{"id":103442,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/dynamics-365-scm\/schedulazione-produzione\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/dynamics-365-scm\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"Dynamics 365 Supply Chain Management supporta la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Job Scheduling, Planning Optimization e SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/it\/integrazioni\/\">Integrazioni<\/a> \/ <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">Dynamics 365 Supply Chain Management supporta la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? <span class=\"hl\">Job Scheduling, Planning Optimization e SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">Solo in parte. In Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management, Planning Optimization rispetta la capacit\u00e0 disponibile solo entro l&#8217;orizzonte temporale definito per la capacit\u00e0. Microsoft indica di non usare la capacit\u00e0 finita quando la capacit\u00e0 varia in base ai turni (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/master-planning\/planning-optimization\/finite-capacity\">fonte<\/a>). La schedulazione dettagliata, invece, assegna un ordine alla volta negli spazi lasciati liberi dalla capacit\u00e0 gi\u00e0 prenotata. Al di l\u00e0 di questi casi, D365 pianifica a livello aggregato. Gli stabilimenti che devono schedulare ogni ordine con orari precisi lungo l&#8217;intero orizzonte, rispettando i vincoli di macchine, personale, utensili, materiali e cambi produzione, affiancano SkyPlanner APS a Supply Chain Management.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--intro\" id=\"overview\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Questo articolo riguarda Supply Chain Management, l&#8217;applicazione per la finanza e le operazioni che ha sostituito Dynamics AX. Business Central \u00e8 un prodotto diverso, con un diverso modello di pianificazione, descritto nell&#8217;articolo <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/business-central\/schedulazione-produzione\/\">Business Central supporta la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita?<\/a><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"how-d365-scm-schedules-production-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Come D365 SCM schedula la produzione, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Risorse produttive, gruppi di risorse e calendari<\/h3>\n\n\n<p>La capacit\u00e0 \u00e8 definita sulle <strong>risorse produttive<\/strong>. A ogni risorsa \u00e8 assegnato un tipo: Vendor, Human resources, Machine, Tool, Location o Facility. Nella Scheda dettaglio Operation della pagina <strong>Resources<\/strong>, ogni risorsa presenta le seguenti impostazioni:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Finite capacity<\/strong> e <strong>Bottleneck resource<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Exclusive<\/strong> e <strong>Batch capacity<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Efficiency percentage<\/strong> e <strong>Operations scheduling percentage<\/strong><\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Le risorse produttive appartengono a <strong>gruppi di risorse<\/strong> e unit\u00e0 produttive e dispongono di <strong>competenze<\/strong>. I calendari degli orari di lavoro sono assegnati al gruppo di risorse. L&#8217;efficienza modifica il tempo prenotato: &#8220;Scheduling time = Time x 100 \/ Efficiency percentage.&#8221; (Il tempo di schedulazione \u00e8 inversamente proporzionale alla percentuale di efficienza.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/job-scheduling\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>Una risorsa produttiva con Finite capacity impostato su No &#8220;might therefore be overbooked.&#8221; (potrebbe quindi essere sovraccaricata.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/operations-resources\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Cicli e ordini di produzione<\/h3>\n\n\n<p>Un <strong>ciclo<\/strong> contiene le <strong>operazioni del ciclo<\/strong>, con le relative propriet\u00e0 per ciascun fabbisogno di risorse produttive. Una volta confermati, gli ordini pianificati diventano <strong>ordini di produzione<\/strong>, che attraversano gli stati Created, Estimated, Scheduled, Released, Started, Reported as finished ed Ended.