{"id":8364,"date":"2022-10-28T09:26:20","date_gmt":"2022-10-28T09:26:20","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/risorse\/limportanza-della-programmazione-dei-dipendenti-nel-settore-manifatturiero\/"},"modified":"2026-10-19T14:41:41","modified_gmt":"2026-10-19T14:41:41","slug":"limportanza-della-programmazione-dei-dipendenti-nel-settore-manifatturiero","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/limportanza-della-programmazione-dei-dipendenti-nel-settore-manifatturiero\/","title":{"rendered":"Pianificazione del personale nella produzione: oltre i turni"},"content":{"rendered":"
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Home<\/a><\/span> \u00bb Articoli<\/a><\/span> \u00bb Pianificazione del personale nella produzione: oltre i turni<\/span><\/span><\/div>\n\n

Pianificazione del personale nella produzione: oltre i turni<\/h1>\n\n\n\n

Il banco di collaudo \u00e8 libero, il prossimo ordine \u00e8 pronto, ma il tecnico in grado di collaudarlo \u00e8 assente. Il piano delle macchine indica ancora che il lavoro sar\u00e0 completato oggi. Il responsabile di reparto sa gi\u00e0 che non sar\u00e0 cos\u00ec.<\/p>\n\n\n\n

\u00c8 questo il divario che la pianificazione del personale nella produzione deve colmare. Sapere chi \u00e8 di turno conta, ma la produzione deve anche sapere quali lavori quelle persone possono effettivamente completare, su quali attrezzature e in tempo per quali consegne.<\/p>\n\n\n\n

SkyPlanner collega la pianificazione del personale e dei turni alla schedulazione della produzione. Tu definisci il personale da impiegare e le priorit\u00e0; Arcturus, la sua intelligenza artificiale per la schedulazione, calcola la sequenza dei lavori in base alla capacit\u00e0 che hai definito. Quando cambia la disponibilit\u00e0 del personale, puoi dedicare meno tempo a ricostruire le code di lavoro e pi\u00f9 tempo a decidere come rispettare gli impegni presi.<\/p>\n\n\n\n

Che cos’\u00e8 la pianificazione del personale nella produzione?<\/h2>\n\n\n\n

Pianificare il personale nella produzione significa stabilire quando le persone lavorano e dove \u00e8 necessario il loro intervento per svolgere le attivit\u00e0 produttive. Significa collegare la disponibilit\u00e0 dei dipendenti, le assegnazioni adatte alle loro competenze e i turni coperti alle operazioni necessarie per completare gli ordini dei clienti.<\/p>\n\n\n\n

Le decisioni da prendere sono due, strettamente collegate:<\/p>\n\n\n\n

Domanda di pianificazione<\/th>Che cosa deve indicare la risposta<\/th><\/tr><\/thead>
Chi coprir\u00e0 il turno?<\/td>Le persone disponibili, i centri di lavoro o le squadre a cui saranno assegnate e gli orari in cui lavoreranno.<\/td><\/tr>
Che cosa pu\u00f2 completare la produzione con il personale previsto?<\/td>Una sequenza eseguibile delle operazioni degli ordini, con le persone, le attrezzature e i materiali necessari disponibili al momento giusto e le lavorazioni precedenti completate in tempo.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Il piano dei turni risponde alla prima domanda. Un piano di produzione eseguibile deve rispondere anche alla seconda. Un reparto con tutti i turni coperti pu\u00f2 comunque avere un ordine fermo perch\u00e9 l’unico addetto qualificato per il collaudo \u00e8 impegnato altrove.<\/p>\n\n\n\n

Questa distinzione ti aiuta a scegliere il software giusto. Se il problema immediato \u00e8 coprire i turni scoperti, concentra la valutazione sulla copertura del personale e sulle norme in materia di lavoro che il piano dei turni deve rispettare. Se invece le modifiche approvate alle assegnazioni del personale continuano a rendere inadeguate le code delle macchine e le date di consegna, serve anche un sistema di pianificazione e schedulazione avanzata, o APS, che calcoli il piano tenendo conto di questi legami.<\/p>\n\n\n\n

SkyPlanner integra le assegnazioni del personale e i turni in questa attivit\u00e0 di pianificazione della produzione. Per approfondire il metodo con cui si definisce la sequenza dei lavori, consulta la nostra guida alla schedulazione della produzione<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 avere abbastanza persone non significa sempre avere abbastanza capacit\u00e0 utilizzabile<\/h2>\n\n\n\n

