{"id":92603,"date":"2026-06-16T14:32:39","date_gmt":"2026-06-16T14:32:39","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/storie-dei-clienti\/"},"modified":"2026-10-12T15:57:26","modified_gmt":"2026-10-12T15:57:26","slug":"storie-dei-clienti","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/storie-dei-clienti\/","title":{"rendered":"Storie dei clienti"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-customers-v1 sp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n<!-- ============================================================================\n     HERO \u2014 prima le prove\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group cu-hero\" data-screen-label=\"Hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"cu-hero__stack\">\n      <p class=\"sp-eyebrow\">Testimonianze dei clienti<\/p>\n      <h1 class=\"wp-block-heading cu-hero__title\">Recensioni di SkyPlanner APS e risultati dei clienti<\/h1>\n      <p class=\"cu-hero__answer\">Recensioni e risultati riportati dai team di produzione che usano SkyPlanner APS per la schedulazione: piani a capacit\u00e0 finita creati e aggiornati dall&#8217;intelligenza artificiale, visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0 futura e risposte rapide quando la produzione cambia.<\/p>\n      \n      <div class=\"cu-hero__actions\">\n        <a class=\"sp-btn sp-btn--green\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota un incontro<\/a>\n        <a class=\"sp-btn sp-btn--outline\" href=\"#stories\">Scopri le storie<\/a>\n      <\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"cu-hero__collage\">\n      <figure class=\"cu-hero__tile cu-hero__tile--piri\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/02-3a675468-ac30-4369-b781-b03bbf3f9d21.jpg\" alt=\"Veduta aerea della fabbrica di sistemi di sicurezza per tetti di Piristeel Oy a Kauhava\">\n      <\/figure>\n      <figure class=\"cu-hero__tile cu-hero__tile--team\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/03-d40210b1-4a21-4cd6-ab54-bdea6df3de9d.jpg\" alt=\"Il team di produzione di Fredman Operations accanto a una cella robotizzata a Rauma\">\n      <\/figure>\n      <figure class=\"cu-hero__tile cu-hero__tile--smile\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/04-62034cda-0af4-4f49-9904-4df31214e8e0.jpg\" alt=\"Due operatori di produzione sorridenti di Laboratory &amp; Allied in tuta da camera bianca\">\n      <\/figure>\n      <div class=\"cu-hero__stattile\">\n        <span class=\"cu-hero__stat-num\">99.2%<\/span>\n        <span class=\"cu-hero__stat-label\">affidabilit\u00e0 delle consegne presso Piristeel&nbsp;Oy<\/span>\n      <\/div>\n      <figure class=\"cu-hero__tile cu-hero__tile--fredair\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/05-06873014-c7c9-4811-92e8-8e3cd883ce43.jpg\" alt=\"Veduta aerea dello stabilimento di imballaggi alimentari di Fredman Operations a Rauma\">\n      <\/figure>\n      <figure class=\"cu-hero__tile cu-hero__tile--staff\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/06-2d5392fb-9575-4793-aff3-82462722e94d.jpg\" alt=\"Centinaia di dipendenti di Laboratory &amp; Allied radunati davanti allo stabilimento di Nairobi\">\n      <\/figure>\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     BARRA DELLE PROVE GLOBALI\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group cu-proofbar\" data-screen-label=\"Global proof bar\" aria-label=\"Dati di riferimento globali di SkyPlanner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <ul class=\"wp-block-list cu-proofbar__list\">\n      <li><span class=\"cu-proofbar__dot\"><\/span>Utilizzato da produttori in tutto il mondo<\/li>\n      <li><span class=\"cu-proofbar__dot\"><\/span>29 lingue dell&#8217;interfaccia<\/li>\n      <li><span class=\"cu-proofbar__dot\"><\/span>Partner ed esperti in oltre 30 paesi<\/li>\n      <li><span class=\"cu-proofbar__dot\"><\/span>Schedulazione con AI basata su Arcturus<\/li>\n    <\/ul>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     GRIGLIA DELLE STORIE IN EVIDENZA\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"stories\" data-screen-label=\"Featured stories\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"sp-section-head\">\n      <p class=\"sp-eyebrow\">Storie in evidenza<\/p>\n      <h2 class=\"wp-block-heading sp-h2\">Dalla sicurezza dei tetti al farmaceutico<\/h2>\n      <p>Produzioni diverse, stessa esigenza: una schedulazione a capacit\u00e0 finita di cui tutto il team possa fidarsi.<\/p>\n    <\/div>\n\n\n    <div class=\"cu-grid\">\n\n      <!-- KJH-Comp \u2014 wide lead feature card -->\n      <article class=\"cu-story cu-story--wide cu-span12\" id=\"story-kjhcomp\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-d99dfa98-8de6-4a48-9bad-9560584a9a24.jpg\" alt=\"Un saldatore di KJH-Comp leviga con la smerigliatrice una struttura in acciaio saldata, tra una pioggia di scintille, nello stabilimento di Alah\u00e4rm\u00e4\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo cu-story__logo--lg\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-b4d7c595-f03f-4472-afad-29a42f77e660.png\" alt=\"KJH-Comp Oy \u2014 pioniere nella lavorazione della lamiera sottile\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">KJH-Comp Oy: affidabilit\u00e0 delle consegne salita dal 50% al 98%<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Meccanica in lamiera e produzione conto terzi<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Alah\u00e4rm\u00e4, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">C9000 ERP<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">76 dipendenti \u00b7 6.800 m\u00b2<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> carico settimanale approssimativo in C9000 e nei fogli di calcolo, mentre la schedulazione a capacit\u00e0 finita a livello giornaliero restava un lavoro manuale in reparto: due capireparto dedicavano almeno met\u00e0 del loro tempo a caricare le macchine e l&#8217;affidabilit\u00e0 delle consegne si aggirava intorno al 50%.