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Schedulazione delle operazioni: capacit\u00e0 aggregata sui gruppi di risorse<\/h3>\n\n\n<p>La schedulazione delle operazioni prenota la capacit\u00e0 sui gruppi di risorse. Nelle parole di Microsoft: &#8220;Unlike job scheduling, operations scheduling doesn&#8217;t explode the operations&#8230; into jobs.&#8221; (A differenza della schedulazione dettagliata, la schedulazione delle operazioni non scompone le operazioni\u2026 in attivit\u00e0.) Considera solo le durate: &#8220;Start times and end times aren&#8217;t scheduled.&#8221; (Gli orari di inizio e fine non vengono schedulati.) Non seleziona una risorsa produttiva specifica. (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/operations-scheduling\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Schedulazione dettagliata: la parte a capacit\u00e0 finita<\/h3>\n\n\n<p>La schedulazione dettagliata suddivide ogni operazione in attivit\u00e0 (attrezzaggio, lavorazione, coda, trasporto) e le assegna a risorse produttive specifiche. Microsoft afferma: &#8220;Job scheduling is typically used to schedule individual jobs on the shop floor for an immediate or short-term time frame.&#8221; (La schedulazione dettagliata viene in genere usata per schedulare le singole attivit\u00e0 nel reparto produttivo su un orizzonte immediato o di breve termine.)<\/p>\n\n\n<p>Nella finestra di dialogo <strong>Schedule jobs<\/strong> si impostano:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table\"><table><thead><tr><th>Opzione<\/th><th>Funzione<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Scheduling direction<\/td><td>In avanti o all&#8217;indietro a partire da una data<\/td><\/tr><tr><td>Finite capacity<\/td><td>Il carico &#8220;can&#8217;t be larger than the capacity that&#8217;s available&#8221; (non pu\u00f2 superare la capacit\u00e0 disponibile)<\/td><\/tr><tr><td>Finite materials<\/td><td>Se non \u00e8 attiva, &#8220;the system assumes that all items are available&#8221; (il sistema presume che tutti gli articoli siano disponibili)<\/td><\/tr><tr><td>Primary resource selection<\/td><td>Per durata o per priorit\u00e0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>La capacit\u00e0 finita tiene conto delle prenotazioni degli altri ordini: un intervallo \u00e8 disponibile quando la risorsa produttiva \u00e8 disponibile &#8220;and there are no other reservations on capacity.&#8221; (e non ci sono altre prenotazioni di capacit\u00e0.) L&#8217;opzione Finite properties impone alla risorsa produttiva di soddisfare le propriet\u00e0 definite sull&#8217;operazione del ciclo. Con l&#8217;opzione Finite materials, &#8220;a production order can&#8217;t be scheduled to start until capacity and materials are available at the same time.&#8221; (l&#8217;avvio di un ordine di produzione non pu\u00f2 essere schedulato finch\u00e9 capacit\u00e0 e materiali non sono disponibili contemporaneamente.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/job-scheduling\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Il diagramma di Gantt per la schedulazione dettagliata<\/h3>\n\n\n<p>Il pianificatore esamina le attivit\u00e0 nel <strong>diagramma di Gantt<\/strong>, accessibile dall&#8217;ordine di produzione, da una risorsa produttiva o dall&#8217;area di lavoro <strong>Production floor management<\/strong>. Sono disponibili una vista per ordine e una vista per risorsa. La vista per risorsa mostra una barra della capacit\u00e0 con i sovraccarichi in rosso, mentre le carenze di materiali sono segnalate da icone. Il menu Schedule jobs consente di schedulare una o pi\u00f9 attivit\u00e0 selezionate in avanti dalla data di schedulazione, all&#8217;indietro oppure in avanti dalla data di disponibilit\u00e0 dei materiali. I pianificatori possono anche ordinare le attivit\u00e0 su una risorsa produttiva e riassegnarle a un&#8217;altra. (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/visual-scheduling-production\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. La capacit\u00e0 finita in Planning Optimization<\/h3>\n\n\n<p><strong>Planning Optimization<\/strong> \u00e8 il motore Microsoft per la pianificazione generale. Funziona come componente aggiuntivo, installato da Lifecycle Services come servizio esterno multi-tenant. Il motore di pianificazione generale integrato \u00e8 deprecato per le installazioni cloud. (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/master-planning\/deprecated-master-planning-overview\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>La capacit\u00e0 finita va attivata in tre punti:<\/p>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n\n<li>In <strong>Master planning parameters<\/strong>, scheda Planned orders: impostare Capacity planning for Production su Yes.