{"id":104445,"date":"2026-10-20T17:47:49","date_gmt":"2026-10-20T17:47:49","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=104445"},"modified":"2026-10-20T17:48:41","modified_gmt":"2026-10-20T17:48:41","slug":"lotto-economico-di-produzione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/lotto-economico-di-produzione\/","title":{"rendered":"Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/it\/\">Home<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/\">Risorse<\/a> &raquo; Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo di lettura stimato: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">9<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuti<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Il lotto economico di produzione (EPQ) \u00e8 la quantit\u00e0 da produrre per lotto che minimizza la somma dei costi di attrezzaggio e di mantenimento delle scorte, in un modello in cui i prodotti diventano disponibili gradualmente mentre la domanda continua ad assorbirli. Aiuta a rispondere a una domanda ben nota: <strong>quanto conviene produrre prima di fermarsi e attrezzare di nuovo la macchina?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Lotti pi\u00f9 grandi richiedono meno attrezzaggi, ma comportano pi\u00f9 scorte da mantenere. Lotti pi\u00f9 piccoli riducono le scorte, ma richiedono attrezzaggi pi\u00f9 frequenti. In condizioni stabili e prevedibili, l&#8217;EPQ permette di quantificare questo compromesso.<\/p>\n\n\n<p>La domanda successiva \u00e8 se quella quantit\u00e0 sia adatta al tuo stabilimento. Un lotto economicamente ottimale sulla carta pu\u00f2 comunque ritardare un altro prodotto che utilizza la stessa macchina. SkyPlanner APS mette in relazione le quantit\u00e0 scelte con materiali, capacit\u00e0 e priorit\u00e0 di consegna, cos\u00ec puoi valutare le conseguenze sul piano di produzione senza ricostruire a mano la coda di ogni macchina.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e8 la differenza tra EPQ ed EOQ?<\/h2>\n\n\n<p>Il modello base del lotto economico di acquisto (EOQ) presuppone che l&#8217;intera quantit\u00e0 di reintegro diventi disponibile in un&#8217;unica soluzione. Le scorte aumentano di colpo all&#8217;arrivo della consegna, poi diminuiscono man mano che vengono consumate.<\/p>\n\n\n<p>L&#8217;EPQ sostituisce questo ingresso istantaneo con una produzione a ritmo finito. Mentre si produce, una parte dei pezzi viene gi\u00e0 consumata. Le scorte aumentano quindi al ritmo dato dalla differenza tra il tasso di produzione e quello della domanda, non al pieno ritmo di produzione. Quando il lotto \u00e8 completato, la domanda assorbe le scorte accumulate fino al ciclo di reintegro successivo.<\/p>\n\n\n<p>Per questo l&#8217;EPQ \u00e8 utile per un componente prodotto regolarmente che pu\u00f2 essere reso disponibile in modo progressivo a magazzino o a un&#8217;operazione a valle. In questo contesto si parla anche di quantit\u00e0 economica di produzione o di lotto economico di fabbricazione. La differenza decisiva rispetto all&#8217;EOQ di base \u00e8 la disponibilit\u00e0 graduale, non semplicemente il fatto che l&#8217;ordine sia classificato come interno o esterno.