<\/p>\n          <div class=\"cu-stats\">\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">50% \u2192 98%<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">affidabilit\u00e0 delle consegne, puntuali al giorno<\/div>\n            <\/div>\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">2 \u2192 1<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">capireparto necessari per la schedulazione<\/div>\n            <\/div>\n          <\/div>\n          <blockquote class=\"cu-pullquote\">\n            <p>\u00abSkyPlanner gestisce la schedulazione a capacit\u00e0 finita e decide su quale macchina va ogni operazione. Funziona in modo completamente automatico.\u00bb<\/p>\n            <div class=\"cu-quote-footer\">Hannu Lahtinen, Amministratore delegato, KJH-Comp Oy<\/div>\n          <\/blockquote>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/kjh-comp\/\">Leggi la storia di KJH-Comp <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- UTU \u2014 wide lead feature card -->\n      <article class=\"cu-story cu-story--wide cu-span12\" id=\"story-utu\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/22-d7d6bcdf-ecf7-48d2-9750-66253ccf9aa7-crop.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, Specialista Supply Chain di UTU Oy, nel reparto produttivo dei quadri elettrici dello stabilimento di Ulvila\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU Oy\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">UTU Oy: dai fogli Excel alla pianificazione della produzione in tempo reale<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Ulvila, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Oracle NetSuite ERP<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">210 dipendenti \u00b7 6 paesi<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> la pianificazione della produzione si basava su fogli Excel distinti per reparto, senza un sistema di pianificazione dedicato: gli aggiornamenti dell&#8217;ERP non sempre arrivavano al reparto produttivo e ogni mattina circa un&#8217;ora se ne andava per chiarire cosa fare e in che ordine.<\/p>\n          <div class=\"cu-stats\">\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">2 h<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">di tempo di lavoro risparmiato ogni settimana<\/div>\n            <\/div>\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">Secondi<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">perch\u00e9 una nuova coda di lavoro arrivi in linea<\/div>\n            <\/div>\n          <\/div>\n          <blockquote class=\"cu-pullquote\">\n            <p>\u00abSkyPlanner ci ha portato dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all&#8217;ottimizzazione della produzione in tempo reale. Vediamo capacit\u00e0, carico e sequenza di lavoro a colpo d&#8217;occhio.\u00bb<\/p>\n            <div class=\"cu-quote-footer\">Kalle Kalliom\u00e4ki, Specialista Supply Chain, UTU Oy<\/div>\n          <\/blockquote>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/utu\/\">Leggi la storia di UTU <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- Mamec \u2014 image-led feature card -->\n      <article class=\"cu-story cu-span7\" id=\"story-mamec\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/25-73c14230-f628-43c7-9890-005acea9125f.jpg\" alt=\"Hannu Ryyn\u00e4nen, CEO di Mamec Oy, nel capannone produttivo dell&#x27;azienda a Lohja\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/26-733d2728-780d-4b41-b834-e23619dad50c.png\" alt=\"Mamec Oy\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">Mamec Oy: migliaia di ordini di lavoro schedulati automaticamente<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Tecnologia di miscelazione e produzione conto terzi high-tech<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Lohja, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">~80 dipendenti<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Oscar ERP<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> funzioni di pianificazione rigide nell&#8217;ERP e ordini di lavoro cartacei con priorit\u00e0 stabilite in reparto: le interdipendenze di migliaia di operazioni non si potevano gestire a mano e la visione del carico produttivo da parte del management si basava su stime soggettive.<\/p>\n          <div class=\"cu-stats\">\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">Migliaia<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">di ordini di lavoro schedulati automaticamente<\/div>\n            <\/div>\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">In tempo reale<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">visibilit\u00e0 sulla produzione per tutta l&#8217;organizzazione<\/div>\n            <\/div>\n          <\/div>\n          <blockquote class=\"cu-pullquote\">\n            <p>\u00abLa produzione \u00e8 sotto controllo in un modo diverso e la nostra comprensione della capacit\u00e0 \u00e8 su un altro livello. SkyPlanner offre il quadro d&#8217;insieme, ma rende anche molto facile scendere nei dettagli. Rispetto a dove eravamo partiti, \u00e8 un altro mondo.