{"id":107660,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/delmiaworks\/schedulazione-produzione\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/delmiaworks\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"DELMIAWorks offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? DELMIAWorks APS a confronto con SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integrazioni<\/a> \/ ERP<\/a> \/ DELMIAWorks<\/span><\/p>\n\n\n

DELMIAWorks offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? DELMIAWorks APS a confronto con SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

S\u00ec. DELMIAWorks, precedentemente noto come IQMS, offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita nel modulo Advanced Planning and Scheduling. Auto Load assegna gli ordini di produzione ai centri di lavoro in base alla priorit\u00e0 e alla macchina pi\u00f9 efficiente per la lavorazione. Il pianificatore gestisce poi i problemi relativi ad attrezzature e materiali attraverso gli elenchi delle eccezioni. Gli stabilimenti che vogliono schedulare a capacit\u00e0 finita<\/a> ogni pressa, stampo, operatore e materiale in un unico piano ottimizzato affiancano SkyPlanner APS a DELMIAWorks.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div>\"Diagramma<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Questo articolo tratta DELMIAWorks cos\u00ec come descritto nelle attuali pagine prodotto di Dassault e nel materiale formativo di DELMIAWorks, fino alla versione 2026. Le pagine meno recenti che compaiono nei risultati di ricerca per la schedulazione con IQMS mostrano schermate di EnterpriseIQ: i concetti di schedulazione sono gli stessi, ma con il vecchio nome.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Come DELMIAWorks pianifica la capacit\u00e0, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Centri di lavoro e Shop Calendar<\/h3>\n\n\n

Ogni pressa, estrusore o cella di assemblaggio \u00e8 un centro di lavoro. Shop Calendar definisce turni, festivit\u00e0 e giorni di chiusura, mentre Standard Labor Capacity definisce la manodopera disponibile per turno (materiale formativo DELMIAWorks<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. La Bill of Manufacturing<\/h3>\n\n\n

La Bill of Manufacturing (BOM) contiene l’articolo, le relative operazioni, l’attrezzatura o lo stampo, le cavit\u00e0 e il tempo ciclo. DELMIAWorks dispone dei tipi Injection BOM ed Extrusion BOM, dedicati alle materie plastiche. La BOM contiene anche le regole che indicano ad Auto Load quali centri di lavoro possono produrre il pezzo e quale “runs the best” (offre la resa migliore).<\/p>\n\n\n

3. Ordini di produzione da MRP o creati manualmente<\/h3>\n\n\n

Gli ordini di produzione vengono generati eseguendo Update Schedule. In alternativa, il pianificatore crea un ordine e lo colloca “on a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track” (su un centro di lavoro in Finite Schedule, RealTime Production Monitoring o Assembly Track) (materiale formativo DELMIAWorks<\/a>).<\/p>\n\n\n

4. Auto Load: il carico a capacit\u00e0 finita<\/h3>\n\n\n

Auto Load carica gli ordini in Finite Schedule. Dassault descrive “Automatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and “runs the best” machine information” (caricamento automatico del programma di produzione: ordini assegnati in base alla priorit\u00e0 e alle informazioni sulla macchina con la resa migliore) e un'”auto-finite scheduling option” (opzione di schedulazione automatica a capacit\u00e0 finita) che opera “by delivery date, most efficient work center, and more” (in base alla data di consegna, al centro di lavoro pi\u00f9 efficiente e ad altri criteri) (DELMIAWorks APS<\/a>). Auto Load pu\u00f2 essere avviato manualmente o come azione di IQAlert.<\/p>\n\n\n

5. Elenchi delle eccezioni per attrezzature e materiali<\/h3>\n\n\n

I vincoli relativi ad attrezzature e materiali compaiono negli elenchi descritti come “Exceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.” (Elenchi delle eccezioni per individuare rapidamente materiali, attrezzature o altri vincoli associati a un ordine di produzione che non saranno disponibili o richiederanno un sollecito.) La Material Exception List \u00e8 la lista delle attivit\u00e0 quotidiane del pianificatore.<\/p>\n\n\n

6. Orizzonti bloccati, trascinamento e viste della capacit\u00e0<\/h3>\n\n\n

“User-defined “time fences” protect the current schedule against repositioning.” (Gli orizzonti bloccati definiti dall’utente proteggono il programma corrente dagli spostamenti.) All’interno e all’esterno di questi orizzonti, il pianificatore sposta gli ordini di produzione tra i centri di lavoro tramite trascinamento per livellare il carico. Rough Cut Capacity Tools e Whiteboard Capacity confrontano le ore richieste con quelle disponibili, per giorno e per settimana.<\/p>\n\n\n

7. Adeguamenti dopo gli imprevisti<\/h3>\n\n\n

Fermi macchina, cicli pi\u00f9 lenti, resina mancante e nuove date richieste dai clienti modificano il piano. Per questi eventi, DELMIAWorks indica “Automatic Schedule Adjustments” (adeguamenti automatici del programma). Il pianificatore esegue nuovamente Update Schedule e Auto Load e corregge manualmente il tabellone.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Cosa resta al pianificatore<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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DELMIAWorks mette a disposizione del pianificatore un tabellone a capacit\u00e0 finita. Queste decisioni restano comunque affidate a una persona:<\/p>\n\n\n