{"id":101123,"date":"2026-10-17T13:00:38","date_gmt":"2026-10-17T13:00:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?page_id=101123"},"modified":"2026-10-17T13:00:38","modified_gmt":"2026-10-17T13:00:38","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/sap-s4hana\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"SAP S\/4HANA offre la schedulazione della produzione? Livellamento della capacit\u00e0, PP\/DS e SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/it\/integrazioni\/\">Integrazioni<\/a> \/ <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">ERP<\/a> \/ SAP S\/4HANA<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">SAP S\/4HANA offre la schedulazione della produzione? <span class=\"hl\">Livellamento della capacit\u00e0, PP\/DS e SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">SAP S\/4HANA offre la schedulazione della produzione nel rispetto della capacit\u00e0 effettiva di macchine e personale in due forme: il livellamento manuale della capacit\u00e0 nel sistema base e la schedulazione automatica in PP\/DS integrato. Nella versione standard di S\/4HANA, la schedulazione basata sui lead time non tiene conto dei limiti di capacit\u00e0. L&#8217;assegnazione delle operazioni entro la capacit\u00e0 disponibile avviene quando un pianificatore livella le operazioni sui colli di bottiglia nelle app Fiori per la capacit\u00e0. PP\/DS, commercializzato come SAP S\/4HANA Manufacturing for planning and scheduling, richiede attivazione, licenza e personale dedicato.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--intro\" id=\"overview\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Gli stabilimenti che devono <a href=\"\/it\/risorse\/schedulazione-a-capacita-finita\/\">schedulare la produzione rispettando la capacit\u00e0 disponibile<\/a> di ogni risorsa produttiva, senza avviare un progetto PP\/DS, affiancano SkyPlanner APS a S\/4HANA.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"how-sap-s-4hana-plans-production-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Come SAP S\/4HANA pianifica la produzione, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>S\/4HANA offre due livelli di pianificazione della capacit\u00e0 produttiva. La maggior parte degli stabilimenti usa solo il primo.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. MRP e schedulazione basata sui lead time<\/h3>\n\n\n<p>MRP Live (MD01N) crea gli ordini pianificati. La schedulazione basata sui lead time assegna poi le date alle operazioni e genera i fabbisogni di capacit\u00e0 usando le formule del centro di lavoro per attrezzaggio, lavorazione e smontaggio. Non tiene conto del carico che gli altri ordini hanno gi\u00e0 assegnato a quel centro. SAP Learning lo afferma chiaramente: &#8220;The operations are scheduled infinitely. The non-working times of the work centers are taken into account, but not the capacity requirements of other orders&#8221; (Le operazioni sono schedulate a capacit\u00e0 infinita. Si tiene conto dei periodi non lavorativi dei centri di lavoro, ma non dei fabbisogni di capacit\u00e0 degli altri ordini) (<a href=\"https:\/\/learning.sap.com\/courses\/exploring-the-capacity-planning-in-sap-s-4hana\/outlining-sap-s-4hana-capacity-planning\">SAP Learning<\/a>). Il risultato sono centri di lavoro sovraccarichi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Anagrafiche della capacit\u00e0 dei centri di lavoro<\/h3>\n\n\n<p>La capacit\u00e0 \u00e8 definita nel <strong>Work Center<\/strong>, non nell&#8217;ordine. Un centro di lavoro pu\u00f2 avere diverse categorie di capacit\u00e0 (nell&#8217;esempio di SAP: 001 macchina e 002 manodopera), ciascuna con formule che convertono i valori standard del ciclo di lavorazione in fabbisogni di capacit\u00e0. Il <strong>Factory Calendar<\/strong> definisce i giorni lavorativi; gli intervalli temporali sostituiscono la capacit\u00e0 disponibile standard, mentre le versioni della capacit\u00e0 (standard, minima, massima) permettono di modellare schemi di turnazione alternativi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Valutazione della capacit\u00e0<\/h3>\n\n\n<p>I pianificatori confrontano i fabbisogni con la capacit\u00e0 disponibile nell&#8217;app <strong>Manage Work Center Capacity<\/strong>. I responsabili MRP possono verificarla anche dall&#8217;elenco stock\/fabbisogni. La valutazione mostra i sovraccarichi, ma non sposta nulla.