<\/li>\n\n\n<li>In <strong>Master plans<\/strong>, Scheda dettaglio General: impostare Finite capacity su Yes e definire un <strong>Finite capacity time fence<\/strong>.<\/li>\n\n\n<li>Per <strong>ogni risorsa produttiva<\/strong>, nella Scheda dettaglio Operation: impostare Finite capacity su Yes.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n<p>Entro questo orizzonte, &#8220;if there isn&#8217;t enough capacity on the resources, the delivery date is pushed out.&#8221; (se la capacit\u00e0 delle risorse produttive non \u00e8 sufficiente, la data di consegna viene posticipata.) Gli ordini di produzione pianificati &#8220;are backward-scheduled from the requirement date.&#8221; (vengono schedulati all&#8217;indietro a partire dalla data del fabbisogno.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/master-planning\/planning-optimization\/finite-capacity\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"what-stays-with-the-planner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cosa resta da gestire al pianificatore<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>La pianificazione generale a capacit\u00e0 finita non \u00e8 adatta a una capacit\u00e0 che varia con i turni.<\/strong> &#8220;If your capacity can change as requirements change (for example, when you&#8217;re working with shifts), you shouldn&#8217;t use finite capacity functionality, because the calculated processing times won&#8217;t be correct.&#8221; (Se la capacit\u00e0 pu\u00f2 variare al variare dei fabbisogni, per esempio quando si lavora su turni, non si dovrebbe usare la funzionalit\u00e0 di capacit\u00e0 finita, perch\u00e9 i tempi di lavorazione calcolati non saranno corretti.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/master-planning\/planning-optimization\/finite-capacity\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Capacit\u00e0 finita solo entro l&#8217;orizzonte definito.<\/strong> Al di fuori del Finite capacity time fence, la pianificazione \u00e8 a capacit\u00e0 infinita. Microsoft osserva: &#8220;a single-day time fence is probably too low for most manufacturers.&#8221; (un orizzonte di un solo giorno \u00e8 probabilmente troppo breve per la maggior parte delle aziende manifatturiere.)<\/li>\n\n\n<li><strong>Nessun orizzonte dedicato ai colli di bottiglia.<\/strong> Planning Optimization &#8220;doesn&#8217;t use the Bottleneck time fence parameter&#8230; bottleneck resources are always scheduled by using the same time fence as non-bottleneck resources.&#8221; (non usa il parametro Bottleneck time fence\u2026 le risorse che costituiscono un collo di bottiglia vengono sempre schedulate sullo stesso orizzonte delle altre risorse.)<\/li>\n\n\n<li><strong>Le elaborazioni multithread non considerano la capacit\u00e0 finita.<\/strong> &#8220;If you&#8217;re using multi-threaded master planning and operations scheduling, finite capacity will not be considered.&#8221; (Se si usano la pianificazione generale multithread e la schedulazione delle operazioni, la capacit\u00e0 finita non viene considerata.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/operations-scheduling\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Un ordine alla volta.<\/strong> La schedulazione dettagliata colloca ogni ordine di produzione in avanti o all&#8217;indietro negli spazi lasciati liberi dalla capacit\u00e0 gi\u00e0 prenotata e sceglie le risorse produttive in base alla durata o alla priorit\u00e0. Gli ordini schedulati prima mantengono i propri intervalli.<\/li>\n\n\n<li><strong>Attrezzaggio per singola operazione.<\/strong> Il tempo di attrezzaggio \u00e8 definito sull&#8217;operazione del ciclo. La sequenziazione nella pianificazione generale ordina gli ordini pianificati in base agli attributi del prodotto, come colore e dimensioni (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/master-planning\/master-plans\">fonte<\/a>).<\/li>\n\n\n<li><strong>Il trascinamento sposta una sola attivit\u00e0.<\/strong> Per il trascinamento, &#8220;You can only reschedule the job on the same resource, and you can only schedule one job at a time.&#8221; (\u00c8 possibile rischedulare l&#8217;attivit\u00e0 solo sulla stessa risorsa e schedulare una sola attivit\u00e0 alla volta.) Dai menu si possono schedulare, ordinare o riassegnare le attivit\u00e0 selezionate. I pianificatori incontrano anche il messaggio &#8220;Could not schedule the job within the loaded time period.