{"id":103172,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrazioni\/erp\/proalpha\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"proalpha","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/proalpha\/","title":{"rendered":"SkyPlanner APS per proALPHA: schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita"},"content":{"rendered":"\n
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Integrazioni<\/a> \/ ERP<\/a> \/ proALPHA ERP<\/span><\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS per proALPHA: schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita<\/span><\/h1>\n\n\n

SkyPlanner APS \u00e8 un componente aggiuntivo per proALPHA che schedula la produzione a capacit\u00e0 finita, tenendo conto di ogni macchina, operatore, utensile e materiale. Chi pianifica non deve pi\u00f9 ricostruire il piano in Excel e, quando la produzione cambia, Autopilot aggiorna automaticamente la schedulazione.<\/p>\n\n\n

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Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n
Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div>\"Diagramma<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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SkyPlanner si integra con Proalpha in entrambe le direzioni: riceve ordini di produzione, operazioni, risorse produttive, articoli e giacenze e restituisce le date pianificate delle operazioni, le assegnazioni alle macchine e le consuntivazioni degli operatori. Durante l’avviamento, il team SkyPlanner configura l’integrazione in base alla vostra configurazione di Proalpha.<\/p>\n\n\n

I prezzi partono da 199 \u20ac al mese con 5 centri di lavoro inclusi. Ogni centro di lavoro aggiuntivo costa 20 \u20ac al mese. La prova gratuita dura 30 giorni e comprende fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Cosa cambia nella tua produzione<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Basta piani in Excel.<\/p>\n\n\n

Il piano di produzione viene creato a partire dagli ordini di produzione di Proalpha ed \u00e8 disponibile in un unico posto. Tutti lavorano sullo stesso piano, anzich\u00e9 sul foglio di calcolo o sul quaderno di chi pianifica.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Ogni risorsa produttiva ha una capacit\u00e0 finita.<\/p>\n\n\n

Per macchine, persone e utensili si considerano i turni effettivi, le assenze e gli straordinari. Un’attrezzatura in uso su una macchina non viene mai assegnata contemporaneamente a un’altra. A un’operazione che richiede tre operatori vengono assegnate tre persone disponibili nei turni interessati.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Meno cambi produzione.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner memorizza il tempo di attrezzaggio tra ogni coppia di prodotti, in entrambe le direzioni. Passare dal blu al rosso pu\u00f2 richiedere 30 minuti e dal rosso al blu 60. Il motore dispone le operazioni nella sequenza che riduce al minimo il tempo perso.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Materiali verificati prima di iniziare.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner schedula in base alle giacenze e alle consegne previste dagli ordini di acquisto. Un’operazione in attesa di una consegna del fornitore viene pianificata a partire dalla data di consegna, anzich\u00e9 restare bloccata alla macchina.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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La schedulazione si aggiorna automaticamente a ogni cambiamento.<\/p>\n\n\n

Quando una macchina si ferma, arriva un ordine urgente o una lavorazione termina in anticipo, Autopilot aggiorna automaticamente la schedulazione. Restano validi i blocchi e le priorit\u00e0 che avete impostato.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Gli operatori vedono la propria coda di lavoro.<\/p>\n\n\n

Ogni operatore vede le prossime operazioni sul telefono o sul tablet e registra il lavoro mentre lo svolge. Le consuntivazioni vengono riportate nell’ordine di produzione in Proalpha.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Le recensioni delle aziende manifatturiere su SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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\"Kalle<\/figure>
\"UTU\"

2 h<\/b>risparmiate ogni settimana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cCon SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.\u201d<\/p>\n\n\n

Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain<\/b>
UTU \u00b7 Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/p>\n\n\n

La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n

Leggi la testimonianza di UTU<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Operatori<\/figure>
\"Laboratory

+90%<\/b>di efficienza produttiva<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cL’efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%.\u201d<\/p>\n\n\n

Abdul Rucyinga, responsabile IT<\/b>
Laboratory & Allied \u00b7 Produzione farmaceutica<\/p>\n\n\n

L’efficienza produttiva \u00e8 aumentata del 90% e per creare un piano ottimizzato di tre mesi su tutti i centri di lavoro bastano meno di 30 minuti.<\/p>\n\n\n

Leggi la testimonianza di Laboratory & Allied<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Anu<\/figure>
\"Fredman

6 mesi<\/b>di visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0 disponibile per il reparto vendite<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cSkyPlanner offre una base solida e affidabile per tutta la pianificazione della produzione.\u201d<\/p>\n\n\n

Anu J\u00e4rvinen, responsabile di produzione<\/b>
Fredman Operations \u00b7 Carte per imballaggi a contatto con alimenti<\/p>\n\n\n