\u00bb<\/p>\n            <div class=\"cu-quote-footer\">Hannu Ryyn\u00e4nen, CEO, Mamec Oy<\/div>\n          <\/blockquote>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/mamec\/\">Leggi la storia di Mamec <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- Opes Corporation \u2014 logo-led proof panel (no photo) -->\n      <article class=\"cu-story cu-story--blue cu-story--nophoto cu-span5\" id=\"story-opes-corporation\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/28-83df4743-ff34-41a5-9a41-c3dcc6f0897b.png\" alt=\"Opes Corporation\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">Opes Corporation: affidabilit\u00e0 delle consegne al 100% dal 2021<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Produzione chimica (FSSC 22000)<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Salo, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Visma Nova ERP<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">~50 dipendenti<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> produzione pianificata con Excel e con un&#8217;applicazione di magazzino interna separata, senza collegamento con la contabilit\u00e0, mentre i prodotti fabbricati a magazzino a fronte di impegni con i clienti su tre mesi devono partire nel giorno esatto.<\/p>\n          <ul class=\"wp-block-list cu-outcomes\">\n            <li>Affidabilit\u00e0 delle consegne: 100% dal 2021<\/li>\n            <li>I nuovi pianificatori della produzione diventano operativi in fretta<\/li>\n            <li>La vista sulla capacit\u00e0 basata su AI porta flessibilit\u00e0 e prevedibilit\u00e0<\/li>\n          <\/ul>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/opes-corporation\/\">Leggi la storia di Opes Corporation <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- Piristeel \u2014 image-led feature card -->\n      <article class=\"cu-story cu-span7\" id=\"story-piristeel\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/02-3a675468-ac30-4369-b781-b03bbf3f9d21.jpg\" alt=\"Il complesso industriale di Piristeel Oy visto dall&#x27;alto, circondato da campi, a Kauhava\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo cu-story__logo--tall\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-cec60b32-3b28-48a8-9520-1f12fd8061ee.png\" alt=\"Piristeel Oy\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">Piristeel Oy: affidabilit\u00e0 delle consegne al 99,2% e 4 ore di pianificazione risparmiate al giorno<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Sicurezza sui tetti e sistemi per acque meteoriche<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Kauhava, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Tre reparti di produzione<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Visma Nova ERP<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> fogli di calcolo e ordini di lavoro PDF stampati, nessuna visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0, e tenere schedulati tre reparti assorbiva l&#8217;intera giornata lavorativa di una persona.<\/p>\n          <div class=\"cu-stats\">\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">99.2%<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">affidabilit\u00e0 delle consegne quest&#8217;anno<\/div>\n            <\/div>\n            <div class=\"cu-stat\">\n              <div class=\"cu-stat__num\">4 h\/giorno<\/div>\n              <div class=\"cu-stat__label\">di tempo di pianificazione risparmiato rispetto al vecchio processo<\/div>\n            <\/div>\n          <\/div>\n          <blockquote class=\"cu-pullquote\">\n            <p>\u00abSkyPlanner ha portato visibilit\u00e0 nell&#8217;individuazione dei colli di bottiglia e ha reso pi\u00f9 chiara la gestione della produzione. Il ruolo di SkyPlanner nella gestione della produzione \u00e8 significativo.\u00bb<\/p>\n            <div class=\"cu-quote-footer\">Toni Tuori, Responsabile di produzione, Piristeel Oy<\/div>\n          <\/blockquote>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/piristeel\/\">Leggi la storia di Piristeel <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- Laboratory & Allied \u2014 global logo-led proof panel -->\n      <article class=\"cu-story cu-story--blue cu-span5\" id=\"story-laballied\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Operatori in tuta da camera bianca presso una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory &amp; Allied a Nairobi\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <div class=\"cu-lal\">\n            <span class=\"cu-lal__chip\"><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Emblema del logo di Laboratory &amp; Allied Limited\"><\/span>\n            <div>\n              <h3 class=\"cu-lal__name\">Laboratory &amp; Allied Limited<\/h3>\n              <div class=\"cu-lal__sub\">Il pi\u00f9 grande produttore farmaceutico autoctono del Kenya<\/div>\n            <\/div>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Produzione farmaceutica<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Nairobi, Kenya<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">SAP Business One su HANA + Power BI<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">~800 persone in produzione<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> produzione pianificata in Excel e a intuito. Le vendite dovevano chiedere alla produzione le date di completamento e gli investimenti in macchinari non disponevano di dati di utilizzo consolidati.<\/p>\n          <ul class=\"wp-block-list cu-outcomes\">\n            <li>Efficienza produttiva in aumento del 90%<\/li>\n            <li>Consegne puntuali e reportistica ai clienti in aumento del 50%<\/li>\n            <li>Piano a tre mesi su tutte le postazioni di lavoro in meno di mezz&#8217;ora<\/li>\n          <\/ul>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/laboratory-allied\/\">Leggi la storia di Laboratory &amp; Allied <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- Fredman \u2014 warm human\/plant photo card -->\n      <article class=\"cu-story cu-span5\" id=\"story-fredman\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/03-d40210b1-4a21-4cd6-ab54-bdea6df3de9d.jpg\" alt=\"Quattro professionisti della produzione di Fredman Operations esaminano un piano accanto a una cella robotizzata a Rauma\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/10-2fd983ec-02a7-440d-b77d-281f37545c8d.png\" alt=\"Fredman Operations Oy\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">Fredman Operations Oy: capacit\u00e0 libera visibile alle vendite con sei mesi di anticipo<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Produzione di imballaggi alimentari<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Rauma, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Visma L7 + LTR<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Decine di macchine<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> la pianificazione manuale era diventata un collo di bottiglia per la crescita: una ripianificazione urgente poteva richiedere un&#8217;ora o pi\u00f9, senza un quadro della capacit\u00e0 turno per turno a supporto delle date di consegna promesse.