{"id":100945,"date":"2026-10-17T13:00:38","date_gmt":"2026-10-17T13:00:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?page_id=100945"},"modified":"2026-10-17T13:00:38","modified_gmt":"2026-10-17T13:00:38","slug":"schedulazione-produzione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/it\/integrazioni\/erp\/business-central\/schedulazione-produzione\/","title":{"rendered":"Business Central offre la schedulazione della produzione? Capacity Constrained Resources a confronto con SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/it\/integrazioni\/\">Integrazioni<\/a> \/ <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Microsoft Dynamics 365 Business Central<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">Business Central offre la schedulazione della produzione? <span class=\"hl\">Capacity Constrained Resources a confronto con SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">Microsoft Dynamics 365 Business Central esegue la schedulazione della produzione rispettando la capacit\u00e0 effettiva solo per i centri di lavoro e i centri macchina registrati come Capacity Constrained Resources. Tutto il resto, compreso l&#8217;MRP, viene pianificato a capacit\u00e0 infinita e Microsoft definisce il risultato un piano di massima. Gli stabilimenti che hanno bisogno di una <a href=\"\/it\/risorse\/schedulazione-a-capacita-finita\/\">schedulazione della produzione<\/a> che rispetti la capacit\u00e0 effettiva dell&#8217;intero reparto produttivo affiancano SkyPlanner APS a Business Central.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Schedulazione della produzione<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--intro\" id=\"overview\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>La funzionalit\u00e0 di schedulazione della produzione di Planning Optimization di Microsoft, che rispetta la capacit\u00e0 disponibile, appartiene a Dynamics 365 Supply Chain Management, un prodotto diverso. Non si applica a Business Central.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"how-business-central-plans-capacity-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Come Business Central pianifica la capacit\u00e0, passo dopo passo<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Le funzionalit\u00e0 di produzione sono visibili solo nell&#8217;esperienza <strong>Premium<\/strong>. Premium &#8220;shows all actions and fields for all business functionality, including Manufacturing and Service Management.&#8221; (mostra tutte le azioni e tutti i campi di tutte le funzionalit\u00e0 aziendali, comprese la produzione e la gestione dell&#8217;assistenza). In Essentials, nessuna delle schermate descritte di seguito \u00e8 disponibile.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Anagrafiche della capacit\u00e0<\/h3>\n\n\n<p>La capacit\u00e0 \u00e8 strutturata su tre livelli: <strong>Work Center Group<\/strong>, <strong>Work Center<\/strong> e <strong>Machine Center<\/strong>. Per ogni centro di lavoro e centro macchina sono definiti i campi <strong>Shop Calendar Code<\/strong>, <strong>Capacity<\/strong>, <strong>Efficiency<\/strong>, <strong>Queue Time<\/strong> e <strong>Unit of Measure Code<\/strong>. Il calendario di reparto contiene i <strong>Work Shifts<\/strong>, i giorni lavorativi e le festivit\u00e0. Le registrazioni <strong>Absence<\/strong> riducono la capacit\u00e0 del giorno interessato.<\/p>\n\n\n<p>Non \u00e8 possibile schedulare nulla finch\u00e9 non si eseguono <strong>Calculate Work Center Calendar<\/strong> e <strong>Calculate Machine Center Calendar<\/strong> per un intervallo di date.<\/p>\n\n\n<p>Queste azioni creano le voci di calendario che, secondo Microsoft, regolano &#8220;the detailed scheduling of operations performed at the work center.&#8221; (la schedulazione dettagliata delle operazioni eseguite presso il centro di lavoro). Il campo <strong>Calendar Entries Available Until<\/strong> indica fino a quale data sono disponibili. Quando tale data precede la data di lavoro, il campo viene evidenziato come avviso. (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-create-work-center-calendars\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Cicli di lavorazione e distinte base<\/h3>\n\n\n<p>Un <strong>Routing<\/strong> pu\u00f2 essere di tipo Serial o Parallel e deve avere lo stato Certified. Per ogni operazione sono definiti:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Operation No.