&#8221; (Impossibile schedulare l&#8217;attivit\u00e0 nell&#8217;intervallo temporale caricato.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/visual-scheduling-production\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>32 risorse produttive per operazione.<\/strong> &#8220;You can schedule a maximum of 32 resources per operation.&#8221; (\u00c8 il numero massimo di risorse schedulabili per operazione.)<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>In sintesi, D365 SCM rispetta la capacit\u00e0 finita solo in alcuni ambiti: entro un orizzonte definito, con capacit\u00e0 fissa e un ordine alla volta. Tutto il resto \u00e8 un piano aggregato che i pianificatori correggono a mano nel diagramma di Gantt.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-d365-scm-s-native-scheduling-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando basta la schedulazione nativa di D365 SCM<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>La schedulazione dettagliata abbinata a Planning Optimization \u00e8 sufficiente quando:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Schedulare gli ordini uno alla volta, in ordine di priorit\u00e0, d\u00e0 il risultato richiesto.<\/li>\n\n\n<li>I turni sono stabili, quindi la capacit\u00e0 finita nella pianificazione generale restituisce tempi corretti.<\/li>\n\n\n<li>Il tempo di attrezzaggio per operazione, o la sequenziazione in base agli attributi del prodotto, \u00e8 sufficiente a gestire i cambi produzione.<\/li>\n\n\n<li>Al pianificatore basta una verifica aggregata della capacit\u00e0 nella pianificazione generale.<\/li>\n\n\n<li>I pianificatori hanno tempo per rischedulare e modificare le attivit\u00e0 nel diagramma di Gantt quando i piani cambiano.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Se questa \u00e8 la situazione del tuo stabilimento, attiva Finite capacity su ogni risorsa produttiva rilevante e scegli un orizzonte temporale realistico.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando serve uno schedulatore della produzione a capacit\u00e0 finita<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Le funzionalit\u00e0 native non bastano pi\u00f9 quando si verificano diverse di queste condizioni:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Molti ordini di produzione condividono le stesse macchine e la sequenza con cui li scheduli cambia il risultato.<\/li>\n\n\n<li>Turni, straordinari e assenze modificano la capacit\u00e0 da una settimana all&#8217;altra.<\/li>\n\n\n<li>I cambi produzione dipendono dalla sequenza.<\/li>\n\n\n<li>Stampi, matrici o attrezzature di fissaggio sono condivisi tra pi\u00f9 macchine e alcune operazioni richiedono pi\u00f9 operatori contemporaneamente.<\/li>\n\n\n<li>L&#8217;arrivo dei materiali determina quale operazione pu\u00f2 iniziare.<\/li>\n\n\n<li>Ordini urgenti e guasti costringono a ripianificare pi\u00f9 volte alla settimana.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cosa cercare<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Tutti gli ordini e le risorse produttive schedulati insieme<\/strong>, non un ordine di produzione alla volta.<\/li>\n\n\n<li><strong>Capacit\u00e0 finita basata sui turni effettivi<\/strong>, sulle assenze e sugli straordinari, lungo tutto l&#8217;orizzonte di pianificazione.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una matrice dei tempi di attrezzaggio<\/strong>: tempi di cambio produzione asimmetrici e dipendenti dalla sequenza, usati per ridurre al minimo il tempo totale di attrezzaggio.<\/li>\n\n\n<li><strong>Utensili gestiti come risorse condivise a capacit\u00e0 finita<\/strong> e operazioni che richiedono pi\u00f9 operatori.<\/li>\n\n\n<li><strong>Schedulazione che tiene conto dei materiali<\/strong>, verificando le scorte e gli ordini di acquisto in arrivo.<\/li>\n\n\n<li><strong>Macchine e personale alternativi<\/strong> che il motore utilizza quando la risorsa principale non \u00e8 disponibile.<\/li>\n\n\n<li><strong>Modifiche sul Gantt che mantengono coerente il resto del piano quando si sposta un&#8217;operazione.<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Rischedulazione automatica<\/strong> quando cambiano la produzione o gli ordini.<\/li>\n\n\n<li><strong>Responsabilit\u00e0 ben definite rispetto a SCM.<\/strong> Chiedi come vengono trasferite le date schedulate all&#8217;ordine di produzione e alle operazioni del ciclo, e come si impedisce alla schedulazione dettagliata di sovrascriverle.