{"id":103567,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraties\/erp\/ifs-cloud\/capaciteitsplanning\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"capaciteitsplanning","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/integraties\/erp\/ifs-cloud\/capaciteitsplanning\/","title":{"rendered":"Heeft IFS Cloud capaciteitsplanning? Shop Order Scheduling, MSO en SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integraties<\/a> \/ ERP<\/a> \/ IFS Cloud<\/span><\/p>\n\n\n

Heeft IFS Cloud capaciteitsplanning? Shop Order Scheduling, MSO en SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

IFS Cloud plant productieorders en Capacity Requirements Planning (CRP) op basis van onbeperkte capaciteit. Capaciteitsplanning die de beschikbare capaciteit respecteert, bestaat wel, maar als aparte functionaliteit: Manufacturing Scheduling and Optimization (MSO) op de IFS PSO-engine, of het oudere Advanced Planning Board (APB). Fabrieken die zonder MSO toe te voegen bij het inplannen met alle beperkingen rekening willen houden<\/a>, gebruiken SkyPlanner APS naast IFS Cloud.<\/p>\n\n\n

\n\n
Start gratis proefperiode<\/a><\/div>\n\n\n
Demo boeken<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Productieschema<\/span><\/div>\"Gantt-tijdlijn<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Hoe IFS Cloud capaciteit plant, stap voor stap<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Werkcentra en productiemiddelen<\/h3>\n\n\n

Capaciteit wordt vastgelegd bij het Work Center<\/strong> en de bijbehorende Work Center Resources<\/strong>: een machine of een fysieke locatie. Elk werkcentrum heeft een Calendar<\/strong>, Utilization<\/strong>, Efficiency<\/strong> en Validity Periods<\/strong>. Het veld Scheduling Capacity<\/strong> wordt ingesteld op Finite of Infinite.<\/p>\n\n\n

De capaciteit wordt berekend via het dialoogvenster Calculate Work Center Resource Capacity<\/strong>. Medewerkers worden gemodelleerd als Labor Classes<\/strong> met daaraan gekoppelde personen. Gereedschappen worden vastgelegd als Manufacturing Tools<\/strong>, met afzonderlijke exemplaren en gereedschapsgroepen. (bron<\/a>)<\/p>\n\n\n

2. Productstructuren en bewerkingsvolgordes<\/h3>\n\n\n

De stuklijst is de Product Structure<\/strong>, met een kop, alternatieve structuren en structuurregels. De Routing<\/strong> bevat alternatieve bewerkingsvolgordes en Routing Operations<\/strong>. IFS: “All time information entered for operations (such as setup time, move time, and efficiency) affects operation scheduling.” (Alle tijdgegevens die voor bewerkingen worden ingevoerd, zoals insteltijd, verplaatsingstijd en effici\u00ebntie, be\u00efnvloeden de planning van bewerkingen.) (bron<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. MRP, CRP en productieorders<\/h3>\n\n\n

MRP en hoofdproductieplanning maken geplande Shop Orders<\/strong> aan. Een productieorder doorloopt statussen zoals Planned, Released, Reserved, Started en Closed. Elke Shop Order Operation<\/strong> bevat instel- en bewerkingstijden voor machines en personeel, het benodigde aantal medewerkers, een Preferred Resource<\/strong>, overlap tussen bewerkingen en bewerkingsblokken.<\/p>\n\n\n

CRP toont de belasting die deze orders op werkcentra leggen, maar begrenst die niet. IFS is daar duidelijk over: “Operations scheduled with CRP and shop order are always scheduled infinite.” (Bewerkingen die met CRP en productieorderplanning worden ingepland, gaan altijd uit van onbeperkte capaciteit.) (bron<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. De Infinite Scheduler voor productieorders<\/h3>\n\n\n