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Livellamento della capacit\u00e0 a cura del pianificatore<\/h3>\n\n\n<p>\u00c8 nel livellamento che le operazioni vengono assegnate rispettando la capacit\u00e0 disponibile, sotto il controllo del pianificatore. SAP Learning: &#8220;In capacity leveling, operations are scheduled finitely. They are dispatched to periods with free capacity.&#8221; (Nel livellamento della capacit\u00e0, le operazioni vengono schedulate rispettando i limiti di capacit\u00e0 e assegnate a periodi con capacit\u00e0 libera.) Gli strumenti disponibili:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table\"><table><thead><tr><th>Strumento<\/th><th>Funzione<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Pianificazione in formato tabellare<\/td><td>Assegna le operazioni a periodi con capacit\u00e0 libera. SAP: &#8220;you cannot create a specific sequence for the dispatched operations within a period&#8221; (non \u00e8 possibile definire una sequenza specifica per le operazioni assegnate all&#8217;interno di un periodo)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Capacity Scheduling Table<\/strong> (in precedenza Schedule Production)<\/td><td>Assegna e rimuove le assegnazioni delle operazioni sui colli di bottiglia. &#8220;Only bottleneck operations that are assigned to a pacemaker work center are considered.&#8221; (Sono considerate solo le operazioni sui colli di bottiglia assegnate a un centro di lavoro pacemaker.) Le altre operazioni dell&#8217;ordine vengono adeguate mediante schedulazione a punto intermedio<\/td><\/tr><tr><td><strong>Capacity Scheduling Board<\/strong><\/td><td>Diagramma grafico per assegnare, rischedulare o rimuovere l&#8217;assegnazione di singole operazioni sui colli di bottiglia nei centri di lavoro pacemaker<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>La classica Graphical Planning Table (CM21, CM22 e le altre transazioni CM*) rientra nell&#8217;ambito di compatibilit\u00e0. SAP Learning: &#8220;The use right for the Graphical Planning Table expires on Dec 31, 2025.&#8221; (Il diritto d&#8217;uso della Graphical Planning Table scade alla data indicata.) Quella data \u00e8 gi\u00e0 passata. Se i vostri pianificatori lavorano ancora nelle transazioni CM*, avreste gi\u00e0 dovuto passare alle app Fiori.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. PP\/DS integrato<\/h3>\n\n\n<p>PP\/DS \u00e8 lo strumento SAP per la schedulazione automatica della produzione nel rispetto dei limiti di capacit\u00e0. In passato faceva parte di SAP APO ed \u00e8 integrato in S\/4HANA on-premise dalla release 1610. SAP lo presenta come il passo successivo all&#8217;MRP: &#8220;Move beyond classic MRP with SAP S\/4HANA Manufacturing for planning and scheduling software&#8221; (Supera l&#8217;MRP classico con questo software per la pianificazione e la schedulazione) (<a href=\"https:\/\/www.sap.com\/products\/scm\/manufacturing-for-planning-and-scheduling.html\">Pagina prodotto SAP<\/a>).<\/p>\n\n\n<p>Le funzionalit\u00e0 che aggiunge:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Risorse produttive<\/strong> con l&#8217;indicatore Finite Scheduling: &#8220;You define whether a resource is finite or infinite in the scheduling parameters for the resource via the Finite Scheduling indicator&#8221; (L&#8217;indicatore Finite Scheduling nei parametri di schedulazione della risorsa definisce se rispettarne o meno i limiti di capacit\u00e0) (<a href=\"https:\/\/help.sap.com\/docs\/SAP_S4HANA_ON-PREMISE\/f899ce30af9044299d573ea30b533f1c\/de4dc95360267614e10000000a174cb4.html\">Guida SAP<\/a>). L&#8217;ottimizzatore pu\u00f2 ignorare questa impostazione per ogni esecuzione: il suo profilo di ottimizzazione include l&#8217;opzione &#8220;Always Schedule as Finite&#8221; (Schedula sempre rispettando i limiti di capacit\u00e0), che assegna le operazioni alle risorse senza superarne la capacit\u00e0 disponibile (<a href=\"https:\/\/learning.sap.com\/courses\/planning-with-advanced-planning-methods-in-eppds\/configuring-the-optimization-profile\">SAP Learning<\/a>).<\/li>\n\n\n<li>Modalit\u00e0 di schedulazione: a capacit\u00e0 infinita, ricerca di uno spazio libero, aggiunta di un&#8217;operazione in coda, inserimento di un&#8217;operazione, inserimento di un&#8217;operazione con chiusura degli intervalli vuoti, inserimento forzato di un&#8217;operazione.<\/li>\n\n\n<li>Euristiche ed esecuzioni di ottimizzazione che riducono tempi di attrezzaggio, costi di attrezzaggio e ritardi.