{"id":96095,"date":"2026-10-04T04:30:32","date_gmt":"2026-10-04T04:30:32","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96095"},"modified":"2026-10-04T12:09:34","modified_gmt":"2026-10-04T12:09:34","slug":"modello-piano-di-produzione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/modello-piano-di-produzione\/","title":{"rendered":"Modello di schedulazione della produzione per la manifattura"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Modello di schedulazione della produzione per la manifattura<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/it\/\">Home<\/a> &raquo; <a href=\"\/it\/risorse\/\">Risorse<\/a> &raquo; Modello di schedulazione della produzione per la manifattura<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo di lettura stimato: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">5<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuti<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Copia questo modello di schedulazione della produzione in Excel e sostituisci A e B con i tuoi ordini. Ogni riga \u00e8 un&#8217;operazione. L&#8217;esempio, inventato, mostra due ordini che condividono la macchina M1 e l&#8217;operatore O1: B inizia quando A termina.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Ordine \/ operazione<\/th><th>Macchina \/ operatore<\/th><th>Setup (min)<\/th><th>Esecuzione (min)<\/th><th>Inizio<\/th><th>Fine<\/th><th>Scadenza<\/th><th>Stato<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A \/ A-10<\/td><td>M1 \/ O1<\/td><td>30<\/td><td>120<\/td><td>08:00<\/td><td>10:30<\/td><td>12:00<\/td><td>Pianificato<\/td><\/tr><tr><td>B \/ B-10<\/td><td>M1 \/ O1<\/td><td>15<\/td><td>180<\/td><td>10:30<\/td><td>13:45<\/td><td>16:00<\/td><td>Pianificato<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>A occupa M1 per 150 minuti; B ne richiede 195. Rientrano in un turno ininterrotto dalle 08:00 alle 16:00, con entrambi i materiali pronti e O1 disponibile per tutto il tempo. Nessuna delle due operazioni si sovrappone all&#8217;altra n\u00e9 supera la propria scadenza.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Adatta il foglio alle tue esigenze<\/h2>\n\n\n<p>Seleziona la tabella, copiala e incollala nella cella A1 di un foglio Excel vuoto. Se finisce tutta in una colonna, usa Dati &gt; Testo in colonne e scegli il separatore visibile nel testo incollato. Verifica che ogni intestazione abbia una colonna propria prima di continuare.<\/p>\n\n\n<p>Mantieni le intestazioni e sostituisci A e B. Usa un ID ordine e un ID operazione univoco, cos\u00ec puoi aggiungere un&#8217;altra riga per la fase successiva di quell&#8217;ordine. Esecuzione (min) \u00e8 il tempo di lavorazione totale del lotto, non quello per pezzo. Setup (min) \u00e8 il tempo aggiuntivo sulla macchina.<\/p>\n\n\n<p>Per le tue operazioni reali, inserisci Inizio e Scadenza come date e orari completi, non come testo. Formatta Inizio, Fine e Scadenza come data e ora, in modo che il lavoro di domani non possa sembrare quello di oggi. Con le colonne qui sopra, inserisci la formula seguente in F2 e trascinala verso il basso.<\/p>\n\n\n<p><code>=E2+(C2+D2)\/1440<\/code><\/p>\n\n\n<p>Excel memorizza gli orari come frazioni di giorno; questa formula somma all&#8217;inizio i minuti di setup e di esecuzione.<\/p>\n\n\n<p>La formula calcola un orario di fine per un lavoro che procede senza interruzioni. Non trova una macchina libera n\u00e9 salta una pausa. Scegli l&#8217;inizio solo dopo aver verificato macchina, operatore, materiali e operazione precedente.<\/p>\n\n\n<p>Tieni i periodi di lavoro su un secondo foglio. Per l&#8217;esempio, la tabella di disponibilit\u00e0 \u00e8 questa:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Risorsa produttiva<\/th><th>Disponibile da<\/th><th>Disponibile fino a<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>M1<\/td><td>08:00<\/td><td>16:00<\/td><\/tr><tr><td>O1<\/td><td>08:00<\/td><td>16:00<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Sostituisci questi valori con i tuoi periodi di lavoro effettivi, completi di data. Se c&#8217;\u00e8 una pausa, usa periodi di disponibilit\u00e0 separati prima e dopo. Un&#8217;operazione che non pu\u00f2 essere sospesa richiede uno slot continuo abbastanza lungo per setup ed esecuzione insieme.