{"id":103636,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrasi\/erp\/infor-ln\/penjadwalan-produksi\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"penjadwalan-produksi","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/id\/integrasi\/erp\/infor-ln\/penjadwalan-produksi\/","title":{"rendered":"Apakah Infor LN Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ dan SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integrasi<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor LN<\/span><\/p>\n\n\n

Apakah Infor LN Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ dan SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Infor LN mendukung penjadwalan produksi sesuai kapasitas aktual pada sebagian fungsinya, tergantung rilis yang Anda gunakan. Secara default, perencanaan induk tidak memperhitungkan batas kapasitas. Mulai LN 10.8, Job Shop Scheduler menjadwalkan mesin bottleneck sesuai kapasitasnya untuk beberapa minggu ke depan. Rilis LN 2026 menambahkan Planner+ dan modul tambahan Scheduler+.<\/p>\n\n\n

\n\n
Mulai uji coba gratis<\/a><\/div>\n\n\n
Jadwalkan demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Penjadwalan produksi<\/span><\/div>\"Linimasa<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Pabrik yang ingin menjadwalkan produksi sesuai kapasitas aktual<\/a> setiap mesin, operator, dan alat menggunakan SkyPlanner APS bersama LN, apa pun rilis LN yang digunakan.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Cara Infor LN merencanakan kapasitas, langkah demi langkah<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Master data kapasitas<\/h3>\n\n\n

Kapasitas ditetapkan di Work Centers<\/strong> (tirou0101m000) dan Machines<\/strong> (tirou0102m000). Tasks<\/strong> (tirou0103m000) menjelaskan pekerjaan yang dilakukan, misalnya penggergajian, pengeboran, atau pengecatan. Setiap Routing Operation<\/strong> (tirou1102m000) menghubungkan tugas dengan work center dan, jika diperlukan, mesin.<\/p>\n\n\n

Jam kerja diambil dari Calendars<\/strong> untuk setiap unit perusahaan. Working Time Schedule<\/strong> (tcppl1100m000) membagi jam kerja berdasarkan jenis tenaga kerja.<\/p>\n\n\n

2. Enterprise Planning: tanpa batas kapasitas atau dengan pengendalian beban kerja<\/h3>\n\n\n

Setiap unit perencanaan menggunakan salah satu dari dua mesin perencanaan induk.<\/p>\n\n\n

Perencanaan tanpa batas kapasitas<\/strong> merupakan pengaturan default. Menurut Infor: “In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.” (Dalam perencanaan induk tanpa batas kapasitas, LN menghasilkan rencana pasokan tanpa memperhitungkan kendala kapasitas maupun material.) Infor membandingkannya dengan “the traditional MRP II planning paradigm.” (paradigma perencanaan MRP II tradisional).<\/p>\n\n\n

Pengendalian beban kerja<\/strong> “considers the constrained availability of capacity and materials.” (memperhitungkan keterbatasan kapasitas dan ketersediaan material). Tujuannya adalah “control the workload level for all work centers that are considered a constraint.” (mengendalikan tingkat beban kerja semua work center yang dianggap sebagai kendala). Jika diperlukan, produksi yang direncanakan dipindahkan “to earlier or later periods.” (ke periode yang lebih awal atau lebih akhir).<\/p>\n\n\n

Transfer order berbasis beban kerja juga dapat menghentikan transfer order produksi ke suatu sumber daya produksi setelah bebannya mencapai standar yang ditetapkan di Work Centers – Planning<\/strong>.<\/p>\n\n\n

3. Lead time dalam perencanaan order<\/h3>\n\n\n

Lead time order terencana ditentukan dari data routing terperinci, nilai tetap Order Lead Time<\/strong>, atau gabungan keduanya. Kolom Operations Horizon<\/strong> di Items – Planning<\/strong> (cprpd1100m000) menentukan metode yang digunakan.<\/p>\n\n\n

4. Resource Master Plan<\/h3>\n\n\n

Resource Master Plan<\/strong> (cprmp3501m000) menampilkan kapasitas yang tersedia, dibutuhkan, dan masih tersisa pada suatu work center untuk setiap periode perencanaan. Sisa kapasitas yang negatif berarti beban melebihi kapasitas. Perencana dapat melihat masalahnya, tetapi layar ini tidak menyelesaikannya.<\/p>\n\n\n

5. Job Shop Planning Board<\/h3>\n\n\n

Di Job Shop Planning Board<\/strong> (tisfc8372m000), “a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.” (perencana lantai produksi dapat menggunakan Job Shop Planning Board … untuk mengubah jadwal operasi secara manual). Contoh yang diberikan Infor adalah kerusakan mesin dan keterlambatan komponen yang dibeli. LN 10.8 menambahkan filter berdasarkan work center, informasi ketersediaan material melalui pegging dengan kode warna, serta tampilan utilisasi kapasitas sesuai konteks.<\/p>\n\n\n

6. Job Shop Scheduler (LN 10.8 dan yang lebih baru)<\/h3>\n\n\n

Ini adalah alat penjadwalan produksi otomatis pertama di LN yang memperhitungkan batas kapasitas di lantai produksi. Menurut Infor, alat ini “can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.” (dapat mengoptimalkan jadwal order produksi terencana dengan menghasilkan jadwal produksi yang memperhitungkan ketersediaan material dan batas kapasitas mesin). Alat ini:<\/p>\n\n\n