{"id":103864,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/lemonsoft\/schedulazione-produzione\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/lemonsoft\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"Lemonsoft offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Hienokuormitus Gantt e SkyPlanner APS a confronto"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/it\/integrazioni\/\">Integrazioni<\/a> \/ <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Lemonsoft<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">Lemonsoft offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? <span class=\"hl\">Hienokuormitus Gantt e SkyPlanner APS a confronto<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">S\u00ec. La pianificazione della produzione di Lemonsoft carica ogni macchina fino alla sua capacit\u00e0 e colloca le fasi di lavorazione in un Gantt. La versione 2026.10.2 ha introdotto la schedulazione automatica basata sulle priorit\u00e0, che rispetta l&#8217;ordine delle fasi e le operazioni bloccate. SkyPlanner APS va oltre: sceglie tra centri di lavoro alternativi, pianifica ogni fase in base alle giacenze previste e agli ordini di acquisto in arrivo e mette in sequenza le operazioni usando una matrice dei tempi di attrezzaggio per ridurre gli attrezzaggi. Gli stabilimenti che hanno queste esigenze affiancano SkyPlanner APS a Lemonsoft.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--intro\" id=\"overview\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Questo articolo descrive le versioni 2026.9.x e 2026.10.x di Lemonsoft nel client browser LemonOnline. La versione desktop per Windows esegue la schedulazione automatica senza le impostazioni della finestra di dialogo descritte di seguito.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"how-lemonsoft-schedules-production-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Come Lemonsoft schedula la produzione, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>La pianificazione della produzione viene venduta nel pacchetto <strong>P1 Tuotannon suunnittelu<\/strong>. Lemonsoft lo descrive come destinato &#8220;for production planners who follow production load and plan production&#8221; (ai pianificatori che monitorano il carico produttivo e pianificano la produzione; traduzione nostra, <a href=\"https:\/\/lemonsoft.fi\/pakettikuvaukset\">fonte<\/a>). La funzione di pianificazione Gantt richiede la licenza <strong>WTUGANT<\/strong>. (<a href=\"https:\/\/lemonsoft.fi\/tuotanto\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Macchine e capacit\u00e0<\/h3>\n\n\n<p>Ogni macchina (<strong>Tuotantokone<\/strong>) ha un parametro <strong>Laskentatapa<\/strong> che stabilisce come viene determinata la sua capacit\u00e0:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Kiinte\u00e4 kapasiteetti<\/strong>: capacit\u00e0 giornaliera fissa.<\/li>\n\n\n<li><strong>Ty\u00f6vuorosuunnittelu<\/strong>: pianificazione dei turni, rinnovata nella versione desktop con il nome <strong>Rosteri<\/strong>.<\/li>\n\n\n<li><strong>Lapsikoneilta<\/strong>: somma delle capacit\u00e0 delle macchine figlie.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Le macchine hanno anche i parametri <strong>Kapasiteettikerroin<\/strong> (coefficiente di capacit\u00e0), <strong>Pakota ylikuormitus<\/strong> (forza sovraccarico), <strong>Is\u00e4konetunnus<\/strong> (macchina padre) e <strong>Koneryhm\u00e4<\/strong>, il gruppo di macchine intercambiabili. Una macchina padre somma la capacit\u00e0 e il carico delle macchine figlie. A una macchina si possono inoltre associare set di utensili (Ty\u00f6kalusetit), tra i quali viene effettuata la scelta per ogni fase. (<a href=\"https:\/\/doc.lemonsoft.eu\/lemonnethelp\/Documents\/koneet.htm\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Fasi di lavorazione nella struttura del prodotto<\/h3>\n\n\n<p>Lemonsoft non ha un&#8217;anagrafica separata dei cicli di lavorazione. Le fasi di lavorazione sono righe nella scheda <strong>Ty\u00f6vaiheet<\/strong> della schermata <strong>Tuoterakenne<\/strong>. Ogni riga contiene macchina, durata, tempo di attrezzaggio (asetusaika), tempo di assestamento (asettumisaika) e percentuale di sovrapposizione (Limitys%). Una fase pu\u00f2 anche essere assegnata a una persona o a un turno. (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/lemonsoft\/pages\/1854898573\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Numeri di lavoro