{"id":96821,"date":"2026-10-08T07:31:55","date_gmt":"2026-10-08T07:31:55","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/case-study-mamec-oy\/"},"modified":"2026-10-08T07:33:28","modified_gmt":"2026-10-08T07:33:28","slug":"case-study-mamec-oy","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/storie-dei-clienti\/mamec\/","title":{"rendered":"Case study Mamec Oy"},"content":{"rendered":"\n
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  1. Casi cliente<\/a><\/li>\n
  2. Mamec Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Tutti i casi cliente<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    \n \"Mamec\n

    Migliaia di ordini di lavoro sotto controllo<\/h1>\n
    \n Tecnologia di miscelazione e produzione conto terzi high-tech<\/span>\n Lohja, Finlandia<\/span>\n ~80 dipendenti<\/span>\n SkyPlanner dal 2024<\/span>\n Oscar ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
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    Migliaia<\/div>\n
    di ordini di lavoro pianificati automaticamente<\/div>\n <\/div>\n
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    Tempo reale<\/div>\n
    visione della produzione per tutta l’organizzazione<\/div>\n <\/div>\n
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    1 piattaforma<\/div>\n
    per tutta la pianificazione della produzione, integrata con Oscar ERP<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
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    \n \"Hannu\n
    Hannu Ryyn\u00e4nen, CEO, nello stabilimento Mamec di Lohja, dove da 50 a 60 degli 80 dipendenti circa lavorano in produzione.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    La tradizione manifatturiera di Mamec Oy<\/strong>, con sede a Lohja, in Finlandia, risale agli inizi degli anni 1950 e oggi l’azienda unisce due mondi. I miscelatori e le pompe industriali a marchio Mamec servono l’industria di processo in tutto il mondo, soprattutto nel settore della carta e cellulosa e nel trattamento delle acque. I miscelatori pi\u00f9 grandi arrivano a 20 metri di altezza. La produzione conto terzi high-tech comprende analizzatori per l’industria mineraria e metallurgica, apparecchiature per l’industria dei semiconduttori, in cui la precisione scende fino al livello atomico, e altri dispositivi che sfruttano fenomeni su scala nanometrica. Nel 2024 il fatturato dell’azienda \u00e8 stato di 16,9 milioni di EUR. Dei circa 80 dipendenti, da 50 a 60 lavorano in produzione e la maggior parte delle lavorazioni \u00e8 svolta internamente. La gestione della produzione \u00e8 quindi chiamata a un impegno notevole.<\/p>\n\n

    Gli ordini di lavoro cartacei erano arrivati al capolinea<\/h2>\n

    Prima di SkyPlanner, il controllo della produzione si appoggiava alle rigide funzioni di pianificazione del sistema ERP, che non permettevano di costruire un quadro d’insieme. In pratica la produzione, molto varia, veniva gestita direttamente nel reparto produttivo: caporeparto e responsabile di produzione stabilivano le priorit\u00e0 delle operazioni in base alle date di consegna riportate sugli ordini di lavoro cartacei. Le interdipendenze tra migliaia di operazioni non si potevano gestire a mano, quindi era difficile garantire che il lavoro procedesse secondo le priorit\u00e0 reali. Se ne risentivano l’affidabilit\u00e0 delle consegne e il carico di lavoro del controllo di produzione. Senza un’unica fonte di informazioni affidabile, anche la visione del carico produttivo da parte della direzione si basava su stime soggettive.<\/p>\n\n

    A decidere la scelta \u00e8 stata l’adattabilit\u00e0<\/h2>\n

    Poich\u00e9 lo sviluppo della pianificazione all’interno dell’ERP non avanzava, Mamec ha esaminato in modo sistematico i sistemi di pianificazione della produzione e ha confrontato SkyPlanner con altre due soluzioni. Il fattore decisivo \u00e8 stato l’adattabilit\u00e0 di SkyPlanner alla produzione dinamica di Mamec, che gestisce migliaia di ordini di lavoro simultanei, da pochi minuti fino a lavorazioni di otto ore. Le altre soluzioni non hanno saputo dimostrare una scalabilit\u00e0 paragonabile. L’implementazione \u00e8 stata condotta con tempi serrati insieme a Skycode e SkyPlanner \u00e8 stato integrato con il sistema Oscar ERP di Mamec. Dal punto di vista funzionale il cambiamento \u00e8 stato grande, ma l’avvio \u00e8 andato pi\u00f9 liscio del previsto.<\/p>\n\n

    L’intelligenza artificiale fa il lavoro di base<\/h2>\n

    Oggi SkyPlanner \u00e8 la piattaforma principale per la pianificazione della produzione di Mamec. La schedulazione a capacit\u00e0 finita basata su intelligenza artificiale di SkyPlanner svolge da sola buona parte del lavoro di routine: le operazioni si mettono in ordine automaticamente e le code di lavoro bloccate per una settimana alla volta portano chiarezza nella giornata degli operatori di macchina. L’operazione successiva \u00e8 sempre nota, perci\u00f2 durante le lavorazioni lunghe si possono preparare quelle seguenti. Allo stesso tempo il sistema offre a tutti gli interessati una visione in tempo reale della situazione produttiva. In Mamec la trasparenza \u00e8 pensata per tutto il personale: con il numero d’ordine chiunque pu\u00f2 vedere subito a che punto \u00e8 un’operazione e come \u00e8 pianificata. Le informazioni non si basano su opinioni soggettive, ma su anagrafiche condivise. La direzione, a sua volta, vede il carico produttivo a colpo d’occhio: se c’\u00e8 lavoro per una settimana o per cinque mesi. L’apprendimento continua e, nelle riunioni settimanali, le due parti passano in rassegna le funzioni del sistema per sfruttarne appieno il potenziale.<\/p>\n\n

    Visione d’insieme e dettagli sotto controllo<\/h2>\n

    Il peso, mentale e concreto, della pianificazione della produzione si \u00e8 alleggerito in modo evidente. La sequenza di lavoro ottimizzata ha ridotto i tempi di fermo nelle postazioni di lavoro e i lead time sono diventati pi\u00f9 sensati. Le operazioni partono al momento giusto, quindi il capitale circolante non resta immobilizzato inutilmente nelle lavorazioni in corso. L’affidabilit\u00e0 delle consegne \u00e8 migliorata. Anche la gestione delle modifiche \u00e8 a un altro livello nello sviluppo prodotto guidato dal cliente, che \u00e8 molto esigente e in cui la sequenza di produzione pu\u00f2 cambiare decine di volte: gli effetti si valutano con poca fatica e al cliente si pu\u00f2 dire con affidabilit\u00e0 che cosa si pu\u00f2 promettere.<\/p>\n\n

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    \n \"Lo\n
    Lo stabilimento Mamec di Lohja, dove la maggior parte delle lavorazioni \u00e8 svolta internamente.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    La produzione \u00e8 sotto controllo in un altro modo e la nostra comprensione della capacit\u00e0 \u00e8 a tutt’altro livello. SkyPlanner d\u00e0 la visione d’insieme, ma rende anche davvero facile scendere nel dettaglio. Rispetto al punto da cui siamo partiti, \u00e8 un altro mondo.<\/p>\n

    Hannu Ryyn\u00e4nen<\/strong> CEO, Mamec Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    Risultati dichiarati<\/h2>\n