eerst oplost, stel leveringen veilig en maak met SkyPlanner een haalbare productieplanning met beschikbaar materiaal.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png","width":1774,"height":887,"caption":"An assembly waits for a missing component while available parts keep another assembly moving."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/middelen\/materiaaltekorten-in-de-productie\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png",1774,887,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero-300x150.png",300,150,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero-768x384.png",768,384,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero-1024x512.png",1024,512,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero-1536x768.png",1536,768,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero.png",1774,887,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/material-shortages-manufacturing-hero-360x180.png",360,180,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang Home &raquo; Bronnen &raquo; Materiaaltekorten in de productie: houd orders op gang Een leverancier belooft een ontbrekend onderdeel met spoed te leveren. Inkoop heeft een herstelplan. Maar de productie moet nog weten of dat onderdeel op tijd binnenkomt om de order alsnog te kunnen leveren, en welk&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111513","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111513"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111513\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111577,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111513\/revisions\/111577"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111530"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111513"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111513"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111513"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}