nella Tuotantolista<\/h3>\n\n\n<p>Un lavoro di produzione \u00e8 identificato da un <strong>ty\u00f6numero<\/strong> (numero di lavoro) nella <strong>Tuotantolista<\/strong>. I semilavorati presenti nella struttura generano numeri di lavoro propri e vengono schedulati in modo da essere completati prima del lavoro padre. L&#8217;autorizzazione all&#8217;avvio (<strong>Aloituslupa<\/strong>) include un lavoro nella schedulazione automatica. (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/Lemonsoftohjeet\/pages\/1845231621\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. In avanti, a ritroso e sulla prima capacit\u00e0 libera<\/h3>\n\n\n<p>Il pianificatore schedula un lavoro con <strong>Eteen<\/strong> (in avanti), <strong>Taakse<\/strong> (a ritroso) o <strong>Vapaa<\/strong> (prima capacit\u00e0 libera). L&#8217;impostazione FREE_TIMING determina il funzionamento di Vapaa. Con il valore predefinito 0, Lemonsoft evita di superare la capacit\u00e0 totale della giornata, ma &#8220;does not search for a free time slot within the day or a single shift&#8221; (non cerca una fascia oraria libera all&#8217;interno della giornata o di un singolo turno; traduzione nostra). Con il valore 1, parte dal primo minuto libero della giornata e schedula in avanti; le fasi continuano per\u00f2 a sovrapporsi quando l&#8217;intervallo libero \u00e8 troppo breve e non \u00e8 possibile usare la percentuale di sovrapposizione (Limitys%). CHECK_OVERLAPPING (valori da 1 a 3) controlla le sovrapposizioni tra le fasi nella schermata New production job, anche durante la schedulazione in avanti, a ritroso e sulla prima capacit\u00e0 libera. (<a href=\"https:\/\/doc.lemonsoft.eu\/lemonnethelp\/Documents\/tuotannontoimintokeskusasetukset.htm\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Schedulazione automatica, opzione 1 (predefinita)<\/h3>\n\n\n<p>L&#8217;opzione storica satura la capacit\u00e0 delle macchine senza intervalli vuoti n\u00e9 sovraccarichi. Viene rieseguita circa ogni 30 minuti (AUTOTIMING_INTERVAL), all&#8217;apertura dell&#8217;elenco di produzione, alla registrazione del completamento o con un aggiornamento manuale. La guida di Lemonsoft specifica che schedula una fase di lavorazione alla volta, quindi le fasi di uno stesso lavoro potrebbero non risultare in ordine cronologico. Con la versione 2026.9.4, la schedulazione automatica in avanti, a ritroso e sulla prima capacit\u00e0 libera rispetta l&#8217;ordine delle fasi e le sovrapposizioni. (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/lemonsoft\/pages\/1843548899\">fonte<\/a>, <a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/versiosaatteet\/pages\/3126951937\/Lemonsoft%2B2026.9.4\">note di rilascio<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Schedulazione automatica, opzione 3 (versione 2026.10.2)<\/h3>\n\n\n<p>La versione 2026.10.2 presenta l&#8217;opzione 3 tra le novit\u00e0 principali: i lavori vengono ordinati in base alla priorit\u00e0 di cliente, lavoro, prodotto e materiale, alla data di consegna e allo stato del materiale, secondo una sequenza di criteri impostata dall&#8217;utente. I lavori bloccati restano al loro posto ed \u00e8 possibile impedire la sovrapposizione di lavori su una macchina. (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/versiosaatteet\/pages\/3194060810\/Lemonsoft%2B2026.10.2\">note di rilascio<\/a>) L&#8217;opzione &#8220;is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting&#8221; (non \u00e8 attiva per impostazione predefinita; l&#8217;amministratore la attiva tramite l&#8217;impostazione AUTOTIMING_LEGACY; traduzione nostra). Si avvia da Hienokuormitus Gantt in LemonOnline oppure viene eseguita a intervalli prestabiliti. La finestra di dialogo permette di impostare le fasi da includere, lo scostamento iniziale e l&#8217;orizzonte in giorni, gli aggiornamenti delle date di fine e la schedulazione JIT a ritroso dalla data di consegna.