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La formula del lotto economico di produzione<\/h2>\n\n\n<p>Utilizzando la domanda annua e il costo annuo di mantenimento delle scorte, il calcolo \u00e8:<\/p>\n\n\n<p><strong>EPQ = \u221a[2 \u00d7 D \u00d7 S \/ (H \u00d7 (1 \u2212 d\/p))]<\/strong><\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Simbolo<\/th><th>Significato<\/th><th>Unit\u00e0 di misura utilizzate<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>D<\/td><td>Domanda totale annua<\/td><td>Unit\u00e0\/anno<\/td><\/tr><tr><td>S<\/td><td>Costo fisso di attrezzaggio per un lotto di produzione<\/td><td>Unit\u00e0 monetarie\/lotto<\/td><\/tr><tr><td>H<\/td><td>Costo di mantenimento di un&#8217;unit\u00e0 a scorta per un anno<\/td><td>Unit\u00e0 monetarie\/unit\u00e0\/anno<\/td><\/tr><tr><td>d<\/td><td>Tasso di domanda o di consumo<\/td><td>Unit\u00e0\/giorno lavorativo<\/td><\/tr><tr><td>p<\/td><td>Tasso di produzione durante la lavorazione dell&#8217;articolo<\/td><td>Unit\u00e0\/giorno lavorativo<\/td><\/tr><tr><td>Q<\/td><td>Quantit\u00e0 prodotta in un lotto<\/td><td>Unit\u00e0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p><strong>Mantieni coerenti le basi temporali.<\/strong> D e H si riferiscono allo stesso orizzonte annuo; d e p devono essere espressi nella stessa unit\u00e0 di tempo. Se la produzione \u00e8 misurata per giorno lavorativo, per ottenere d dividi la domanda annua per i giorni lavorativi, non per i giorni di calendario.<\/p>\n\n\n<p>Per p usa il ritmo produttivo dell&#8217;articolo durante la sua effettiva lavorazione, non la produzione annua mediata anche sulle settimane in cui la macchina lavora altri prodotti. Il modello richiede che p sia maggiore di d.<\/p>\n\n\n<p>S \u00e8 un costo, non una durata. Rappresenta il costo fisso necessario per predisporre la produzione di un lotto, indipendentemente dal numero di unit\u00e0 che lo compongono. H \u00e8 un importo monetario per unit\u00e0 all&#8217;anno, non una semplice percentuale di mantenimento delle scorte. Se il dato a disposizione \u00e8 una percentuale, convertilo in un importo monetario usando il valore unitario pertinente e la definizione di costo adottata.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Perch\u00e9 conta il fattore di produzione a ritmo finito<\/h3>\n\n\n<p>Per un lotto di Q unit\u00e0, la produzione richiede Q\/p giorni lavorativi. In questo intervallo la domanda continua ad assorbire pezzi, per cui la scorta ciclica massima \u00e8:<\/p>\n\n\n<p><strong>Scorta massima = Q \u00d7 (1 \u2212 d\/p)<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Nel modello base, la scorta ciclica media \u00e8 pari alla met\u00e0 del massimo. I costi annui che variano con la dimensione del lotto sono quindi:<\/p>\n\n\n<p><strong>Costo annuo di attrezzaggio = (D\/Q) \u00d7 S<\/strong><\/p>\n\n\n<p><strong>Costo annuo di mantenimento delle scorte = (Q\/2) \u00d7 (1 \u2212 d\/p) \u00d7 H<\/strong><\/p>\n\n\n<p>La loro somma d\u00e0 il costo annuo rilevante per una data quantit\u00e0 Q. L&#8217;EPQ minimizza questa somma. Nel punto di ottimo calcolato, i due costi sono uguali.<\/p>\n\n\n<p>Non si tratta dell&#8217;intero costo annuo di produzione dell&#8217;azienda. Se il costo unitario di produzione resta costante al variare della quantit\u00e0, non influisce sulla Q ottimale e pu\u00f2 essere escluso dal confronto. Sconti per quantit\u00e0, maggiorazioni per straordinari o altri costi dipendenti dalla quantit\u00e0 cambierebbero il problema.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Esempio di calcolo EPQ: quantit\u00e0 del lotto e scorta massima non coincidono<\/h2>\n\n\n<p>L&#8217;<a href=\"https:\/\/biz.libretexts.org\/@go\/page\/129023\">esempio didattico sui riduttori<\/a> tratto da <em>Fundamentals of Operations Management<\/em> di Azim Abbas e Seyed Goosheh utilizza questi dati:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Domanda annua D: 48.000 riduttori.<\/li><li>Tasso di produzione p: 800 riduttori per giorno lavorativo.<\/li><li>Giorni lavorativi: 240 all&#8217;anno.<\/li><li>Costo di attrezzaggio S: $45 per lotto.<\/li><li>Costo annuo di mantenimento delle scorte H: $1 per riduttore.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Sono dati didattici, non valori di riferimento per i costi di produzione n\u00e9 risultati ottenuti da un cliente SkyPlanner.