<\/li>\n\n\n<li>Una matrice di attrezzaggio per i cambi produzione dipendenti dalla sequenza, intervalli minimi e massimi tra le operazioni e modalit\u00e0 alternative.<\/li>\n\n\n<li>Pegging multilivello, pianificazione per campagne e per blocchi e avvisi.<\/li>\n\n\n<li>La <strong>Production Scheduling Board<\/strong> (un Gantt in Fiori) e l&#8217;app <strong>Monitor Capacity Utilization<\/strong>.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Arrivare a questo punto richiede lavoro. Occorre attivare la funzione in Customizing (Advanced Planning &gt; Basic Settings &gt; Activate Advanced Planning and Scheduling), eseguire liveCache integrato in HANA e contrassegnare materiali e centri di lavoro per la pianificazione avanzata. Tutto ci\u00f2 che non \u00e8 contrassegnato resta nell&#8217;MRP classico. Secondo il blog di un esperto di prodotto SAP, l&#8217;ottimizzatore &#8220;needs to be additionally installed preferably in a separate hardware&#8221; (richiede un&#8217;installazione aggiuntiva, preferibilmente su hardware separato) (<a href=\"https:\/\/community.sap.com\/t5\/supply-chain-management-blog-posts-by-sap\/pp-ds-for-sap-s-4hana-advanced-planning-a-powerful-planning-and-scheduling\/ba-p\/13380309\">SAP Community<\/a>). Lo stesso blog precisa: &#8220;A dedicated license, Manufacturing for Planning and Scheduling is required if this switch is set to Active.&#8221; (Se questo interruttore \u00e8 impostato su Active, \u00e8 necessaria una licenza dedicata Manufacturing for Planning and Scheduling.)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"where-sap-s-4hana-stops\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">I limiti di SAP S\/4HANA<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table ind-table--wide\"><table><thead><tr><th>Limite<\/th><th>Fonte<\/th><th>Conseguenze nel reparto produttivo<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>La schedulazione basata sui lead time \u00e8 a capacit\u00e0 infinita<\/td><td>&#8220;The operations are scheduled infinitely&#8221; (Le operazioni sono schedulate a capacit\u00e0 infinita) (<a href=\"https:\/\/learning.sap.com\/courses\/exploring-the-capacity-planning-in-sap-s-4hana\/outlining-sap-s-4hana-capacity-planning\">SAP Learning<\/a>)<\/td><td>Ogni esecuzione della pianificazione genera sovraccarichi che qualcuno deve risolvere<\/td><\/tr><tr><td>Nel sistema base, il livellamento \u00e8 gestito dal pianificatore<\/td><td>&#8220;In capacity leveling, operations are scheduled finitely&#8221; (Nel livellamento della capacit\u00e0, le operazioni vengono schedulate rispettando i limiti di capacit\u00e0) (stessa fonte)<\/td><td>Il piano rispetta i limiti di capacit\u00e0 solo dopo che un pianificatore ha assegnato le operazioni. Un ordine urgente o un guasto richiede di ripetere le assegnazioni<\/td><\/tr><tr><td>Il livellamento tabellare non definisce la sequenza<\/td><td>Nessuna sequenza per le operazioni assegnate all&#8217;interno di un periodo (stessa fonte)<\/td><td>Sapete che il piano della settimana \u00e8 fattibile, ma non quale operazione verr\u00e0 eseguita per prima marted\u00ec<\/td><\/tr><tr><td>La Capacity Scheduling Table livella le operazioni sui colli di bottiglia nei centri di lavoro pacemaker<\/td><td>&#8220;For an order, only the bottleneck operation is dispatched to the pacemaker work center&#8221; (Per ciascun ordine, solo l&#8217;operazione sul collo di bottiglia viene assegnata al centro di lavoro pacemaker) (<a href=\"https:\/\/learning.sap.com\/courses\/exploring-the-capacity-planning-in-sap-s-4hana\/capacity-leveling-using-the-capacity-scheduling-table\">SAP Learning<\/a>)<\/td><td>Le date delle altre operazioni derivano dalla schedulazione a punto intermedio, non da un&#8217;assegnazione a capacit\u00e0 finita, e i centri di lavoro non pacemaker continuano a essere sovraccarichi<\/td><\/tr><tr><td>I casi complessi vengono demandati a PP\/DS<\/td><td>SAP propone PP\/DS per sincronizzare gli ordini tra i livelli della distinta base, tenere conto della disponibilit\u00e0 dei materiali e coordinare pi\u00f9 risorse che costituiscono colli di bottiglia (<a href=\"https:\/\/learning.sap.com\/courses\/exploring-the-capacity-planning-in-sap-s-4hana\/outlining-sap-s-4hana-capacity-planning\">SAP Learning<\/a>)<\/td><td>Per definire la sequenza degli attrezzaggi e gestire linee con pi\u00f9 colli di bottiglia serve un secondo modulo<\/td><\/tr><tr><td>In PP\/DS, la