<\/strong> e <strong>Type<\/strong> (Work Center o Machine Center)<\/li>\n\n\n<li><strong>Setup Time<\/strong>, <strong>Run Time<\/strong>, <strong>Wait Time<\/strong> e <strong>Move Time<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Concurrent Capacities<\/strong>, <strong>Send-Ahead Quantity<\/strong> e <strong>Routing Link Code<\/strong><\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Anche la <strong>Production BOM<\/strong> deve avere lo stato Certified prima di poter essere utilizzata nella pianificazione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. MPS e MRP in Planning Worksheet<\/h3>\n\n\n<p>Da <strong>Planning Worksheet<\/strong> si eseguono <strong>Calculate Regenerative Plan<\/strong> o <strong>Calculate Net Change Plan<\/strong>. Il sistema bilancia domanda e approvvigionamenti in base alla politica di riordino di ogni articolo e propone ordini di acquisto, trasferimento, assemblaggio e produzione tramite messaggi di azione.<\/p>\n\n\n<p>Su questo punto Microsoft \u00e8 esplicita: &#8220;With each planned method, Business Central generates worksheet entries that assume infinite capacity. When you develop schedules, work center and machine center capacity isn&#8217;t considered.&#8221; (Con entrambi i metodi, Business Central genera voci nel prospetto ipotizzando una capacit\u00e0 infinita. La schedulazione non tiene conto della capacit\u00e0 dei centri di lavoro e dei centri macchina.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-run-mps-and-mrp\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Ordini di produzione, Refresh e Replan<\/h3>\n\n\n<p>Gli ordini di produzione passano attraverso gli stati <strong>Simulated<\/strong>, <strong>Planned<\/strong>, <strong>Firm Planned<\/strong>, <strong>Released<\/strong> e <strong>Finished<\/strong>. <strong>Refresh<\/strong> calcola righe, cicli di lavorazione e fabbisogni di componenti con una <strong>Scheduling Direction<\/strong> di tipo Forward o Backward. <strong>Replan<\/strong> esegue gli stessi calcoli, estendendoli anche ai livelli inferiori della distinta base. Le date delle operazioni in <strong>Prod. Order Routing<\/strong> derivano dai calendari dei centri di lavoro.<\/p>\n\n\n<p>Per impostazione predefinita, la capacit\u00e0 \u00e8 infinita: &#8220;By default, Business Central uses infinite capacity scheduling.&#8221; (Per impostazione predefinita, Business Central utilizza la schedulazione a capacit\u00e0 infinita.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-view-the-load-on-work-centers\">fonte<\/a>) Due ordini possono quindi essere assegnati alla stessa macchina alla stessa ora.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Capacity Constrained Resources: la parte a capacit\u00e0 finita<\/h3>\n\n\n<p>\u00c8 questa la funzionalit\u00e0 nativa di carico a capacit\u00e0 finita. Nella pagina <strong>Capacity Constrained Resources<\/strong> si aggiunge una risorsa produttiva specificando:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table\"><table><thead><tr><th>Campo<\/th><th>Funzione<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Capacity Type<\/td><td>Work Center o Machine Center<\/td><\/tr><tr><td>Capacity No.<\/td><td>La risorsa produttiva a cui applicare il vincolo<\/td><\/tr><tr><td>Critical Load %<\/td><td>Il livello di carico che lo schedulatore non deve superare<\/td><\/tr><tr><td>Dampener (% of Total Capacity)<\/td><td>Una tolleranza che consente allo schedulatore di superare leggermente il carico critico per evitare di suddividere un&#8217;operazione<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Per una risorsa vincolata, lo schedulatore colloca ogni operazione nell&#8217;intervallo libero pi\u00f9 vicino e la suddivide in due o pi\u00f9 parti se un solo intervallo non basta. Quando un&#8217;operazione viene suddivisa, il tempo di attrezzaggio viene assegnato una sola volta, &#8220;because it&#8217;s assumed that some manual adjustment is done to optimize the schedule.