<\/p>\n\n\n<p>La domanda giornaliera \u00e8 48.000 \u00f7 240 = <strong>200 riduttori<\/strong>. Il fattore di produzione a ritmo finito \u00e8 1 \u2212 200\/800 = <strong>0,75<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p><strong>EPQ = \u221a[(2 \u00d7 48.000 \u00d7 45) \/ (1 \u00d7 0,75)] = 2.400 riduttori<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Con questa quantit\u00e0, il costo annuo di attrezzaggio \u00e8 (48.000 \/ 2.400) \u00d7 $45 = <strong>$900<\/strong>. Il costo annuo di mantenimento delle scorte \u00e8 (2.400 \/ 2) \u00d7 0,75 \u00d7 $1 = <strong>$900<\/strong>, per un totale di <strong>$1.800 all&#8217;anno<\/strong> nel modello.<\/p>\n\n\n<p>La produzione del lotto richiede <strong>3 giorni lavorativi<\/strong>, escluso l&#8217;attrezzaggio: 2.400 \/ 800. Il ciclo completo di reintegro dura <strong>12 giorni lavorativi<\/strong>: 2.400 \/ 200. Nei restanti nove giorni lavorativi la produzione dell&#8217;articolo \u00e8 ferma e la domanda viene soddisfatta con le scorte.<\/p>\n\n\n<p>La scorta massima \u00e8 di <strong>1.800 riduttori<\/strong>, non 2.400. Durante i tre giorni di produzione, la domanda ne ha gi\u00e0 assorbiti 600. La scorta ciclica media \u00e8 di 900.<\/p>\n\n\n<p>Con gli stessi dati possiamo confrontare quantit\u00e0 alternative:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Quantit\u00e0 del lotto<\/th><th>Costo annuo di attrezzaggio<\/th><th>Costo annuo di mantenimento delle scorte<\/th><th>Costo annuo complessivo<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>1.200<\/td><td>$1.800<\/td><td>$450<\/td><td>$2.250<\/td><\/tr><tr><td>2.400<\/td><td>$900<\/td><td>$900<\/td><td>$1.800<\/td><\/tr><tr><td>4.800<\/td><td>$450<\/td><td>$1.800<\/td><td>$2.250<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>La tabella spiega perch\u00e9 non basta ridurre gli attrezzaggi. Raddoppiare il lotto economico dimezza il costo di attrezzaggio, ma raddoppia quello di mantenimento delle scorte. Mostra anche cosa valuta il pianificatore quando serve un lotto pi\u00f9 piccolo per rispettare un&#8217;altra consegna: un compromesso tra costi calcolato dal modello, non una regola che imponga a ogni stabilimento di produrre sempre 2.400 unit\u00e0.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando \u00e8 utile il modello EPQ di base?<\/h2>\n\n\n<p>L&#8217;EPQ \u00e8 un riferimento utile quando la domanda dell&#8217;articolo \u00e8 ripetitiva, il reintegro avviene gradualmente e la scelta della quantit\u00e0 dipende soprattutto dall&#8217;equilibrio tra costo fisso di attrezzaggio e costo di mantenimento della scorta ciclica.<\/p>\n\n\n<p>Prima di usare il risultato, verifica queste condizioni:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>La domanda \u00e8 nota e ragionevolmente costante.<\/strong> Un unico totale annuo pu\u00f2 nascondere picchi stagionali o fabbisogni di singoli progetti. Una media annua regolare non indica le scadenze di quegli ordini.<\/li><li><strong>La produzione \u00e8 costante e pi\u00f9 rapida del consumo.<\/strong> Se p non \u00e8 maggiore di d, il modello non consente di accumulare la scorta necessaria a soddisfare la domanda tra un lotto e il successivo.<\/li><li><strong>I costi di attrezzaggio e di mantenimento delle scorte sono stabili.<\/strong> Usa definizioni di costo coerenti. Se i cambi produzione dipendono dalla sequenza o i costi di produzione variano con la quantit\u00e0, un unico costo fisso di attrezzaggio non basta.<\/li><li><strong>Le unit\u00e0 prodotte diventano disponibili progressivamente.