capacit\u00e0 finita dipende dalle scelte di modellazione<\/td><td>Indicatore Finite Scheduling per ogni risorsa, opzione &#8220;Always Schedule as Finite&#8221; (Schedula sempre rispettando i limiti di capacit\u00e0) nel profilo di ottimizzazione (<a href=\"https:\/\/help.sap.com\/docs\/SAP_S4HANA_ON-PREMISE\/f899ce30af9044299d573ea30b533f1c\/de4dc95360267614e10000000a174cb4.html\">Guida SAP<\/a>, <a href=\"https:\/\/learning.sap.com\/courses\/planning-with-advanced-planning-methods-in-eppds\/configuring-the-optimization-profile\">SAP Learning<\/a>)<\/td><td>I pianificatori devono mantenere aggiornati parametri delle risorse, euristiche e profili di ottimizzazione. Sono inclusi solo i materiali e le risorse configurati per la pianificazione avanzata<\/td><\/tr><tr><td>PP\/DS richiede una propria licenza e uno stack dedicato<\/td><td>Licenza dedicata, liveCache e ottimizzatore installato separatamente (<a href=\"https:\/\/community.sap.com\/t5\/supply-chain-management-blog-posts-by-sap\/pp-ds-for-sap-s-4hana-advanced-planning-a-powerful-planning-and-scheduling\/ba-p\/13380309\">SAP Community<\/a>)<\/td><td>Un progetto che coinvolge Basis, licenze e pianificatori formati, non una semplice impostazione<\/td><\/tr><tr><td>La Planned Order API non alimenta PP\/DS<\/td><td>&#8220;Automatic integration to PP\/DS is not enabled from this API&#8221; (Da questa API non \u00e8 abilitata l&#8217;integrazione automatica con il modulo) (<a href=\"https:\/\/help.sap.com\/docs\/SAP_S4HANA_ON-PREMISE\/a6f0333202384ba2b48a841a4a6deb1b\/43ae2e5876b4a107e10000000a441470.html\">Guida SAP<\/a>)<\/td><td>Gli ordini pianificati creati al di fuori di SAP non entrano automaticamente nel piano PP\/DS<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-sap-s-4hana-s-native-planning-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando basta la pianificazione nativa di SAP S\/4HANA<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>S\/4HANA da solo copre le esigenze dello stabilimento quando:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Avete un solo collo di bottiglia e lead time lunghi.<\/strong> Le esecuzioni della pianificazione evidenziano i sovraccarichi con settimane di anticipo e un pianificatore livella il centro di lavoro pacemaker nella Capacity Scheduling Table una volta alla settimana.<\/li>\n\n\n<li><strong>La domanda \u00e8 stabile e gestita prevalentemente tramite MRP.<\/strong> Pochi ordini urgenti e pochi cambi produzione rilevanti.<\/li>\n\n\n<li><strong>Avete gi\u00e0 la licenza PP\/DS e personale dedicato.<\/strong> I vostri pianificatori lavorano ogni giorno nella Production Scheduling Board e tutti i materiali e i centri di lavoro rilevanti sono contrassegnati per la pianificazione avanzata.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando serve uno strumento per la schedulazione della produzione<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>I segnali si vedono nel lavoro quotidiano:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>I pianificatori ricostruiscono il piano in Excel dopo ogni elaborazione MRP perch\u00e9 le date assegnate alle operazioni non possono pi\u00f9 essere rispettate.<\/li>\n\n\n<li>A limitare la produzione sono pi\u00f9 centri di lavoro, non un solo centro che detta il ritmo.<\/li>\n\n\n<li>Il mix degli ordini cambia ogni giorno e livellare i carichi una volta alla settimana non basta a tenere il passo.<\/li>\n\n\n<li>Il commerciale promette date basate sui lead time e la puntualit\u00e0 delle consegne ne risente.<\/li>\n\n\n<li>PP\/DS \u00e8 stato valutato e scartato per i costi, l&#8217;impegno richiesto o le competenze necessarie. Oppure lo stabilimento \u00e8 un sito minore all&#8217;interno di un ambiente S\/4HANA pi\u00f9 ampio e non avr\u00e0 mai un progetto PP\/DS dedicato.<\/li>\n\n\n<li>Gli operatori lavorano con elenchi di ordini stampati e registrano le conferme in ritardo, quindi il piano \u00e8 sempre indietro rispetto alla realt\u00e0.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cosa cercare<\/h3>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Rispetto dei limiti di capacit\u00e0 di ogni risorsa produttiva<\/strong>, compresi personale e turni, senza dover modellare ogni risorsa singolarmente.<\/li>\n\n\n<li><strong>Sequenziamento delle singole operazioni<\/strong> all&#8217;interno della giornata, anzich\u00e9 aggregazione per periodi.