&#8221; (perch\u00e9 si presume che vengano apportate modifiche manuali per ottimizzare il programma). (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-set-up-work-and-machine-centers#to-set-up-a-capacity-constrained-machine-or-work-center\">fonte<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Verifica del carico e spostamento manuale degli ordini<\/h3>\n\n\n<p>Il pianificatore verifica il risultato in tre punti:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>nella vista <strong>Load<\/strong> di un centro di lavoro (View by con le opzioni Day, Week, Month, Quarter, Year o Accounting Period; View as con le opzioni Net Change o Balance at Date)<\/li>\n\n\n<li>in <strong>Work Center Task List<\/strong><\/li>\n\n\n<li>nella matrice <strong>Work Center Calendar<\/strong><\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Con <strong>Manual Scheduling<\/strong> abilitato in <strong>Manufacturing Setup<\/strong>, il pianificatore pu\u00f2 spostare la data di inizio o di scadenza di un ordine, applicando il margine definito in <strong>Safety Lead Time for Manual Scheduling<\/strong>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"where-business-central-stops\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">I limiti di Business Central<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Un piano di massima per scelta progettuale.<\/strong> &#8220;Business Central doesn&#8217;t support detailed shop floor control. It plans for a feasible utilization of resources by providing a rough-cut schedule, but doesn&#8217;t automatically create and maintain detailed schedules based on priorities or optimization rules.&#8221; (Business Central non supporta il controllo dettagliato del reparto produttivo. Fornisce un piano di massima che prevede un impiego sostenibile delle risorse produttive, ma non crea n\u00e9 mantiene automaticamente programmi dettagliati basati su priorit\u00e0 o regole di ottimizzazione.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-set-up-work-and-machine-centers\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>L&#8217;MRP ignora la capacit\u00e0.<\/strong> A ogni esecuzione, Planning Worksheet ipotizza una capacit\u00e0 infinita, indipendentemente dalla presenza di risorse vincolate, come riportato nella citazione precedente.<\/li>\n\n\n<li><strong>Capacit\u00e0 finita solo dove viene impostata.<\/strong> Ogni centro di lavoro non presente nella pagina Capacity Constrained Resources rimane a capacit\u00e0 infinita: le operazioni possono quindi sovrapporsi sulla stessa risorsa produttiva.<\/li>\n\n\n<li><strong>Pianificazione in serie.<\/strong> &#8220;Operations on work centers or machine centers that are set up as constrained resources are always planned serially.&#8221; (Le operazioni sui centri di lavoro o sui centri macchina configurati come risorse vincolate vengono sempre pianificate in serie.) Quindi, nel piano, un centro di lavoro vincolato con Capacity pari a 3 non esegue tre operazioni in parallelo.<\/li>\n\n\n<li><strong>Nessun ricorso automatico a cicli alternativi.<\/strong> &#8220;The alternate work center is for information only, and isn&#8217;t automatically included in planning processes.&#8221; (Il centro di lavoro alternativo ha solo scopo informativo e non viene incluso automaticamente nei processi di pianificazione.)<\/li>\n\n\n<li><strong>I centri macchina possono essere esclusi dalla pianificazione.<\/strong> &#8220;If you turn off the Consolidated Calendar toggle, only the capacity of the work center is assigned in the planning. The machine center capacity is excluded.&#8221; (Se si disattiva Consolidated Calendar, nella pianificazione viene assegnata solo la capacit\u00e0 del centro di lavoro. La capacit\u00e0 del centro macchina viene esclusa.)<\/li>\n\n\n<li><strong>La schedulazione degli ordini Planned non viene conservata.<\/strong> Per gli ordini di produzione con stato Planned, Microsoft precisa che &#8220;Business Central deletes them the next time you run planning.&#8221; (Business Central li elimina alla successiva esecuzione della pianificazione). (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-about-production-orders\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Ripianificare significa rivedere la schedulazione.<\/strong> &#8220;Changes implemented with the Replan action probably change the capacity need of the production order. You might have to reschedule operations afterwards.