<\/p>\n\n\n<p>La logica esamina le macchine una alla volta e assegna a ciascuna la fase avviabile con la priorit\u00e0 pi\u00f9 alta. Rispetta l&#8217;ordine delle fasi, le sovrapposizioni, il tempo di attrezzaggio, il tempo di assestamento e i lavori subordinati dei semilavorati. La priorit\u00e0 deriva da sei campi: data di consegna, cliente, numero di lavoro, prodotto, priorit\u00e0 del materiale e stato della fase. Il campo successivo viene confrontato solo quando due lavori hanno lo stesso valore nel campo precedente. (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/lemonsoft\/pages\/3115384834\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Hienokuormitus Gantt e blocchi<\/h3>\n\n\n<p>Il Gantt mostra le dipendenze e segnala i lavori in ritardo e le carenze di materiale. \u00c8 possibile trascinare un lavoro su un&#8217;altra macchina dello stesso gruppo e la coda restante viene riordinata. La versione 2026.9.1 ha introdotto un assistente di intelligenza artificiale per la produzione che analizza il programma e suggerisce modifiche. Il blocco della schedulazione fissa gli orari di tutte le fasi di un numero di lavoro. <strong>Koneiden kapasiteetin lukitus<\/strong> impedisce di aggiungere nuovi lavori nel turno o nella giornata di una macchina; blocca solo la capacit\u00e0, quindi la schedulazione automatica sposta i lavori non bloccati fuori dalla giornata bloccata. Lemonsoft consiglia di bloccare prima i lavori e poi la capacit\u00e0. (<a href=\"https:\/\/lemonsoft.fi\/tuotannonsuunnittelu\">fonte<\/a>, <a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/versiosaatteet\/pages\/3070164997\/Lemonsoft%2B2026.9.1\">note di rilascio<\/a>, <a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/lemonsoft\/pages\/1843545826\/Koneiden%2Blukitus\">blocco della capacit\u00e0<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"what-stays-with-the-planner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cosa resta al pianificatore<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Priorit\u00e0: un campo alla volta.<\/strong> L&#8217;opzione 3 ordina le fasi in base a sei campi in una sequenza fissa e passa al campo successivo solo in caso di parit\u00e0. Questo ordinamento non valuta alcun compromesso tra attrezzaggi, ritardi e carico.<\/li>\n\n\n<li><strong>La scelta della macchina resta al pianificatore.<\/strong> Ogni fase viene eseguita sulla macchina impostata nella sua riga. Per spostare il carico su una macchina intercambiabile dello stesso gruppo occorre trascinarlo nel Gantt. (<a href=\"https:\/\/lemonsoft.fi\/tuotannonsuunnittelu\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Il materiale incide sull&#8217;ordine di priorit\u00e0.<\/strong> L&#8217;opzione 3 ordina le fasi in base alla priorit\u00e0 e allo stato del materiale, mentre il Gantt segnala le carenze.<\/li>\n\n\n<li><strong>Variazioni senza un orario preciso.<\/strong> Le variazioni della capacit\u00e0 fissa vengono aggiunte alla capacit\u00e0 giornaliera o sottratte da essa &#8220;without a clock time&#8221; (senza un orario preciso; traduzione nostra). Con FREE_TIMING a 0, le fasi possono occupare gli stessi orari all&#8217;interno della giornata; con il valore 1 vengono messe in coda dal primo minuto libero, ma continuano a sovrapporsi se l&#8217;intervallo \u00e8 troppo breve.<\/li>\n\n\n<li><strong>I lavori bloccati restano al loro posto.<\/strong> Nell&#8217;opzione 1, i lavori bloccati non vengono spostati e, nelle parole di Lemonsoft, &#8220;may cause overload on the machine&#8221; (possono causare un sovraccarico della macchina; traduzione nostra). (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/lemonsoft\/pages\/1843548899\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Un&#8217;esecuzione alla volta.<\/strong> &#8220;Only one scheduling run can be active in a company at a time&#8221; (per ogni azienda pu\u00f2 essere attiva una sola esecuzione della schedulazione alla volta; traduzione nostra). Le esecuzioni a intervalli prestabiliti richiedono l&#8217;applicazione separata dei servizi Windows di Lemonsoft. (<a href=\"https:\/\/lemondoc.atlassian.net\/wiki\/spaces\/lemonsoft\/pages\/3115384834\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Tempi di attrezzaggio fissi per fase.<\/strong> Il tempo di attrezzaggio \u00e8 un unico valore nella riga della fase, indipendentemente da ci\u00f2 che \u00e8 stato lavorato prima. Nessuno dei sei campi di priorit\u00e0 raggruppa lavori simili.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>In pratica, \u00e8 ancora il pianificatore a spostare le fasi tra le macchine e a raggrupparle manualmente.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-lemonsoft-s-own-scheduling-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando basta la schedulazione di Lemonsoft<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Hienokuormitus Gantt \u00e8 sufficiente quando:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Ogni prodotto viene lavorato su una sola macchina prestabilita per ciascuna fase.