Il numero totale di addetti e le ore di lavoro settimanali sono utili punti di partenza. Nessuno dei due, per\u00f2, ti dice se la persona giusta \u00e8 disponibile per una determinata operazione prima della sua scadenza.<\/p>\n\n\n\n

Parti dalle competenze. Un dipendente libero non pu\u00f2 sostituire automaticamente chi svolge abitualmente una lavorazione. Il sostituto deve essere in grado di eseguire il lavoro e autorizzato a farlo. Stabilisci quali assegnazioni sono effettivamente idonee prima di considerarle capacit\u00e0 disponibile.<\/p>\n\n\n\n

Verifica poi gli orari. Un operatore formato che lavora nel turno serale non pu\u00f2 coprire un’operazione prevista al mattino che richiede la presenza continua di un addetto. Allo stesso modo, una persona non pu\u00f2 presidiare continuativamente due centri di lavoro contemporaneamente solo perch\u00e9 entrambe le macchine risultano disponibili a calendario.<\/p>\n\n\n\n

Conta anche quanto il processo richiede la presenza dell’operatore. Alcune operazioni la richiedono dall’inizio alla fine; altre prevedono un attrezzaggio presidiato seguito da un ciclo macchina non presidiato. Considerare ogni ora macchina come un’intera ora di lavoro dell’operatore pu\u00f2 portare a sottostimare la capacit\u00e0. Presumere invece che ogni ciclo sia non presidiato pu\u00f2 generare un piano che la squadra non \u00e8 in grado di eseguire. Rappresenta il funzionamento reale della tua produzione.<\/p>\n\n\n\n

Infine, segui l’ordine anche oltre quel centro di lavoro. Ripristinare la capacit\u00e0 di collaudo non permette di recuperare la data di consegna se l’ordine non arriva pi\u00f9 in tempo all’imballaggio o alla spedizione. Una buona pianificazione del personale nella produzione collega la disponibilit\u00e0 delle persone all’intero ciclo di lavorazione, senza considerare la copertura del turno come il punto d’arrivo della decisione.<\/p>\n\n\n\n

Un’assenza non cambia solo il piano dei turni<\/h2>\n\n\n\n

Immagina un reparto di assemblaggio elettrico in cui gli ordini passano dall’assemblaggio al collaudo finale presidiato e poi all’imballaggio. Il tecnico del collaudo del turno pomeridiano si mette in malattia. Il banco di collaudo ha capacit\u00e0 libera, ma per quel turno non \u00e8 assegnata alcuna persona qualificata a utilizzarlo.<\/p>\n\n\n\n

Il responsabile di reparto ha diverse possibilit\u00e0:<\/p>\n\n\n\n

Intervento<\/th>Che cosa verificare prima di decidere<\/th><\/tr><\/thead>
Spostare un addetto qualificato dall’assemblaggio al collaudo<\/td>A quali lavori di assemblaggio viene sottratto il tempo di quella persona e quali altri ordini ne dipendono?<\/td><\/tr>
Approvare un turno aggiuntivo di collaudo con un tecnico qualificato<\/td>Gli ordini collaudati arriveranno ancora in tempo all’imballaggio e alla spedizione?<\/td><\/tr>
Mantenere il personale disponibile e cambiare la sequenza dei lavori<\/td>Quali ordini possono ancora essere completati e quali impegni di consegna richiedono attenzione?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Spostare l’addetto dall’assemblaggio al collaudo pu\u00f2 essere la decisione giusta. Ma non crea tempo di lavoro aggiuntivo: lo trasferisce da una parte della produzione a un’altra. La situazione della coda di collaudo migliora, mentre quella dell’assemblaggio potrebbe accumulare ritardo.<\/p>\n\n\n\n

Un turno aggiuntivo pu\u00f2 aumentare la capacit\u00e0 utilizzabile, ma solo se persone e attrezzature sono disponibili e il turno \u00e8 approvato. Prolungare il collaudo oltre l’ultimo orario utile per l’imballaggio non permetter\u00e0 di rispettare la spedizione prevista.<\/p>\n\n\n\n

