{"id":107548,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraties\/erp\/senior-erp\/capaciteitsplanning\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"capaciteitsplanning","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/integraties\/erp\/senior-erp\/capaciteitsplanning\/","title":{"rendered":"Heeft Senior ERP capaciteitsplanning? Gest\u00e3o de PCP uitgelegd"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Koppelingen<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Senior ERP<\/span><\/p>\n\n\n

Heeft Senior ERP capaciteitsplanning? Gest\u00e3o de PCP uitgelegd<\/span><\/h1>\n\n\n

Senior ERP van Senior Sistemas plant de productie in Gest\u00e3o Industrial > Gest\u00e3o de PCP. MRP maakt productieorders (OPs) aan. Senior beschrijft dit zelf als plannen met onbeperkte capaciteit. De planner bepaalt vervolgens de volgorde van de OP-fasen in Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o en past deze aan in een Gantt-diagram voor handmatige planning. Fabrieken die elke machine, medewerker, elk gereedschap en materiaal binnen de werkelijk beschikbare capaciteit willen inplannen<\/a>, met omstellingen tussen producten, gebruiken SkyPlanner APS naast Senior ERP.<\/p>\n\n\n

\n\n
Start gratis proefperiode<\/a><\/div>\n\n\n
Demo boeken<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Productieplanning<\/span><\/div>\"Gantt-tijdlijn<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Dit artikel gaat over Gest\u00e3o Empresarial | ERP XT, op basis van de Senior X-handleidingen. Senior verkoopt ook andere ERP-lijnen, zoals Senior Mega en GO UP, met eigen documentatie.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Zo plant Senior ERP de productie, stap voor stap<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. SKU-engineering: bewerkingsvolgorden en productiemiddelen<\/h3>\n\n\n

De productie begint in Gest\u00e3o de Engenharia. Elke SKU heeft een productstructuur en een roteiro<\/strong> (bewerkingsvolgorde). Senior definieert dit als “a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (een logische volgorde van alle fasen die nodig zijn om een product te vervaardigen) (Senior-documentatie, vertaald<\/a>). Elke est\u00e1gio<\/strong> (fase) heeft een plaats in de volgorde en kan afhankelijk zijn van de voorgaande fase.<\/p>\n\n\n

Een Recurso<\/strong> (productiemiddel) behoort tot een Centro de recurso<\/strong> en heeft een Tipo de recurso. Het bevat vier tijdvelden: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga en Tempo transfer\u00eancia. De Fator de carga<\/strong> “represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (geeft aan welk percentage van de tijd een productiemiddel daadwerkelijk beschikbaar is voor bewerkingen) (Senior-documentatie, vertaald<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Kalender<\/h3>\n\n\n

De Calend\u00e1rio<\/strong> bevat Feriados (niet-productieve dagen). Met Gera\u00e7\u00e3o calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o kunt u “generate the production calendar by production shift for a given period” (de productiekalender per ploeg voor een bepaalde periode genereren) (Senior-documentatie, vertaald<\/a>).<\/p>\n\n\n

3. MRP: ontworpen voor onbeperkte capaciteit<\/h3>\n\n\n

Gest\u00e3o de MRP berekent de behoeften en maakt OPs aan. Senior is duidelijk over hoe MRP met capaciteit omgaat: “it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (het werkt met onbeperkte capaciteit: het gaat er dus van uit dat productiemiddelen altijd beschikbaar zijn). Orders worden over de tijd verdeeld “without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (zonder rekening te houden met wachtrijen, instelbeperkingen of conflicten tussen gelijktijdige orders.) (Senior-blog, vertaald<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Statussen van productieorders<\/h3>\n\n\n

Een Ordem de Produ\u00e7\u00e3o<\/strong> is “the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (het document dat toestemming geeft voor de uitvoering van een productieproces en die uitvoering aanstuurt.) De order doorloopt verschillende statussen (Senior-documentatie, vertaald<\/a>):<\/p>\n\n\n

Status<\/th>Betekenis<\/th><\/tr><\/thead>
Simulada<\/td>Aangemaakt door de MRP-berekening<\/td><\/tr>
Planejada<\/td>Bestemd voor vrijgave, “but can still be modified or deleted by MRP” (maar kan nog door MRP worden gewijzigd of verwijderd)<\/td><\/tr>
Firme<\/td>Bevestigd en “protected from MRP changes” (beschermd tegen wijzigingen door MRP)<\/td><\/tr>
Liberada<\/td>Vrijgegeven voor uitvoering; zichtbaar op de productievloer en gereed voor productieterugmeldingen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

5. Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

In Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> selecteert de planner OPs en de bijbehorende fasen. “When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (Als meer dan \u00e9\u00e9n fase is geselecteerd, wordt de knop Sequence Stages actief.) De planner kiest per fase het productiemiddel en een start- of einddatum. Daaruit volgen de verwachte datums. Fouten en waarschuwingen verschijnen in beeld, zodat de planner ze kan verhelpen (Senior-documentatie<\/a>).<\/p>\n\n\n

6. Het Gantt-diagram<\/h3>\n\n\n

Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o – Gantt<\/strong> laadt fasen op basis van een filter. Senior beschrijft het scherm als volgt: “This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (Op dit scherm kunt u de volgorde van orderfasen handmatig bepalen en hun begin en einde aanpassen.) De gebruiker kan ook het productiemiddel per fase wijzigen (Senior-documentatie, vertaald<\/a>).<\/p>\n\n\n

7. Capaciteitsbelasting en terugmeldingen vanaf de productievloer<\/h3>\n\n\n

De klassieke handleiding beschrijft Ocupa\u00e7\u00e3o da Produ\u00e7\u00e3o (Carga Recursos)<\/strong>. Dit overzicht zet het belastingspercentage per productiemiddel af tegen een capaciteitsgrens om knelpunten te signaleren (Senior-documentatie<\/a>). Voor vrijgegeven OPs worden apontamentos de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> (productieterugmeldingen) vastgelegd in Senior of via F\u00e1brica ao Vivo, het product van Senior voor terugmeldingen vanaf de productievloer.<\/p>\n\n\n

8. APS in het aanbod van Senior<\/h3>\n\n\n

Senior vermeldt APS op zijn industriepagina. In 2017 kondigde het een samenwerking aan met Linter Sistemas voor Drummer, omschreven als “a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (een verzameling modules en functies voor geavanceerde productieplanning en het inplannen van de productie) (Senior, vertaald<\/a>). Volgens een blogartikel van Senior uit 2026 stuurt het ecosysteem de APS-planning terug naar het ERP, dat de orders vervolgens vrijgeeft voor de productievloer.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Wat de planner zelf moet blijven doen<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n