<\/li>\n\n\n<li>Il materiale \u00e8 a magazzino prima del rilascio di un numero di lavoro.<\/li>\n\n\n<li>I cambi produzione sono brevi o richiedono sempre lo stesso tempo, indipendentemente dalla lavorazione precedente.<\/li>\n\n\n<li>La pianificazione \u00e8 su base giornaliera e un responsabile stabilisce la sequenza esatta a bordo macchina.<\/li>\n\n\n<li>Un solo pianificatore gestisce il Gantt e ha il tempo di bilanciare il carico manualmente.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Se questa \u00e8 la situazione del vostro stabilimento, attivate l&#8217;opzione 3 e mantenete aggiornate le capacit\u00e0 delle macchine.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando serve uno schedulatore a capacit\u00e0 finita<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>La soluzione non basta pi\u00f9 quando si verificano diverse di queste condizioni:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Pi\u00f9 macchine possono eseguire la stessa fase e il pianificatore sposta i lavori da una all&#8217;altra ogni giorno.<\/li>\n\n\n<li>Il tempo di cambio produzione dipende dal prodotto lavorato in precedenza.<\/li>\n\n\n<li>\u00c8 l&#8217;arrivo del materiale, non la giacenza disponibile, a determinare quale lavoro pu\u00f2 iniziare.<\/li>\n\n\n<li>Operatori, turni e utensili condivisi vincolano il piano quanto le macchine.<\/li>\n\n\n<li>Ordini urgenti e guasti impongono di ripianificare pi\u00f9 volte alla settimana.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cosa cercare<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Schedulazione che rispetti la disponibilit\u00e0 effettiva di tutte le risorse produttive a ogni orario<\/strong>, anche per gli utensili e le operazioni che richiedono pi\u00f9 operatori, con turni, festivit\u00e0, straordinari e guasti a calendario.<\/li>\n\n\n<li><strong>Centri di lavoro alternativi per ogni operazione<\/strong> che il motore utilizzi davvero.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una matrice dei tempi di attrezzaggio<\/strong> con tempi di cambio produzione dipendenti dalla sequenza, che il motore usi per ordinare le operazioni riducendo al minimo gli attrezzaggi.<\/li>\n\n\n<li><strong>Schedulazione che tenga conto dei materiali<\/strong>, in base alle giacenze e agli ordini di acquisto in arrivo.<\/li>\n\n\n<li><strong>Rischedulazione automatica<\/strong> quando cambia la produzione, nel rispetto dei blocchi impostati.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un meccanismo concreto per riscrivere i dati in Lemonsoft.<\/strong> Chiedete a ogni fornitore quali chiamate REST API scrivono gli orari delle fasi e registrano le conferme e come impediscono alla schedulazione automatica di Lemonsoft di spostare nuovamente quelle fasi.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Le soluzioni si dividono in tre gruppi:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>La pianificazione della produzione di Lemonsoft<\/strong> gestisce le fasi su singola macchina all&#8217;interno di un unico sistema.<\/li>\n\n\n<li><strong>Le suite APS per grandi imprese<\/strong> si integrano attraverso un progetto di implementazione e richiedono un team dedicato alla pianificazione.<\/li>\n\n\n<li><strong>APS in cloud con gestione operativa di reparto<\/strong>: \u00e8 la categoria a cui appartiene SkyPlanner. Affianca Lemonsoft, schedula automaticamente ogni risorsa produttiva e mette la coda di lavoro a disposizione degli operatori.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dove si colloca SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS copre tutti i punti elencati sopra. Il motore Arcturus AI assegna orari precisi a ogni macchina, persona e utensile e ottimizza l&#8217;intero piano in pochi secondi, rispettando i vincoli reali: capacit\u00e0, turni, materiali, tempi di attrezzaggio, utensili e dipendenze. A un&#8217;operazione che richiede tre operatori vengono assegnate tre persone disponibili nei turni necessari. Dynamic Priorities permette di definire quanto peso il motore attribuisce al lead time, alla puntualit\u00e0 delle consegne, alle priorit\u00e0 del cliente e dell&#8217;operazione e alla somiglianza tra operazioni, mentre Fast Track gestisce gli ordini urgenti.