{"id":103305,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrasi\/erp\/visma-net\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"visma-net","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/id\/integrasi\/erp\/visma-net\/","title":{"rendered":"SkyPlanner APS untuk Visma Net: Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas Nyata"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integrasi<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Visma Net ERP<\/span><\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS untuk Visma Net: Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas Nyata<\/span><\/h1>\n\n\n

SkyPlanner APS melengkapi Visma Net, ERP berbasis cloud dari Visma, dengan penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata. Produsen yang menggunakan Visma Net dapat menjadwalkan produksi sesuai kapasitas setiap mesin, operator, alat, dan ketersediaan material. Saat kondisi produksi berubah, Autopilot otomatis menjadwalkan ulang.<\/p>\n\n\n

\n\n
Mulai uji coba gratis<\/a><\/div>\n\n\n
Jadwalkan demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Penjadwalan produksi<\/span><\/div>\"Linimasa<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan Visma Net. Data Stock items, Kit specifications, pesanan penjualan, tingkat persediaan, dan pesanan pembelian masuk ke SkyPlanner. Data pekerjaan yang sudah selesai dikirim kembali sebagai Kit assemblies yang sudah dirilis dan kartu waktu kerja. Tim SkyPlanner mengonfigurasi integrasi sesuai pengaturan Visma Net Anda selama proses penyiapan awal.<\/p>\n\n\n

Harga mulai 199 \u20ac per bulan, sudah termasuk 5 stasiun kerja. Setiap stasiun kerja tambahan dikenai biaya 20 \u20ac per bulan. Uji coba gratis berlangsung selama 30 hari dengan maksimal 20 stasiun kerja, tanpa kartu kredit.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Apa yang berubah dalam produksi Anda<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
\n\n

Rencana produksi yang nyata untuk melengkapi Visma Net.<\/p>\n\n\n

Visma Net mencatat apa yang Anda jual, apa yang Anda beli, dan apa yang tersedia di gudang. SkyPlanner menambahkan hal yang belum tercakup: tahapan proses, stasiun kerja, sif, dan kapasitas. Anda bisa melihat di mana dan kapan setiap job akan dikerjakan, hingga berminggu-minggu ke depan.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Tidak ada lagi mesin atau tenaga kerja yang dijadwalkan melebihi kapasitas.<\/p>\n\n\n

Jadwal setiap stasiun kerja dan operator memperhitungkan sif, cuti, dan lembur yang sebenarnya. Alat bantu penjepit yang sedang digunakan di satu mesin tidak pernah dijadwalkan di mesin lain pada saat yang sama. Job yang membutuhkan dua operator mendapat dua orang dengan waktu sif yang tersedia. Jika mesin pilihan utama sedang sibuk, pekerjaan dialihkan ke mesin alternatif.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Tanggal pengiriman berdasarkan rencana produksi.<\/p>\n\n\n

Tim penjualan menyampaikan tanggal selesai yang tertera pada jadwal, bukan berdasarkan lead time standar. Saat pelanggan menanyakan tanggal, Anda menjawab berdasarkan kapasitas nyata.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Lebih sedikit changeover.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner menyimpan waktu pergantian untuk setiap pasangan produk, dalam kedua arah. Pergantian dari satu warna ke warna lain bisa memakan waktu 30 menit, sementara arah sebaliknya membutuhkan 60 menit. Mesin penjadwalan mengurutkan job agar total waktu yang terpakai untuk penyiapan paling sedikit.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Material diperiksa sebelum job dimulai.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner membaca data persediaan dan pesanan pembelian yang masih terbuka di Visma Net. Job yang menunggu kiriman pemasok dijadwalkan setelah tanggal kedatangan material tersebut, sehingga tidak terhenti dalam kondisi setengah jadi di lantai produksi.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n

Operator melihat antrean job mereka.<\/p>\n\n\n

Setiap operator melihat job berikutnya melalui ponsel atau tablet dan mencatat pekerjaan saat dikerjakan. Data job yang selesai dikirim kembali ke Visma Net, sehingga persediaan dan biaya tetap mutakhir tanpa entri ganda.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Ulasan SkyPlanner dari perusahaan manufaktur<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
\n\n
\"Kalle<\/figure>
\"UTU\"

2 jam<\/b>dihemat setiap minggu<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cSkyPlanner telah membawa perencanaan produksi kami dari lembar kerja Excel ke optimalisasi produksi secara real-time.\u201d<\/p>\n\n\n

Kalle Kalliom\u00e4ki, Spesialis Rantai Pasok<\/b>
UTU \u00b7 Panel distribusi listrik dan perangkat hubung bagi<\/p>\n\n\n

Perencanaan produksi menghemat 2 jam kerja setiap minggu, dan antrean kerja baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.<\/p>\n\n\n

Baca ulasan UTU<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n
\"Operator<\/figure>
\"Laboratory

+90%<\/b>efisiensi produksi<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cEfisiensi produksi meningkat 90%.\u201d<\/p>\n\n\n

Abdul Rucyinga, Kepala TI<\/b>
Laboratory & Allied \u00b7 Manufaktur farmasi<\/p>\n\n\n

Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana yang dioptimalkan untuk tiga bulan di seluruh stasiun kerja membutuhkan waktu kurang dari 30 menit.<\/p>\n\n\n

Baca ulasan Laboratory & Allied<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n
\"Seorang<\/figure>
\"KJH-Comp\"

98%<\/b>keandalan pengiriman, naik dari sekitar 50%<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cSkyPlanner berperan sangat menentukan dalam menjaga keandalan pengiriman kami.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Lahtinen, Direktur Utama<\/b>
KJH-Comp \u00b7 Pengerjaan pelat logam dan manufaktur kontrak<\/p>\n\n\n

Keandalan pengiriman naik dari sekitar 50% hingga mencapai 98%, dan penjadwalan kini cukup ditangani satu supervisor, bukan dua.<\/p>\n\n\n

Baca ulasan KJH-Comp<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

\n\n
\"Hannu<\/figure>
\"Mamec\"

1.000-an<\/b>work order dijadwalkan otomatis<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cKini kami mengendalikan produksi dengan cara yang berbeda, dan pemahaman kami tentang kapasitas sudah berada di tingkat yang sama sekali berbeda.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Ryyn\u00e4nen, CEO<\/b>
Mamec \u00b7 Mixer industri, pompa, dan manufaktur kontrak berteknologi tinggi<\/p>\n\n\n

Ribuan work order dijadwalkan otomatis, dan seluruh organisasi dapat memantau produksi secara real-time.<\/p>\n\n\n

Baca ulasan Mamec<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Kit assembly di Visma Net dan penjadwalan produksi sesuai kapasitas nyata<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

Visma Net dirancang untuk keuangan, penjualan, pembelian, persediaan, dan proyek. Tidak ada bidang manufaktur dalam ringkasan fungsinya<\/a>. Satu-satunya fungsi produksi adalah perakitan kit, yang dijelaskan Visma dalam satu kalimat: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Memungkinkan pembuatan spesifikasi kit serta perakitan dan pembongkaran kit sesuai spesifikasi.)<\/p>\n\n\n

Artinya bagi pabrik:<\/p>\n\n\n