&#8221; (Le modifiche apportate con l&#8217;azione Replan probabilmente cambiano il fabbisogno di capacit\u00e0 dell&#8217;ordine di produzione. In seguito potrebbe essere necessario rischedulare le operazioni.) (<a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-replan-refresh-production-orders\">fonte<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Gli attrezzaggi non dipendono dalla sequenza.<\/strong> Setup Time \u00e8 un valore fisso per ogni riga del ciclo di lavorazione, calcolato per ordine di produzione. Passare dal prodotto A al prodotto B richiede lo stesso tempo che passare da C a B: lo schedulatore non ha quindi motivo di ordinare le operazioni per ridurre gli attrezzaggi. La logica di suddivisione riempie gli intervalli liberi, ma non sceglie la sequenza. Microsoft prevede che sia il pianificatore a sistemare manualmente le operazioni suddivise.<\/li>\n\n\n<li><strong>Utensili e singoli operatori non hanno una capacit\u00e0 assegnata.<\/strong> Le righe Routing Tool e Routing Personnel registrano ci\u00f2 che serve a un&#8217;operazione, ma non hanno n\u00e9 calendario n\u00e9 capacit\u00e0. Nulla impedisce che due operazioni richiedano la stessa attrezzatura o lo stesso specialista. <strong>Concurrent Capacities<\/strong> consente a pi\u00f9 unit\u00e0 di uno stesso centro di lavoro o centro macchina di eseguire insieme un&#8217;operazione, riducendone il tempo di lavorazione. Non assegna singole persone con i rispettivi turni.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>In pratica: macchine sovraccariche anche dove non ci sono colli di bottiglia, sequenze da rivedere a mano e un programma parallelo in Excel.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-business-central-s-native-scheduling-is-eno\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando basta la schedulazione nativa di Business Central<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Capacity Constrained Resources, insieme alla vista Load, \u00e8 sufficiente quando:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Ci sono uno o due veri colli di bottiglia e il resto del reparto ha capacit\u00e0 libera.<\/li>\n\n\n<li>I cicli di lavorazione sono brevi e stabili e si lavora soprattutto con produzione per magazzino oppure si propongono lead time lunghi ai clienti.<\/li>\n\n\n<li>La pianificazione \u00e8 settimanale e al pianificatore basta una verifica di fattibilit\u00e0 di massima.<\/li>\n\n\n<li>La sequenza \u00e8 abbastanza semplice da poter essere definita a bordo macchina da un responsabile.<\/li>\n\n\n<li>Utensili condivisi, disponibilit\u00e0 degli operatori e arrivo dei materiali non vincolano la sequenza delle lavorazioni.<\/li>\n\n\n<li>La produzione rappresenta una piccola parte dell&#8217;attivit\u00e0 aziendale e si vuole lavorare in un unico sistema.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Se questa \u00e8 la situazione del tuo stabilimento, basta configurare con cura le risorse vincolate, mantenere i calendari calcolati ben oltre l\u2019orizzonte di pianificazione e attivare Consolidated Calendar dove contano i centri macchina.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando serve uno schedulatore della produzione<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>La funzionalit\u00e0 nativa non basta pi\u00f9 quando si verificano diverse di queste condizioni:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Pi\u00f9 di due risorse produttive diventano colli di bottiglia a seconda del mix di prodotti.<\/li>\n\n\n<li>Le date di consegna slittano anche se nella vista Load il carico settimanale sembra a posto.<\/li>\n\n\n<li>Il tempo di cambio produzione dipende dal prodotto lavorato in precedenza, quindi la sequenza delle operazioni influisce sui volumi prodotti.<\/li>\n\n\n<li>Personale, turni e assenze vincolano il piano quanto le macchine, e alcune operazioni richiedono due o tre operatori contemporaneamente.<\/li>\n\n\n<li>Matrici, stampi o attrezzature di staffaggio sono condivisi tra pi\u00f9 macchine.<\/li>\n\n\n<li>La disponibilit\u00e0 dei materiali determina quale operazione pu\u00f2 iniziare.<\/li>\n\n\n<li>Hai macchine effettivamente alternative e vuoi che il piano le utilizzi.<\/li>\n\n\n<li>Ordini urgenti e guasti costringono a ripianificare pi\u00f9 volte alla settimana.