<\/p>\n          <ul class=\"wp-block-list cu-outcomes\">\n            <li>Capacit\u00e0 libera visibile alle vendite fino a sei mesi in anticipo<\/li>\n            <li>Risposte del sistema ai cambi di programma in pochi secondi<\/li>\n            <li>Meno ore di straordinario necessarie<\/li>\n          <\/ul>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/fredman-operations\/\">Leggi la storia di Fredman <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <!-- Eskomatic \u2014 logo-led operational reliability panel -->\n      <article class=\"cu-story cu-story--esko cu-span7\" id=\"story-eskomatic\">\n        <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__img\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/11-3a209699-1b97-4fa5-8eb3-77119c5ec9f3.jpg\" alt=\"L&#x27;officina e il piazzale di Eskomatic Oy a Turku visti dall&#x27;alto\">\n        <div class=\"cu-story__body\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"cu-story__logo cu-story__logo--tall\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/12-1b131b36-932d-4e16-b858-a67a8b372d4a.jpg\" alt=\"Eskomatic Oy \u2014 pioniere della lavorazione meccanica in conto terzi\">\n          <h3 class=\"cu-story__title\">Eskomatic Oy: date di consegna pi\u00f9 precise e meno fermi di produzione<\/h3>\n          <div class=\"cu-meta\">\n            <span class=\"cu-tag\">Lavorazioni meccaniche in conto terzi<\/span>\n            <span class=\"cu-tag\">Turku, Finlandia<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">Torni CNC e centri di lavoro<\/span>\n            <span class=\"cu-tag cu-tag--soft\">SkyPlanner dal 2021<\/span>\n          <\/div>\n          <p class=\"cu-story__challenge\"><strong>La sfida:<\/strong> code di lavoro organizzate in gran parte a mano in un sistema obsoleto e carenze di materiale che emergevano troppo a ridosso dell&#8217;avvio pianificato di un&#8217;operazione.<\/p>\n          <ul class=\"wp-block-list cu-outcomes\">\n            <li>Date di consegna pi\u00f9 precise per i clienti<\/li>\n            <li>Meno fermi di produzione dovuti a carenze di materiale<\/li>\n            <li>Schedulazione giornaliera pi\u00f9 chiara e controllata<\/li>\n          <\/ul>\n          <a class=\"cu-story__cta\" href=\"\/it\/customers\/eskomatic\/\">Leggi la storia di Eskomatic <span class=\"arr\">\u2192<\/span><\/a>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     PROVE OPERATIVE \u2014 prima \/ cosa \u00e8 cambiato \/ risultato dichiarato\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" style=\"padding-top: 0;\" data-screen-label=\"Operational proof\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"sp-section-head\">\n      <p class=\"sp-eyebrow\">Prove operative<\/p>\n      <h2 class=\"wp-block-heading sp-h2\">Prima di SkyPlanner \u2014 e cosa \u00e8 cambiato<\/h2>\n      <p>Ogni risultato proviene dalla storia del cliente e dal suo contesto produttivo.<\/p>\n    <\/div>\n    <div class=\"cu-oprows\">\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU Oy\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Quadri elettrici e apparecchiature di manovra \u00b7 Ulvila, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Fogli Excel specifici per reparto e nessun sistema dedicato alla pianificazione della produzione. Le informazioni passavano lentamente tra i fogli aggiornati a mano e l&#8217;ERP, le modifiche di sequenza non sempre arrivavano al reparto produttivo e circa un&#8217;ora ogni mattina se ne andava nel confermare l&#8217;ordine di lavoro.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>SkyPlanner, integrato con Oracle NetSuite e con il sistema paghe, unisce tutte le linee e i reparti dello stabilimento di Ulvila. La schedulazione automatica basata sull&#8217;intelligenza artificiale e la timeline Gantt mostrano piano e consuntivo in un&#8217;unica vista, e una nuova coda di lavoro raggiunge in pochi secondi gli installatori in linea.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Circa due ore di lavoro risparmiate ogni settimana, schedulazione pi\u00f9 precisa delle consegne di progetto come le cabine di trasformazione per parchi e i quadri di media tensione, e meno fermi nel primo anno di utilizzo.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/26-733d2728-780d-4b41-b834-e23619dad50c.png\" alt=\"Mamec Oy\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Tecnologia di miscelazione e produzione conto terzi high-tech \u00b7 Lohja, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Le rigide funzioni di pianificazione del sistema ERP non offrivano alcuna visione d&#8217;insieme, perci\u00f2 in reparto la produzione veniva guidata dalle date di consegna riportate sugli ordini di lavoro cartacei. Le interdipendenze di migliaia di operazioni non si potevano gestire a mano, e la visione del carico produttivo da parte della direzione si basava su stime soggettive.