{"id":103292,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/visma-net\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"visma-net","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/visma-net\/","title":{"rendered":"SkyPlanner APS per Visma Net: schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita"},"content":{"rendered":"\n
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Integrazioni<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Visma Net ERP<\/span><\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS per Visma Net: schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita<\/span><\/h1>\n\n\n

SkyPlanner APS \u00e8 un componente aggiuntivo per la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita, pensato per le aziende manifatturiere che usano Visma Net, l’ERP cloud di Visma. Il piano tiene conto della capacit\u00e0 effettiva di ogni macchina, operatore e utensile e della disponibilit\u00e0 dei materiali. Quando la produzione cambia, Autopilot aggiorna automaticamente la schedulazione.<\/p>\n\n\n

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Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n
Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div>\"Diagramma<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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SkyPlanner si integra con Visma Net in entrambe le direzioni. Importa articoli a magazzino, Kit specifications, ordini di vendita, giacenze e ordini di acquisto e restituisce il lavoro completato sotto forma di documenti Kit assembly rilasciati e schede ore. Durante l’avviamento, il team SkyPlanner configura l’integrazione in base alla vostra configurazione di Visma Net.<\/p>\n\n\n

I prezzi partono da 199 \u20ac al mese con 5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 \u20ac al mese. La prova gratuita dura 30 giorni e comprende fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Cosa cambia nella vostra produzione<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Un vero piano di produzione al fianco di Visma Net.<\/p>\n\n\n

Visma Net sa cosa avete venduto, cosa avete acquistato e cosa avete a magazzino. SkyPlanner aggiunge ci\u00f2 che manca: fasi di lavorazione, centri di lavoro, turni e capacit\u00e0 produttiva. Vedete dove e quando verr\u00e0 eseguita ogni operazione, con settimane di anticipo.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Basta sovraccaricare macchine e persone.<\/p>\n\n\n

Per ogni centro di lavoro e operatore si considerano turni effettivi, assenze e straordinari. Un’attrezzatura in uso su una macchina non viene mai assegnata contemporaneamente a un’altra. Se un’operazione richiede due operatori, vengono assegnate due persone disponibili nel turno. Se la macchina preferita \u00e8 occupata, il lavoro passa a una macchina alternativa.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Date di consegna basate sul piano.<\/p>\n\n\n

Il commerciale comunica la data di completamento indicata dalla schedulazione, anzich\u00e9 basarsi su un lead time standard. Quando un cliente chiede una data, rispondete in base alla capacit\u00e0 effettiva.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Meno cambi produzione.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner memorizza il tempo necessario per passare da un prodotto all’altro per ogni coppia di prodotti, in entrambe le direzioni. Passare da un colore a un altro pu\u00f2 richiedere 30 minuti in un senso e 60 nell’altro. Il motore dispone le operazioni nella sequenza che riduce al minimo il tempo perso negli attrezzaggi.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Materiali verificati prima di avviare l’operazione.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner legge le giacenze e gli ordini di acquisto aperti in Visma Net. Un’operazione in attesa di una consegna del fornitore viene schedulata dopo la data di arrivo, anzich\u00e9 restare bloccata a met\u00e0 lavorazione nel reparto produttivo.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Gli operatori vedono la propria coda di lavoro.<\/p>\n\n\n

Ogni operatore vede le prossime operazioni sul telefono o sul tablet e registra il lavoro mentre lo esegue. Le operazioni completate vengono riportate in Visma Net, cos\u00ec giacenze e costi rimangono aggiornati senza dover inserire i dati due volte.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Le recensioni delle aziende manifatturiere su SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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\"Kalle<\/figure>
\"UTU\"

2 h<\/b>risparmiate ogni settimana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cCon SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.\u201d<\/p>\n\n\n

Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain<\/b>
UTU \u00b7 Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/p>\n\n\n

La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n

Leggi la testimonianza di UTU<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Operatori<\/figure>
\"Laboratory

+90%<\/b>di efficienza produttiva<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cL’efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%.\u201d<\/p>\n\n\n

Abdul Rucyinga, responsabile IT<\/b>
Laboratory & Allied \u00b7 Produzione farmaceutica<\/p>\n\n\n

L’efficienza produttiva \u00e8 aumentata del 90% e per creare un piano ottimizzato di tre mesi su tutti i centri di lavoro bastano meno di 30 minuti.<\/p>\n\n\n

Leggi la testimonianza di Laboratory & Allied<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Un<\/figure>
\"KJH-Comp\"

98%<\/b>di affidabilit\u00e0 delle consegne, rispetto al precedente 50% circa<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cSkyPlanner svolge un ruolo decisivo nel mantenere l’affidabilit\u00e0 delle nostre consegne.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Lahtinen, amministratore delegato<\/b>
KJH-Comp \u00b7 Lavorazione della lamiera e produzione conto terzi<\/p>\n\n\n

L’affidabilit\u00e0 delle consegne \u00e8 passata dal 50% circa fino al 98% e ora per la schedulazione basta un supervisore anzich\u00e9 due.<\/p>\n\n\n

Leggi la testimonianza di KJH-Comp<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Hannu<\/figure>
\"Mamec\"

1.000 e pi\u00f9<\/b> ordini di produzione schedulati automaticamente<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cControlliamo la produzione in modo diverso e conosciamo molto meglio la nostra capacit\u00e0 produttiva.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Ryyn\u00e4nen, amministratore delegato<\/b>
Mamec \u00b7 Miscelatori industriali, pompe e produzione conto terzi ad alta tecnologia<\/p>\n\n\n

Migliaia di ordini di produzione vengono schedulati automaticamente e tutta l’organizzazione ha una visione della produzione in tempo reale.<\/p>\n\n\n

Leggi la recensione di Mamec<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Visma Net: Kit assembly e schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Visma Net \u00e8 pensato per finanza, vendite, acquisti, magazzino e progetti. Nella sua panoramica delle funzionalit\u00e0<\/a> non compare un’area dedicata alla produzione. L’unica funzione produttiva \u00e8 l’assemblaggio di kit, che Visma descrive in una sola riga: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Consente di creare specifiche dei kit e di assemblare e disassemblare i kit secondo tali specifiche.)<\/p>\n\n\n

Cosa significa per uno stabilimento:<\/p>\n\n\n