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cosa cercare<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Capacit\u00e0 finita per tutte le risorse produttive contemporaneamente<\/strong>, non solo per un sottoinsieme contrassegnato.<\/li>\n\n\n<li><strong>Sequenziamento delle singole operazioni<\/strong> in base a priorit\u00e0 e scadenze.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una matrice dei tempi di cambio produzione<\/strong>: tempi asimmetrici tra prodotti, dipendenti dalla sequenza, che il motore usa per ridurre al minimo il tempo totale di attrezzaggio.<\/li>\n\n\n<li><strong>Utensili gestiti come risorse condivise a capacit\u00e0 finita<\/strong>, cos\u00ec la stessa attrezzatura di staffaggio non viene mai assegnata a due macchine contemporaneamente.<\/li>\n\n\n<li><strong>Operazioni con pi\u00f9 operatori<\/strong>: a un\u2019operazione che richiede pi\u00f9 persone sullo stesso centro di lavoro vengono assegnati tutti gli operatori necessari, rispettando il turno di ciascuno.<\/li>\n\n\n<li><strong>Vincoli di personale e turnazione<\/strong>, comprese assenze e straordinari.<\/li>\n\n\n<li><strong>Schedulazione che tiene conto dei materiali<\/strong>, verificando le giacenze e le forniture in arrivo.<\/li>\n\n\n<li><strong>Macchine e personale alternativi<\/strong> che il motore utilizza davvero quando la risorsa principale non \u00e8 disponibile.<\/li>\n\n\n<li><strong>Modifica visuale sul Gantt<\/strong>: spostando un\u2019operazione, il resto del piano rimane coerente.<\/li>\n\n\n<li><strong>Rischedulazione automatica<\/strong> quando cambiano l\u2019avanzamento della produzione o gli ordini.<\/li>\n\n\n<li><strong>Responsabilit\u00e0 sui dati ben definite con Business Central.<\/strong> Salva la schedulazione negli ordini Firm Planned o Released, mai in quelli Planned, e stabilisci quale sistema gestisce le date delle operazioni.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una modalit\u00e0 concreta per aggiornare i dati tramite interfacce standard.<\/strong> L\u2019API v2.0 standard di Business Central non include entit\u00e0 per ordini di produzione, cicli di lavorazione, distinte base o centri di lavoro. Business Central pubblica le proprie pagine di produzione come servizi web OData v4 senza bisogno di codice, e una pagina pubblicata modificabile accetta aggiornamenti. Chiedi a ogni fornitore come vengono trasferite le date di inizio e fine delle operazioni alla Prod. Order Routing Line. Chiedi se serve codice personalizzato nel tuo Business Central e chi ne assicura il supporto dopo la messa in produzione.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Le opzioni si dividono in quattro gruppi:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>La pianificazione nativa di Business Central<\/strong> gestisce un insieme di colli di bottiglia contrassegnati, all\u2019interno di un unico sistema.<\/li>\n\n\n<li><strong>I tabelloni di pianificazione nel client di Business Central<\/strong> mostrano gli ordini di produzione su un pannello visuale gestito dal pianificatore.<\/li>\n\n\n<li><strong>Le suite APS per grandi imprese<\/strong> vengono collegate tramite un progetto di implementazione e gestite da un team dedicato alla pianificazione.<\/li>\n\n\n<li><strong>Gli APS cloud con gestione operativa del reparto produttivo<\/strong>, la categoria a cui appartiene SkyPlanner, schedulano automaticamente ogni risorsa produttiva affiancando Business Central. Continuano a ripianificare al variare della produzione e mettono il programma a disposizione degli operatori.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Il ruolo di SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS colma tutte le lacune elencate sopra. Ogni centro di lavoro \u00e8 gestito a capacit\u00e0 finita, non solo un sottoinsieme contrassegnato. Il motore Arcturus AI genera in pochi secondi il programma delle singole operazioni e le mette in sequenza in base alle tue priorit\u00e0 e scadenze. Il pianificatore non deve pi\u00f9 suddividere e riordinare le operazioni a mano.<\/p>\n\n\n<p>La matrice dei tempi di cambio produzione contiene il tempo necessario per passare da un prodotto all\u2019altro per ogni coppia di prodotti, in entrambe le direzioni. Il motore sceglie la sequenza con il minor tempo di attrezzaggio. Gli utensili sono risorse condivise a capacit\u00e0 finita e un\u2019operazione pu\u00f2 richiedere pi\u00f9 operatori contemporaneamente. Quando una macchina o una persona non \u00e8 disponibile, il motore sposta il lavoro sulle alternative che hai definito.