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>SkyPlanner, integrato con Oscar ERP, \u00e8 ora la piattaforma master per la pianificazione della produzione. La schedulazione a capacit\u00e0 finita basata sull&#8217;intelligenza artificiale ordina le operazioni in automatico, le code di lavoro vengono bloccate una settimana alla volta e chiunque pu\u00f2 verificare stato e programma di un&#8217;operazione con il numero d&#8217;ordine.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Un carico di lavoro nettamente pi\u00f9 leggero per la pianificazione della produzione, meno fermi grazie a una sequenza di lavoro ottimizzata, lead time pi\u00f9 sensati e maggiore affidabilit\u00e0 delle consegne. La direzione vede a colpo d&#8217;occhio se c&#8217;\u00e8 lavoro per una settimana o per cinque mesi.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/28-83df4743-ff34-41a5-9a41-c3dcc6f0897b.png\" alt=\"Opes Corporation\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Produzione chimica (FSSC 22000) \u00b7 Salo, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Produzione pianificata con Excel e con un&#8217;applicazione di magazzino separata, sviluppata internamente, senza alcun collegamento con l&#8217;amministrazione finanziaria. I dati si accumulavano in pi\u00f9 posti man mano che l&#8217;azienda si trasformava in un produttore alimentare soggetto a normative molto stringenti.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>SkyPlanner integrato con Visma Nova mantiene i dati in un unico posto. Gli addetti alla produzione registrano quantit\u00e0, consumo di materie prime e scarti con codici causale chiari, e la pianificazione basata sull&#8217;intelligenza artificiale aggiorna il piano in automatico quando arrivano ordini urgenti o produzioni di sviluppo prodotto.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Affidabilit\u00e0 delle consegne al 100% per tutto il periodo di utilizzo di SkyPlanner, dal 2021. I dati di produzione sono pi\u00f9 accurati, la tracciabilit\u00e0 \u00e8 pi\u00f9 semplice e i nuovi pianificatori della produzione diventano operativi rapidamente.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"tall\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-b4d7c595-f03f-4472-afad-29a42f77e660.png\" alt=\"KJH-Comp Oy\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Meccanica in lamiera e produzione conto terzi \u00b7 Alah\u00e4rm\u00e4, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Produzione caricata settimanalmente nell&#8217;ERP C9000 e in fogli di calcolo. Gli ordini cadono in un giorno preciso, quindi la schedulazione a capacit\u00e0 finita a livello giornaliero restava un lavoro manuale: due responsabili assegnavano a mano le operazioni alle macchine e l&#8217;affidabilit\u00e0 delle consegne si aggirava intorno al 50%.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>L&#8217;intelligenza artificiale di SkyPlanner gestisce la schedulazione a capacit\u00e0 finita e assegna automaticamente ogni operazione alla macchina giusta. Un controllo pre-saldatura conferma che ogni pezzo sia pronto prima che l&#8217;operazione entri in coda, e l&#8217;integrazione con C9000 mantiene gli ordini su un&#8217;unica fonte di verit\u00e0.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Affidabilit\u00e0 delle consegne salita da circa il 50% fino al 98%, carico di schedulazione dimezzato da due responsabili a uno e una gamma di prodotti in forte crescita assorbita senza aggiungere personale.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"tall\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-cec60b32-3b28-48a8-9520-1f12fd8061ee.png\" alt=\"Piristeel Oy\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Sicurezza sui tetti e sistemi di raccolta delle acque piovane \u00b7 Kauhava, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Fogli di calcolo e ordini di lavoro cartacei stampati e portati in reparto. Nessuna visione del carico di capacit\u00e0 nei tre reparti; tenere aggiornato il programma impegnava una persona a tempo pieno.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>L&#8217;intelligenza artificiale gestisce automaticamente la schedulazione di dettaglio. La timeline Gantt mostra il carico ottimizzato nei vari reparti, e lotti, etichette dei pallet ed eventi di magazzino passano in tempo reale tramite l&#8217;integrazione con Visma Nova.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Fino a quattro ore di lavoro risparmiate al giorno, affidabilit\u00e0 delle consegne del 99,2% quest&#8217;anno \u2014 e maggiore accuratezza delle giacenze.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Emblema del logo di Laboratory &amp; Allied Limited\">\n          <span class=\"cu-oprow__name\">Laboratory &amp; Allied Limited<\/span>\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Produzione farmaceutica \u00b7 Nairobi, Kenya<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Fogli Excel e intuito dei responsabili di produzione. Le vendite chiedevano alla produzione le date di completamento, e gli investimenti in macchinari si basavano sull&#8217;esperienza anzich\u00e9 sui dati di utilizzo.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>La schedulazione con intelligenza artificiale, integrata con SAP Business One on HANA e Power BI, produce un piano ottimizzato in pochi secondi. Le vendite seguono gli ordini attraverso miscelazione, produzione e quarantena senza dover contattare la produzione.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Efficienza produttiva aumentata del 90%, puntualit\u00e0 delle consegne e rendicontazione ai clienti in crescita del 50%, e decisioni di investimento basate su dati reali di utilizzo.