Le vendite vedono la capacit\u00e0 disponibile con sei mesi di anticipo e le richieste di modifica al programma, che prima richiedevano un’ora o pi\u00f9, ricevono risposta in pochi secondi.<\/p>\n\n\n

Leggi la testimonianza di Fredman Operations<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Hannu<\/figure>
\"Mamec\"

1.000 e pi\u00f9<\/b> ordini di produzione schedulati automaticamente<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cAbbiamo un controllo diverso sulla produzione e la nostra comprensione della capacit\u00e0 \u00e8 su tutt’altro livello.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Ryyn\u00e4nen, amministratore delegato<\/b>
Mamec \u00b7 Miscelatori industriali, pompe e produzione conto terzi ad alta tecnologia<\/p>\n\n\n

Migliaia di ordini di produzione vengono schedulati automaticamente e tutta l’organizzazione ha una visione della produzione in tempo reale.<\/p>\n\n\n

Leggi la recensione di Mamec<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Come funziona l’integrazione con proALPHA<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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  1. Proalpha trasmette il lavoro da svolgere.<\/strong> Gli ordini di produzione aperti (Fertigungsauftr\u00e4ge) vengono trasferiti in SkyPlanner con le relative operazioni, risorse produttive e tempi di attrezzaggio e lavorazione, insieme ad articoli e giacenze.<\/li>\n\n\n
  2. SkyPlanner crea la schedulazione e la mantiene aggiornata.<\/strong> Il motore Arcturus pianifica ogni operazione su ogni centro di lavoro in pochi secondi e aggiorna la schedulazione al variare della produzione.<\/li>\n\n\n
  3. Date, macchine e consuntivazioni tornano a Proalpha.<\/strong> L’inizio e la fine pianificati per ogni operazione, la risorsa produttiva assegnata e le consuntivazioni degli operatori vengono riportati nell’ordine di produzione in Proalpha.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n

    La scrittura dei dati in Proalpha utilizza le sue REST API, disponibili nel Proalpha API Portal: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource e operationDataEntry. Ogni stabilimento struttura Proalpha in modo diverso: per questo il team SkyPlanner mappa le vostre risorse produttive e i vostri ordini di produzione durante l’avviamento e fornisce assistenza sull’integrazione anche dopo la messa in esercizio. Il costo dell’integrazione viene preventivato in anticipo in base al vostro processo e alle vostre esigenze. Anche il vostro partner Proalpha o i vostri sviluppatori possono realizzare l’integrazione utilizzando l’API documentata di SkyPlanner (documentazione API<\/a>).<\/p>\n\n\n

    Interfacce, mappatura dei campi e regole che stabiliscono quale sistema gestisce ciascun dato sono descritte nella guida all’integrazione con proALPHA per la schedulazione della produzione<\/a>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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    Quali dati si scambiano proALPHA e SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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    proALPHA<\/th>SkyPlanner<\/th>Direzione<\/th><\/tr><\/thead>
    Articolo (Teil)<\/td>Prodotti e materiali<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Ordine di produzione (Fertigungsauftrag) con quantit\u00e0 e data di consegna<\/td>Ordine e operazioni con data di consegna e priorit\u00e0<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Operazioni dell’ordine di produzione con tempi previsti di attrezzaggio e lavorazione<\/td>Fasi di lavorazione con tempi di attrezzaggio e durate<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Risorse produttive, gruppi di risorse produttive e gruppi alternativi<\/td>Centri di lavoro, gruppi di centri di lavoro e centri di lavoro alternativi<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Calendari delle risorse produttive<\/td>Turni, assenze ed efficienze<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Giacenze per area MRP<\/td>Giacenze dei materiali<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Ordini di acquisto con data di consegna<\/td>Materiale in arrivo alla data di consegna<\/td>Verso SkyPlanner<\/td><\/tr>
    setWorkOrderOperationDates<\/td>Inizio e fine pianificati per ogni operazione<\/td>Verso Proalpha<\/td><\/tr>
    changeWorkOrderOperationResource<\/td>Centro di lavoro assegnato dalla schedulazione<\/td>Verso Proalpha<\/td><\/tr>
    operationDataEntry<\/td>Tempi e quantit\u00e0 registrati dagli operatori<\/td>Verso Proalpha<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

    Durante l’avviamento si configurano in SkyPlanner la matrice dei tempi di cambio lavorazione, gli utensili come risorse produttive e il numero di operatori per ogni operazione.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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    Proalpha APS e la schedulazione della produzione a capacit\u00e0 finita<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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    Proalpha include un proprio APS in Proalpha Production. Il fornitore lo descrive cos\u00ec:<\/p>\n\n\n