La domanda utile, quindi, non \u00e8 soltanto: \u00abChi pu\u00f2 coprire questo turno?\u00bb. \u00c8 anche: \u00abChe cosa ci permette di consegnare questa scelta sul personale e quali altri lavori fa slittare?\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

\u00c8 qui che SkyPlanner riduce il lavoro di pianificazione. Una volta registrate le variazioni del personale e della capacit\u00e0, Arcturus pu\u00f2 ricalcolare il piano di produzione tenendo conto dei collegamenti tra le attivit\u00e0, senza costringerti a correggere separatamente ogni coda interessata. Tu decidi come impiegare il personale; SkyPlanner ti aiuta a gestire le conseguenze sulla produzione.<\/p>\n\n\n\n

Aggiorna il piano quando cambia il personale con SkyPlanner<\/h2>\n\n\n\n

Definisci nel concreto il personale previsto<\/h3>\n\n\n\n

SkyPlanner consente di gestire un’anagrafica del personale, gruppi di dipendenti, turni predefiniti e assegnazioni giornaliere ai centri di lavoro. Puoi assegnare una persona o un gruppo al turno di un centro di lavoro e modificare l’assegnazione per un giorno specifico.<\/p>\n\n\n\n

Il piano si basa cos\u00ec su assegnazioni concrete: non semplicemente \u00abil reparto lavora al pomeriggio\u00bb, ma quale persona o gruppo \u00e8 assegnato al centro di lavoro in quella giornata. Quando viene concordata una sostituzione, puoi aggiornare l’assegnazione di quel giorno senza modificare lo schema abituale di tutti i turni futuri.<\/p>\n\n\n\n

La vista settimanale per persona permette anche di verificare i turni di ciascun addetto. \u00c8 un utile complemento alla vista della produzione per centro di lavoro: il responsabile pu\u00f2 vedere la settimana pianificata della persona, non soltanto il calendario della macchina.<\/p>\n\n\n\n

Registra la variazione, poi decidi se aggiungere capacit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

SkyPlanner include la pianificazione delle ferie e delle assenze, cos\u00ec puoi tenere conto delle assenze gi\u00e0 note nel definire la disponibilit\u00e0. Quando un’assenza o una riassegnazione modifica la capacit\u00e0 utilizzabile di un centro di lavoro, aggiorna il personale e la capacit\u00e0 interessati prima di ricalcolare i lavori.<\/p>\n\n\n\n

Se si decide di ricorrere a un turno aggiuntivo, il pianificatore pu\u00f2 inserirlo, assegnare una persona o un gruppo di dipendenti e specificare gli orari di lavoro. Il turno aggiuntivo compare nel diagramma di Gantt e la relativa capacit\u00e0 diventa disponibile per il ricalcolo della schedulazione.<\/p>\n\n\n\n

Sei tu a decidere se le ore aggiuntive di presenza del personale sono giustificate. SkyPlanner esegue poi la schedulazione con la capacit\u00e0 che hai approvato. Puoi cos\u00ec collegare il costo di un turno aggiuntivo agli ordini che pu\u00f2 contribuire a completare, anzich\u00e9 aggiungere ore senza verificarne il risultato.<\/p>\n\n\n\n

Lascia il calcolo ad Arcturus e verifica le conseguenze nel Gantt<\/h3>\n\n\n\n

Arcturus calcola il piano combinando la capacit\u00e0 configurata con regole di produzione, priorit\u00e0, materiali e dipendenze tra le fasi del processo. Tu definisci le priorit\u00e0 e usi i blocchi per preservare le decisioni che devono restare invariate.<\/p>\n\n\n\n

Dopo una variazione del personale, verifica nel Gantt il piano ricalcolato per gli ordini interessati. L’operazione critica \u00e8 stata spostata? La fase successiva pu\u00f2 ancora svolgersi nei tempi previsti? Sono slittati lavori in altre parti della produzione? L’obiettivo \u00e8 decidere sulle consegne in base al piano aggiornato, non lasciarsi rassicurare da un piano dei turni completo quando la coda di lavoro della macchina \u00e8 ormai superata.<\/p>\n\n\n\n

Con Autopilot abilitato, le variazioni rilevanti possono attivare il ricalcolo, mantenendo in vigore le regole e i blocchi che hai impostato. Questo riduce il lavoro ripetitivo necessario per allineare il piano al mutare delle condizioni. Offre inoltre a vendite e produzione una base pi\u00f9 chiara per discutere una nuova data o valutare l’utilit\u00e0 di ore aggiuntive di presenza del personale.<\/p>\n\n\n\n

