{"id":107078,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/visma-l7\/schedulazione-produzione\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/visma-l7\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"Visma L7 offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Pianificazione di dettaglio L7 e SkyPlanner APS a confronto"},"content":{"rendered":"\n
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Integrazioni<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Visma L7<\/span><\/p>\n\n\n

Visma L7 offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Pianificazione di dettaglio L7 e SkyPlanner APS a confronto<\/span><\/h1>\n\n\n

In parte. Il controllo della produzione di Visma L7 assegna le fasi di lavorazione alle risorse produttive giorno per giorno, mostra il carico giornaliero e visualizza i valori in rosso quando una risorsa \u00e8 sovraccarica. Non costruisce un piano in cui ogni macchina, persona e attrezzatura rispetti la propria capacit\u00e0 in ogni preciso momento. Visma ha inoltre interrotto lo sviluppo di nuove funzionalit\u00e0 per L7. Le aziende manifatturiere che hanno bisogno di una schedulazione della produzione che rispetti la capacit\u00e0 effettiva di macchine e personale affiancano SkyPlanner APS a L7 e lo mantengono quando passano al nuovo ERP.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div>\"Diagramma<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Visma L7 \u00e8 l’ERP di Visma per le imprese che lavorano su commessa e per le aziende energetiche e industriali, in genere finlandesi di medie e grandi dimensioni. Se utilizzi Visma Net<\/a> o Visma Nova<\/a>, consulta le rispettive pagine.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Come Visma L7 schedula la produzione, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Il controllo della produzione di L7 (Tuotannonohjaus) si basa sulla struttura del prodotto, sul numero di lavoro e sulla risorsa produttiva. Funziona con Visma LTR, che ospita anche la REST API di L7.<\/p>\n\n\n

1. Risorse produttive e calendario di fabbrica<\/h3>\n\n\n

Ogni risorsa produttiva (KRYH) fa parte di una struttura ad albero e ha un numero di macchine e una capacit\u00e0 assegnati. Quando una risorsa comprende pi\u00f9 macchine, L7 divide il fabbisogno di capacit\u00e0 per il numero di macchine (fonte<\/a>). La capacit\u00e0 segue il calendario di fabbrica (Tehdaskalenteri), che prevede fino a tre turni. Se mancano giorni nel calendario, la schedulazione pu\u00f2 collocare le attivit\u00e0 nel passato: il calendario va quindi mantenuto completo (fonte<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Fasi di lavorazione nella struttura del prodotto<\/h3>\n\n\n

Le fasi di lavorazione (ty\u00f6nvaihe) sono righe della struttura del prodotto (tuoterakenne). L7 non dispone di un’anagrafica separata dei cicli di lavorazione. Ogni fase indica la risorsa produttiva e il tempo necessario.<\/p>\n\n\n

3. Numeri e schede di lavoro<\/h3>\n\n\n

Il numero di lavoro (ty\u00f6numero), con il relativo sottonumero e la riga, identifica i componenti da produrre. Ogni fase di un componente diventa una scheda di lavoro (TSUUNR) e il relativo piano viene memorizzato come ore assegnate a date specifiche (TSUUNRP).<\/p>\n\n\n

4. Calcolo dei fabbisogni<\/h3>\n\n\n

Il calcolo dei fabbisogni (Tarvelaskenta) esplode la struttura, riserva il materiale e assegna le fasi alle date. Procede a ritroso dalla data di consegna oppure in avanti da una data di inizio.<\/p>\n\n\n

5. Pianificazione di dettaglio e griglia di pianificazione<\/h3>\n\n\n

La pianificazione di dettaglio (Hienosuunnittelu) e la griglia di pianificazione della produzione mostrano le fasi per risorsa produttiva, con colori di stato, raggruppamenti e ordinamenti (fonte<\/a>). Nella vista del carico giornaliero, i valori diventano rossi quando il carico supera la capacit\u00e0 (fonte<\/a>).<\/p>\n\n\n

6. Ordinamento delle lavorazioni giornaliere<\/h3>\n\n\n

Il pianificatore assegna una priorit\u00e0 alle fasi selezionate per un determinato giorno. Quando la giornata \u00e8 satura, le fasi restanti passano ai giorni lavorativi successivi. Un comando manuale ordina le lavorazioni della giornata, lasciando inalterate le priorit\u00e0 impostate da un sistema esterno (fonte<\/a>).<\/p>\n\n\n

7. Code di lavoro nel reparto produttivo<\/h3>\n\n\n

Gli operatori visualizzano le proprie fasi nelle code di lavoro di L7 (Ty\u00f6jonot) e vi registrano gli eventi di produzione. Questi eventi sono consultabili tramite la REST API.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Cosa resta a carico del pianificatore<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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