<\/p>\n\n\n<p>Per le lavorazioni a pi\u00f9 fasi, aggiungi una colonna Predecessore con l&#8217;ID dell&#8217;operazione precedente. Aggiungi una colonna Materiale pronto quando gli arrivi dei materiali influiscono sull&#8217;inizio. Tieni Macchina e Operatore in colonne separate se ti serve ordinare o filtrare le assegnazioni in modo indipendente. Una macchina libera non basta se il suo operatore \u00e8 occupato altrove.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cosa cambia quando M1 si ferma?<\/h2>\n\n\n<p>Supponi che A termini alle 10:30, ma che poi M1 si fermi fino alle 13:00. B non \u00e8 ancora iniziato. Mantieni la fine effettiva di A, aggiorna la disponibilit\u00e0 di M1 e verifica B a partire dalle 13:00.<\/p>\n\n\n<p>B richiede comunque 195 minuti, quindi la sua fine in continuo sarebbe alle 16:15. \u00c8 oltre sia la scadenza delle 16:00 sia la fine del turno. Segna B come operazione che richiede una decisione di pianificazione; non comunicare le 16:15 come fine approvata.<\/p>\n\n\n<p>Cerca un&#8217;altra macchina idonea con un operatore disponibile, oppure un periodo di lavoro successivo approvato. Suddividi l&#8217;operazione solo se il processo pu\u00f2 essere sospeso e ripreso in sicurezza. Se nessuno slot fattibile rispetta la scadenza, concorda un impegno di consegna rivisto. Cambiare il colore di stato di B non crea il tempo macchina mancante.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Controlla prima di inviare il programma in officina<\/h2>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Ordina per macchina e inizio. Ogni operazione deve iniziare non prima della fine di quella precedente su quella macchina.<\/li><li>Controlla gli operatori separatamente, compreso il lavoro su altre macchine.<\/li><li>Inizia dopo che i materiali sono pronti e l&#8217;operazione precedente \u00e8 completata.<\/li><li>Fai rientrare setup e lavorazione nei periodi di lavoro disponibili.<\/li><li>Confronta la fine calcolata con la scadenza. Conserva gli orari effettivi del lavoro completato quando ripianifichi quello non ancora iniziato.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Indica sopra la tabella data e ora della revisione e il tuo nome. Invia una sola versione approvata e comunica all&#8217;officina quale versione precedente sostituisce.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando il foglio di calcolo diventa un lavoro a s\u00e9<\/h2>\n\n\n<p>Usa il modello per imparare quali dati servono alla schedulazione e per verificare un piccolo piano prima di rilasciarlo. La <a href=\"\/it\/risorse\/sfide-pianificazione-produzione-excel-alternativa\/\">guida pi\u00f9 ampia alle sfide della pianificazione della produzione in Excel<\/a> spiega perch\u00e9 questi controlli aumentano man mano che l&#8217;officina si riempie di lavoro.<\/p>\n\n\n<p>Usa Excel per una prima schedulazione, non come motore di un piano di officina in continuo cambiamento. Lo stop di M1 lo dimostra: il foglio calcola la fine di B, ma devi comunque trovare tu uno slot fattibile e verificare di persona ogni operazione interessata. SkyPlanner esegue automaticamente il calcolo della schedulazione, usando le tue risorse produttive, i turni, gli operatori, i materiali e le priorit\u00e0 preimpostate, poi ricalcola il piano quando cambia e mostra il risultato nel Gantt. Tu imposti le priorit\u00e0 e decidi quale piano va in officina; non devi seguire tu, nel foglio di calcolo, ogni conflitto a catena. SkyPlanner si integra con qualsiasi sistema ERP o MES tramite la sua REST API aperta. <a href=\"\/it\/prova\/\">Avvia una prova di SkyPlanner<\/a> con dati demo e osserva come le operazioni in concorrenza usano la capacit\u00e0 disponibile.<\/p>\n\n\n<p>Per la schedulazione di oggi, sostituisci A e B con le tue prossime operazioni, calcola i relativi orari di fine e risolvi ogni sovrapposizione o scadenza non rispettata prima di inviare il foglio in officina.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Modello di schedulazione della produzione per la manifattura Home &raquo; Risorse &raquo; Modello di schedulazione della produzione per la manifattura Copia questo modello di schedulazione della produzione in Excel e sostituisci A e B con i tuoi ordini. Ogni riga \u00e8 un&#8217;operazione. 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