<\/li>\n\n\n<li><strong>Vincoli reali<\/strong>: tempi di cambio produzione tra prodotti che dipendono dalla sequenza, utensili che possono trovarsi in un solo posto alla volta, operazioni che richiedono pi\u00f9 operatori, macchine e persone alternative.<\/li>\n\n\n<li><strong>Disponibilit\u00e0 dei materiali<\/strong>: un&#8217;operazione non dovrebbe iniziare prima che i suoi componenti siano disponibili, considerando sia le scorte sia gli ordini di acquisto aperti.<\/li>\n\n\n<li><strong>Rischedulazione automatica<\/strong> quando un ordine cambia o una macchina si ferma.<\/li>\n\n\n<li><strong>Responsabilit\u00e0 ben separate da S\/4HANA<\/strong>: S\/4HANA gestisce anagrafiche, ordini e scorte; lo schedulatore gestisce sequenze e date. I dati vengono riscritti tramite API rilasciate, non con aggiornamenti diretti delle tabelle.<\/li>\n\n\n<li><strong>Dati dal reparto produttivo<\/strong> che vengono registrati come conferme in S\/4HANA.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una prova con i propri ordini di produzione esportati in CSV<\/strong>, prima di intervenire sui servizi OData.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n<p>Le opzioni si dividono in quattro gruppi:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Pannelli di pianificazione nel client SAP<\/strong>: le applicazioni standard per la capacit\u00e0 e i pannelli aggiuntivi in SAP GUI o Fiori, gestiti da un pianificatore. Sono adatti quando un unico centro di lavoro detta il ritmo e la domanda \u00e8 stabile e determinata dall&#8217;MRP.<\/li>\n\n\n<li><strong>Pianificazione avanzata di SAP<\/strong>: PP\/DS integrato, per gli stabilimenti che ne acquistano la licenza, lo attivano e vi dedicano il personale necessario.<\/li>\n\n\n<li><strong>Suite APS per grandi aziende<\/strong>: piattaforme separate, collegate tramite un progetto di implementazione e gestite da un team di pianificazione dedicato.<\/li>\n\n\n<li><strong>APS in cloud con gestione operativa del reparto produttivo<\/strong>, la categoria di SkyPlanner: schedulazione automatica della produzione nel rispetto della capacit\u00e0 di ogni risorsa produttiva, ripianificazione con Autopilot e accesso da telefono o tablet per gli operatori. La soluzione \u00e8 operativa nel giro di poche settimane.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Nelle discussioni su S\/4HANA si parla anche di piattaforme per la pianificazione della supply chain, tra cui SAP IBP. Queste pianificano la rete, non la sequenza delle operazioni su una macchina.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dove si colloca SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS \u00e8 uno schedulatore in cloud basato sull&#8217;intelligenza artificiale che affianca SAP S\/4HANA e colma il divario tra l&#8217;MRP e un piano a capacit\u00e0 finita. L&#8217;MRP resta in SAP e SkyPlanner si occupa del livellamento dei carichi che oggi i pianificatori eseguono a mano:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Limiti di capacit\u00e0 rispettati su ogni risorsa, in automatico.<\/strong> Il motore Arcturus genera in pochi secondi un piano di produzione che rispetta la capacit\u00e0 disponibile, a partire da ordini, priorit\u00e0, vincoli, capacit\u00e0, materiali e regole. A ogni elaborazione rispetta i limiti di capacit\u00e0 di ogni centro di lavoro, turno e persona, senza limitarsi al solo centro che detta il ritmo e senza profili di ottimizzazione da tarare.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una sequenza, non un aggregato per periodo.<\/strong> Su un diagramma di Gantt interattivo, i pianificatori vedono quale operazione verr\u00e0 eseguita per prima il marted\u00ec. Quando trascinano un&#8217;operazione, il motore mantiene coerente il piano.<\/li>\n\n\n<li><strong>In base ai materiali disponibili.<\/strong> Per ogni operazione vengono verificate le scorte e gli ordini di acquisto in arrivo. Il materiale ordinato \u00e8 considerato disponibile alla data di consegna dell&#8217;ordine di acquisto e le scorte si aggiornano quando l&#8217;ordine viene contrassegnato come Delivered. Cos\u00ec un&#8217;operazione non inizia prima che i suoi componenti siano disponibili.<\/li>\n\n\n<li><strong>Cambi produzione in base alla sequenza.<\/strong> Una matrice dei tempi di attrezzaggio memorizza i tempi di cambio produzione per ogni coppia di prodotti, che possono variare in base alla direzione (da blu a rosso 30 minuti, da rosso a blu 60). Il motore la usa per scegliere la sequenza con il minor tempo di attrezzaggio, mentre la regola &#8220;Consenti somiglianza&#8221; raggruppa le operazioni che condividono una propriet\u00e0, ad esempio un utensile.