<\/p>\n\n\n<p>La schedulazione basata sui materiali simula le giacenze future a partire dalle scorte e dagli ordini di acquisto in arrivo. Il materiale ordinato \u00e8 considerato disponibile alla data di consegna, quindi il lavoro viene pianificato solo quando il materiale \u00e8 presente.<\/p>\n\n\n<p>Il sistema modella i gruppi di centri di lavoro e le relative efficienze, e pu\u00f2 suddividere un\u2019operazione tra pi\u00f9 centri di lavoro. Le priorit\u00e0 sono determinate dalla priorit\u00e0 dell\u2019operazione, dalla data di completamento, dalla priorit\u00e0 del cliente, da Fast Track e da Dynamic Priorities. Running Time Lock mantiene invariata la posizione nel programma delle operazioni in corso.<\/p>\n\n\n<p>Autopilot rischedula automaticamente quando la produzione cambia, rispettando i blocchi e le priorit\u00e0 impostati. Un Replan, un guasto o un ordine urgente non richiedono pi\u00f9 di rischedulare le operazioni a mano. I pianificatori modificano le operazioni su un Gantt interattivo. Gli operatori vedono la propria coda di lavoro e registrano le attivit\u00e0 da telefono o tablet con Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode: schedulazione e gestione operativa del reparto produttivo sono cos\u00ec riunite in un unico strumento.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> i colli di bottiglia cambiano con il mix di prodotti e Capacity Constrained Resources dovrebbe coprire met\u00e0 del reparto.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> i cambi produzione dipendono dalla sequenza, oppure quando utensili condivisi e operazioni con pi\u00f9 operatori determinano cosa pu\u00f2 essere eseguito subito dopo.<\/p>\n\n\n<p><strong>Scegli SkyPlanner quando<\/strong> ripianifichi pi\u00f9 volte alla settimana e vuoi un programma operativo per la tua produzione nel giro di settimane, anzich\u00e9 al termine di un lungo progetto.<\/p>\n\n\n<p>Inizia con un\u2019esportazione CSV o Excel durante la <a href=\"\/it\/prova\/\">prova gratuita di 30 giorni<\/a> (fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito). Al termine, i prezzi partono da 199 \u20ac al mese con 5 centri di lavoro inclusi, fatturazione mensile e possibilit\u00e0 di disdire in qualsiasi momento. Il preventivo dell\u2019integrazione viene preparato in anticipo in base al tuo processo e alle tue esigenze, insieme al piano scelto, cos\u00ec conosci il costo complessivo prima di iniziare. L\u2019implementazione viene normalmente completata nel giro di settimane dall\u2019inizio dell\u2019avviamento.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner si integra in entrambe le direzioni con Business Central tramite i servizi web di Business Central. Gli orari pianificati di inizio e fine vengono scritti nelle Prod. Order Routing Lines, mentre le registrazioni dei tempi degli operatori vengono ritrasmesse per la consuntivazione della produzione. Il team SkyPlanner configura l\u2019integrazione durante l\u2019avviamento e ne assicura il supporto dopo la messa in produzione. Il tuo partner o gli sviluppatori interni possono lavorare con la REST API documentata (<a href=\"https:\/\/integration.skyplanner.app\/api\/swagger\">riferimento API<\/a>) usando soltanto una chiave API. La documentazione del prodotto \u00e8 pubblica e disponibile nella <a href=\"\/it\/docs\/tutorial-sullintegrazione\/\">documentazione di SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n<p>Scopri come si collegano i vari elementi nella pagina <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/business-central\/\">SkyPlanner per Business Central<\/a>, oppure vai direttamente alla <a href=\"\/it\/integrazioni\/erp\/business-central\/guida-allintegrazione\/\">guida all\u2019integrazione con Business Central<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/prova\/\">Inizia la prova gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">Prenota una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le recensioni delle aziende manifatturiere su SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/22-d7d6bcdf-ecf7-48d2-9750-66253ccf9aa7-crop.