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Le opzioni si dividono in quattro gruppi:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>La schedulazione dettagliata di D365 SCM e Planning Optimization<\/strong> coprono la schedulazione a capacit\u00e0 finita per singolo ordine e la pianificazione generale che tiene conto della capacit\u00e0.<\/li>\n\n\n<li><strong>Le suite APS per grandi aziende<\/strong> vengono integrate attraverso un progetto di implementazione e gestite da un team dedicato alla pianificazione.<\/li>\n\n\n<li><strong>Le lavagne di pianificazione<\/strong> mostrano gli ordini di produzione su una lavagna visiva che il pianificatore gestisce direttamente.<\/li>\n\n\n<li><strong>Gli APS cloud con gestione dell&#8217;esecuzione in reparto<\/strong>, categoria a cui appartiene SkyPlanner, schedulano automaticamente tutte le risorse produttive a fianco di Supply Chain Management e aggiornano il piano al variare della produzione.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Il ruolo di SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS schedula insieme tutti gli ordini di produzione e tutte le postazioni di lavoro. Il motore Arcturus AI crea in pochi secondi un piano dettagliato per singola operazione, definendo la sequenza in base alla priorit\u00e0 dell&#8217;operazione, alla data di completamento, alla priorit\u00e0 del cliente, a Fast Track e a Dynamic Priorities. Running Time Lock mantiene invariate le posizioni delle operazioni in corso nel piano.<\/p>\n\n\n<p>La capacit\u00e0 finita rispecchia i turni effettivi, il personale, le assenze e i turni straordinari: le variazioni di capacit\u00e0 sono quindi la normalit\u00e0. La matrice dei tempi di attrezzaggio contiene il tempo di cambio produzione tra ogni coppia di prodotti in entrambe le direzioni, e il motore sceglie la sequenza che richiede meno attrezzaggio. Gli utensili sono risorse condivise a capacit\u00e0 finita e un&#8217;operazione pu\u00f2 richiedere pi\u00f9 operatori contemporaneamente.<\/p>\n\n\n<p>La schedulazione basata sui materiali simula le scorte future a partire dalle giacenze e dagli ordini di acquisto in arrivo, cos\u00ec il lavoro viene pianificato solo quando il materiale \u00e8 disponibile. Autopilot rischedula automaticamente al variare della produzione, rispettando i blocchi e le priorit\u00e0 impostati. Gli operatori vedono la propria coda di lavoro e registrano le attivit\u00e0 con Mobile Confirmations.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner anzich\u00e9 D365 quando<\/strong> vuoi una vera schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita, non una gestione frammentaria dei vincoli di capacit\u00e0. In SkyPlanner, la disponibilit\u00e0 di ogni macchina, persona, utensile e materiale \u00e8 limitata in ogni preciso momento, lungo tutto l&#8217;orizzonte di pianificazione e non solo entro una finestra temporale.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner anzich\u00e9 la schedulazione dei processi di D365 quando<\/strong> molti ordini condividono le stesse macchine. La schedulazione dei processi lavora un ordine alla volta e assegna gli intervalli migliori al primo ordine elaborato; SkyPlanner schedula tutti gli ordini insieme in pochi secondi e Autopilot aggiorna automaticamente il piano a ogni variazione significativa.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner anzich\u00e9 la capacit\u00e0 finita di Planning Optimization quando<\/strong> turni, straordinari e assenze modificano la capacit\u00e0 disponibile. Le indicazioni di Microsoft stessa escludono l&#8217;uso della capacit\u00e0 finita nella pianificazione generale in questo caso; SkyPlanner pianifica in base ai turni effettivi lungo tutto l&#8217;orizzonte.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner anzich\u00e9 entrambe le soluzioni quando<\/strong> i cambi produzione dipendenti dalla sequenza, gli utensili condivisi, le operazioni con pi\u00f9 operatori e l&#8217;arrivo dei materiali determinano cosa pu\u00f2 essere eseguito dopo, e vuoi che la soluzione sia operativa entro poche settimane dall&#8217;inizio dell&#8217;avviamento, con Mobile Confirmations per gli operatori.<\/p>\n\n\n<p>Inizia con un&#8217;esportazione dei tuoi ordini di produzione nella <a href=\"\/it\/prova\/\">prova gratuita di 30 giorni<\/a> (fino a 20 postazioni di lavoro, senza carta di credito). I prezzi partono da 199 \u20ac al mese con 5 postazioni di lavoro incluse.