{"id":102768,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraties\/erp\/abas-erp\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"abas-erp","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/nl\/integraties\/erp\/abas-erp\/","title":{"rendered":"SkyPlanner APS voor abas ERP: capaciteitsplanning voor uw productie"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integraties<\/a> \/ ERP<\/a> \/ abas ERP<\/span><\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS voor abas ERP: capaciteitsplanning voor uw productie<\/span><\/h1>\n\n\n

SkyPlanner APS is een uitbreiding voor abas ERP waarmee u uw productie plant binnen de beschikbare capaciteit van machines, operators, gereedschappen en materialen. U ziet welke productieorder waar en wanneer wordt uitgevoerd. Verandert er iets in de productie, dan past Autopilot de planning automatisch aan.<\/p>\n\n\n

\n\n
Start gratis proefperiode<\/a><\/div>\n\n\n
Demo boeken<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Productieschema<\/span><\/div>\"Gantt-tijdlijn<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

SkyPlanner wisselt gegevens in beide richtingen uit met abas ERP: productieorders, productielijsten, onderdelen, voorraden en inkooporders gaan naar SkyPlanner. Geplande datums per bewerking en geregistreerd werk gaan terug naar abas ERP. Tijdens de implementatie stemt het SkyPlanner-team de integratie af op uw abas-installatie.<\/p>\n\n\n

De prijs begint bij 199 \u20ac per maand, inclusief 5 werkcentra. Elk extra werkcentrum kost 20 \u20ac per maand. U kunt 30 dagen gratis proberen met maximaal 20 werkcentra, zonder creditcard.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Wat verandert er in uw productie?<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
\n\n

Geen dubbel geboekte machines meer.<\/p>\n\n\n

Elke machine, medewerker en elk gereedschap wordt ingepland binnen de beschikbare capaciteit, rekening houdend met de werkelijke ploegendiensten, afwezigheid en overuren. Twee productieorders worden nooit op hetzelfde moment op dezelfde machine ingepland. Als een machine volgepland is, verschuift het werk naar een andere machine of medewerker.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Leverdatums volgen uit de planning.<\/p>\n\n\n

Elke productieorder krijgt een geplande einddatum op basis van de werkelijke capaciteit. Verkoop beantwoordt klantvragen vanuit de planning, niet op basis van een MRP-datum die uitgaat van vrije machines.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Automatisch herplannen bij wijzigingen.<\/p>\n\n\n

Als een machine stilvalt, een spoedorder binnenkomt of een taak eerder klaar is, past Autopilot de planning automatisch aan. Uw vergrendelingen en prioriteiten blijven daarbij leidend.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Minder omstellingen.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner kent de insteltijd tussen elk paar producten, in beide richtingen. Van blauw naar rood kan 30 minuten duren en van rood naar blauw 60. De planningsengine zet taken in de volgorde die het minste tijdverlies oplevert.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Geen overlap bij gedeeld gereedschap en personeel.<\/p>\n\n\n

Een matrijs of opspanmiddel dat op \u00e9\u00e9n machine in gebruik is, wordt nooit op een andere machine geboekt. Voor een taak die drie operators nodig heeft, worden drie medewerkers ingepland die tijdens die dienst beschikbaar zijn.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Materiaalcontrole v\u00f3\u00f3r de start.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner houdt bij het plannen rekening met de voorraad en openstaande inkooporders in abas. Een taak die op een levering van een leverancier wacht, wordt na de leverdatum ingepland. Zo komt het werk niet bij de machine stil te liggen.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Operators zien hun werklijst.<\/p>\n\n\n

Elke operator ziet de volgende taken op een telefoon of tablet en registreert het werk tijdens de uitvoering. Op kantoor is de voortgang live te volgen en het geregistreerde werk gaat terug naar abas.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
\n\n
\"Kalle<\/figure>
\"UTU\"

2 h<\/b>besparing per week<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cMet SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime optimalisatie van de productie.\u201d<\/p>\n\n\n

Kalle Kalliom\u00e4ki, supplychainspecialist<\/b>
UTU \u00b7 Elektrische schakelborden en schakelapparatuur<\/p>\n\n\n

De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd en een nieuwe werklijst staat binnen enkele seconden bij de productielijn.<\/p>\n\n\n

Lees de ervaring van UTU<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n
\"Operators<\/figure>
\"Laboratory

+90%<\/b>productie-effici\u00ebntie<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cDe effici\u00ebntie in de productie is met 90% gestegen.\u201d<\/p>\n\n\n

Abdul Rucyinga, hoofd IT<\/b>
Laboratory & Allied \u00b7 Farmaceutische productie<\/p>\n\n\n

De productie-effici\u00ebntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.<\/p>\n\n\n

Lees de ervaring van Laboratory & Allied<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n
\"Hannu<\/figure>
\"Mamec\"