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain di UTU, nel reparto di produzione dei quadri elettrici a Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>risparmiate ogni settimana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cSkyPlanner ha portato la nostra pianificazione della produzione dai fogli Excel all\u2019ottimizzazione della produzione in tempo reale.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, specialista della supply chain<\/b><br>UTU \u00b7 Quadri elettrici e apparecchiature di manovra<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva alla linea in pochi secondi.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/utu\/\">Leggi la recensione di UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Operatori con tute da camera bianca presso una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory &amp; Allied a Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90%<\/b><span>di efficienza produttiva<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cL\u2019efficienza in produzione \u00e8 aumentata del 90%.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, responsabile IT<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Produzione farmaceutica<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L\u2019efficienza produttiva \u00e8 aumentata del 90% e per ottenere un piano ottimizzato di tre mesi su tutti i centri di lavoro bastano meno di 30 minuti.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/laboratory-allied\/\">Leggi la recensione di Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/02-3a675468-ac30-4369-b781-b03bbf3f9d21.jpg\" alt=\"Vista aerea dello stabilimento Piristeel di Kauhava, dove si producono sistemi di sicurezza per tetti\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-cec60b32-3b28-48a8-9520-1f12fd8061ee.png\" alt=\"Piristeel\" width=\"96\" height=\"46\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>99,2%<\/b><span>di affidabilit\u00e0 delle consegne<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cSkyPlanner ci ha dato la visibilit\u00e0 necessaria per individuare i colli di bottiglia e ha reso pi\u00f9 chiara la gestione della produzione.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Toni Tuori, responsabile di produzione<\/b><br>Piristeel \u00b7 Sistemi di sicurezza per tetti e di raccolta delle acque piovane<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Quest\u2019anno l\u2019affidabilit\u00e0 delle consegne ha raggiunto il 99,2% e la schedulazione fa risparmiare fino a quattro ore di lavoro al giorno.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/piristeel\/\">Leggi la recensione di Piristeel<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/25-73c14230-f628-43c7-9890-005acea9125f.jpg\" alt=\"Hannu Ryyn\u00e4nen, amministratore delegato di Mamec, nel reparto produttivo dell\u2019azienda a Lohja\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/26-733d2728-780d-4b41-b834-e23619dad50c.png\" alt=\"Mamec\" width=\"106\" height=\"20\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>1.000 e pi\u00f9<\/b><span>ordini di lavoro schedulati automaticamente<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cOra controlliamo la produzione in modo diverso e abbiamo una conoscenza della nostra capacit\u00e0 di tutt\u2019altro livello.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Hannu Ryyn\u00e4nen, amministratore delegato<\/b><br>Mamec \u00b7 Miscelatori industriali, pompe e produzione conto terzi ad alta tecnologia<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Migliaia di ordini di lavoro vengono schedulati automaticamente, con una visione della produzione in tempo reale per tutta l\u2019organizzazione.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/it\/storie-dei-clienti\/mamec\/\">Leggi la recensione di Mamec<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Business Central dispone di uno strumento di schedulazione?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec. Gli ordini di produzione vengono schedulati in avanti o a ritroso in base ai calendari dei centri di lavoro e Capacity Constrained Resources aggiunge il caricamento a capacit\u00e0 finita sui colli di bottiglia selezionati. Microsoft descrive il risultato come una schedulazione di massima, non come un controllo dettagliato del reparto produttivo.