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner si integra in entrambe le direzioni con Dynamics 365 Supply Chain Management attraverso le sue entit\u00e0 di dati standard. Il team SkyPlanner configura l&#8217;integrazione durante l&#8217;avviamento. Consulta la panoramica di <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/dynamics-365-scm\/\">SkyPlanner per Dynamics 365 SCM<\/a>, la <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/dynamics-365-scm\/guida-allintegrazione\/\">guida all&#8217;integrazione con Dynamics 365 SCM<\/a> o la <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">sezione dedicata alle integrazioni ERP<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le testimonianze delle aziende manifatturiere su SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/utu-kalle-kalliomaki-2026.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain presso UTU, nel reparto di produzione dei quadri elettrici a Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>risparmiate ogni settimana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cCon SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all&#8217;ottimizzazione della produzione in tempo reale.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain<\/b><br>UTU \u00b7 Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/utu\/\">Leggi la testimonianza di UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Operatori con tute da camera bianca a una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory &amp; Allied a Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90%<\/b><span>di efficienza produttiva<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cL&#8217;efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, responsabile IT<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Produzione farmaceutica<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L&#8217;efficienza produttiva \u00e8 aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per ottenere un piano ottimizzato di tre mesi che copre tutte le postazioni di lavoro.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/laboratory-allied\/\">Leggi la testimonianza di Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/02-3a675468-ac30-4369-b781-b03bbf3f9d21.jpg\" alt=\"Veduta aerea dello stabilimento Piristeel di Kauhava, dove si producono sistemi di sicurezza per tetti\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-cec60b32-3b28-48a8-9520-1f12fd8061ee.png\" alt=\"Piristeel\" width=\"96\" height=\"46\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>99,2%<\/b><span>di affidabilit\u00e0 delle consegne<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cSkyPlanner ci ha permesso di individuare con chiarezza i colli di bottiglia e ha reso pi\u00f9 chiara la gestione della produzione.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Toni Tuori, responsabile di produzione<\/b><br>Piristeel \u00b7 Sistemi di sicurezza per tetti e di raccolta delle acque piovane<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Quest&#8217;anno l&#8217;affidabilit\u00e0 delle consegne ha raggiunto il 99,2% e la schedulazione fa risparmiare fino a quattro ore di lavoro al giorno.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/piristeel\/\">Leggi la testimonianza di Piristeel<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-d99dfa98-8de6-4a48-9bad-9560584a9a24.jpg\" alt=\"Un saldatore di KJH-Comp smeriglia una struttura in acciaio saldata nello stabilimento di Alah\u00e4rm\u00e4\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-b4d7c595-f03f-4472-afad-29a42f77e660.png\" alt=\"KJH-Comp\" width=\"126\" height=\"34\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>98%<\/b><span>di affidabilit\u00e0 delle consegne, rispetto al precedente 50% circa<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cSkyPlanner svolge un ruolo decisivo nel mantenere l&#8217;affidabilit\u00e0 delle nostre consegne.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Hannu Lahtinen, amministratore delegato<\/b><br>KJH-Comp \u00b7 Lavorazioni meccaniche della lamiera e produzione conto terzi<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L&#8217;affidabilit\u00e0 delle consegne \u00e8 passata da circa il 50% fino al 98% e ora per la schedulazione basta un supervisore anzich\u00e9 due.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/kjh-comp\/\">Leggi la testimonianza di KJH-Comp<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Qual \u00e8 la differenza tra schedulazione delle operazioni e schedulazione dei processi in D365 SCM?