1.000-tallen<\/b>productieorders automatisch ingepland<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cWe hebben de productie op een andere manier onder controle en ons inzicht in de capaciteit staat op een heel ander niveau.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Ryyn\u00e4nen, algemeen directeur<\/b>
Mamec \u00b7 Industri\u00eble mengers, pompen en hightechproductie in opdracht<\/p>\n\n\n

Duizenden productieorders worden automatisch ingepland en de hele organisatie heeft realtime inzicht in de productie.<\/p>\n\n\n

Lees de ervaring van Mamec<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n
\"Eskomatic\"

Minder<\/b>stilstand door materiaaltekorten<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cDe waarde van SkyPlanner voor ons is dat het een hulpmiddel is dat in het dagelijks gebruik werkt, vooral bij het vaststellen van leverdatums.\u201d<\/p>\n\n\n

Tommi M\u00e4nnist\u00f6, manager productieplanning<\/b>
Eskomatic \u00b7 Verspaning in opdracht<\/p>\n\n\n

Door de bezetting automatisch in te plannen zijn de leverdatums nauwkeuriger. Ook is de productiestilstand door materiaaltekorten sterk afgenomen.<\/p>\n\n\n

Lees de ervaring van Eskomatic<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Zo werkt de integratie met abas ERP<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
    \n\n
  1. abas stuurt het werk door.<\/strong> Vrijgegeven productieorders (Betriebsauftr\u00e4ge) gaan naar SkyPlanner, met de bijbehorende bewerkingen, machines en tijden uit de productielijsten. Ook voorraadgegevens en inkooporders worden doorgestuurd.<\/li>\n\n\n
  2. SkyPlanner maakt het productieschema en houdt het actueel.<\/strong> De Arcturus-engine plant elke bewerking op elk werkcentrum in enkele seconden en past de planning aan als er iets verandert in de productie.<\/li>\n\n\n
  3. Datums en geregistreerd werk gaan terug.<\/strong> De webhooks van SkyPlanner sturen elke wijziging in de planning direct door. De geplande start, het geplande einde en de machine per bewerking worden teruggeschreven naar de productieorder in abas. De tijdregistraties van operators vormen de basis voor uw gereedmeldingen.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n

    De integratie gebruikt de eigen interfaces van abas: de abas REST API en abas Connect. De meeste abas-installaties bevatten maatwerk. Daarom legt het SkyPlanner-team tijdens de implementatie vast hoe uw objecten en velden worden gekoppeld en ondersteunt het de integratie ook na de ingebruikname. U ontvangt vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften. Uw abas-partner of uw eigen ontwikkelaars kunnen de koppeling ook bouwen met de gedocumenteerde API van SkyPlanner (API-documentatie<\/a>).<\/p>\n\n\n

    Meer over de interfaces, het koppelen van velden en het terugschrijven van gegevens leest u in de integratiehandleiding voor productieschema\u2019s met abas ERP<\/a>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

    \n\n
    \n\n
    \n\n

    Welke gegevens abas ERP en SkyPlanner uitwisselen<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
    \n\n
    abas ERP<\/th>SkyPlanner<\/th>Richting<\/th><\/tr><\/thead>
    Onderdeel \/ product (Teil, Artikel)<\/td>Producten en materialen<\/td>Inkomend<\/td><\/tr>
    Productielijst (Fertigungsliste): bewerkingen, machines, instel- en bewerkingstijden<\/td>Processtappen met duur en insteltijden<\/td>Inkomend<\/td><\/tr>
    Machines en capaciteitskalender<\/td>Werkcentra, ploegendiensten en afwezigheid<\/td>Inkomend<\/td><\/tr>
    Productieorder (Betriebsauftrag) met aantal en uiterste opleverdatum<\/td>Order en taken met uiterste opleverdatum en prioriteit<\/td>Inkomend<\/td><\/tr>
    Voorraadniveaus<\/td>Materiaalvoorraad<\/td>Inkomend<\/td><\/tr>
    Inkooporder met leverdatum<\/td>Binnenkomend materiaal op de leverdatum<\/td>Inkomend<\/td><\/tr>
    Bewerkingen van productieorders (Arbeitsg\u00e4nge)<\/td>Geplande start, einde en werkcentrum per bewerking<\/td>Terug<\/td><\/tr>
    Gereedmeldingen (R\u00fcckmeldungen)<\/td>Tijdregistraties en aantallen van operators<\/td>Terug<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

    Insteltijdmatrices, gereedschappen met beperkte beschikbaarheid en alternatieve machines worden in SkyPlanner beheerd. Deze worden tijdens de implementatie ingesteld.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

    \n\n
    \n\n
    \n\n

    abas MRP en capaciteitsplanning<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
    \n\n

    abas ERP plant eerst het materiaal. De MRP-functie, die abas in het Engels Scheduling noemt, koppelt elke behoefte aan voorraad of een productieorder. Op zijn eigen pagina over APS versus MRP beschrijft de leverancier de beperkingen van die aanpak:<\/p>\n\n\n