{"id":105954,"date":"2026-10-22T10:07:26","date_gmt":"2026-10-22T10:07:26","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/la-storia-di-eino-korhonen-oy\/"},"modified":"2026-10-22T10:09:25","modified_gmt":"2026-10-22T10:09:25","slug":"la-storia-di-eino-korhonen-oy","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/storie-dei-clienti\/ekoy\/","title":{"rendered":"La storia di Eino Korhonen Oy"},"content":{"rendered":"\n
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  1. Recensioni di SkyPlanner<\/a><\/li>\n
  2. Eino Korhonen Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Tutte le recensioni di SkyPlanner<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    L\u2019esperienza di EKOY con SkyPlanner APS: dall\u2019assegnazione manuale delle operazioni alle macchine alla schedulazione a capacit\u00e0 finita con l\u2019IA<\/h1>\n
    \n Produzione conto terzi & componenti elettromeccanici<\/span>\n Porvoo, Finlandia<\/span>\n 26 presse a iniezione<\/span>\n SkyPlanner dal 2025<\/span>\n ERP Lemonsoft<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
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    ~30%<\/div>\n
    miglioramento dell\u2019affidabilit\u00e0 delle consegne interne<\/div>\n <\/div>\n
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    ~98%<\/div>\n
    affidabilit\u00e0 delle consegne ai clienti, in linea con l\u2019obiettivo<\/div>\n <\/div>\n
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    1 persona<\/div>\n
    carico di lavoro annuo risparmiato grazie all\u2019assegnazione automatica delle operazioni alle macchine con l\u2019IA<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
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    \n \"Veduta\n
    Lo stabilimento di Eino Korhonen Oy a Porvoo, in Finlandia. Nel gennaio 2025 l\u2019azienda a conduzione familiare ha ricevuto il premio \u00abStampatore a iniezione dell\u2019anno\u00bb.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    Fondata nel 1978 a Porvoo, in Finlandia, Eino Korhonen Oy<\/strong> \u00e8 un\u2019azienda a conduzione familiare che, sotto la guida della seconda generazione, si \u00e8 specializzata nei componenti elettromeccanici e nella produzione conto terzi. Nel gennaio 2025 ha ricevuto il premio \u00abStampatore a iniezione dell\u2019anno\u00bb per l\u2019approccio responsabile allo stampaggio, l\u2019elevato livello di automazione e il costante lavoro di sviluppo interno. La produzione \u00e8 complessa: l\u2019azienda dispone di 26 presse a iniezione e circa 500 stampi, e il ciclo produttivo si articola in pi\u00f9 fasi, dallo stampaggio della plastica e dalla produzione di componenti in ottone fino all\u2019assemblaggio finale. Lo stabilimento di Porvoo impiega 23 persone, mentre la controllata estone EKOY Elektroonika ne conta 65.<\/p>\n\n

    I limiti della pianificazione manuale<\/h2>\n

    Prima di SkyPlanner, la produzione veniva pianificata a mano. Due addetti all\u2019assegnazione delle operazioni alle macchine riportavano le operazioni del portafoglio ordini su fogli Excel e su un tabellone fisico, dove gli ordini di produzione venivano suddivisi in corsie in base alla priorit\u00e0. Un singolo ordine di prodotto finito poteva richiedere migliaia di pezzi stampati, e tenere tutto sotto controllo era impegnativo: la preparazione del programma di produzione del giorno successivo richiedeva dalle tre alle quattro ore al giorno. Con la crescita dell\u2019azienda, le operazioni da gestire contemporaneamente potevano diventare centinaia o addirittura migliaia, con una rete di interdipendenze impossibile da gestire a mente. I componenti prodotti nelle prime fasi non sempre rispondevano alle esigenze dell\u2019assemblaggio finale, e inserire nel programma le modifiche arrivate a produzione avviata richiedeva molto lavoro. Nei periodi di forte domanda ne risentiva l\u2019affidabilit\u00e0 delle consegne e, a volte, non era possibile rispettare il termine promesso di circa una settimana.<\/p>\n\n

    L\u2019esperienza ha fatto la differenza nella scelta<\/h2>\n

    A dare impulso al cambiamento \u00e8 stato il nuovo direttore tecnico, che aveva esperienza nella gestione dei progetti con l\u2019IA. Il suo arrivo ha offerto l\u2019occasione naturale per modernizzare il controllo della produzione con le tecnologie attuali. EKOY ha confrontato SkyPlanner con un altro sistema di pianificazione della produzione. Il fattore decisivo \u00e8 stata la solida esperienza di SkyPlanner con l\u2019ERP Lemonsoft: esisteva gi\u00e0 una base pronta per l\u2019integrazione. A convincere sono stati anche il rapporto costi-benefici e l\u2019adattabilit\u00e0 del sistema. La produzione di EKOY presenta particolarit\u00e0 come gli stampi famiglia, che producono due articoli diversi in un unico ciclo, ciascuno con la propria operazione. La flessibilit\u00e0 nel gestire situazioni di questo tipo ha rafforzato la fiducia nell\u2019idoneit\u00e0 di SkyPlanner al contesto produttivo dell\u2019azienda.<\/p>\n\n

    L\u2019IA gestisce l\u2019assegnazione delle operazioni alle macchine<\/h2>\n

    Oggi il reparto di assemblaggio finale di Harju-Risti, in Estonia, definisce il fabbisogno di componenti e crea le operazioni; il resto avviene in automatico. L\u2019IA di SkyPlanner ottimizza il carico e programma le operazioni lungo le diverse fasi del ciclo produttivo, in modo da rispettare la data di completamento prevista. Con 26 macchine e circa 500 stampi, gestire i cambi stampo \u00e8 fondamentale. Gli attrezzisti ricevono da SkyPlanner una lista di lavoro che indica quale stampo montare successivamente e su quale macchina. Grazie alla schedulazione automatica a capacit\u00e0 finita, non servono pi\u00f9 addetti dedicati all\u2019assegnazione delle operazioni alle macchine e le risorse liberate sono state destinate ad altre attivit\u00e0 produttive.<\/p>\n\n

    Un salto di qualit\u00e0 nell\u2019affidabilit\u00e0 delle consegne<\/h2>\n

    I risultati sono evidenti. L\u2019affidabilit\u00e0 delle consegne interne \u00e8 migliorata di circa il 30%, mentre quella delle consegne ai clienti ha raggiunto il livello obiettivo, intorno al 98%. L\u2019assegnazione automatica delle operazioni alle macchine basata sull\u2019IA ha consentito risparmi significativi, pari a circa un anno di lavoro di una persona, eliminando la necessit\u00e0 di un\u2019attivit\u00e0 dedicata di programmazione manuale delle operazioni. Anche gli strumenti di reportistica si sono dimostrati utili: mostrano i tempi di lavoro effettivi e gli scostamenti dal piano, permettendo ai responsabili di produzione di monitorare costantemente i consuntivi.<\/p>\n\n

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    \n \"Teemu\n
    Teemu Vainio, direttore tecnico, Eino Korhonen Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Per noi il valore di SkyPlanner sta nel netto miglioramento dell\u2019affidabilit\u00e0 delle consegne e dell\u2019efficienza grazie alla digitalizzazione.<\/p>\n

    Teemu Vainio<\/strong> Direttore tecnico, Eino Korhonen Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    L\u2019esperienza di EKOY: i risultati riportati<\/h2>\n