<\/li>\n\n\n<li><strong>Utensili e squadre come vincoli.<\/strong> Un utensile in uso su un centro di lavoro non viene schedulato contemporaneamente su un altro. A un&#8217;operazione che richiede tre operatori ne vengono assegnati tre. Quando la macchina o la persona scelta come risorsa primaria non \u00e8 disponibile, il motore valuta le alternative.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un piano sempre aggiornato.<\/strong> Autopilot rischedula automaticamente quando la produzione cambia. La sessione settimanale di livellamento lascia cos\u00ec il posto a un piano giornaliero che segue l&#8217;andamento del reparto produttivo.<\/li>\n\n\n<li><strong>Conferme dal reparto produttivo.<\/strong> Gli operatori visualizzano la propria coda di lavoro e registrano le attivit\u00e0 da telefono o tablet con Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode. L&#8217;integrazione invia queste registrazioni dei tempi a S\/4HANA come conferme degli ordini di produzione.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> pi\u00f9 centri di lavoro limitano la produzione e livellare il solo centro che detta il ritmo non basta pi\u00f9 a rendere il piano sostenibile.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> i cambi produzione dipendono dalla sequenza, oppure utensili condivisi e operazioni con pi\u00f9 operatori determinano cosa pu\u00f2 essere eseguito dopo.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> il livellamento manuale non basta pi\u00f9 al tuo stabilimento, un progetto PP\/DS \u00e8 sovradimensionato rispetto al problema e vuoi un piano della tua produzione che rispetti la capacit\u00e0 disponibile nel giro di poche settimane.<\/p>\n\n\n<p>S\/4HANA mantiene la gestione di materiali, distinte base, cicli di lavorazione, centri di lavoro, ordini di produzione e scorte. SkyPlanner vi si integra in entrambe le direzioni:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Gli ordini di produzione e le operazioni vengono importati tramite API_PRODUCTION_ORDER_2_SRV, i centri di lavoro tramite API_WORK_CENTERS.<\/li>\n\n\n<li>Ogni operazione viene assegnata in S\/4HANA tramite l&#8217;azione ScheduleProductionOrderOperation, in modalit\u00e0 di schedulazione in avanti, con lo stato di assegnazione e la data e l&#8217;ora di inizio definite da SkyPlanner.<\/li>\n\n\n<li>Le ore registrate vengono inviate tramite API_PROD_ORDER_CONFIRMATION_2_SRV.<\/li>\n\n\n<li>I webhook di SkyPlanner inviano ogni modifica al piano nel momento in cui avviene.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Ogni stabilimento configura a modo proprio centri di lavoro, categorie di capacit\u00e0 e cicli di lavorazione. Per questo, durante l&#8217;avviamento il team SkyPlanner configura l&#8217;integrazione in base al tuo ambiente S\/4HANA e continua a fornire assistenza dopo la messa in produzione. Anche il tuo partner SAP o i tuoi sviluppatori possono realizzare l&#8217;integrazione usando l&#8217;API REST documentata di SkyPlanner (<a href=\"https:\/\/integration.skyplanner.app\/api\/swagger\">documentazione API<\/a>): per iniziare basta una chiave API.<\/p>\n\n\n<p>Inizia con esportazioni CSV o Excel da S\/4HANA durante la prova gratuita di 30 giorni (fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito). Vedrai il piano della tua produzione prima che sia necessario intervenire su un&#8217;API. In seguito, i <a href=\"\/it\/prezzi\/\">prezzi<\/a> partono da 199 \u20ac al mese con 5 centri di lavoro inclusi, fatturazione mensile e possibilit\u00e0 di disdire in qualsiasi momento. Il preventivo per l&#8217;integrazione viene fornito in anticipo, in base ai tuoi processi e alle tue esigenze, insieme al piano scelto: conosci cos\u00ec il costo complessivo prima di iniziare. L&#8217;implementazione si conclude normalmente nel giro di poche settimane dall&#8217;inizio dell&#8217;avviamento.