Che cosa \u00e8 cambiato per UTU<\/h2>\n\n\n\n

UTU, produttore di quadri elettrici e apparecchiature di manovra, in precedenza pianificava la produzione con fogli Excel separati per reparto. Gli aggiornamenti dell’ERP non arrivavano sempre al reparto produttivo ed era difficile avere una visione realistica della capacit\u00e0. Per rispettare le consegne promesse erano necessarie modifiche e riorganizzazioni in corso d’opera.<\/p>\n\n\n\n

Quando \u00e8 passata a Oracle NetSuite, UTU ha scelto SkyPlanner per collegare la schedulazione della produzione all’ERP. Oggi SkyPlanner riunisce in un unico sistema le linee e i reparti dello stabilimento di Ulvila. Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain, sottolinea il valore della combinazione tra il diagramma di Gantt e la schedulazione automatica basata sull’intelligenza artificiale: capacit\u00e0, carico e sequenza dei lavori sono visibili insieme.<\/p>\n\n\n\n

Il collegamento con la disponibilit\u00e0 del personale \u00e8 particolarmente importante per le consegne su commessa. UTU riferisce che fattori come le assenze per malattia possono essere presi in considerazione nel piano di capacit\u00e0 a lungo termine, aiutando a programmare con maggiore precisione il lavoro degli installatori. La coda di lavoro aggiornata arriva alla linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n\n

UTU stima inoltre di risparmiare circa due ore alla settimana non dovendo pi\u00f9 aggiornare manualmente i fogli di calcolo. Il cambiamento importante non \u00e8 soltanto un calendario pi\u00f9 ordinato. Le informazioni sul personale e sulla capacit\u00e0 sono collegate al lavoro che le persone devono svolgere, con meno interventi manuali per mantenere utile il piano di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Leggi la recensione di UTU su SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Valuta la pianificazione del personale con un cambiamento reale in produzione<\/h2>\n\n\n\n

Una dimostrazione software utile non dovrebbe limitarsi a mostrare un piano dei turni settimanale gi\u00e0 compilato. Porta un caso recente di variazione del personale disponibile e chiedi quali effetti ha avuto sugli ordini.<\/p>\n\n\n\n

Scegli un\u2019operazione che richiede una persona o una squadra qualificata. Includi la disponibilit\u00e0 nei turni, le lavorazioni a monte e a valle e gli impegni di consegna rilevanti. Poi esamina il caso di un\u2019assenza, di una sostituzione approvata o di un turno aggiuntivo.<\/p>\n\n\n\n

La verifica consiste nel capire se riesci a vedere entrambi gli aspetti della decisione: il personale che hai reso disponibile e la sequenza degli ordini che pu\u00f2 impiegarlo. Se uno spostamento di personale ripristina l\u2019operativit\u00e0 di un centro di lavoro ma ne ritarda un altro, anche questa conseguenza deve rientrare nella valutazione. Se un processo prevede operatori condivisi tra pi\u00f9 centri di lavoro o cicli senza presidio, includi questa situazione specifica nella dimostrazione, cos\u00ec che il modello produttivo rispecchi il funzionamento del tuo reparto.<\/p>\n\n\n\n

SkyPlanner \u00e8 una scelta valida quando il problema ricorrente \u00e8 aggiornare il piano di produzione al variare del personale disponibile. Le funzioni per la gestione del personale e dei turni forniscono il quadro delle disponibilit\u00e0, Arcturus esegue il calcolo della schedulazione e il Gantt ne rende visibile il risultato. Le decisioni sulle priorit\u00e0 e sulla capacit\u00e0 aggiuntiva restano nelle tue mani, mentre si riduce il lavoro manuale necessario per gestirle.<\/p>\n\n\n\n

Puoi mantenere i sistemi che gi\u00e0 utilizzi per gestire l\u2019azienda: SkyPlanner si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua REST API aperta.<\/p>\n\n\n\n

Prenota una demo di SkyPlanner<\/a> basata su una variazione del personale nella tua produzione. Se preferisci prima esplorare l\u2019ambiente di schedulazione, prova SkyPlanner con i dati dimostrativi<\/a>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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