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/10-2fd983ec-02a7-440d-b77d-281f37545c8d.png\" alt=\"Fredman Operations Oy\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Produzione di imballaggi alimentari \u00b7 Rauma, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Schede di lavoro trasferite a mano, operazioni prioritizzate senza visibilit\u00e0 sui tempi di rilascio delle macchine n\u00e9 sulla capacit\u00e0 turno per turno. Una riprogrammazione urgente poteva richiedere un&#8217;ora o pi\u00f9.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>Tutte le macchine, la capacit\u00e0 prenotata e libera, i turni e l&#8217;avanzamento delle operazioni in un&#8217;unica vista Gantt. Le date di fabbisogno tornano a Visma L7, cos\u00ec gli acquisti restano allineati.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Capacit\u00e0 visibile fino a sei mesi in anticipo, risposte alle modifiche di programma in pochi secondi, minore necessit\u00e0 di straordinari e promesse di consegna basate sui dati di capacit\u00e0.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n      <article class=\"cu-oprow\">\n        <div class=\"cu-oprow__head\">\n          <img decoding=\"async\" class=\"tall\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/12-1b131b36-932d-4e16-b858-a67a8b372d4a.jpg\" alt=\"Eskomatic Oy\">\n          <span class=\"cu-oprow__where\">Lavorazioni meccaniche in conto terzi \u00b7 Turku, Finlandia<\/span>\n        <\/div>\n        <div class=\"cu-oprow__cols\">\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Prima di SkyPlanner<\/h4>\n            <p>Un ERP e un sistema di controllo della produzione datati, con code di lavoro organizzate in gran parte a mano. La disponibilit\u00e0 dei materiali non era visibile in tempo reale, quindi le carenze emergevano troppo a ridosso dell&#8217;avvio di un&#8217;operazione.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Cosa \u00e8 cambiato<\/h4>\n            <p>Code di lavoro visuali e una timeline Gantt basata sull&#8217;intelligenza artificiale mostrano il carico futuro ottimizzato. Le carenze di materiale vengono segnalate in modo chiaro nel momento in cui si crea un ordine.<\/p>\n          <\/div>\n          <div class=\"cu-oprow__col\">\n            <h4 class=\"wp-block-heading\">Risultato dichiarato<\/h4>\n            <p>Date di consegna pi\u00f9 precise, meno fermi dovuti a carenze di materiale e schedulazione giornaliera pi\u00f9 chiara e controllata.<\/p>\n          <\/div>\n        <\/div>\n      <\/article>\n\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     CITAZIONE\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group cu-quotes sp-section\" data-screen-label=\"Quotes\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"cu-quotes__lead sp-min0\">\n      <figure class=\"cu-quotes__photo cu-quotes__photo--portrait\" style=\"margin: 0;\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/13-9cbf2d28-08ef-49a1-94e3-0095e107df55.jpg\" alt=\"Anu J\u00e4rvinen, responsabile di produzione di Fredman Operations, accanto a una cella di pallettizzazione robotizzata a Rauma\">\n        <figcaption>Anu J\u00e4rvinen, responsabile di produzione, Fredman Operations Oy.<\/figcaption>\n      <\/figure>\n      <blockquote class=\"cu-bigquote\">\n        <span class=\"mark\" aria-hidden=\"true\">&#8220;<\/span>\n        <p>SkyPlanner crea le basi e l&#8217;affidabilit\u00e0 per tutta la pianificazione della produzione. Ci si pu\u00f2 fidare del sistema per avere dati e fatti \u2014 tutte le durate e simili. Non si deve decidere personalmente su cose di cui non si hanno informazioni precise.<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Anu J\u00e4rvinen<\/strong> Responsabile di produzione, Fredman Operations Oy<\/div>\n      <\/blockquote>\n    <\/div>\n    <div class=\"cu-quotecards\">\n\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;SkyPlanner ha portato la nostra pianificazione della produzione dai fogli Excel all&#8217;ottimizzazione della produzione in tempo reale. Vediamo capacit\u00e0, carico e sequenza di lavoro a colpo d&#8217;occhio, cos\u00ec possiamo decidere sulla base di dati in tempo reale.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong><span>Specialista Supply Chain, UTU Oy<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;La produzione \u00e8 sotto controllo in un modo diverso, e la nostra comprensione della capacit\u00e0 \u00e8 a tutt&#8217;altro livello. SkyPlanner offre il quadro generale ma rende anche molto facile scendere nei dettagli. Rispetto a dove eravamo partiti, \u00e8 tutto un altro mondo.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Hannu Ryyn\u00e4nen<\/strong><span>CEO, Mamec Oy<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;SkyPlanner ci d\u00e0 visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0 e rende la pianificazione prevedibile.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Dan Berglund<\/strong><span>COO\/CFO, Opes Corporation<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;SkyPlanner ha un ruolo decisivo nel mantenere la nostra affidabilit\u00e0 delle consegne. Gestisce la schedulazione a capacit\u00e0 finita e decide a quale macchina va ogni operazione, in modo completamente automatico.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Hannu Lahtinen<\/strong><span>Amministratore delegato, KJH-Comp Oy<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;L&#8217;affidabilit\u00e0 delle consegne \u2014 interna ed esterna \u2014 \u00e8 migliorata sensibilmente da quando \u00e8 stato introdotto SkyPlanner. SkyPlanner ha reso pi\u00f9 chiara l&#8217;intera produzione praticamente sotto ogni aspetto.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Mikko Jokitalo<\/strong><span>Pianificatore della produzione, Piristeel Oy<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;L&#8217;efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%. Il controllo delle scorte \u00e8 migliorato, e il rispetto degli impegni di vendita \u2014 consegnare la merce in tempo e informare puntualmente il cliente \u2014 \u00e8 cresciuto addirittura del 50%.