De Infinite Scheduler bepaalt de datums voor elke bewerking. Daarbij gebruikt hij de kalender en bezettingsgraad van het werkcentrum, de effici\u00ebntie van bewerkingen en productiemiddelen, wacht- en transporttijden, overlap, parallelle bewerkingen en de Preferred Resource. Hij plant vooruit of achteruit en kiest “the least loaded resource for the work center.” (het minst belaste productiemiddel van het werkcentrum.)<\/p>\n\n\n

Daarbij geldt: “always treats each shop order as if it is the only one in the system, with few constraints on resources and capacity.” (Elke productieorder wordt altijd behandeld alsof het de enige in het systeem is, met weinig beperkingen voor productiemiddelen en capaciteit.) (bron<\/a>) Twee productieorders kunnen dus op hetzelfde uur op dezelfde machine worden ingepland.<\/p>\n\n\n

5. Capaciteitsplanning, optie \u00e9\u00e9n: MSO en het Smart Manufacturing Planning Board<\/h3>\n\n\n

Over MSO schrijft IFS: “is a solution designed to generate finite production schedules by optimizing the use of manufacturing resource constraints.” (Een oplossing om productieschema’s binnen de beschikbare capaciteit te maken door het gebruik van productiemiddelen onder de geldende beperkingen te optimaliseren.) MSO “leverages the IFS PSO (Planning, Scheduling, and Optimization) engine.” (maakt gebruik van de IFS PSO-engine voor Planning, Scheduling, and Optimization.) (bron<\/a>) MSO neemt werkcentra, personeelsklassen en gereedschappen mee als planningsbeperkingen en plant een bewerking alleen in als de benodigde hoeveelheid materiaal beschikbaar is. Het houdt ook rekening met artikelspecifieke insteltijden, prioriteiten van productieorders, kalenders van productiemiddelen en onderhoudswerk. In de modus Automatic plant het opnieuw zodra dat nodig is, bijvoorbeeld wanneer een nieuwe productieorder wordt aangemaakt.<\/p>\n\n\n

De inrichting in het kort:<\/p>\n\n\n

Instelling<\/th>Functie<\/th><\/tr><\/thead>
Finite Scheduling Basic Data<\/td>Schakelt de vestiging in; “the dataset must be activated” (de dataset moet worden geactiveerd)<\/td><\/tr>
Mode<\/td>Plannen in de modus Manual of Automatic<\/td><\/tr>
Time Horizon (Days), Scheduling Start Time<\/td>De periode die MSO inplant<\/td><\/tr>
Use Setup Matrices for Scheduling<\/td>Artikelspecifieke insteltijden<\/td><\/tr>
Exempt Labor, Exempt Tools, Exempt Shop Order Types<\/td>Beperkingen die MSO negeert<\/td><\/tr>
MSO Advanced Parameters<\/td>Een standaardsjabloon met gevalideerde standaardwaarden; wijzigingen: “For modification by PSO\/MSO SMEs only” (alleen te wijzigen door de betreffende vakspecialisten)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Op de productieorder bepaalt Need Date<\/strong> de streefdatum voor het berekenen van vertraging. Earliest Start Date<\/strong> is “a hard time constraint” (een harde tijdsgrens) en Priority Category<\/strong> telt mee in de prioriteitsscore van MSO. Planners werken in het Smart Manufacturing Planning Board<\/strong>, met de Gantt-pagina’s Resources en Operations, slepen en neerzetten, het splitsen van bewerkingen en selectieve optimalisatie. (bron<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Capaciteitsplanning, optie twee: het Advanced Planning Board<\/h3>\n\n\n

Het APB, bekend van IFS Applications 10, gebruikt Constraint Based Scheduling (CBS). Volgens IFS: “allows you to perform finite scheduling of shop orders on sites that have enabled the use of the APB in scheduling basic data.” (Hiermee kunt u productieorders binnen de beschikbare capaciteit inplannen op vestigingen waar het APB in de basisgegevens voor planning is ingeschakeld.) (bron<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Wat de planner zelf moet opvangen<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n