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">La schedulazione delle operazioni impegna i gruppi di risorse produttive per le durate previste, senza definire gli orari di inizio e fine n\u00e9 scegliere una risorsa specifica. La schedulazione dei processi suddivide le operazioni in attivit\u00e0 di attrezzaggio, lavorazione, coda e trasporto, assegnandole a risorse specifiche. La schedulazione dei processi \u00e8 il livello a capacit\u00e0 finita e a breve termine.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>La capacit\u00e0 finita di Planning Optimization basta per la schedulazione della produzione?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. \u00c8 una funzione di pianificazione generale che considera la capacit\u00e0 finita solo entro il limite temporale definito dal campo Finite capacity time fence e la considera infinita oltre tale limite. Microsoft ne sconsiglia l&#8217;uso quando i turni modificano la capacit\u00e0 disponibile. Pianifica date e capacit\u00e0 per gli ordini di produzione pianificati, mentre la schedulazione dei processi assegna le attivit\u00e0 a risorse produttive specifiche.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Conviene usare la schedulazione dei processi di D365 e Planning Optimization oppure SkyPlanner?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Usa Planning Optimization per pianificare i materiali e SkyPlanner per la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita. La gestione della capacit\u00e0 finita in D365 \u00e8 parziale: vale solo entro la finestra temporale, non \u00e8 adatta alla capacit\u00e0 che varia con i turni e, nella schedulazione dei processi, gestisce un ordine alla volta, per cui il primo ordine schedulato occupa gli intervalli migliori. SkyPlanner schedula insieme tutti gli ordini, le macchine, le persone, gli utensili e i materiali, rispettandone i vincoli di disponibilit\u00e0 e utilizzando una matrice dei tempi di attrezzaggio che distingue la direzione del cambio produzione. Autopilot aggiorna il piano a ogni variazione significativa. Sei operativo entro poche settimane, a partire da 199 \u20ac al mese, con una prova di 30 giorni sui tuoi dati.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>D365 SCM gestisce tempi di attrezzaggio dipendenti dalla sequenza?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Il tempo di attrezzaggio viene impostato su ogni operazione del ciclo e la pianificazione generale pu\u00f2 mettere in sequenza gli ordini pianificati in base ad attributi del prodotto come colore e dimensioni. SkyPlanner APS utilizza una matrice dei tempi di attrezzaggio (da blu a rosso 30 minuti, da rosso a blu 60) e mette in sequenza le operazioni per ridurre al minimo il tempo totale di attrezzaggio.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>SkyPlanner sostituisce Planning Optimization?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. Planning Optimization continua a pianificare i materiali e a proporre ordini di produzione pianificati. SkyPlanner schedula gli ordini di produzione confermati su tutte le risorse produttive e restituisce le date schedulate a Supply Chain Management.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Posso provare SkyPlanner prima di integrarlo con D365 SCM?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec. Esporta in Excel o CSV gli ordini di produzione aperti, le operazioni dei cicli e le risorse produttive, importali durante la prova di 30 giorni e confronta il risultato della schedulazione con il tuo piano attuale. Consulta i <a href=\"\/it\/prezzi\/\">prezzi<\/a>, <a href=\"\/it\/prova\/\">inizia la prova<\/a> o <a href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">contatta il team commerciale<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Integrazioni \/ ERP \/ Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management Dynamics 365 Supply Chain Management supporta la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Job Scheduling, Planning Optimization e SkyPlanner APS Solo in parte. In Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management, Planning Optimization rispetta la capacit\u00e0 disponibile solo entro l&#8217;orizzonte temporale definito per la capacit\u00e0. Microsoft &#8230; <a title=\"Dynamics 365 Supply Chain Management supporta la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? Job Scheduling, Planning Optimization e SkyPlanner APS\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/dynamics-365-scm\/schedulazione-produzione\/\" aria-label=\"Per saperne di pi\u00f9 su Dynamics 365 Supply Chain Management supporta la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita? 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