<\/strong> Se occorre completare la maturazione, l&#8217;ispezione o il rilascio da parte del controllo qualit\u00e0 dell&#8217;intero lotto prima di poterne utilizzare anche una sola unit\u00e0, l&#8217;accumulo delle scorte ipotizzato dal modello non descrive quel passaggio.<\/li><li><strong>Nel ciclo di base non si verificano rotture di stock.<\/strong> La formula riportata sopra non quantifica il costo degli ordini arretrati n\u00e9 calcola la scorta di sicurezza per far fronte all&#8217;incertezza della domanda e dell&#8217;approvvigionamento.<\/li><li><strong>La quantit\u00e0 proposta non \u00e8 soggetta a vincoli pratici determinanti.<\/strong> Spazio di stoccaggio, durata di conservazione, dimensioni dei contenitori, carichi minimi di processo e attrezzature condivise possono rendere inapplicabile il risultato calcolato in assenza di vincoli.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Il fatto che il tasso di produzione sia finito non significa che il modello abbia schedulato le attivit\u00e0 tenendo conto della capacit\u00e0 finita dello stabilimento. Il modello considera il ciclo di reintegro di un solo articolo. Non assegna a un unico calendario macchina i lotti, gli attrezzaggi e le operazioni a valle di tutti i prodotti.<\/p>\n\n\n<p>In presenza di domanda irregolare o lavorazioni su specifica del cliente, parti dai fabbisogni effettivi e dalle relative date, anzich\u00e9 imporre un ciclo EPQ. Quando il modello \u00e8 adatto, usa il risultato come riferimento e verifica, rispetto ai vincoli reali, la fattibilit\u00e0 di quantit\u00e0 vicine a quella calcolata.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ridurre il costo di attrezzaggio cambia il lotto economico di produzione<\/h2>\n\n\n<p>Aumentare il lotto non \u00e8 l&#8217;unico modo per ripartire l&#8217;onere dell&#8217;attrezzaggio. Nel modello, ridurre il costo fisso di attrezzaggio rende economici lotti pi\u00f9 piccoli e pi\u00f9 frequenti. Poich\u00e9 l&#8217;EPQ dipende dalla radice quadrata di S, dimezzando S la quantit\u00e0 calcolata scende a circa il 71% del valore precedente, a parit\u00e0 degli altri dati.<\/p>\n\n\n<p>Ecco perch\u00e9 la riduzione degli attrezzaggi e le scelte sulla dimensione dei lotti vanno affrontate insieme. Lo <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/tempi-di-setup\/\">SMED<\/a> aiuta a intervenire sul cambio produzione; l&#8217;EPQ aiuta a interpretare il conseguente equilibrio tra costi di attrezzaggio e costi di mantenimento delle scorte. Se un miglioramento riduce il tempo di attrezzaggio ma non tutti i costi associati, aggiorna di conseguenza il costo inserito nel modello, senza presumere che tempo e costo diminuiscano della stessa percentuale.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Rendi attuabile il lotto scelto con SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>Immagina che il lotto di riduttori debba essere lavorato su una macchina utilizzata anche per un altro componente di cui l&#8217;assemblaggio ha urgente bisogno. Il calcolo EPQ pu\u00f2 indicare come conveniente il lotto pi\u00f9 grande, ma non ha verificato la scadenza dell&#8217;altro componente n\u00e9 la disponibilit\u00e0 dei materiali per l&#8217;operazione successiva. Prima di impegnare la macchina, devi poter vedere queste esigenze concorrenti.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner riunisce questi legami in un <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/cos-e-la-schedulazione-della-produzione\/\">piano di produzione condiviso<\/a>. Definisci una sola volta le operazioni del ciclo di lavorazione del prodotto, le durate, le risorse utilizzabili, i materiali e la distinta base. Gli ordini riportano poi prodotto, quantit\u00e0 e data di consegna. Arcturus, l&#8217;intelligenza artificiale di SkyPlanner per la schedulazione, pianifica gli ordini nel loro insieme, senza lasciarti il compito di conciliare piani separati per ciascun articolo.