<\/p>\n\n\n<p>Quando la prima macchina \u00e8 occupata, il motore sposta la fase su un altro centro di lavoro autorizzato per quell&#8217;operazione, tenendo conto dell&#8217;efficienza di ciascun centro. La matrice dei tempi di attrezzaggio contiene i tempi di cambio produzione tra caratteristiche del prodotto, come colore, materiale o utensile, in entrambe le direzioni. Il motore ordina le operazioni per ridurre al minimo gli attrezzaggi. La schedulazione basata sui materiali calcola le giacenze future a partire da giacenze attuali, ordini di acquisto, impegni e consumi, cos\u00ec ogni fase viene pianificata per quando il materiale \u00e8 disponibile.<\/p>\n\n\n<p>Autopilot ricalcola automaticamente la schedulazione quando la produzione cambia. Gli operatori confermano le lavorazioni con Mobile Confirmations da telefono o tablet.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> chi pianifica la produzione sposta ogni giorno le operazioni tra macchine intercambiabili.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> gli attrezzaggi o gli arrivi dei materiali determinano quali lavorazioni possono partire.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> il piano cambia pi\u00f9 volte alla settimana e vuoi che si aggiorni da solo.<\/p>\n\n\n<p>Inizia con un&#8217;esportazione Excel durante la <a href=\"\/it\/prova\/\">prova gratuita di 30 giorni<\/a> (fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito). Al termine della prova, i prezzi partono da 199 \u20ac al mese con 5 centri di lavoro inclusi, fatturazione mensile e possibilit\u00e0 di disdire in qualsiasi momento. Il preventivo per l&#8217;integrazione viene fornito in anticipo, insieme a quello per il piano scelto, in base ai tuoi processi e alle tue esigenze.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner si integra con Lemonsoft in entrambe le direzioni tramite la REST API di Lemonsoft. Riceve i numeri degli ordini di produzione e le fasi, restituisce alle fasi gli orari pianificati e invia le conferme degli operatori come registrazioni di completamento. Kaskea Group utilizza SkyPlanner con un&#8217;integrazione bidirezionale con Lemonsoft. Il team SkyPlanner la configura durante l&#8217;avviamento e fornisce assistenza dopo la messa in esercizio. Il tuo partner Lemonsoft o i tuoi sviluppatori possono realizzare l&#8217;integrazione tramite la REST API documentata (<a href=\"https:\/\/integration.skyplanner.app\/api\/swagger\">documentazione API<\/a>): basta un token API.<\/p>\n\n\n<p>Consulta la pagina <a href=\"\/it\/lemonsoft-2\/\">SkyPlanner per Lemonsoft<\/a> e la <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/lemonsoft\/guida-allintegrazione\/\">guida all&#8217;integrazione con Lemonsoft<\/a>, oppure scopri gli altri sistemi nella <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">sezione dedicata alle integrazioni ERP<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le aziende manifatturiere raccontano SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/about-us-v2\/logo-kaskea.png\" alt=\"Kaskea Group\" width=\"118\" height=\"30\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>Lemonsoft<\/b><span>integrazione bidirezionale con SkyPlanner<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kaskea Group<\/b><br>Produzione conto terzi: lavorazioni CNC, strutture in acciaio e assemblaggio<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La produzione viene pianificata in SkyPlanner, con un&#8217;integrazione bidirezionale con Lemonsoft.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/homepage-v2\/logo-eskomatic.png\" alt=\"Eskomatic\" width=\"140\" height=\"15\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>Meno fermi<\/b><span>per mancanza di materiali<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cIl valore che SkyPlanner ci offre sta nel disporre di uno strumento che funziona nell&#8217;uso quotidiano, soprattutto per definire le date di consegna.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Tommi M\u00e4nnist\u00f6, responsabile della pianificazione della produzione<\/b><br>Eskomatic \u00b7 Lavorazioni meccaniche conto terzi<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La schedulazione automatica dei carichi consente di definire date di consegna pi\u00f9 precise e i fermi di produzione dovuti alla mancanza di materiali sono diminuiti nettamente.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/eskomatic\/\">Leggi la testimonianza di Eskomatic<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/utu-kalle-kalliomaki-2026.