{"id":107557,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrasi\/erp\/senior-erp\/penjadwalan-produksi\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"penjadwalan-produksi","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/id\/integrasi\/erp\/senior-erp\/penjadwalan-produksi\/","title":{"rendered":"Apakah Senior ERP Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? Mengenal Gest\u00e3o de PCP"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integrasi<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Senior ERP<\/span><\/p>\n\n\n

Apakah Senior ERP Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? Mengenal Gest\u00e3o de PCP<\/span><\/h1>\n\n\n

Senior ERP dari Senior Sistemas merencanakan produksi di Gest\u00e3o Industrial > Gest\u00e3o de PCP. MRP membuat perintah produksi (OP), yang oleh Senior sendiri disebut sebagai perencanaan tanpa batas kapasitas. Perencana kemudian mengurutkan tahapan OP di Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o dan menyesuaikannya pada bagan Gantt yang dirancang untuk pengurutan manual. Pabrik yang perlu menjadwalkan produksi sesuai kapasitas nyata<\/a> setiap mesin, tenaga kerja, alat, dan ketersediaan material, sekaligus memperhitungkan changeover antarproduk, menggunakan SkyPlanner APS berdampingan dengan Senior ERP.<\/p>\n\n\n

\n\n
Mulai uji coba gratis<\/a><\/div>\n\n\n
Jadwalkan demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Penjadwalan produksi<\/span><\/div>\"Linimasa<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Artikel ini membahas Gest\u00e3o Empresarial | ERP XT dengan mengacu pada kumpulan panduan Senior X. Senior juga menjual lini ERP lain, seperti Senior Mega dan GO UP, yang masing-masing memiliki dokumentasi sendiri.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Cara Senior ERP merencanakan produksi, langkah demi langkah<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Rekayasa SKU: routing dan sumber daya produksi<\/h3>\n\n\n

Produksi dimulai di Gest\u00e3o de Engenharia. Setiap SKU memiliki struktur produk dan roteiro<\/strong> (routing). Senior mendefinisikannya sebagai “a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (urutan logis seluruh tahapan yang diperlukan dalam proses pembuatan suatu produk) (dokumentasi Senior, diterjemahkan<\/a>). Setiap est\u00e1gio<\/strong> (tahap) memiliki urutan dan dapat bergantung pada tahap sebelumnya.<\/p>\n\n\n

Setiap Recurso<\/strong> (sumber daya produksi) berada dalam sebuah Centro de recurso<\/strong> dan memiliki Tipo de recurso. Di dalamnya terdapat empat kolom waktu: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga, dan Tempo transfer\u00eancia. Nilai Fator de carga<\/strong> “represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (menunjukkan persentase waktu saat sumber daya produksi benar-benar tersedia untuk beroperasi) (dokumentasi Senior, diterjemahkan<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Kalender<\/h3>\n\n\n

Calend\u00e1rio<\/strong> menyimpan Feriados (tanggal nonproduksi). Gera\u00e7\u00e3o calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o memungkinkan Anda untuk “generate the production calendar by production shift for a given period” (membuat kalender produksi per sif untuk periode tertentu) (dokumentasi Senior, diterjemahkan<\/a>).<\/p>\n\n\n

3. MRP: dirancang tanpa batas kapasitas<\/h3>\n\n\n

Gest\u00e3o de MRP menghitung kebutuhan dan membuat OP. Senior menjelaskan dengan tegas cara MRP memperlakukan kapasitas: “it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (MRP bekerja tanpa batas kapasitas, artinya sumber daya produksi dianggap selalu tersedia). Perintah produksi didistribusikan sepanjang waktu “without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (tanpa mempertimbangkan antrean, kendala setup, atau benturan antarperintah produksi yang berjalan bersamaan.) (blog Senior, diterjemahkan<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Status perintah produksi<\/h3>\n\n\n

Ordem de Produ\u00e7\u00e3o<\/strong> adalah “the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (dokumen yang mengizinkan dan memandu pelaksanaan proses produksi.) Perintah ini melewati beberapa status (dokumentasi Senior, diterjemahkan<\/a>):<\/p>\n\n\n

Status<\/th>Artinya<\/th><\/tr><\/thead>
Simulada<\/td>Dibuat melalui pemrosesan MRP<\/td><\/tr>
Planejada<\/td>Direncanakan untuk dirilis, “but can still be modified or deleted by MRP” (tetapi masih dapat diubah atau dihapus oleh MRP)<\/td><\/tr>
Firme<\/td>Sudah dikonfirmasi dan “protected from MRP changes” (dilindungi dari perubahan oleh MRP)<\/td><\/tr>
Liberada<\/td>Diizinkan untuk dijalankan; terlihat di lantai produksi dan siap menerima laporan produksi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

5. Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

Di Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/strong>, perencana memilih OP beserta tahapannya. “When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (Saat lebih dari satu tahap dipilih, tombol Sequence Stages menjadi aktif.) Perencana menetapkan sumber daya produksi untuk setiap tahap serta tanggal mulai atau selesai, lalu tanggal perkiraan dihitung berdasarkan pengaturan tersebut. Kesalahan dan peringatan ditampilkan agar dapat ditangani oleh perencana (dokumentasi Senior<\/a>).<\/p>\n\n\n

6. Bagan Gantt<\/h3>\n\n\n

Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o – Gantt<\/strong> memuat tahapan berdasarkan filter. Senior menjelaskan tampilan ini sebagai berikut: “This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (Tampilan ini memungkinkan pengurutan manual serta penyesuaian waktu mulai dan selesai tahapan perintah produksi.) Pengguna juga dapat mengganti sumber daya produksi untuk setiap tahap (dokumentasi Senior, diterjemahkan<\/a>).<\/p>\n\n\n

7. Beban sumber daya produksi dan pelaporan di lantai produksi<\/h3>\n\n\n

Panduan versi klasik mencakup Ocupa\u00e7\u00e3o da Produ\u00e7\u00e3o (Carga Recursos)<\/strong>, yaitu tampilan persentase beban setiap sumber daya produksi terhadap batas kapasitasnya untuk mengidentifikasi titik kemacetan (dokumentasi Senior<\/a>). OP yang sudah dirilis menerima apontamentos de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> (catatan produksi) di Senior atau melalui F\u00e1brica ao Vivo, produk pelaporan lantai produksi dari Senior.<\/p>\n\n\n

8. APS dalam portofolio Senior<\/h3>\n\n\n

Senior mencantumkan APS di halaman industrinya. Pada 2017, Senior mengumumkan kemitraan dengan Linter Sistemas untuk Drummer, yang dijelaskan sebagai “a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (serangkaian modul dan fungsi untuk perencanaan dan penjadwalan produksi tingkat lanjut) (Senior, diterjemahkan<\/a>). Blog Senior tahun 2026 menyatakan bahwa ekosistemnya mengirimkan kembali jadwal APS ke ERP, yang kemudian merilis perintah produksi ke lantai produksi.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Apa yang tetap menjadi tugas perencana<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n