{"id":107718,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/sap-business-bydesign\/schedulazione-produzione\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/sap-business-bydesign\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"SAP ByDesign offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Load Leveling e SkyPlanner APS a confronto"},"content":{"rendered":"\n
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Integrazioni<\/a> \/ ERP<\/a> \/ SAP Business ByDesign<\/span><\/p>\n\n\n

SAP ByDesign offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Load Leveling e SkyPlanner APS a confronto<\/span><\/h1>\n\n\n

Non a livello di singola macchina. SAP Business ByDesign esegue la pianificazione a capacit\u00e0 infinita, verifica la capacit\u00e0 per intervalli temporali aggregati e propone Load Leveling come passaggio interattivo. La stessa guida SAP lascia al reparto produttivo l’assegnazione delle operazioni alle risorse. Le aziende che devono schedulare la produzione rispettando la disponibilit\u00e0 effettiva<\/a> di ogni macchina, operatore, utensile e materiale affiancano SkyPlanner APS a ByDesign.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div>\"Diagramma<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Questo articolo tratta SAP Business ByDesign facendo riferimento alla guida della versione 2608 (agosto 2026). ByDesign rilascia aggiornamenti trimestrali: prima di basarsi su una schermata, occorre quindi verificare il numero di versione.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Come SAP ByDesign pianifica la capacit\u00e0, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Risorse produttive e orari di funzionamento<\/h3>\n\n\n

Le risorse produttive comprendono attrezzature, “a machine or tool” (una macchina o un utensile), manodopera e gruppi di risorse. Gli orari di funzionamento derivano da un programma di turni e una risorsa pu\u00f2 essere contrassegnata come rilevante per la pianificazione. SAP precisa che una risorsa non rilevante per la pianificazione “will most likely never become a constraint from a capacity perspective” (molto probabilmente non costituir\u00e0 mai un vincolo di capacit\u00e0) (Guida SAP, Resources<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Bills of Operations e Production Models<\/h3>\n\n\n

La Production Bill of Operations contiene operazioni con le seguenti attivit\u00e0: Setup, Produce, Move, Check e Tear down. Ogni operazione di produzione o controllo ha una risorsa principale e alle attivit\u00e0 si possono aggiungere attrezzature, veicoli e manodopera. Il Production Model combina la Bill of Material e la Bill of Operations.<\/p>\n\n\n

3. L’esecuzione della pianificazione: a capacit\u00e0 infinita per scelta progettuale<\/h3>\n\n\n

L’esecuzione della pianificazione dei materiali genera proposte di produzione. “The system creates production proposals based on infinite capacities, but taking the requirement date of the demand into account. This can, of course, result in resource overload situations” (Il sistema crea proposte di produzione a capacit\u00e0 infinita, tenendo per\u00f2 conto della data del fabbisogno. Questo pu\u00f2 naturalmente causare sovraccarichi delle risorse) (Guida SAP, Material Planning Run<\/a>).<\/p>\n\n\n

4. Capacity Planning: intervalli temporali aggregati<\/h3>\n\n\n

Le proposte contengono operazioni di pianificazione. SAP definisce questo approccio “rough-cut scheduling” (schedulazione aggregata) e specifica che “capacity is typically checked in buckets, such as days, weeks, or months.” (la capacit\u00e0 viene generalmente verificata per intervalli temporali, come giorni, settimane o mesi). Nella durata di un’operazione di pianificazione si conteggiano solo il primo attrezzaggio e l’ultimo smontaggio; il fabbisogno di capacit\u00e0 viene distribuito uniformemente dall’inizio alla fine (Guida SAP, Capacity Planning<\/a>).<\/p>\n\n\n

5. Load Leveling: lo strumento del pianificatore<\/h3>\n\n\n

Il pianificatore avvia Load Leveling “from the Resource Planning Details screen within the Resource Load view of the Supply Planning work center.” (dalla schermata Resource Planning Details nella vista Resource Load del centro di lavoro Supply Planning). Le proposte confermate restano nella posizione assegnata. “If the available capacity is not sufficient, the planning operation is infinitely scheduled in the first bucket after the load leveling horizon” (Se la capacit\u00e0 disponibile non \u00e8 sufficiente, l’operazione di pianificazione viene schedulata a capacit\u00e0 infinita nel primo intervallo successivo all’orizzonte di livellamento del carico) (Guida SAP, Load Leveling<\/a>).<\/p>\n\n\n

6. Ordini di produzione: solo le risorse principali<\/h3>\n\n\n

Una richiesta di produzione diventa un ordine di produzione, che viene schedulato con date al pi\u00f9 presto e al pi\u00f9 tardi. “The availability of main resources is considered for scheduling” (La schedulazione tiene conto della disponibilit\u00e0 delle risorse principali) (Guida SAP, Production Orders<\/a>).<\/p>\n\n\n

7. Rilascio e assegnazione delle attivit\u00e0 in reparto<\/h3>\n\n\n

Il rilascio di un ordine genera un lotto di produzione e le relative attivit\u00e0. “You can define rules for automatic dispatch of tasks to specific workers or resources. Alternatively, you can dispatch tasks manually” (\u00c8 possibile definire regole per assegnare automaticamente le attivit\u00e0 a determinati operatori o risorse. In alternativa, \u00e8 possibile assegnarle manualmente) nella vista Task Control (Guida SAP, Production Order Execution<\/a>). SAP riassume cos\u00ec: “The dispatching of operations on resources to fulfill several production orders is normally determined on the shop floor.” (L’assegnazione delle operazioni alle risorse per evadere pi\u00f9 ordini di produzione viene normalmente decisa nel reparto produttivo).<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Cosa resta al pianificatore<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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ByDesign fornisce al pianificatore proposte per i materiali e una vista del carico per intervalli temporali. Queste decisioni restano affidate alle persone:<\/p>\n\n\n