<\/p>\n\n\n<p>Se \u00e8 attiva la schedulazione che tiene conto dei materiali, anche la loro disponibilit\u00e0 incide sul calcolo. Il diagramma di Gantt mostra la distribuzione temporale delle attivit\u00e0 sulle varie risorse, rendendo pi\u00f9 facile vedere come la quantit\u00e0 scelta influisce sulle altre lavorazioni e sugli impegni di consegna. Tu stabilisci le priorit\u00e0; Arcturus esegue il calcolo della schedulazione rispettando le tue indicazioni.<\/p>\n\n\n<p>Il vantaggio \u00e8 una scelta delle quantit\u00e0 pi\u00f9 consapevole e meno lavoro manuale per aggiornare le code di lavorazione. Quando un lotto scelto compromette un altro impegno, puoi decidere se modificarne la quantit\u00e0, cambiare le priorit\u00e0 o mettere a disposizione pi\u00f9 capacit\u00e0, quindi ricalcolare il piano in base alla decisione presa. SkyPlanner si integra con qualsiasi ERP o MES tramite la sua REST API aperta, cos\u00ec la schedulazione pu\u00f2 basarsi sugli ordini e sui dati di produzione gi\u00e0 disponibili.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/storie-dei-clienti\/kjh-comp\/\">L&#8217;esperienza di KJH-Comp<\/a> mostra perch\u00e9 una visione condivisa \u00e8 importante. In precedenza, l&#8217;azienda specializzata nella lavorazione della lamiera per conto terzi si affidava a una stima di massima dei carichi settimanali e all&#8217;assegnazione manuale delle attivit\u00e0 alle macchine giorno per giorno. Con SkyPlanner, il responsabile pu\u00f2 individuare il sovraccarico di una piegatrice condivisa e intervenire. L&#8217;azienda descrive inoltre come raggruppa in sequenza le lavorazioni che richiedono gli stessi utensili e lo stesso spessore di materiale, evitando al contempo che i lavori con scadenze pi\u00f9 lontane prendano il posto di quelli da consegnare prima. L&#8217;efficienza degli attrezzaggi e le priorit\u00e0 di consegna possono cos\u00ec essere valutate nello stesso piano, anzich\u00e9 in elenchi in conflitto tra loro.<\/p>\n\n\n<p>Per gli aspetti pratici del coordinamento tra lotti di produzione e lotti di trasferimento, consulta la <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/produzione-a-lotti\/\">guida alla produzione a lotti<\/a>. Qui la distinzione fondamentale \u00e8 pi\u00f9 semplice: <strong>l&#8217;EPQ stima una quantit\u00e0 economica sulla base di ipotesi definite; il piano di produzione mostra come la quantit\u00e0 scelta si inserisce nel lavoro che ti sei impegnato a consegnare.<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Per vedere questo legame nella tua produzione, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/contatto-vendite\/\">prenota una demo di SkyPlanner<\/a> portando come esempio un prodotto ricorrente, una possibile dimensione del lotto e la macchina che condivide con altre lavorazioni. Valuta come conciliare questi fabbisogni prima di prendere il prossimo impegno di consegna. Se preferisci prima esplorare il software, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/prova\/\">prova SkyPlanner con i dati dimostrativi<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti Home &raquo; Risorse &raquo; Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti Il lotto economico di produzione (EPQ) \u00e8 la quantit\u00e0 da produrre per lotto che minimizza la somma dei costi di attrezzaggio e di mantenimento delle scorte, in un modello in cui i prodotti diventano disponibili &#8230; <a title=\"Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/risorse\/lotto-economico-di-produzione\/\" aria-label=\"Per saperne di pi\u00f9 su Lotto economico di produzione: formula, esempio e limiti\">Leggi 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