<\/p>\n\n\n<p>Consulta <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/sap-s4hana\/\">SkyPlanner per SAP S\/4HANA<\/a> per scoprire quali dati vengono scambiati tra i sistemi e la <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/sap-s4hana\/guida-allintegrazione\/\">guida all&#8217;integrazione con S\/4HANA<\/a> per gli aspetti tecnici. Trovi i dettagli sulla schedulazione nella pagina delle <a href=\"\/it\/funzionalita\/\">funzionalit\u00e0<\/a> e nella <a href=\"\/it\/docs\/tutorial-sullintegrazione\/\">documentazione di SkyPlanner<\/a>; per gli altri ERP, consulta le <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">integrazioni ERP<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Recensioni su SkyPlanner delle aziende manifatturiere<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/22-d7d6bcdf-ecf7-48d2-9750-66253ccf9aa7-crop.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain di UTU, nel reparto di produzione dei quadri elettrici a Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>risparmiate ogni settimana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cCon SkyPlanner, la nostra pianificazione della produzione \u00e8 passata dai fogli Excel all&#8217;ottimizzazione della produzione in tempo reale.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain<\/b><br>UTU \u00b7 Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro raggiunge la linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/utu\/\">Leggi la recensione di UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Operatori con tute da camera bianca presso una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory &amp; Allied a Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90%<\/b><span>di efficienza produttiva<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cL&#8217;efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, responsabile IT<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Produzione farmaceutica<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L&#8217;efficienza produttiva \u00e8 aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per ottenere un piano ottimizzato di tre mesi per tutti i centri di lavoro.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/laboratory-allied\/\">Leggi la recensione di Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/25-73c14230-f628-43c7-9890-005acea9125f.jpg\" alt=\"Hannu Ryyn\u00e4nen, amministratore delegato di Mamec, nel capannone produttivo dell&#x27;azienda a Lohja\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/26-733d2728-780d-4b41-b834-e23619dad50c.png\" alt=\"Mamec\" width=\"106\" height=\"20\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>1,000s<\/b><span>ordini di lavoro schedulati automaticamente<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cControlliamo la produzione in modo diverso e conosciamo la nostra capacit\u00e0 produttiva molto pi\u00f9 a fondo.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Hannu Ryyn\u00e4nen, amministratore delegato<\/b><br>Mamec \u00b7 Miscelatori industriali, pompe e produzione conto terzi ad alta tecnologia<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Migliaia di ordini di lavoro vengono schedulati automaticamente e tutta l&#8217;organizzazione ha una visione della produzione in tempo reale.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/mamec\/\">Leggi la recensione di Mamec<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/13-9cbf2d28-08ef-49a1-94e3-0095e107df55.jpg\" alt=\"Anu J\u00e4rvinen, responsabile di produzione di Fredman Operations, accanto a una cella robotizzata di pallettizzazione a Rauma\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/10-2fd983ec-02a7-440d-b77d-281f37545c8d.png\" alt=\"Fredman Operations\" width=\"137\" height=\"48\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>6 mesi<\/b><span>di visibilit\u00e0 sulla capacit\u00e0 libera per il commerciale<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cSkyPlanner offre una base solida e affidabile per tutta la pianificazione della produzione.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Anu J\u00e4rvinen, responsabile di produzione<\/b><br>Fredman Operations \u00b7 Carte per imballaggi idonee al contatto alimentare<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Il commerciale vede la capacit\u00e0 libera con sei mesi di anticipo e le richieste di modifica del piano, che prima richiedevano un&#8217;ora o pi\u00f9, ricevono risposta in pochi secondi.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/fredman-operations\/\">Leggi la recensione di Fredman Operations<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>SAP S\/4HANA dispone di uno strumento per la schedulazione della produzione?