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>L\u2019MRP di Business Central tiene conto della capacit\u00e0?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. Le funzioni Calculate Regenerative Plan e Calculate Net Change Plan del Planning Worksheet generano righe basate su una capacit\u00e0 infinita. I vincoli di capacit\u00e0 si applicano solo quando vengono schedulati gli ordini di produzione.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Quale licenza di Business Central include le funzionalit\u00e0 di produzione?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Premium. Le pagine e i campi relativi alla produzione sono disponibili solo nell&#8217;esperienza Premium. Gli utenti con licenza Essentials non possono accedere a una societ\u00e0 che la utilizza. Il prezzo di listino Microsoft per Premium \u00e8 di $110 per utente al mese, contro $80 per Essentials (prezzi di listino USA, con pagamento annuale).<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>A cosa servono Critical Load % e Dampener?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Critical Load % definisce la quota massima della capacit\u00e0 di una risorsa vincolata che lo schedulatore pu\u00f2 impegnare: impostando 90 si lascia un margine del 10%. Dampener (% of Total Capacity) consente allo schedulatore di superare leggermente questo limite quando ci\u00f2 evita di suddividere un&#8217;operazione. Le operazioni che comunque non rientrano nella capacit\u00e0 disponibile vengono suddivise tra gli intervalli liberi pi\u00f9 vicini.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Come si collega SkyPlanner APS a Business Central?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">SkyPlanner si integra con Business Central in entrambe le direzioni. Il team SkyPlanner configura l&#8217;integrazione durante l&#8217;avviamento. Ordini, cicli di lavorazione, centri di lavoro, articoli e ordini di acquisto vengono importati tramite API v2.0 e le pagine standard di produzione pubblicate come servizi web OData v4, senza scrivere codice. Le date delle operazioni vengono ritrasmesse a Prod. Order Routing Line tramite la pagina pubblicata, mentre i webhook inviano le modifiche alla schedulazione non appena avvengono. Le ore registrate vengono ritrasmesse per la consuntivazione della produzione e, se lo desideri, anche la produzione e i consumi possono essere registrati automaticamente.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Business Central gestisce i tempi di attrezzaggio dipendenti dalla sequenza?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. Setup Time \u00e8 un valore fisso per ogni riga del ciclo di lavorazione, calcolato una sola volta per ordine di produzione, indipendentemente da ci\u00f2 che \u00e8 stato lavorato prima sulla macchina. SkyPlanner APS utilizza invece una matrice dei tempi di attrezzaggio. La matrice memorizza i tempi di cambio produzione tra coppie di prodotti (da blu a rosso 30 minuti, da rosso a blu 60) e SkyPlanner ordina le operazioni in sequenza per ridurli al minimo.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Posso provare SkyPlanner prima di integrarlo con Business Central?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ec. Esporta da Business Central a Excel gli ordini di produzione, i cicli di lavorazione e i centri di lavoro, importali in SkyPlanner durante la prova di 30 giorni e confronta la schedulazione con il tuo piano attuale. Non serve una carta di credito. Consulta i <a href=\"\/it\/prezzi\/\">prezzi<\/a>, <a href=\"\/it\/prova\/\">inizia la prova<\/a> o <a href=\"\/it\/contatto-vendite\/\">contatta il team commerciale<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Integrazioni \/ ERP \/ Microsoft Dynamics 365 Business Central Business Central offre la schedulazione della produzione? Capacity Constrained Resources a confronto con SkyPlanner APS Microsoft Dynamics 365 Business Central esegue la schedulazione della produzione rispettando la capacit\u00e0 effettiva solo per i centri di lavoro e i centri macchina registrati come Capacity Constrained Resources. Tutto il &#8230; <a title=\"Business Central offre la schedulazione della produzione? 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