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Abdul Rucyinga<\/strong><span>Responsabile IT, Laboratory &amp; Allied Limited<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n      <blockquote class=\"cu-quotecard\">\n        <p>&#8220;Come la vedo io, l&#8217;efficacia di SkyPlanner deriva dal fatto che il sistema funziona e basta. Non ci sono intoppi che fanno perdere tempo per essere risolti.&#8221;<\/p>\n        <div class=\"cu-quote-footer\"><strong>Tommi M\u00e4nnist\u00f6<\/strong><span>Responsabile della pianificazione della produzione, Eskomatic Oy<\/span><\/div>\n      <\/blockquote>\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     COSA POSSONO IMPARARE I PRODUTTORI SIMILI\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" data-screen-label=\"Buying guidance\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"sp-section-head\">\n      <p class=\"sp-eyebrow\">Lezioni apprese<\/p>\n      <h2 class=\"wp-block-heading sp-h2\">Cosa significano queste storie per la tua produzione<\/h2>\n    <\/div>\n    <div class=\"cu-learn-grid\">\n      <article class=\"cu-learn\">\n        <span class=\"sp-chip\" aria-hidden=\"true\"><svg viewBox=\"0 0 32 32\" fill=\"none\" stroke=\"#303AF2\" stroke-width=\"2.4\" stroke-linecap=\"round\"><rect x=\"4\" y=\"6\" width=\"24\" height=\"20\" rx=\"3\"><\/rect><path d=\"M4 13h24M11 6v7\"><\/path><\/svg><\/span>\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Quando l\u2019ERP da solo non basta<\/h3>\n        <p>Tutte le aziende di queste storie usavano gi\u00e0 un ERP prima di SkyPlanner \u2014 tra cui Visma Nova, Visma L7 e SAP Business One. L\u2019ERP conosceva ordini e giacenze; mancava una schedulazione a capacit\u00e0 finita collegata a quei dati. E collegarla non deve per forza essere un progetto: il team IT di Laboratory &amp; Allied ha configurato in gran parte da solo l\u2019integrazione di SAP Business One on HANA \u2014 la mappatura delle tabelle dati \u00e8 stata un lavoro rapido.<\/p>\n        <a href=\"\/it\/integrazioni\/\">Come si collega SkyPlanner all\u2019ERP \u2192<\/a>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-learn\">\n        <span class=\"sp-chip sp-chip--green\" aria-hidden=\"true\"><svg viewBox=\"0 0 32 32\" fill=\"none\" stroke=\"#00A663\" stroke-width=\"2.4\" stroke-linecap=\"round\"><path d=\"M5 8h14M5 16h22M5 24h10\"><\/path><circle cx=\"25\" cy=\"8\" r=\"3\"><\/circle><\/svg><\/span>\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">La schedulazione a capacit\u00e0 finita rende concrete le promesse<\/h3>\n        <p>Il reparto vendite di Fredman oggi vede la capacit\u00e0 libera fino a sei mesi in anticipo; Piristeel affronta le carenze di capacit\u00e0 prima che si aggravino. Quando il piano rispetta i limiti reali di macchine e turni, le date di consegna promesse smettono di essere delle ipotesi.<\/p>\n        <a href=\"\/it\/soluzioni\/\">Soluzioni per tipo di produzione \u2192<\/a>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-learn\">\n        <span class=\"sp-chip sp-chip--orange\" aria-hidden=\"true\"><svg viewBox=\"0 0 32 32\" fill=\"none\" stroke=\"#C77800\" stroke-width=\"2.4\" stroke-linecap=\"round\"><path d=\"M6 26V12l10-6 10 6v14\"><\/path><path d=\"M12 26v-8h8v8\"><\/path><\/svg><\/span>\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">La visibilit\u00e0 sui materiali protegge il piano<\/h3>\n        <p>In Eskomatic i fermi sono diminuiti da quando le carenze di materiale vengono segnalate alla creazione dell\u2019ordine anzich\u00e9 all\u2019avvio dell\u2019operazione. Una schedulazione che tiene conto dei materiali fa s\u00ec che il piano prometta solo ci\u00f2 che si pu\u00f2 davvero realizzare.<\/p>\n        <a href=\"\/it\/funzionalita\/\">Scopri la schedulazione che tiene conto dei materiali \u2192<\/a>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-learn\">\n        <span class=\"sp-chip sp-chip--purple\" aria-hidden=\"true\"><svg viewBox=\"0 0 32 32\" fill=\"none\" stroke=\"#7C5CDB\" stroke-width=\"2.4\" stroke-linecap=\"round\"><path d=\"M16 4v6M16 22v6M4 16h6M22 16h6\"><\/path><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"5\"><\/circle><\/svg><\/span>\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">La schedulazione con IA dimostra il suo valore nei giorni in cui tutto cambia<\/h3>\n        <p>Un ordine urgente, un guasto, un materiale mancante: a Fredman riprogrammare richiedeva un\u2019ora o pi\u00f9, mentre Lab &amp; Allied non aveva alcun piano di riferimento. Con l\u2019IA che si occupa del ricalcolo, un piano ottimizzato e aggiornato arriva in pochi secondi \u2014 ogni giorno, non solo il giorno dell\u2019avvio.<\/p>\n        <a href=\"\/it\/video\/\">Guarda SkyPlanner in azione \u2192<\/a>\n      <\/article>\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     DOMANDE E RISPOSTE\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" style=\"padding-top: 0;\" data-screen-label=\"Q&amp;A\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"sp-section-head\">\n      <p class=\"sp-eyebrow\">Domande e risposte<\/p>\n      <h2 class=\"wp-block-heading sp-h2\">Domande frequenti<\/h2>\n    <\/div>\n    <div class=\"cu-qa-grid\">\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Dove viene usato SkyPlanner?<\/h3>\n        <p>In tutto il mondo \u2014 con 29 lingue di interfaccia e partner ed esperti in pi\u00f9 di 30 paesi. Le storie raccolte qui spaziano dalla produzione di sistemi di sicurezza per tetti in Finlandia alla produzione farmaceutica in Kenya.<\/p>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Cosa dicono i clienti di SkyPlanner APS?