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain di UTU, nel reparto di produzione dei quadri elettrici a Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>risparmiate ogni settimana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cCon SkyPlanner, la nostra pianificazione della produzione \u00e8 passata dai fogli Excel all&#8217;ottimizzazione della produzione in tempo reale.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain<\/b><br>UTU \u00b7 Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e la nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/utu\/\">Leggi la testimonianza di UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Operatori con tute da camera bianca su una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory &amp; Allied a Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90%<\/b><span>di efficienza produttiva<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cL&#8217;efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, responsabile IT<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Produzione farmaceutica<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L&#8217;efficienza produttiva \u00e8 aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per ottenere un piano ottimizzato su tre mesi per tutti i centri di lavoro.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/laboratory-allied\/\">Leggi la testimonianza di Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Lemonsoft dispone di uno strumento per la schedulazione della produzione?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec. Il pacchetto P1 con licenza WTUGANT include Hienokuormitus Gantt, la schedulazione in avanti, all&#8217;indietro e libera e le opzioni di schedulazione automatica 1 e 3. La schedulazione automatica satura la capacit\u00e0 di ogni macchina senza sovraccaricarla.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Che cos&#8217;\u00e8 l&#8217;opzione 3 di schedulazione automatica di Lemonsoft?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">\u00c8 lo schedulatore basato sulle priorit\u00e0 messo in evidenza nella versione 2026.10.2 di Lemonsoft. Esamina le macchine una alla volta e assegna a ciascuna la fase con la priorit\u00e0 pi\u00f9 alta tra quelle che possono iniziare, rispettando la sequenza delle fasi, le sovrapposizioni e le operazioni bloccate. \u00c8 disattivato per impostazione predefinita; un amministratore lo attiva tramite AUTOTIMING_LEGACY.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Lemonsoft schedula in base alla disponibilit\u00e0 dei materiali?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">La priorit\u00e0 e lo stato dei materiali rientrano nei criteri di priorit\u00e0 dell&#8217;opzione 3 e il Gantt segnala le carenze. SkyPlanner APS schedula in base alle giacenze previste: ogni fase viene pianificata per quando il materiale sar\u00e0 disponibile, considerando le scorte e gli ordini di acquisto in arrivo.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Lemonsoft pu\u00f2 spostare automaticamente le lavorazioni su una macchina alternativa?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Ogni fase viene eseguita sulla macchina definita nella struttura del prodotto e chi pianifica sposta le lavorazioni tra macchine dello stesso gruppo nel Gantt. SkyPlanner APS sceglie automaticamente tra i centri di lavoro alternativi previsti per ciascun prodotto.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Posso provare SkyPlanner prima di integrarlo con Lemonsoft?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec. Esporta da Lemonsoft in Excel i numeri degli ordini di produzione aperti, le fasi e le macchine, importali durante la prova di 30 giorni e confronta la schedulazione con il tuo Gantt attuale. Consulta i <a href=\"\/it\/prezzi\/\">prezzi<\/a>, <a href=\"\/it\/prova\/\">inizia la prova<\/a> o <a href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">contatta il team commerciale<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Integrazioni \/ ERP \/ Lemonsoft Lemonsoft offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Hienokuormitus Gantt e SkyPlanner APS a confronto S\u00ec. La pianificazione della produzione di Lemonsoft carica ogni macchina fino alla sua capacit\u00e0 e colloca le fasi di lavorazione in un Gantt. La versione 2026.10.2 ha introdotto la schedulazione automatica basata sulle priorit\u00e0, &#8230; <a title=\"Lemonsoft offre la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? 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