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec, due. Le funzioni di base per la pianificazione della produzione consentono di valutare la capacit\u00e0 e di livellare i carichi con l&#8217;intervento del pianificatore, tramite Capacity Scheduling Table e l&#8217;interfaccia grafica Capacity Scheduling Board. La schedulazione automatica della produzione nel rispetto dei limiti di capacit\u00e0, con euristiche, ottimizzazione, matrice di attrezzaggio e Production Scheduling Board, \u00e8 invece disponibile in PP\/DS integrato, venduto come SAP S\/4HANA Manufacturing for planning and scheduling.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>L&#8217;MRP in S\/4HANA lavora a capacit\u00e0 finita?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. La schedulazione basata sui lead time rispetta il calendario di fabbrica e i periodi non lavorativi, ma non tiene conto del carico che gli altri ordini generano su un centro di lavoro. Le operazioni vengono collocate a capacit\u00e0 finita solo in seguito, durante il livellamento dei carichi o in PP\/DS.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Qual \u00e8 la differenza tra SAP PP e PP\/DS?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">PP comprende le funzioni di base per MRP, ordini di produzione, cicli di lavorazione, centri di lavoro e pianificazione della capacit\u00e0 produttiva. PP\/DS aggiunge la schedulazione della produzione che rispetta i limiti di capacit\u00e0 e tiene conto della sequenza, per i materiali e le risorse configurati per la pianificazione avanzata. Dispone di proprie euristiche, di un ottimizzatore, di liveCache e di Production Scheduling Board.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>PP\/DS \u00e8 incluso nella licenza S\/4HANA?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Le linee guida SAP sull&#8217;architettura aziendale indicano MRP e CRP come funzionalit\u00e0 di base di S\/4HANA Enterprise e Manufacturing for planning and scheduling come opzione separata. Nel blog di un esperto di prodotto SAP si legge che le funzionalit\u00e0 di pianificazione avanzata &#8220;are not part of the standard SAP S\/4HANA Enterprise license.&#8221; (non fanno parte della relativa licenza Enterprise standard). Verifica il tuo contratto con SAP.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Che cosa sostituisce CM21 e Graphical Planning Table in S\/4HANA?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Le app Fiori Manage Work Center Capacity, Capacity Scheduling Table e Capacity Scheduling Board. Il diritto d&#8217;uso di Graphical Planning Table \u00e8 scaduto il 31 dicembre 2025.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Quali vincoli dovrebbe gestire uno schedulatore per S\/4HANA?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Come minimo: limiti di capacit\u00e0 di ogni macchina, persona e turno; cambi produzione dipendenti dalla sequenza; attrezzature condivise tra centri di lavoro; operazioni che richiedono pi\u00f9 operatori; risorse alternative; disponibilit\u00e0 dei materiali, considerando anche gli ordini di acquisto aperti. SkyPlanner APS tiene conto di tutti questi vincoli automaticamente a ogni esecuzione della schedulazione.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>SkyPlanner APS pu\u00f2 funzionare con SAP S\/4HANA senza PP\/DS?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec. SkyPlanner APS genera autonomamente il programma di produzione nel rispetto dei limiti di capacit\u00e0 a partire dagli ordini di produzione, dalle operazioni, dai centri di lavoro e dai materiali presenti in S\/4HANA. Le date delle operazioni e le conferme vengono ritrasmesse a S\/4HANA e il team SkyPlanner configura l&#8217;integrazione durante l&#8217;avviamento. La prova inizia con l&#8217;importazione di file CSV o Excel. <a href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a> oppure <a href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">parla con il team commerciale<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Integrazioni \/ ERP \/ SAP S\/4HANA SAP S\/4HANA offre la schedulazione della produzione? Livellamento della capacit\u00e0, PP\/DS e SkyPlanner APS SAP S\/4HANA offre la schedulazione della produzione nel rispetto della capacit\u00e0 effettiva di macchine e personale in due forme: il livellamento manuale della capacit\u00e0 nel sistema base e la schedulazione automatica in PP\/DS integrato. Nella &#8230; <a title=\"SAP S\/4HANA offre la schedulazione della produzione? 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