<\/h3>\n        <p>Risultati riportati dai produttori che presentiamo: maggiore visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0, aggiornamenti del piano pi\u00f9 rapidi dopo le variazioni, minore carico di lavoro per i pianificatori e una pianificazione che tiene conto dei materiali. Ogni risultato \u00e8 attribuito al cliente che lo ha riportato.<\/p>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Quali risultati hanno riportato le aziende manifatturiere con SkyPlanner?<\/h3>\n        <p>I risultati dipendono da ciascun produttore e dalla sua produzione. Per dare un\u2019idea della gamma, tra le storie presentate qui: circa due ore di lavoro risparmiate ogni settimana e nuove code di lavoro in linea in pochi secondi (UTU), migliaia di ordini di lavoro simultanei schedulati automaticamente con meno tempi di fermo (Mamec), affidabilit\u00e0 delle consegne al 100% dal 2021 (Opes Corporation), affidabilit\u00e0 delle consegne salita da circa il 50% fino al 98% (KJH-Comp), fino a quattro ore di tempo di pianificazione risparmiate ogni giorno e affidabilit\u00e0 delle consegne al 99,2% (Piristeel), capacit\u00e0 visibile con sei mesi di anticipo (Fredman), efficienza produttiva aumentata del 90% (Laboratory &amp; Allied) e meno fermi per carenza di materiali (Eskomatic).<\/p>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Come si collega SkyPlanner ai sistemi ERP?<\/h3>\n        <p>SkyPlanner si collega a un\u2019ampia gamma di sistemi ERP e di produzione tramite integrazioni, API e flussi di dati adattati all\u2019ambiente di ciascun cliente \u2014 non \u00e8 limitato a un elenco fisso. I produttori presentati qui usano, ad esempio, Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 con LTR e SAP Business One on HANA con Power BI; i dati di produzione viaggiano in entrambe le direzioni, cos\u00ec piano ed ERP restano sempre allineati. L\u2019avvio pu\u00f2 essere leggero: il team IT interno di Laboratory &amp; Allied ha realizzato l\u2019integrazione SAP in gran parte da solo, con l\u2019aiuto del team di SkyPlanner solo nei casi pi\u00f9 complessi.<\/p>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Che cos\u2019\u00e8 in pratica la schedulazione della produzione con IA?<\/h3>\n        <p>\u00c8 una logica di schedulazione e ottimizzazione che costruisce e aggiorna un piano a capacit\u00e0 finita a partire da vincoli reali: macchine, turni, materiali e priorit\u00e0. In pratica si traduce nei flussi di lavoro descritti in queste storie \u2014 una timeline Gantt in tempo reale, viste sul carico di capacit\u00e0, segnalazioni di carenza gi\u00e0 all\u2019inserimento dell\u2019ordine e un piano ottimizzato ricalcolato in pochi secondi quando la produzione cambia.<\/p>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Dove posso vedere SkyPlanner in prima persona?<\/h3>\n        <p>I <a href=\"\/it\/video\/\" style=\"color: var(--sp-blue);\">video tutorial<\/a> mostrano nel prodotto la timeline Gantt, le viste sulla capacit\u00e0 e la registrazione dei dati dal reparto produttivo, mentre in un <a href=\"\/it\/contatto-vendite\/\" style=\"color: var(--sp-blue);\">incontro<\/a> li ripercorriamo insieme pensando alla tua produzione.<\/p>\n      <\/article>\n      <article class=\"cu-qa\">\n        <h3 class=\"wp-block-heading\">Dove posso leggere recensioni indipendenti di SkyPlanner APS?<\/h3>\n        <p>Su <a href=\"https:\/\/www.g2.com\/products\/skyplanner-aps\/reviews\" style=\"color: var(--sp-blue);\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">G2<\/a> trovi recensioni indipendenti di SkyPlanner APS, con una valutazione di 4,4 su 5 basata su 6 recensioni. Le storie dei clienti presenti in questa pagina sono state approvate dai clienti stessi.<\/p>\n      <\/article>\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n<!-- ============================================================================\n     CTA FINALE\n     ============================================================================ -->\n\n<section class=\"wp-block-group cu-cta sp-section\" style=\"padding-top: 0;\" data-screen-label=\"Final CTA\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n  <div class=\"sp-container\">\n    <div class=\"sp-panel sp-panel--blue\">\n      <h2 class=\"wp-block-heading\">Scopri come SkyPlanner gestirebbe la schedulazione della tua produzione<\/h2>\n      <p>Porta le tue macchine, i tuoi turni e il tuo portafoglio ordini: in un breve incontro ti mostreremo come funziona la schedulazione a capacit\u00e0 finita con IA sulla tua produzione, non su un set di dati generico.<\/p>\n      <div class=\"cu-cta__actions\">\n        <a class=\"sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota un incontro<\/a>\n      <\/div>\n    <\/div>\n  <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Testimonianze dei clienti Recensioni di SkyPlanner APS e risultati dei clienti Recensioni e risultati riportati dai team di produzione che usano SkyPlanner APS per la schedulazione: piani a capacit\u00e0 finita creati e aggiornati dall&#8217;intelligenza artificiale, visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0 futura e risposte rapide quando la produzione cambia. Prenota un incontro Scopri le storie 99.2% affidabilit\u00e0 delle &#8230; <a title=\"Storie dei clienti\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/storie-dei-clienti\/\" aria-label=\"Per saperne di pi\u00f9 su Storie dei clienti\">Leggi tutto<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":0,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"class_list":["post-92603","page","type-page","status-publish"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Recensioni SkyPlanner APS e risultati dei clienti | Casi studio<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Recensioni di SkyPlanner APS e risultati dei clienti: valutazione di 4,4\/5 su G2 e casi di studio di otto aziende 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